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8/17/2019 Proyecto de Proyectos Stevia II
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
PARTE II
PROYECTO DE INDUSTRIALIZACIÓNDE EDULCORANTES A
BASE DE STEVIA6. TAMAÑO DEL PROYECTO
El tamaño de un proyecto está generalmente asociado a la capacidad instalada entendiéndose está
como la máxima cantidad del servicio a ser producido en un periodo determinado de tiempo, por
el proyecto que se pretende determinar 1.
La capacidad utilizada es el porcentaje en el cual la capacidad instalada está siendo usada en un
instante de tiempo”.
6.1 LA POBLACIÓN OBJETIVO
La polaci!n a la cual se quiere ene"iciar o llegar con el proyecto son todas aquellas personas
mayores a #$ años que se preocupan por su salud, su apariencia "%sica o uscan consumo m%nimo
de calor%as siguiendo la tendencia &acia los productos naturales, y aquellas personas con
en"ermedades relacionadas con el consumo excesivo de az'car.
El proyecto tamién tiene como ojetivo llegar a la polaci!n potencial, que es un porcentaje(calculado anteriormente ) primer avance* de las personas consumidoras de az'car.
6.2 FACTORES DETERMINANTES DEL TAMAÑO
Los principales "actores que in"luyen en la determinaci!n del tamaño de nuestro proyecto se
desarrollan a continuaci!n+
6.2.1 MERCADO A SER CUBIERTO POR EL PROYECTO
OFERTA
El mercado a ser cuierto puede ser descrito de la siguiente manera (Tabla 13*
1ng. -osé astro, /u%a 0etodolog%a de reparaci!n y Evaluaci!n de royectos
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
Tabla 13
CRITERIO DEDESAGREGACIÓN
POBLACIÓN TOTALPOBLACIÓN A CUBRIR
E!a! $2#$ años (345*
0ayores a #$
años (6#5* Ma"#$%& a
'$%a (%#($)*+,a 7rana (885* 9ural (:35* U$ba-a
P#bla,+- /#$)$%a
34.;:5 61.#15 0
N+%l !% +-($%&
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
Ub+,a,+- !% la P#bla,+- Ob?%+#+ ?e determino que el mejor lugar para la planta de
producci!n seria la ciudad de El
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
MICRILOCALIZACION
La elecci!n de la localizaci!n de la planta se realizo en el lugar mencionado deido a las
"acilidades con las que se cuenta en esta ciudad, tales como+
o Existencia de in"raestructurao Bacilidad de construcci!n
o
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
La planta deerá poseer un localizaci!n que permita un adecuado y e"iciente transporte de lasmaterias primas e insumos, en "unci!n de los costos de traslado que podr%an generar los mismos,
es decir que &% $aa$) !% b4&,a$ la ,%$,a-a al l4(a$ " la& %?#$%& ,#-!+,+#-%& !% $a&la!#.
DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA
La planta deerá poseer un localizaci!n que permita "ácil acceso a la mano de ora y
comodidades como alimentaci!n, transporte, cercan%a y otros para todos los empleados , es decir
que &% $aa$) !% b4&,a$ la a"#$ ,a-+!a! !% *a,+l+!a!%& /a$a #!#& l#& %/l%a!#& !% la
/la-a.
CONDICIONES DE CLIMA Y TEMPERATURA APROPIADOS
La planta no tiene una especi"icaci!n necesaria con respecto a estas condiciones, entonces dentro
de esta variale solo se analizara las mejores condiciones para los traajadores, es decir que &%
$aa$) !% b4&,a$ la& ,#-!+,+#-%& ,l+)+,a& " !% %/%$a4$a a!%,4a!#& /a$a %l b4%-
!%&%/%G# !% la& a,++!a!%& !% l#& %/l%a!#&.
CALIDAD DEL SUELO
La planta deerá poseer una localizaci!n en un lugar en el que el suelo proporcione condiciones
topográ"icas adecuadas y una estailidad admisile, es decir que &% $aa$) !% b4&,a$ la&
%?#$%& ,#-!+,+#-%& /a$a la ,#-&$4,,+- !% la /la-a9 !% al a-%$a 4% /#$% %l /% !%
la& a4+-a$+a& " -# +-,$%%-% l#& ,#&# !% ,#-&$4,,+-.
CONTAR CON TODOS LOS SERVICIOS B'SICOS
La planta deerá poseer un localizaci!n que permita contar con todos los servicios ásico en sutotalidad como agua, luz, gas puerta a puerta, alcantarillado y telecomunicaciones (telé"ono, "ax,
nternet e intranet*, etc. deido a que dentro la planta tamién se encuentra todas las o"icinas del
área administrativa, es decir que &% $aa$) !% b4&,a$ 4-a ,#/l%a " #al a,,%&+b+l+!a! a l#&
&%$+,+#& b)&+,#&.
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DE PROYECTOS I
TRANSPORTE Y MEDIOS DE COMUNICACIÓN
La planta deerá poseer un localizaci!n que permita un "ácil acceso a medios de comunicaci!n, pensando que en un "uturo, la "árica ampliara su mercado y exportara, es decir que &% $aa$)
!% b4&,a$ 4% la 4b+,a,+- 4% &%a 4- /4-# *#,al !% !+&$+b4,+-.
A ,#-+-4a,+- &% !%*+-%- l#& ,#%*+,+%-%& !% /#-!%$a,+- !% ,a!a *a,#$
FACTORES USADOS
Los "actores a tomarse en cuenta para la localizaci!n de la planta y sus respectivas ponderaciones
son descritas a continuaci!n (Tabla 1:*+Tabla 0 1:
FACTOR PONDERACIÓN
ontar con todos los servicios ásicos 10
Aisponiilidad de materia prima e insumos 8
Aisponiilidad de mano de ora 7
ransporte y medios de comunicaci!n 5
alidad del suelo 4
ondiciones de clima y temperatura apropiados 2
F4%-%5 Elaoraci!n propia
ara mayor "acilidad, se dará la siguiente notaci!n+
A @ungas, sector aranavi (lugar de acopio y cultivo de stevia*
B Cona de Dilla Bátima, La az
C iudad de El
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DE PROYECTOS I
Tabla 0 16
Fa!"# $% Ca&'('a')*
C"%(''%*!%
$% +"*$%#a')*
Ca&'('a')**" +"*$%#a,&%
P-*!a.% +"*$%#a$"
A B C D A B C D
ontar con todos los servicios ásicos
1$ $ 8 8 # $ 8$ 8$ #$
Aisponiilidad de materia prima einsumos
4 3 3 3 3 :# :# :# :#
Aisponiilidad de mano de ora ; # 8 8 $ 13 3# 3# $
ransporte y medios decomunicaci!n
6 $ 3 8 # $ #$ :$ 1$
alidad del suelo 3 # 3 8 # 4 18 #3 4ondiciones de clima ytemperatura apropiados
# 3 # 3 # 4 3 4 3
PUNTAJES TOTALES 62 14#* la temperatura más apropiada para ?tevia es de 16 a
:$H con un l%mite in"erior de 2:H. ?oporta medias m%nimas de 6H.
La &ailidad para resistir inviernos, aparentemente es determinada por la temperatura del suelo.
La amplitud cr%tica está entre $ a #H. 0udas de 6 cms. con 1$ &ojas soportaron temperaturas de
26H por ;$ minutos (?agacuc&i, 1>4#*, lo que implica que las áreas potenciales de producci!n
de la especie podr%a extenderse a latitudes mayores. En nuestra "acultad existe una pequeña
parcela, con 6$ plantas desde &ace aproximadamente # años. Aurante el invierno su parte aérea
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
se seca, rerotando desde la ase en primavera.La planta resiste la &umedad pero no la sequ%a, y
esto puede explicarse por la mor"olog%a de su sistema radicular.
Aesarrolla mejor donde la estaci!n de crecimiento es larga, donde la intensidad de luz es alta,
con temperaturas tiias, riesgos m%nimos de &eladas luego de la rotaci!n y sin per%odos de larga
sequ%a. Los "otoper%odos largos aumentan la longitud de los entrenudos, área "oliar, peso seco y
aceleran la aparici!n de &ojas. La materia seca se reduce a la mitad con "otoper%odos, de d%as
cortos.
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DE PROYECTOS I
?e estima que la densidad optima de 44$$$ plK&a, se da a distancias de ;6 cm entre &ileras y 16
cm dentro de la misma (-ordán 0olero, 1>43*.
E,#+/#&5
Esta especie presenta numerosos ecotipos. 0itsu&as&i (1>;6*, seleccion! #4 ecotipos
di"erentes. ara di"erenciarlos se as! principalmente en sus caracter%sticas mor"ol!gicas. 4$*
descrie una serie de experimentos donde ## variedades de ?tevia reaudiana =ert. "ueron
estudiadas para correlacionar, varias caracter%sticas de la planta con la &eredailidad. ?e oserv!
11 caracter%sticas mor"ol!gicas y 8 caracter%sticas de contenido. Ae estas 1; caracter%sticas,
solamente el peso seco de &ojas mostr! una aja correlaci!n con la &eredailidad. ?umida,
concluy!, que caracter%sticas mor"ol!gicas y de contenido, principalmente de principios activos,tienen e"ecto seleccionador evidente.
I.
C+#l#(a5
Estudios de poliplo%dia "ueron realizados por =ruc&er (1>;3*, por 7tsunomiya (1>;;* y ?ato y
aMaFami (1>;6*. Estos 'ltimos investigadores otuvieron variedades de alta calidad. La
poliplo%dia puede resultar un uen método para otener aumentos de productividad en términos
de masa "oliar y contenido de principio activo, reduciendo el área plantada y por ello los costos
(Nandro, 1>43*.
>. INENIERA DEL PROYECTO
La ingenier%a podr%a de"inirse como el conjunto esquemático de conocimientos, métodos,
técnicas, instrumentos y actividades cuya aplicaci!n permita la trans"ormaci!n de insumos en el
producto deseado para el cumplimiento de un ojetivo espec%"ico.
Aentro de este punto se &ará re"erencia a las instalaciones "%sicas y al sistema productivo del
proyecto.
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DE PROYECTOS I
>.1 AN'LISIS E INVESTIACIONES PRELIMINARES
En =olivia, con la colaoraci!n de la 8 en dos "ases de estudio sore Oosiilidades del Aesarrollo de ?tevia
9eaudiana”, a partir de entonces, es poca la producci!n de ?tevia, sin emargo es importanteincentivar su producci!n aprovec&ando las ventajas comparativas con que se cuenta y su e"ecto
multiplicador de carácter socioecon!mico, de ene"icio a pequeños productores agr%colas.
amién se tiene ya estalecida una "árica productora de stevia llamada OEcol!gica2natu2diet”
(cuyos precios y descripci!n "ue desarrollada en puntos anteriores* que realiza constantes
estudios para mejorar la calidad de los cultivos con grandes logros visiles, pero la in"ormaci!n
detallada conseguida por ellos no es accesile.
:5 de lactosa (diluyente*.
El equivalente de 1 Pgr.Q de stevia es igual a : cuc&arillas de az'car normal y a :.; Pcal.Q.
STEVIA EN POLVO A RANEL
?e o"recerá al mercado empaques con un contenido neto de 1#$ y ##$ Pgr.Q, esta diseñado para el
consumo "amiliar o grupal, para endulzar tasas de ca"é, te, jugo, recetas de reposter%a y otras, etc.
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DE PROYECTOS I
La composici!n es igual al que contienen los sac&etRs ; 5 de stevi!sido puro y >:5 de lactosa
(diluyente*
STEVIA OTAS
?e o"recerá al mercado un envase de :$ PmlQ, previsto de un gotero. So contiene sacarina,
iclamato ni aspartame.
?u composici!n esta dada por 1# 5 de stevi!sido, $.14 5 de sorato y 4; 5 de disolvente
(agua*. El poder endulzante es de la equivalencia de+ 3 gotas son iguales a una cuc&arilla de
az'car.
STEVIA EN TABLETAS
?e o"recerá al mercado un envase que contiene #6$ taletas, esta diseñado para el consumo
personal con una tasa de ca"é, te, jugo, etc. dependiendo de la comodidad del cliente.
?u composici!n esta dado por 31 5 de stevi!sido, #> 5 de celulosa y :$ 5 de lactosa
(disolvente*. El poder endulzante es de la equivalencia de+ 1 taleta es igual a una cuc&arilla y
media de az'car.
La composici!n nutricional para cada uno de nuestros productos esta dada por la siguiente tala+
Tabla 0 1< INFORMACIÓ
N
NUTRICIONAL
CADA GRAMO DEL
PRODUCTO
INGESTIÓN
RECOMENDADA
DIARIA
Ca$b#+!$a#& $ g $ 5
P$#%-a& $ g $ 5
$a&a& #al%& $ g $ 5
S#!+# $ mg $ 5
F4%-%5 Elaoraci!n propia
Ae acuerdo al estudio de mercado realizado, a continuaci!n se muestran las gra"icas de las
principales caracter%sticas a las cuales se deer%a en"ocar el producto y sus prioridades+
Ca$a,%$&+,a& !%l /$#!4,#
Las pre"erencias de los clientes acerca de cualidades del producto, y su prioridad son re"lejadas
en el siguiente esquema.
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DE PROYECTOS I
F4%-%5 elaorado a partir del estudio de mercado
Ae acuerdo al gra"ico la principal caracter%stica que uscan en un producto es que sea
%,#-+,#J en puntos anteriores se estaleci! que la principal pol%tica de la empresa será la de
o"recer un producto econ!mico (con los precios más ajos posiles*, teniendo en cuenta tamién
que a comparaci!n del principal producto edulcorante (El
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DE PROYECTOS I
>.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
< través de los procesos de producci!n se logra otener edulcorante a ase de stevia a partir de
los gluc!sidos presentes en las &ojas de la planta.
7n proceso de extracci!n tradicional para la extracci!n de &%+&+!# " $%ba4!#&+!# A podr%aresumirse en los siguientes pasos+
0 E$a,,+- ,#- a(4a
0 F+l$a,+-
0 P$%,+/+a,+- !% +/4$%@a&
0 C$+&al+@a,+-
0 S%,a!#
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCCIÓN
Las &ojas una vez secas a la somra (&umedad del ;5 a 45* se transportan a una odega uicada
cerca del cultivo (lugar de acopio*, en donde se encontrará una trituradora y una alanza. La
trituradora consta principalmente de una tolva de 3# martillos y una cria de 1 PmmQ de
diámetro. ?e colocan la &ojas en la tolva para que estas caigan en los martillos y sean triturados
&asta un tamaño que permita pasar por la cria, las &ojas trituradas irán cayendo a canecas
plásticas (8# Pcm.Q de alto y 3$ Pcm.Q de diámetro* y una vez llenas se irán organizando en la
odega para ser posteriormente cargadas en el cami!n, que trasladara las mismas a la planta de
producci!n donde son descargadas y uicadas en el almacén de materias primas.
ara el proceso de extracci!n se cuenta con tres marmitas a vapor, con una capacidad de 6$$
litros cada una, dos de las marmitas son llenadas con 3$$ litros y la tercera con #$$ litros de agua
provenientes del proceso de nano"iltraci!n. ?e estaleci! que el agua deerá ser calentada &asta
otener una temperatura de 8$ H. En las marmitas se vierten el contenido de las canecas (en
"unci!n a la capacidad y la retenci!n* en donde la extracci!n dura aproximadamente 3 &oras y
por tal motivo el extracto otenido en la jornada de la tarde es procesada en la mañana siguiente.
La cantidad de esteviosido que se puede encontrar en las &ojas de stevia circula entre 4 5 a 1# 5
pero para cálculos se tomara 1$ 5.
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DE PROYECTOS I
Luego de la extracci!n se pasa al pre2tratamiento con "iltros. En la parte in"erior de la marmita se
encuentra una válvula que permite el paso de extracto a través de un ducto, el mismo pasa por
una serie de "iltros con el "in de retener part%culas superiores a una micra para no saturar las
memranas en los procesos siguientes. rimero se encuentra un "iltro de #$ micras luego uno de1$, después de 6 y una micra, por ultimo un "iltro de car!n activado. El tiempo de duraci!n de
este proceso será de una &ora.
< continuaci!n pasa por el proceso de micro "iltraci!n donde se remueven pigmentos y algunas
sustancias de alto peso molecular, el extracto succionado e impulsado &acia la memrana de
micro "iltraci!n, de este "iltro el extracto se dirige a un tanque de paso.
Ael tanque el extracto es succionado y llevado por omas &acia la memrana de ultra "iltraci!n,
el concentrado es retenido por la memrana, el perneado continua a un tercer tanque de paso,
mientras que el concentrado es devuelto al segundo tanque para realizar la dia"iltracion. Este
proceso se realiza en un tiempo de dos &oras y #$ minutos.
Ael tercer tanque de paso se succiona y se lleva el permeado a las memranas de nano"iltraci!n,
este proceso dura dos &oras y cuarenta minutos. En el concentrado otenido se encuentran los
gluc!sidos de la stevia.
El concentrado que contiene los gluc!sidos contin'a con el proceso de cristalizaci!n por
evaporaci!n los cuales, siguen con el proceso de secado en donde se diminuye la &umedad a
través de corrientes de aire.
Los cristales son transportados al pulverizador para otener polvo, el cual cae a un recipiente que
es transportado a la mezcladora para ser mezclados con aditivos. y por ultimo se trasladan a los
respectivos dosi"icadores.
ara la otenci!n las distintas presentaciones del producto, los aditivos y las cantidades se
presentan a continuaci!n (ala 14*
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DE PROYECTOS I
Tabla 0 1>
PRODUCTO COMPOSICIÓN
S%+a %- /#l# %-
b$%&
; 5 de stevi!sido>:5 de lactosa
S%+a %- /#l# a
$a-%l
; 5 de stevi!sido>:5 de lactosa
S%+a
#a&
1# 5 de stevi!sido$.14 5 de sorato4; 5 de disolvente
S%+a %- Tabl%a&31 5 de stevi!sido#> 5 de celulosa:$ 5 de lactosa
F4%-%5 Elaoraci!n propia
ara una mejor ilustraci!n del proceso de producci!n de edulcorante a ase de stevia se tiene el
cursograma sin!ptico del proceso, que es mostrado a continuaci!n+
CURSOGRAMA SINÓPTICO
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
P$#,% !% /$#!4,,+- !% %!4l,#$a-% a ba&% !% STEVIA
>. BALANCE DE MATERIA
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
El alance de materia respectivo para la producci!n de edulcorante !4lS%+a en polvo y taletas
es mostrado en la Big. 2 1+
F+(. 0 1 BALANCE DE MATERIA
.
F4%-%5 elaoraci!n en asa a in"ormaci!n otenida
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
?e dee destacar que para producci!n de !4lS%+a en liquido (gotero* el proceso varia a partir
del Sano"iltrador que pasa al mezclado, dosi"icado y su posterior envasado.
El termino impureza se re"iere a sustancia de mayor peso molecular como pectinas, polvo, pigmentos, prote%nas y otras impurezas.
>.: PRORAMA DE PRODUCCIÓN
En la siguiente tala se presenta un resumen del programa de producci!n para cada una de las
presentaciones del producto para los pr!ximos 1$ años.
Tabla 0 1= AÑO
PRODUCTO 2007 2008 200/ 2010 2011 2012 201 2014 2015 201
STEIA EN POLO EN SOBRES INV. 221 270 84 427 4872 50 444 7410 8522
Cantidad de steviósido 162,5 186,9 257,9 296,6 341,1 392,2 451 518,7 596,5
Cantidad de diluyente 2159 2483 3426 3940 4531 5211 5992 6891 7925
STEIA EN POLO A GRANEL INV. 714 4271 58/5 77/ 77/ 8/5 1010 1185 15
Cantidad de steviósido 260 299 412,6 474,5 545,7 627,5 721,7 829,9 954,4
Cantidad de diluyente 3454 3972 5482 6304 7250 8337 9588 11026 12680
STEIA GOTAS INV. 54137 223/ 85/3 /883 117 107 150 172/ 1/88
Cantidad de steviósido 65 74,75 103,2 118,6 136,4 156,9 180,4 207,5 238,6
Cantidad de diluyente 476,7 548,2 756,5 869,9 1000 1150 1323 1522 1750
STEIA EN TABLETAS INV. /3 45538 2/ 723 8138 /53 1100 125 1455
Cantidad de steviósido 162,5 186,9 257,9 296,6 341,1 392,2 451 518,7 596,5
Cantidad de diluyente 233,8 268,9 371,1 426,8 490,8 564,4 649,1 746,4 858,4
TOTAL STEIÓSIDO INV. 650 747,5 1032 1186 1364 1569 1804 2075 2386
TOTAL PRODUCTO TERMINADO INV. 6974 8020 11067 12727 14637 16832 19357 22260 25599
F4%-%5 Elaoraci!n propia
S% !%b% ,#-&+!%$a$ 4% a /a$+$ !%l aG# 2717 &% $%al+@a$a 4- +-,$%%-# al /#$,%-a?% !%%$a,,+- !% S%+&+!# !%b+!# al !%&a$$#ll# !% #!#& )& %*+,+%-%& " %/%$+%-,+a
a!4+$+!a /a$a %&% /$#,%.
>.6 TRANSFERENCIA DE TECNOLOA
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
La adquisici!n de la tecnolog%a (maquinaria y equipos* considerada para el proyecto se
e"ectuara ajo cominaci!n de las modalidades llave en mano y desagregaci!n tecnol!gica.
La maquinaria a adquirirse y su modalidad de trans"erencia se desarrollan a continuaci!n+
LLAVE EN MANO
La maquinaria y su descripci!n a adquirirse mediante esta modalidad son+
E4+/# !% *+l$a,+-5 que consta de+
E&$4,4$a !%l *+l$#.0 carcasa BN3#$$ construida en polietileno 1$$5 yKo en cuerpo de acr%lico
transparentes de alta calidad, grado BA$ 5, con una
longitud de 1$ pulgadas. ?e necesitaran los siguientes (cada uno tiene una duraci!n de 3 meses*+
E4+/# !% M+,$#*+l$a,+-5 temperatura de operaci!n de :4 H y presi!n de 1#6 psi,que consta de+
E&$4,4$a !%l *+l$#.0 carcasa de polipropileno 1$$ 5 virgen, resistente a la mayor%a de lo
ácidos, alco&ol, amoniaco y qu%micos agresivos
M%!+# *+l$a-%.0 memrana de polieter sul"ota aproado por BA
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
E&$4,4$a !%l *+l$#.0 carcasa para una memrana de 3RR x 3$RR en acero inoxidale, con una
presi!n de operaci!n de :$$ psi.
M%!+# *+l$a-%.0 memrana de nano"iltraci!n, re"erencia m, 1.# m de largo y
$.8 m de anc&o. osee en la parte superior una compuerta aisagrada de alimentaci!n,
es el encargado de mezcla los componentes dispuestos en la cámara de mezclado.
Ma4+-a /a$a &a,%&5 empacadora ) dosi"icadora automática para realizar
presentaci!n de sores tipo sac&etRs. con capacidad de 8$ &asta 1$$ sores por minuto.
Baricaci!n compacta acondicionadle para los di"erentes tipos de dosi"icador, seg'n el
producto a empacar, maneja cualquier tipo de material termosellale o laminado con
impresi!n centrado o corrido, todas las partes en contacto con el producto son de acero
inoxidale tipo :$3.
D#&+*+,a!#$ !% /#l# consta de un tornillo de ;$ cm. Ae longitud, "aricado en nyloncon camisa y accesorios de acero inoxidale, con moto reductor y variador de
"recuencia, con estructura en tuer%a estructural y pintura electrostática y ruedas de
seguridad.
Tabl%%a!#$a tipo = con punzones, &erramienta de diez estaciones, velocidad variale,
cortador de taletas y luricaci!n automática
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
Cal!%$#5 en acero inoxidale, de 1$4 N, piro tuular, con todos los controles y
accesorios para el "uncionamiento automático, goernada por control de llama y
c&imenea aatile, tanque de condensado de m%nimo :$ galones con motooma de
turina movida por motor eléctrico. ?olo se comprara si el equipo es nuevo. Bala-@a %l%,$-+,a5 con capacidad de pesado de :$$ PgrQ y precisi!n de $.$$1PgrQ, con
andeja de acero inoxidale redonda con un diámetro de 16 PcmQ
DESAREACIÓN TECNOLÓICA
La maquinaria y su descripci!n a adquirirse mediante esta modalidad son+
C#/$%$5 compresor de tanque #$$ litros, motor de 6 N tri"ásico, caezote en D,
presi!n de 16$ psi.
B#ba !% /$%&+- de 13$ psi tipo en @ l%nea multietapas en acero inoxidale. ncluye
motor placa de ase, acople, alineaci!n y pintura.
B#ba ,%-$+*4(a presi!n ;$ psi, en acero inoxidale. ncluye motor placa de ase,
acople, alineaci!n y pintura.
S%,a!#$5 es un equipo pequeño de acero inoxidale :$3 de "ácil manejo y que permita
la disminuci!n del contenido de &umedad de materiales agroalimentario con aire
caliente, posee un sistema de control y medici!n de temperatura, esta constituido por
una cámara de secado y un sistema de acondicionamiento para el aire. Ta-4% !% ala,%-a+%-#
T$+4$a!#$a5 onstruida de acero inoxidale, que consta de 1# martillo una cria y un
motor de # caallos de "uerza en alta.
>.< DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
omo se sae se tienen distintos principios a seguirse para desarrollar una uena distriuci!n en
planta, estos principios ayudaran a un uen ordenamiento e integraci!n de los elementos
industriales para una producci!n e"iciente.
?eg'n estos principios "ue diseñado el layout tanto de la planta de producci!n como de las
o"icinas con las que se cuentan en la "árica.
El L
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F+( 2 PLANTA DE PRODUCCIÓN
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
>.> EDIFICIO Y CONSTRUCCIONES REUERIDAS
Aentro de las construcciones requeridas se tiene por una parte el lugar de acopio de materia
prima, que se encuentra uicado en las cercan%as de las zonas de cultivo, este lugar deerá con elespacio su"iciente para el almacenaje y triturado. Las caracter%sticas con las que deerá contar
este lugar son+ completa permeailidad, altura m%nima de :.6 metros, paredes con revestimiento,
una total y completa limpieza del lugar de almacenaje.
amién se tiene como principal centro de operaci!n a la planta de producci!n, en la cual se
encuentra tanto el proceso de producci!n como el área administrativa. Las dimensiones y
uicaci!n para cada una de las construcciones de este centro de operaciones es mostrado en el
L
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
DE PROYECTOS I
ara el calentamiento del agua (cuarto de maquinas* se utilizara un caldero que estará provisto de
una cuierta externa a las paredes del caldero, que consiste en una pared de mamposter%a de
ladrillo com'n, las cañer%as serán protegidas con lana riada ("ira de vidrio*J y el caldero estará
colocado en una posici!n más superior que el lavador, para poder desalojar el agua caliente delcaldero, directamente el lavador.
>.17 CRONORAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
7na tentativa de ejecuci!n de las distintas actividades que deen realizarse para la correcta
puesta en marc&a del proyecto es mostrado en el siguiente cuadro+
F4%-%5 Elaoraci!n propia
BIBLIORAFA
CASTRO9 -ose Trdoñes, O/uia metodologica de preparaci!n y evaluaci!n de proyectos
de desarrollo local”, 1U Edici!n, Edigra", 1>>8.
CASTRO9 -osé Trdoñez (K#$$#* A/4-%& !% ,la&%K
aginas de nternet consultadas+
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PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN
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NDICE
6. TAMAÑO DEL PROYECTO22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222221
6.1 LA POBLACIÓN OBJETIVO222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222221
6.2 FACTORES DETERMINANTES DEL TAMAÑO22222222222222222222222222222222222222222222222222221
8.#.1 0E9