REPBLICA DE CHILE

COMISIN REGIONAL DEL

MEDIO AMBIENTE

DE LA III REGIN DE

ATACAMA

VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:

1. La Declaracin de Impacto Ambiental y sus Adendas, del Proyecto "Modificacin

Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco",presentada por el Seor Luis Fuenzalida

Bascuan en representacin de Agrocomercial AS Limitada, con fecha 14 de Diciembre de

2006.

2. Las observaciones y pronunciamientos de los Organos de la Administracin del Estado

que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluacin de

la Declaracin de Impacto Ambiental, las cuales se contienen en los siguientes documentos:

Pronunciamiento sobre la DIA: Oficio N013 publicado por SEREMI Minvu, Regin de

Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N0010publicado por Direccin Regional de

Vialidad, Regin de Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N3 publicado por DOH,

Regin de Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N500000107 publicado por

SERNAPESCA, Regin de Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N0001 publicado por

SEREMI MOP, Regin de Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N05 publicado por

DGA,Regin de Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N12 publicado por SAG, Regin

de Atacama, con fecha 03/01/2007; Oficio N011 publicado por SEREMI SERPLAC,

Regin de Atacama, con fecha 04/01/2007; Oficio N3 publicado por Superintendencia de

Servicios Sanitarios, con fecha 04/01/2007; Oficio N05 publicado por DGA, Regin de

Atacama, con fecha 04/01/2007; Oficio N5 publicado por CONAF, Regin de Atacama,

con fecha 05/01/2007; Oficio N28 publicado por SEREMI Salud, Regin de Atacama, con

fecha 08/01/2007; Oficio N6335 publicado por SERNAGEOMIN, Regin de Atacama, con

fecha 08/01/2007; Oficio N9 publicado por SEREMI Transporte y Telecomunicaciones,

Regin de Atacama, con fecha 09/01/2007; Oficio N005 publicado por SERNATUR,

Regin de Atacama, con fecha 09/01/2007; Oficio N017 publicado por SEC, Regin de

Atacama, con fecha 10/01/2007; Oficio N0215 publicado por Consejo de Monumentos

Nacionales, con fecha 10/01/2007.

Pronunciamientos sobre la Adenda 1: Oficio N151 publicado por SEREMI Minvu,

Regin de Atacama, con fecha 08/02/2007; Oficio N0278 publicado por Direccin

Regional de Vialidad, Regin de Atacama, con fecha 09/02/2007; Oficio N151 publicado

por Superintendencia de Servicios Sanitarios, con fecha 12/02/2007; Oficio

Califica Ambientalmente favorable el

proyecto"Modificacin Proyecto Agroindustrial

del Valle del Huasco "

Resolucin Exenta N 077

Copiap, 20 de Abril de 2007

N60 publicado por CONAF, Regin de Atacama, con fecha 12/02/2007; Oficio

N045 publicado por SERNATUR, Regin de Atacama, con fecha 12/02/2007; Oficio

N127 publicado por SEREMI SERPLAC, Regin de Atacama, con fecha 13/02/2007;

Oficio N104 publicado por DOH, Regin de Atacama, con fecha 13/02/2007; Oficio

N102 publicado por SAG, Regin de Atacama, con fecha 13/02/2007; Oficio

N0972 publicado por Consejo de Monumentos Nacionales, con fecha 14/02/2007; Oficio

N323 publicado por SEREMI Salud, Regin de Atacama, con fecha 15/02/2007; Oficio

N685publicado por SERNAGEOMIN, Regin de Atacama, con fecha 16/02/2007.

Pronunciamientos sobre la Adenda 2: Oficio N263 publicado por SAG, Regin de

Atacama, con fecha 10/04/2007; Oficio N 820 publicado por SEREMI Salud Regin de

Atacama, con fecha 11/04/2007; Oficio N 92 publicado por SEREMI Agricultura Regin

de Atacama con fecha 12/02/2007; Oficio N 306 publicado por Superintendencia de

Servicios Sanitarios con fecha 12/04/2007; Oficio N 134 publicado por CONAF, Regin

de Atacama, con fecha 12/04/2007; Oficio N 297 publicado por SEREMI SERPLAC,

Regin de Atacama, con fecha 13/04/2007; Oficio N89 publicado por SERNATUR,

Regin de Atacama, con fecha 13/02/2007; Oficio N5854 publicado por SERNAGEOMIN,

Regin de Atacama, con fecha 13/02/2007; Oficio N1975 publicado por Consejo de

Monumentos Nacionales, con fecha 13/04/2007.

3. El Acta de la Sesin de la Comisin Regional del Medio Ambiente de la III Regin de

Atacama, de fecha 18/04/2007.

4. Los dems antecedentes que constan en el expediente de evaluacin de impacto

ambiental de la Declaracin de Impacto Ambiental del Proyecto"Modificacin Proyecto

Agroindustrial del Valle del Huasco".

5. Lo dispuesto en la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, el artculo

2 del D.S. 95/01 del Ministerio Secretara General de la Presidencia, aprueba el texto

refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluacin de

Impacto Ambiental; la Ley 19.880 establece Bases de los Procedimientos Administrativos

que rigen los actos de los rganos de la Administracin del Estado; la Resolucin N

520/96, que fija texto Refundido, Coordinado y Sistematizado de la Resolucin N 55/92,

ambas de la Contralora General de la Repblica; y las dems normas aplicables al

Proyecto.

CONSIDERANDO:

1. Que, la Comisin Regional del Medio Ambiente de la III Regin de Atacama debe velar

por el cumplimiento de todos los requisitos ambientales aplicables al

Proyecto "Modificacin Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco".

2. Que, el derecho de Agrocomercial AS Limitada a emprender actividades, est sujeto al

cumplimiento estricto de todas aquellas normas jurdicas vigentes, referidas a la proteccin

del medio ambiente y las condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos aplicables

a los permisos ambientales sectoriales que deben otorgar los Organos de la

Administracin del Estado.

3. Que, segn los antecedentes sealados en la Declaracin de Impacto Ambiental

respectiva, el Proyecto "Modificacin Proyecto Agroindustrial del Valle del

Huasco" consiste en:

3.1. Antecedentes del Titular

Titular: Agrocomercial AS Limitada

Rut: 77.805.520-1

Domicilio: Camino La Estrella #401, Oficina 31, Punta Corts

Representante Legal: Luis Fuenzalida Bascuan

Rut: 10.786.211-0

Domicilio: Camino La Estrella 401, Punta Corts

3.2. Ubicacin

El Proyecto se localiza en la Regin de Atacama, Provincia de Huasco, Comuna de

Vallenar, especficamente en Parcelas 6, 7 y 8 de la ex Estancia Dlano. Sus coordenadas

son:

Norte Este

6858248 334323

6858306 334417

6858200 334483

6858142 334389

3.3. Monto de Inversin: US $ 10.000.000

3.4. Vida til: 30 aos

3.5. Mano de Obra:

Etapa Nmero de Personas Tiempo

(meses, aos)

Construccin 100 12 a 16 meses

Operacin 30

Total 130

En la etapa de operacin la planta de rendering ocupar a aproximadamente 30 personas

que sern directamente contratadas en calidad de operarios de planta y empleados. Se

sumarn a ellos una cifra cercana a la 10 personas en trabajos indirectos relacionados con

todas aquellas labores que sern subcontratadas, tales como servicios de procesos, aseo en

reas de proceso, servicios de mantencin, transporte, vigilancia, entre otros.

3.6. Superficies del Proyecto, incluidas obras y/o acciones asociadas

Etapa Superficie requerida

(m2)

Construccin 3050 m2

Operacin 3050 m2

Abandono 3050 m2

3.7. Descripcin del Proyecto

El Proyecto consiste en el traslado de la Planta Digestora, inicialmente proyectada

adyacente a la Planta Faenadora en el Valle del Ro Huasco, a una nueva localizacin

ubicada a 25 km al norte de la ciudad de Vallenar.

La Planta Digestora es una instalacin que permite transformar los subproductos no aptos

para consumo humano, en harinas y aceites que sirven de insumo de alimentos para

animales o como materia prima para compost. Estos subproductos provienen de la planta

Faenadora de Cerdos Arenilla, y los cerdos muertos provenientes de los grupos de

reproduccin y crianza del Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco de la empresa

Agrocomercial AS Ltda. Por ello, la Planta Digestora es parte integral del Proyecto

Agroindustrial del Valle del Huasco, constituyendo el eslabn ms importante en el

procesamiento de los residuos de la produccin de carnes.

El propsito de la modificacin de la localizacin de la Planta Digestora responde a una

optimizacin del proceso y estndares sanitarios de la empresa. La optimizacin permite

separar totalmente el destino de los animales que llegan a la Planta Faenadora, de los

animales muertos en los grupos de crianza que ingresan a la Planta Rendering.

La produccin de harina procedente de subproductos, se realiza por medio de un sistema

compuesto por digestores tipo Batch y continuos, equivalentes a una capacidad de 300 ton/da., en una primera etapa. La segunda etapa replicar las capacidades de la etapa 1.

Como resultado final del proceso de digestin o rendering, se obtienen los siguientes productos (valores para la etapa 1, la segunda etapa replicar esas capacidades):

Harinas de carne de cerdos: la que se produce a partir de la mezcla de los

subproductos de vsceras de cerdos y decomisos de cerdos. Produccin

estimada de 74 ton/da.

Harinas de sangre de cerdos. Produccin estimada de 8 ton/da.

Harinas de carne de cerdos muertos. Produccin estimada de 5,5 ton/da.

Aceite de vsceras: 26,5 Ton/da.

Aceite de muertos: 2 Ton/da.

O una mezcla de los anteriores productos.

El destino de los productos de la Planta Rendering es el mercado nacional e internacional.

De acuerdo a ello, se aclara que aquellos mercados en los cuales existan restricciones de

uso de los productos (harinas y/o aceites) provenientes de la Planta de Rendering, no sern

utilizados en la dieta de cerdos; sin embargo, en aquellos mercados donde no existan

restricciones en la alimentacin de cerdos, la alternativa podr ser evaluada, entendiendo

que la decisin responde a fines comerciales y no ambientales o de salud. (pgina 6 Adenda

2).

3.7.1 Localizacin

El Proyecto se ubica a 25 Km al Norte de la ciudad de Vallenar, en las parcelas 6,7 y 8

de la ex estancia Dlano, ubicada en la Comuna de Vallenar, Provincia de Huasco,

Tercera Regin de Atacama. La figura 1.1 de la DIA muestra la localizacin general del

Proyecto.

En el rea existe un pedimento minero perteneciente a CODELCO Chile, esto quiere decir

que est solicitada y aprobada la constitucin de propiedad minera de exploracin. Por lo

anterior, este pedimento no presenta dificultades para el normal desarrollo de la Planta de

Rendering.

3.7.2 Accesos

Existen 2 rutas de acceso a la Planta Rendering, ambas desde la Ruta 5 que une Vallenar

con Copiap. La primera se encuentra a la altura del kilmetro 10, conectndose con la

Ruta Rol C-467, y la segunda se encuentra en el kilmetro 23.

Los caminos interiores se cubrirn con bischofita luego de su construccin.

3.7.3 Obras fsicas del Proyecto

En la actualidad, en el rea de instalacin del Proyecto, se desarrolla una actividad agrcola

incipiente desarrollada por personas naturales y cuenta con:

Norias para riego

Plantaciones de olivos en regular estado sanitario

Plantaciones de ctricos

Bodegas de administracin

Las principales instalaciones de la planta, que ha sido diseada para procesar el 100% de

los desechos que generen los Sectores Reproductores, Destete y Venta (decomisos) y la

Planta de Faenamiento, son las siguientes:

a) Edificio principal

Es un edificio de 3.000 m2 integrado por: sala de recepcin de insumos, rea de molienda

de subproducto, rea cocedor, prensa, percolador, filtros y centrfuga, salas de procesos,

calderas y secado, reas de empaque, y despacho, oficinas, casinos, bodegas, camarines,

baos, filtros sanitarios, sala de mquinas, sala elctrica. Las instalaciones que comprende

el edificio permiten dar cabida a las dos etapas del Proyecto.

b) Portera y control de acceso a planta

El Proyecto considera la construccin de oficinas de portera y control de acceso a la planta,

en un rea aproximada de 50 m2.

Tabla: Resumen superficie construida Planta Rendering

Instalacin Superficie construida

Edificio principal 3000

Portera 50

Total 3050

Todos los materiales utilizados en la construccin estarn debidamente autorizados por los

Servicios correspondientes y se seleccionarn en su oportunidad de acuerdo a las

condiciones de mercado. Como dato indicativo, se puede sealar que en otros proyectos del

Titular se han utilizado los siguientes materiales:

Radieres de hormign

Muros y pisos de hormign prefabricado

Elementos estructurales de hormign prefabricado

Tuberas y ductos de PVC o HD

Material elctrico autorizado

Instalaciones de acero inoxidable

Revestimientos, entre otros

c) Otras obras anexas

Portera y control de acceso a planta: El Proyecto considera la construccin de oficinas de

portera y control de acceso a la planta, en un rea aproximada de 50 m2.

Estacionamientos: 5 estacionamientos destinados al servicio de la planta y gerencia.

Acceso de camiones: Habr un acceso nico tanto para camiones como vehculos en

general, el que estar debidamente controlado.

Servicios para el lavado de camiones: Se establecer un rea para el lavado de camiones en

la descarga.

Planta de Tratamiento de RILES: En esta planta se tratarn los residuos industriales

lquidos provenientes de todos los procesos de la Planta de Rendering.

Biofiltro: Se utilizar como sistema de tratamiento de olores provenientes de los procesos

de la Planta de Rendering.

Planta de Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas: Permitir el tratamiento de las aguas

servidas provenientes de los servicios higinicos y casino.

3.7.4 Principales Actividades

a) Etapa de construccin

La construccin de la Planta Rendering considera la siguiente secuencia constructiva:

Trazado y replanteos

Movimientos de tierra (escarpes, nivelacin, excavacin de subterrneos,

etc)

Excavacin de fundaciones

Construccin de radieres

Moldajes y enfierraduras

Hormigonado (plares, vigas, losas, ect)

Construccin de muros y divisiones (albailera, tabiques)

Instalacin de techumbres

Instalaciones sanitarias

Construccin de redes de agua potable y alcantarillado domstico

Construccin de red de alcantarillado de RILes

Montaje elctrico

Pintura y terminaciones

Estas actividades de construccin se llevarn a cabo en el perodo de estimado de 12 a 16

meses.

El equipo de trabajo que participa en la construccin ser de 150 a 180 personas entre

empleados directos e indirectos, adems stos harn uso de las instalaciones de faena e

infraestructura de apoyo (plantas de tratamiento, suministro de agua, etc) propias para la

construccin de la planta.

El suministro de ridos a utilizar en la construccin de la infraestructura de la planta, y

otras reas de servicios (patio, edificio administrativo), se satisfar desde proveedores

existentes a los cuales se les requerirn las autorizaciones correspondientes. Cabe

mencionar, que el Proyecto no contempla emprstitos ni botaderos.

b) Etapa de operacin y proceso productivo

El Proyecto se divide en dos etapas para su implementacin, debido a que est vinculado al

Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco. La planta crecer en lneas de proceso de

acuerdo a los requerimientos asociados a las etapas de crecimiento del Proyecto global.

Durante la etapa inicial del Proyecto (Fase 1), la planta tendr la capacidad de procesar los

desechos enviados desde la Faenadora (500g/h1). Se estima que la Planta de Rendering

tendr una capacidad de produccin nominal para la primera etapa de 16 Ton/hora, dividida

en lneas de produccin diferentes para desechos de la Faenadora y para desechos de los

sectores de produccin.

La Planta Rendering est diseada para procesar el 100% de los desechos de la Planta

Faenadora de cerdos y todos los cerdos muertos, de los centros de produccin y crianza de

la zona.

Las lneas de proceso estn diseadas para una produccin de harinas especficas para cada

producto:

Lnea de harinas de vsceras de cerdo

Lnea de harinas de sangre

Lnea de harinas de cerdos muertos.

Cada tipo de harina se produce en lnea de proceso independiente, desde la recepcin de la

materia prima hasta el despacho, pudiendo existir la mezcla de los productos una vez

terminados.

Slo los suministros de servicios tales como electricidad, vapor y agua son comunes para

cada una de las lneas. Las reas que definen la planta de produccin de harina son las

siguientes:

b.1)Recepcin y molienda materias primas: Los subproductos provenientes de las

faenadora sern recepcionados segn el tipo. Lo que respecta a la lnea de subproductos

faenadora de cerdos, son almacenados en una tolva de 65 m3 aprox, para luego pasar al

equipo de molienda o Crusher y ser enviados a la etapa de cocimiento. La lnea de cerdos

provenientes de centros de reproduccin y crianza sern recepcionadas en una tolva de 15

toneladas para luego ser enviadas por medio de roscos de transporte hacia la etapa de

cocimiento. En el caso de la sangre y de las cerdas, stas sern recepcionadas en estanques

independientes para luego ser enviadas a la zona de cocimiento e hidrlisis, segn sea el

caso.

b.2)Cocimiento, Hidrlisis y Decanter: La lnea de cerdo subproductos contempla un

digestor continuo de 12 ton/h. La lnea de cerdos muertos contempla un digestor tipo batch.

La lnea de cerdas contempla dos hidrolizadores tipo batch existentes, para luego ser

incorporada a la lnea de cerdos muertos. En el caso de la sangre, sta es homogeneizada,

coagulada y enviada a un decanter (centrfuga), para luego ser incorporada a la lnea de

cerdos subproductos.

b.3)Molienda, secado y enfriado: Luego, para cada una de las lneas se considera el envo

hacia la etapa de prensado, separacin y molienda. En el caso de los aceites, stos sern

enviados hacia la zona de centrifugado, y luego a estanques de almacenaje para su posterior

despacho.

b.4)Empaque y despacho: Finalmente la harina y aceites son enviados hacia las distintas

tolvas para ser almacenados y despachados. El sistema de operacin de la planta considera

la automatizacin mediante PLC y control de peso mediante celdas de carga en las tolvas

de materia prima y en los puntos que de acuerdo al proceso resulte conveniente de

implementar. Sin embargo, este sistema cuenta con los elementos de mando necesarios para

una operacin manual para casos eventuales.

c) Materia Prima

La materia prima utilizada para la planta de harina considera todos los subproductos

generados en la Faenadora de cerdos Arenilla: vsceras no comestibles, pezuas, sangre,

decomisos en cerdos. Adicionalmente se utiliza sal y antiespumante como insumo en la

elaboracin del producto .

Los insumos recibidos desde la planta faenadora corresponden a los resultantes del

desangre de los animales para la elaboracin de plasma, hemoglobina y de harina; las

cerdas extradas en el escaldado y pelado de los animales; las vsceras no comercializables,

y los productos rechazados durante la inspeccin veterinaria en la planta faenadora. Estos

productos son utilizados para la fabricacin de harina y aceite de carne.

Los volmenes totales considerados para ambas etapas son los siguientes:

Desechos de faenadora: 280 ton/da y en plena capacidad 560 ton/da.

Desechos de cerdos produccin: 18 ton/da y en plena capacidad 36 ton/da.

d) Equipos requeridos

Para la produccin de harina, se consideran los equipos que se resumen en la siguiente

tabla:

Descripcin de Equipos Unidades Capacidad de carga

Digestor continuo, vsceras de cerdo 1 12.000 kg/h.

Digestor Batch, cerdos muertos 2 3.500kg/batch

Hidrolizador de cerdas 2 2.500 kg/batch

Decanter sangre 1 -

Secador anillos para sangre 1 2.000 kg/h

Prensa 1 1 6.500 kg/h

Prensa 2 1 5.000 kg/h

Molino de Harina de sangre y cerdas 1 -

Molino de harina vsceras de cerdo 1 -

Tolva recepcin de vsceras de cerdo 1 25m3

Tolva recepcin cerdos muertos 1

Tolva recepcin cerdas 1

Estanque de sangre 1 30m3

Aerocondensadores 4 12 ton/h

Biofiltro 1 -

Caldera vapor 1 22 ton/h

Tal como se puede apreciar en la tabla anterior, entre los equipos ms relevantes destaca la

inclusin de un Digestor Continuo para la lnea de vsceras de cerdos de 12 ton/h, por otro

lado, el sistema de tratamiento de olores mediante Aerocondensadores y Biofiltro, revela

una gran eficiencia y eliminacin de olores en este tipo de proceso.

3.8 Aspectos relevantes del proceso de evaluacin

3.8.1 Requerimientos y suministro de agua

El requerimiento de agua fresca para la operacin de la Planta Rendering es de

aproximadamente 300 m3 / da para cada etapa (es decir, 14 m3/h, equivalentes a

aproximadamente 4 lts/seg y alrededor de 7.000 m3/mes).

El agua a utilizar en la Planta Rendering ser aportada en un 100% por pozos de elevacin

mecnica. Parte del agua extrada de los pozos ser tratada en una planta de potabilizacin

para su posterior consumo.

Los derechos de agua de la propiedad corresponden a derechos consuntivos de aguas

subterrneas, de ejercicio permanente y continuo, por un caudal total de 8.1 lts/seg, sobre

dos pozos ubicados en la Parcela N 7, sector Estancia Chacritas, Comuna de Vallenar.

Estos derechos de aguas se encuentran inscritos a fojas 72 N 57 del Registro de Propiedad

de Aguas de Vallenar, correspondientes al ao 1998.

El Proyecto considera construir pozos que se ubicarn en la Parcela N 7 del terreno, de

aproximadamente 50 metros de profundidad, distantes entre s a 100 m. El caudal aportado

por los pozos ser de un 100% del agua requerida en ambas etapas, es decir, 14 m3 / h.

Parte del agua extrada de los pozos ser tratada en una planta de potabilizacin para su

posterior consumo.

El Titular compromete la instalacin de flujmetros para la medicin del caudal extrado de

los pozos de los cuales se cuenta con derechos de aguas constituidos, los cuales debern

estar instalados antes que el Proyecto inicie su fase de operacin. Los caudales sern

informados semestralmente mediante Informe de Caudales extrados a la Direccin

General de Aguas con copia del documento a CONAMA.

a) Agua potable

El agua requerida que ser tratada en la planta de potabilizacin, ser de 13 m3/da, la cual

se acumular en un estanque de 2m3. Su emplazamiento ser en la zona de servicios de la

planta y compensar las necesidades del personal de operacin de la planta (en total 7

personas como mximo por turno).

El abastecimiento de agua potable para las labores de construccin estar a cargo de

contratistas y ser suministrada a travs de bidones para el consumo humano, mientras que

para otros usos como servicios higinicos y duchas ser suministrada a travs de camiones

aljibes. Se exigir al contratista la presentacin de la documentacin que acredite el

aprovisionamiento de agua con un distribuidor autorizado.

El Titular se compromete a solicitar la aprobacin del sistema de agua potable particular del

proyecto, as tambin la autorizacin de funcionamiento; estas solicitudes sern presentadas

a la Autoridad Sanitaria.

3.8.2 Caminos de Acceso y Transporte

a) Caminos de acceso

La circulacin de los camiones hacia y desde la Planta de Rendering se realizar a travs

de la Ruta 5 Ruta C-46 y/o Ruta C-467.

En lo que se refiere a los tramos de la Ruta C-46 y cruce de la Ruta 5, se cumplirn las

medidas mitigatorias al impacto vial, las cuales han sido aprobadas a travs de la

RCA 003/2006.

En la circulacin por la Ruta C- 467 se ejecutarn las siguientes medidas mitigatorias:

1) Trnsito a baja velocidad

2) Riego peridico durante la construccin y aplicacin de bischofita antes de la operacin.

3) Uso de rutas alternativas en caso de contingencias por accidentes vehiculares o bloqueos

de ruta u otros imprevistos que impidan el trnsito por las rutas planificadas.

Dados los bajos flujos no se generarn impactos sobre los niveles de servicios de las rutas

involucradas (Ruta 5 Norte, Ruta C-46 y Ruta C- 467).

Antes del inicio de la construccin del Proyecto el Titular deber efectuar un Convenio Ad

Referndum, entre la Empresa y la Direccin Regional de Vialidad, de tal forma de

determinar la participacin del Titular en un programa de mantenimiento de las Rutas que

sern utilizadas en el Proyecto. Esto con el fin de hacerse cargo de los impactos que el

Proyecto genera sobre la infraestructura vial, ya que producto del trnsito de la flota

asociada al Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco y su modificacin en la

localizacin de la Planta de Rendering, se deteriorar el camino a utilizar para acceder a sus

instalaciones y por ende afectar la calidad de vida de los dems usuarios de las rutas

utilizadas.

El Titular deber realizar los trabajos en la va pblica de acuerdo al Manual de

Sealizaciones de Trnsito y a la Gua de seguridad para trabajos en las vas pblicas. Esto

podr ejecutarse una vez que se concuerden los diseos de acceso previo al inicio de la

construccin de los caminos de acceso, en conjunto a la Direccin Regional de Vialidad

y la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones Regin de Atacama.

El Titular del Proyecto deber presentar a la Direccin de Vialidad previo al inicio de la

construccin de la Planta de Rendering y sus caminos de acceso, el o los proyectos de

acceso al camino pblico al cual empalmar sus instalaciones y en especial la Ruta 5. En el

evento que se concesione una doble va, los proyectos de acceso debern ser compatibles

con sta.

Las alternativas de caminos de acceso a la Planta de Rendering son:

Acceso Poniente: La ejecucin de esta alternativa implica la remocin de 25

individuos del gnero Prosopis, frente a lo cual el Titular debe presentar

un Plan de Manejo Forestal (PAS 102).

Acceso Oriente: La ejecucin de esta alternativa implica la construccin

de 3.8 kilmetros de caminos nuevos, donde existen especies con problemas

de conservacin y eventualmente se podran encontrar especies asociadas al

fenmeno Desierto Florido.

a.1) Respecto al proyecto de camino de acceso por el sector poniente del rea de

localizacin de la Planta Rendering

El Titular ha presentado en la Adenda 2 de la DIA un Plan de Manejo Forestal, que en su

forma corresponde a un "Plan de Manejo para obras civiles multipredial", el cual debe ser

aplicado a los individuos del gnero Prosopis que existen en el lugar. Los antecedentes

legales del Plan de Manejo deber remitirlos a CONAF una vez que se obtenga RCA

favorable y en un plazo no superior a 60 das.

Este Plan debe incluir los mtodos a aplicar en corta y la propuesta de reforestacin en

proporcin 1:10, como medida ambiental compensatoria de la extraccin de alrededor de

25 individuos. En el mismo sentido, entendiendo que este bosque (o la fraccin a ser

cortada) corresponde a rboles sobre los 20 aos y adems son parte de una investigacin

cientfica, dentro de los patrones (marcos) de reforestacin se debe incluir a lo menos 2

densidades de plantacin distinta, que puedan homologar en cierto modo el experimento

original.

El Plan de Manejo para obras civiles multipredial, debe incluir la firma de todos los dueos

de predios involucrados, y deben quedar claramente definidos los predios afectos, as como

el lugar de reforestacin. El Titular debe presentar un Proyecto de acceso vial a la

Direccin Regional de Vialidad.

a.2) Respecto al proyecto de camino de acceso por el sector oriente del rea de

localizacin de la Planta Rendering

Se debe presentar un Plan de rescate y relocalizacin para especies con problemas de

conservacin presentes en el sector a intervenir.

El rescate se efectuar de acuerdo a lo que se observe en las calicatas a desarrollar (las

calicatas sirven para determinar el diseo muestreal de los individuos a relocalizar).

En el caso que el camino se realice en base a cortes, se rescatarn los bulbos que queden a

merced producto del paso de la maquinaria de despeje.

En el caso que el camino incluya terraplenes, previo al inicio de la construccin del mismo

se deben realizar las calicatas que determinarn la cantidad de individuos a remover.

Los Proyectos de acceso y conexin de la planta de Rendering con rutas enroladas sern

remitidos con copia a las Direcciones Regionales de CONAMA, CONAF, SEREMI de

Transportes y SAG, antes del inicio de la construccin de las vas de acceso hasta la Planta

Rendering.

b) Rutas alternativas en caso de contingencias

En caso que se presenten contingencias, tanto la Planta de Rendering como la Planta

Faenadora de Vallenar estn en condiciones de almacenar sus productos durante 4 horas

hasta que finalice la contingencia. Sin embargo, en caso que dicha contingencia se extienda

por un perodo mayor se plantean las siguientes rutas alternativas, sin perjuicio de lo que

Carabineros de Chile indique en su momento:

b.1) En caso que la contingencia se produzca sobre la ruta C -46 entre la Ruta 5 Norte y la

Faenadora de Vallenar: Se utilizar como alternativa el tramo de la ruta C-46 hacia el

poniente, comprendido entre la Faenadora y la entrada hacia Buena Esperanza, utilizando

este camino como ruta alternativa para conectarse con la Ruta 5 en la entrada sur de

Vallenar, como se indica en la Figura 3 de la Adenda 2 de la DIA del Proyecto.

b.2) En caso que la contingencia se produzca en la Ruta 5 Norte a la altura del puente de

Vallenar sobre el ro Huasco: Se deber ingresar a la ciudad para hacer un by pass

correspondiente al puente, tal como se indica en la Figura 4 de la Adenda 2 de la DIA del

Proyecto.

b.3) En caso que la contingencia se produzca en la entrada Norte de Vallenar o existiera

corte en el puente: Se utilizar el tramo comprendido entre la entrada Norte de Vallenar y el

desvo hacia Alto del Carmen, utilizando una ruta por el interior de la ciudad, tal como se

indica en la Figura 5 de la Adenda 2 de la DIA del Proyecto. En el tramo comprendido

entre la entrada al camino de Alto del Carmen y la planta de rendering se utilizar las

instrucciones entregadas por Carabineros de Chile.

c) Transporte de Materia prima para la Planta de Rendering

Durante la etapa inicial del Proyecto (asociada a 500 g/h en planta faenadora), se estima

que la planta faenadora generar materias primas para el rendering equivalentes a 17.5

ton/hora. De este modo, en la etapa inicial, el transporte de insumos hacia la planta de

rendering ser de aproximadamente 23 viajes diarios. La capacidad promedio del transporte

de materias primas para la Planta Rendering es de 15 toneladas netas, las cuales

corresponden a los subproductos de la Planta Faenadora, y por otra parte, a los cerdos

muertos provenientes de los sectores productivos.

El Titular solicitar la autorizacin sanitaria respectiva para los vehculos encargados del

transporte de los residuos utilizados como materias primas, evitando as, molestias a la

comunidad.

Cuando el Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco est operando a su mxima

capacidad (1.000 g/hora), este flujo alcanzar a aproximadamente 46 viajes diarios. A su

vez, los camiones que transporten los productos se estiman en 10 viajes diarios en la

primera etapa, llegando a 20 con la Planta de Rendering operando a plena capacidad.

El flujo asociado a cada tramo de la vialidad resultante de la superposicin de las rutas de

camiones, junto con el trnsito medio diario anual de las mismas, se sintetizan en el

siguiente cuadro:

Tramo en

ambos sentidos

Camiones

llenos

Camiones

vacos

F:flujo T: TMDA Relacin

F/T Planta

Faenadora/Vallenar 62 62 124 2471 5%

Vallenar/Planta

Rendering 66 66 132 3114 4%

Planta Faenadora/

Planta Alimentos 16 16 32 2471 1%

Vallenar al sur 4 4 8 2778 0%

Las rutas de camiones resultantes se grafican en la Figura N 3 de la Adenda 1 de la DIA

del Proyecto.

El flujo de camiones desde la Planta de Rendering transportando producto, se distribuye en

un 80% hacia la Planta de Alimentos ubicada en las inmediaciones de la Ruta C-46 y un

20% hacia otras plantas de alimentos de la empresa ubicadas al Sur de Vallenar.

Respecto del impacto sobre la vialidad, en todos los casos el flujo asociado a la operacin

del Proyecto es inferior al 5% del transito medio diario anual (TMDA) reportado por el

MOP para el ao 2004, en consecuencia no se espera causar un impacto en los niveles de

servicio de la vialidad asociada.

d) Transporte de Residuos Peligrosos

El Proyecto no generar volmenes significativos de residuos peligrosos (se estiman en 200

litros mensuales equivalentes a un tambor). Por ello, se considera que el transporte de stos

no generar un impacto sobre la vialidad existente. El Proyecto no est sujeto a la

elaboracin de un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, pues se generan menos de 12

toneladas de estos residuos al ao, pese a ello el Titular deber cumplir lo dispuesto en el

D.S. 148/2003 y en el D.S N 298/1994 Reglamento Transporte de Cargas Peligrosas por

Calles y Caminos, del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.

e) Transporte de los lodos

El lodo deshidratado obtenido (85% humedad), ser transportado para ser tratado y

convertido en compost en Nicolasa. El transporte debe contar con la autorizacin necesaria,

y se llevar un registro de cada uno de los envos a contar del primer envo. Este registro

estar disponible en la Plantade Rendering para cuando la Autoridad lo solicite. El

nmero medio de camiones diarios que transportar lodos ser de 0.5 camiones por da.

f) Otros transportes

Otros transportes corresponden principalmente a empleados de la planta y personal de

contratistas. El transporte de materiales de operacin, equipos, combustible y otros

servicios se realizar bsicamente en camionetas y camiones, estimndose un promedio de

12 vehculos diarios.

El Titular debe cumplir lo indicado en la Res exenta N 680 del 10.11.2006, publicada en

el Diario Oficial el 07.12.2006, relativa a la prohibicin de circulacin de camiones de Peso

Bruto Vehicular superior a 3.500 Kg entre las 7:00 y las 8:30 horas y entre las 18:00 a

20:00 horas por la Ruta C-46.

A continuacin se presenta el total de viajes en su momento de mxima capacidad (etapa 2

del Proyecto)

Transporte Tipo Capacidad Origen Destino Frecuencia N

viajes

Horario

viajes

Materia

Prima

Camin 13 Ton P.F. P. R. Diaria (Lu-Sa)

46 8 a 24

Productos Camin 13 Ton P.R P.A. Diaria (Lu-Sa)

20 8 a 24

Personal Furgn o automvil

5 12 personas

P F. P.R. Diaria (Lu-Sa)

4 0 a 24

Contratistas Furgn 12 personas Vallenar P. R. Diaria (Lu-Do)

3 0 a 24

Carbn Camin 30 Ton Vallenar P. R. Diaria (Lu-Sa)

2 10 a 18

Materiales Camin 5 Ton Vallenar P. R. Semanal 2 6 a 24

Residuos

domsticos

Camin 10 Ton P. R. Relleno Sanitario

Semanal 1 8 a 18

Lodos Camin 15 Ton P. R. Compostaje Semanal 6 8 a 18

Residuos

peligrosos

Camin 10 Ton P. R. Santiago Semanal 1 8 a 18

P.R: Planta Rendering

P.F: Planta Faenadora

P.A: Planta Alimentos

3.8.3 Residuos

a) Residuos Lquidos

a.1) Residuos Lquidos Domsticos

En la Planta de Rendering trabajarn aproximadamente 30 personas. Se sumarn a ellos

cerca de 10 personas que trabajarn indirectamente (labores que sern subcontratadas, tales

como servicios de proceso, aseo de reas de proceso, servicios de mantencin, transporte,

vigilancia, etc), considerando un consumo de 100lt / da / persona, se estima que se

generarn aproximadamente 4 m3/da de residuos lquidos domsticos.

Los residuos lquidos domsticos sern tratados en una planta de Lodos activados que se

construir para estos efectos.

a.1.1) Baos qumicos en la etapa de construccin

Se mantendr a la vista el documento timbrado de disposicin final de las aguas servidas

generadas en los baos qumicos, de manera que se presente cuando la Autoridad

Sanitaria lo requiera. Asimismo, se mantendr a la vista la autorizacin sanitaria de los

camiones utilizados para la limpieza de los baos qumicos.

a.2) Residuos Lquidos Industriales

Dado que el consumo de la Planta de Rendering ser de aprox. 300m3/da para cada etapa

(aprox. 15m3/hora), se estima que se generar similar cantidad de efluentes (cabe destacar

que este valor sobreestima el volumen de efluentes de proceso, ya que las demandas de

agua indicadas incluyen el consumo domstico, cuyos efluentes se tratan en una planta

especfica para estos efectos).

Todos los residuos lquidos del proceso provenientes del lavado de la Planta Digestora y

del Biofiltro de olores, llegarn a la planta de tratamiento de Riles, mediante canaletas

internas y tuberas.

a.2.1)Aguas de purga de Caldera

El volumen de purga del agua de la caldera equivale al 5% del volumen contenido; esto es

1.000 litros/da. Por otra parte, el volumen de agua de regeneracin de ablandadores

equivale a 4.000 litros/da.

Los dos efluentes sern conducidos a la Planta de Tratamiento de Riles por su escaso

volumen.

a.2.2) Lavado de camiones

El lavado de camiones consiste en el lavado de la seccin externa del contenedor, tendiente

a eliminar restos orgnicos tras la descarga. En ningn caso se considera el lavado de

motores o chasis; por lo que solo se usa una cantidad mnima de agua a presin, sin

aditivos. Los Riles resultantes del lavado de camiones tambin sern conducidos hasta la

planta de tratamiento de Riles.

a.3) Planta de Tratamiento de Riles

La recepcin de los residuos lquidos se har en un estanque de aproximadamente 90 m3,

cuyo objetivo es ecualizar y homogenizar el agua proveniente de las distintas etapas del

proceso para mantener una carga estable en los procesos sucesivos.

La procedencia de los Riles generados en la Planta de Rendering corresponden a aguas

provenientes del lavado de pisos, caldera, aerocondensador, biofiltro y aguas de cola de la

sala de proceso. Las caractersticas del Ril generado corresponde aproximadamente a 70

mg/l de aceites y grasas; 5000 mg/l de DBO5; 1000 mg/l de NKT; 2 mg/l de Fsforo y

1200 mg/l de S.S Totales.

Se estima que la Planta de Tratamiento recibir un afluente aproximado de 15 m3/hora

segn el detalle que se presenta a continuacin:

Origen Caudal m3/hora de

descargas de Riles Lavado de pisos 2,5 Purga-caldera 0,3 Aguas de cola proveniente de la sala

de procesos 1,6

Aerocondensador 10 Biofiltro 0,4

Total 14,8

La Planta de tratamiento tendr una capacidad mxima final, en plena produccin, de

40m3/hora de Ril, la que ser implementada por etapas, de acuerdo a los requerimientos de

produccin.

La figura 1 de la Adenda 2 de la DIA del Proyecto permite facilitar la comprensin de cada

una de las etapas y/o procesos involucrados en la generacin de Riles de la Planta de

Rendering.

El lquido ingresar a un sistema de filtrado primario, para luego conducirse las unidades de

flotacin, en las que mediante aire a presin, flotar parte de la materia orgnica presente.

El lquido proveniente de la flotacin pasar a las unidades de tratamiento biolgico de

aprox 10.000 m2, donde permanecer hasta alcanzar los niveles requeridos. La fase lquida

pasar a un estanque de homogeneizacin, mientras que el lodo removido pasar a un

estanque y luego a un sistema de deshidratado de lodos.

Una vez deshidratado, el agua de cola ser recirculada hasta el estanque de recepcin y el

lodo se recepcionar en un estanque o tolva. De acuerdo a los planes de produccin de la

planta de Rendering, los lodos sern enviados a dicha planta, o a compostaje, mejoramiento

de suelos, vertederos autorizados o inoculacin de plantas de tratamiento.

El permetro de la planta contar con canaletas que absorbern cualquier derrame al interior

de la misma. Dichas canaletas estarn conectadas a un pozo colector, del cual se

bombearn la Planta de Tratamiento de Riles en caso de eventuales derrames.

Adicionalmente se cuenta con un Plan de Prevencin de derrames, que contempla la

detencin de los equipos afectados, el reemplazo de las piezas con problemas, entre otros.

En caso que la planta de rendering presente algn tipo de contingencia, el caudal del

afluente de la Planta de Tratamiento disminuye a 10,4 m3/hora correspondiente a las aguas

generadas slo por el aerocondensador y el biofiltro, pues las dems fuentes generadoras de

Riles sern suprimidas hasta superar la contingencia. As, por procedimiento, se suprimir

el lavado de pisos, la purga de calderas se confinar en tambores y el agua de cola no ser

producida, ya que el proceso de la sangre tambin se detendr y se almacenar sangre en

los estanques de recepcin tanto en la planta de Rendering como en la Faenadora.

Una vez que el Proyecto se encuentre en operacin, se activar el siguiente Plan de

Contingencia para la Planta de tratamiento de Riles:

Corte de energa elctrica: En caso de corte de energa elctrica,

accionamiento automtico de un grupo generador que entregar los

requerimientos de energa a aquellas unidades que lo necesiten, en especial,

las unidades de aireacin (estanque de lodos y unidades de aireacin del

tratamiento aerbico). Esto permitir que el tratamiento nunca quede

desprovisto de aireacin, y por lo tanto, se desprendan malos olores.

Desperfectos de equipos: Contacto de inmediato con tcnicos y reparacin

en la planta del desperfecto. En caso que la reparacin del desperfecto tome

un tiempo mayor (2 a 3 das), se optar por el reemplazo momentneo por

un equipo equivalente o sustituto.

Falla mecnica: En caso de falla mecnica de equipos, se cuenta con

repuestos clave para efectuar reparaciones de manera rpida. En caso de

falla de bombas cruciales en el funcionamiento del sistema se cuenta con un

repuesto en stand by.

Lluvia: En caso de lluvia que no permita evapotranspirar los Riles, la

Planta de Tratamiento de Riles contar con un estanque de 100m3 que le

permite una autonoma de 10 horas para contener los Riles (10.4 m3/h e

generacin de Riles tratados a ser contenidos en el estanque).

Las mantenciones peridicas a las que ser sometida la planta de tratamiento de riles son:

1) Mantencin y limpieza semanal: Alimentacin Decanter, piscina de tratamiento fsico,

vlvulas pozo alimentacin sistema tratamiento biolgico, sistema de aireacin, filtro

rotatorio, ductos y piping.

2) Mantencin y limpieza mensual: sistema de vlvulas de pozo ecualizador,

almacenamiento lodo fsico, pozo acumulador lodo biolgico muerto, sistema de transporte

de lodos y decanter.

3) Mantencin y limpieza trimestral: Cambio rodamientos, limpieza estanques de insumos

planta, barredores piscina fsica y limpieza pozos.

4) Mantencin y limpieza semestral: Bombas, motorreactores de bombas, tornillos y

agitadores, calibracin y certificacin instrumentos de medicin.

5) Mantencin y limpieza anual: Compresor, Transformador y tableros elctricos.

Con respecto a la programacin de las mantenciones, el clculo de las lneas de proceso

est hecho para que la planta en funcionamiento normal, tenga una detencin diaria de 4

horas aproximadamente. Adems, los sbados en la tarde y noche y los domingos durante

todo el da se hacen las labores de mantencin. Respecto a las mantenciones ms largas,

sobre un da, stas se hacen por equipo, lo que significa que la planta no requiere estar

determinada. Existen equipos de repuestos, o bien, se programa la mantencin de manera

de tener menos productos a procesar y almacenarlo en las tolvas de recepcin. Se

mantendrn registros de la mantencin de los equipos en la Planta de Rendering para

cuando la Autoridad lo requiera.

El plano general de la Planta de Rendering muestra el layout de la Planta de Tratamiento de

Residuos Industriales Lquidos.

Una vez que el Ril sea tratado, el efluente cumplir con la norma de riego NCh 1.333. El

efluente ser utilizado para el riego de plantaciones forestales, frutales y cultivos existentes

en el predio, procurando el estricto cumplimiento a la norma de riego. Se utilizar un

estanque de hormign de capacidad de 100m3 desde donde se distribuir el sistema de

riego.

a.4) Lodos provenientes de la planta de tratamiento de Riles

Se tiene contemplado un sistema de tratamiento de lodos activados con aireacin extendida,

sin remocin de nutrientes, con un pretratamiento de separacin fsica y con desinfeccin

del efluente final. Los lodos de la planta de rendering sern trasladados a las canchas de

compostaje donde permanecern por un perodo de 6 a 8 meses hasta que alcancen su

madurez. El sistema de secado de lodos corresponde a un decantador centrfugo que los

deja aptos para el transporte a la cancha de compostaje en Nicolasa.

Se aclara que existe un solo tipo de lodo, por lo cual, no existen procesos de separacin de

lodos. El lodo es generado a partir de la planta de tratamiento de RILes en donde se tratan

todos los residuos industriales lquidos del Proyecto. Los lodos as generados sern

enviados a compostaje en Nicolasa para mejoramiento de suelos. El diagrama de la

respuesta 14 de la Adenda 1 de la DIA del Proyecto muestra el proceso de generacin de

lodo.

En relacin al secado de lodos, ste se realizar mediante un decanter cuyo principio de

funcionamiento consiste en la separacin de lodos mediante un rotor cilndrico horizontal,

equipado con un tornillo sinfn. As, los lodos a decantar entran por la interseccin de la

parte cnica y cilndrica del rotor a travs de un tubo de alimentacin situado al centro del

eje hueco. Despus de salir del tubo, los lodos se distribuyen en el lquido que gira

alrededor del rotor, acelerando suavemente hasta conseguir la velocidad de rotacin

mxima. La fuerza centrfuga hace que los slidos en suspensin se vayan depositando en

la parte inferior del rotor. El tornillo transportador va transportando esos slidos

continuamente hacia la parte cnica del rotor.

La separacin de slidos tiene lugar a todo lo largo de la parte cilndrica del rotor, el lquido

clarificado sale por su extremo de mayor dimetro por desbordamiento a travs de salidas

ajustables en dimetro, mientras que los slidos salen por el extremo de menor dimetro,

por la fuerza centrfuga que los impulsa hacia las aberturas de salida.

Finalmente, el lodo deshidratado obtenido (80-85% de humedad), ser transportado para ser

tratado y convertido en compost en Nicolasa, mientras que el agua de cola (agua

proveniente del deshidratado propiamente tal), ser enviada a la planta de tratamiento de

riles.

La cantidad estimada de lodo que ser generada en la Planta de Rendering es de aprox 5

ton/da al 80% de humedad. En relacin a las caractersticas qumicas y microbiolgicas, se

estima que este tipo de lodo, proveniente de una planta que trabaja con residuos orgnicos,

tendr caractersticas y composicin compatibles con la materia orgnica procesada en el

Rendering.

La tabla 3 de la respuesta N 16 de la Adenda 1 muestra el anlisis qumico del lodo

generado en una planta de tratamiento de riles similar a la propuesta para la planta de

rendering. El anlisis corresponde a un lodo que ser enviado a compostaje, el lodo

recuperado en flotacin ser enviado a las tolvas para volver al proceso.

La disposicin de lodos se realizar en Nicolasa, donde sern compostados junto con otros

lodos y guanos provenientes de las otras instalaciones del Proyecto, por lo tanto no habr

disposicin en vertederos.

La planta de tratamiento de lodos activados para el tratamiento de los residuos lquidos

domsticos provenientes de la planta de Rendering estar ubicada en el mismo

emplazamiento, aledaa a la planta de tratamiento de Riles y biofiltro (Figura 1 Adenda 1).

El efluente proveniente de la planta de lodos activados del sistema de tratamiento de aguas

servidas, cumpliendo la norma de riego NCh 1333, se unir al agua proveniente de la planta

de Riles, y ser utilizado para el riego.

Respecto al transporte de lodos, este contar con la autorizacin necesaria y se llevar un

registro de cada uno de los envos. Este registro estar disponible para cuando la autoridad

lo requiera. El nmero medio de camiones diarios que transportarn lodo ser de 0,5.

De acuerdo al procedimiento descrito, no habr secado de lodos extensivo en la Planta de

Rendering.

a.5) Disposicin de los Riles Tratados en Riego

En relacin al efluente de la planta de tratamiento de Riles, se cumplir con los requisitos

establecidos en la norma de riego NCh 1333 y el DS 90 aexcepcin de aquellos parmetros

que segn la lnea de base de calidad de aguas subterrneas, se encuentran excedidos en

ella. Estos parmetros corresponden a Na, SO4 y Cl, los cuales de acuerdo a los anlisis

realizados exceden naturalmente los valores mximos definidos en el DS 90.

La justificacin ambiental de la utilizacin de la evapotranspiracin como mtodo de

disposicin de los efluentes de las plantas de tratamiento de lodos activados, se basa en la

capacidad de la atmsfera de absorber el caudal vertido sobre un cultivo, proceso que

considera el coeficiente del cultivo (Kc), y factores limitantes como el contenido de

nitrgeno en el suelo, la capacidad de absorcin de este elemento por parte del cultivo, la

conductividad hidrulica del suelo, los contenidos de materia orgnica del suelo, el sistema

de riego o de aplicacin a utilizar (goteo, aspersin, surco), etc. Estas variables se

encuentran definidas en los Planes de Manejo Agronmico elaborados en el EIA del

Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco. Por lo anterior, las aguas tratadas

provenientes de las plantas de tratamiento de lodos activados, sern disipadas en la

atmsfera a travs de un proceso de evapotranspiracin que permite de una manera

permanentemente controlada disponer de estos efluentes asegurando que no existir

contaminacin de suelos y napas subterrneas.

Sin perjuicio de lo anterior, y dada la existencia de suelos en abundancia en los sectores

aledaos a la Planta, propiedad del Titular, en caso que se requiera se ampliarn las reas de

riego, de modo de satisfacer el criterio de cero percolacin.

En cuanto a la calidad, se cumplir con la NCh 1.333. En cuanto a la cantidad, se utilizar

el volumen que los cultivos requieran, descargndose el saldo de acuerdo a las opciones

anteriores. Se estima que se generar aprox. 300 m3/da (cabe considerar que este valor

sobreestima el volumen de efluentes de proceso, ya que las demandas de agua indicadas

incluyen el consumo domstico, cuyos efluentes se tratarn en una planta especfica para

estos efectos).

Por otro lado, existirn monitoreos que garantizarn que la calidad del agua utilizada para

el riego cumplir con la NCh 1.333. El monitoreo consistir en mediciones efectuadas

sobre el estanque de acumulacin en forma trimestral, las que sern enviadas a un

laboratorio acreditado para su anlisis. En el Anexo 1 de la Adenda 1 se presenta el balance

hdrico para la evapotranspiracin de los Riles tratados.

En el punto de descarga de la planta de tratamiento de Riles, se realizar un monitoreo

destinado a controlar la calidad de las aguas que sern utilizadas en el rea de riego

destinada a evapotranspiracin.

Se harn mediciones de calidad del efluente, antes de su disposicin final, de los siguientes

parmetros:

Norma de riego NCh 1333

Nitrgeno kjeldahl

Nitrito

Nitrato

Nitrgeno amoniacal

Fsforo asimilable

Fsforo total

Conductividad elctrica

El monitoreo se extender por toda la vida til del Proyecto con muestreos trimestrales. En

el caso que el efluente no cumpla con la norma de riego,la Planta de Tratamiento de Riles

contar con un estanque de 100m3 que le permite una autonoma de 10 horas para contener

los Riles, esto es 10.4m3/hora de generacin de Riles tratados a ser contenidos en el

estanque, evitando as el riego a suelo desnudo. Se considera que dentro de esas 10 horas,

se realizarn las correcciones en el sistema para cumplir la norma de riego.

Para el monitoreo de suelos, se tomarn muestras de los siguientes parmetros:

Materia Orgnica

Fertilidad

Sales

Metales pesados (Zn, Cu, Cd)

Nitrgeno total

Nitrgeno orgnico

Nitrgeno Inorgnico

Ph

Estructura

Profundidad

Velocidad de infiltracin

Textura

Compactacin

El muestreo se realizar por horizontes de suelo. El seguimiento ser permanente durante la

vida til del Proyecto, tomndose muestras con una frecuencia anual. Los informes de los

resultados de este control se entregarn al Servicio Agrcola y Ganadero.

Actualmente se cuenta con 4.2 hs de frutales que estn siendo regados con el fin de contar,

desde el inicio de la operacin, con una capacidad de evapotranspiracin equivalente a 1,68

m3/m2/ao; sin embargo, si se requiriese, se aumentar la superficie cultivada de manera

de evapotranspirar toda el agua tratada. El total de hectreas de cultivo de limn estimado

para evapotranspirar el total del efluente es de 3,6 hs, como se explica en el Anexo 1 de la

Adenda 2. Se aclara que no existir infiltracin a la napa subterrnea. Todo el efluente

tratado ser evapotranspirado y no se espera que haya infiltracin hacia el subsuelo.

b) Residuos Slidos

b.1) Residuos Slidos Domsticos

En el casino que operar en la planta se generarn residuos correspondientes a restos de

comida, envases y envoltorios de comida y papeles, entre otros. Considerando una dotacin

aproximada de 40 trabajadores, y una generacin media de basura domstica de 0.5

kg/da/persona, se estima que se generar alrededor de 0.02 ton/da de residuos

domiciliarios. A esto se agregar una cantidad estimada de 1 ton/da de residuos asimilables

a domsticos. Para la disposicin transitoria de estos residuos en el sitio, se habilitarn

recipientes adecuadamente marcados, con tapa, ubicados en el rea destinada para dicho

fin. Todos estos residuos sern manejados de acuerdo a un Plan de Manejo que cumplir

con las disposiciones sanitarias. Los residuos domsticos sern recolectados por una

empresa autorizada. Se mantendr en faena copia e los registros de envo y disposicin

final de estos residuos para cuando la Autoridad lo requiera.

b.2) Residuos Slidos Industriales

Los RSI consistirn bsicamente en envases plsticos, pallets de madera y repuestos de

mantencin. La cantidad estimada es de 1 tonelada por mes para ambas etapas. Para el

manejo y disposicin de estos residuos slidos, el Proyecto considera disponer de

contenedores para la clasificacin de residuos industriales. Los residuos slidos asimilables

a domsticos sern manejados como residuos domsticos y depositados regularmente en

vertederos autorizados cercanos. Los residuos con algn valor comercial, como chatarra y

maderas, sern preferentemente retirados del rea del Proyecto para su comercializacin; de

lo contrario sern enviados a vertederos autorizados.

Respecto de los lodos de la planta de tratamiento de Riles, stos sern enviados a

compostaje en Nicolasa, para mejoramiento de suelos o a vertederos autorizados.

El Titular se compromete a solicitar la autorizacin sanitaria para el lugar de

almacenamiento transitorio de residuos industriales no peligrosos. As tambin se

considerar transporte y disposicin final autorizada.

c) Residuos peligrosos

Los residuos correspondientes a aceites hidrulicos, grasas y aceites de lubricacin sern

almacenados en estanques ubicados dentro del sector de talleres, en un sitio dotado de piso

de concreto. Este estanque poseer una berma de contencin de derrames, y su contenido

ser entregado a empresas autorizadas para tratarlo o disponerlo. Los huaipes con restos de

aceites, sern recolectaos en recipientes adecuados y dispuestos temporalmente en tambores

que sern retirados por una empresa autorizada para tratar este tipo de residuos.

El Proyecto no considera la presentacin de un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, ya

que genera un total de 2,4 ton al ao de residuos peligrosos. Sin embargo, el Titular se

compromete a participar en el SIDREP cada vez que realice retiro de residuos peligrosos

desde las dependencias de la Planta de Rendering. En caso que la cantidad de residuos

slidos peligrosos (aceites y grasas) generada por el Proyecto supere lo indicado en el art.

25 del D.S. 48/2003, el Titular presentar a la Autoridad Sanitaria el Plan de Manejo

correspondiente.

El lugar donde se almacenarn los residuos peligrosos generados por el Proyecto (1 tambor

mensual) tendr una base resistente; contar con cierre perimetral; estar techado; tendr

capacidad para retencin de derrames, contar con sealizacin, tendr acceso restringido y

estar a 15 metrosde los deslindes de la propiedad.

3.8.4 Energa Elctrica

La fuente de energa para la etapa de operacin, ser de 2 MW, que se distribuir en lnea

area en media tensin hasta la subestacin a construir enla Planta Digestores.

Esta subestacin ser capaz de proveer hasta 2 MW de potencia elctrica estimada como

demanda, transformando el voltaje entrante a 380 V, para su distribucin en las

instalaciones del Proyecto.

Todas las instalaciones elctricas de la Planta de Rendering sern construidas de acuerdo a

las normas y estndares vigentes, el instalador estar debidamente acreditado ante SEC,

organismo ante el cual sern inscritos los equipos e instalaciones correspondientes. No se

usarn transformadores que contengan ascareles (PCB).

Se instalar un sistema de generacin diesel para requerimientos energticos de apoyo y

emergencia. Los sistemas esenciales y de servicio sern abastecidos por este sistema solo

en caso de falla del suministro elctrico.

3.8.5 Combustibles y lubricantes

El Proyecto utilizar para ambas etapas como combustibles petrleo Diesel, Fuel Oil N 6 o

carbn y gas licuado.

Durante la operacin, el consumo de petrleo Diesel en el sistema de generacin ser

aproximadamente de 1150 litros/mes para la primera etapa.

La caldera utilizar Fuel Oil N 6 o carbn, con una capacidad de produccin aproximada

de 22 ton/hora de vapor para cada etapa, con un consumo estimado equivalente de Fuel Oil

N 6 de 500 m3/mes. Este combustible ser almacenado en estanques enterrados de

capacidad total para 20.000 litros. En caso de utilizarse carbn, el consumo ascender a 700

ton/mes aprox., el cual ser almacenado en depsitos cerrados.

En el caso que se utilizara como combustible carbn vegetal para el funcionamiento de la

caldera, se solicita que el Titular mantenga en faena, copia de los registros de los

proveedores para cuando la Autoridad Forestal lo requiera, lo anterior con el propsito de

verificar la procedencia del carbn y el cumplimiento de la normativa aplicable a su

manejo.

Todas las instalaciones de almacenamiento de combustible de la Planta de Rendering sern

construidas de acuerdo a las normas y estndares vigentes. El instalador estar debidamente

acreditado ante SEC, organismo ante el cual sern inscritos los equipos e instalaciones

correspondientes.

Para el resto de las actividades de la Planta, procesos, casino y ducha se utilizar gas

licuado, almacenndose en estanques que cumplirn las normativas respectivas.

El sector de estanques contar con medidas para contener derrames, cumpliendo con las

normas tcnicas aplicables y las autorizaciones correspondientes. Adems, se sealizar

adecuadamente el sector en donde se ubiquen estos estanques, contndose con las medidas

de control de riesgo necesarias.

La bencina para vehculos livianos y camiones ser abastecida en estaciones de servicio

cercanas.

3.8.6 Emisiones atmosfricas

a) Emisiones de combustin de vehculos y caldera

Los camiones que realizarn el transporte desde y hacia la planta generarn emisiones de

gases de combustin en los motores diesel, principalmente monxido de Carbono (CO) y

xidos de nitrgeno (NOx), adems de material particulado. La mantencin peridica de

estos vehculos con empresas que cumplan la normativa vigente permitir que los motores

operen en condiciones ptimas, ajustados a la normativa vigente que se aplica en las

revisiones tcnicas.

La caldera y los generadores que operarn en la planta producirn emisiones de monxido

de carbono (CO) y xidos de nitrgeno. Cabe destacar que estos equipos se mantendrn en

buen estado de mantencin y contarn con tecnologa que permita que el nivel de emisiones

sea bajo. Se estima que la emisin de caldera ser de 300 a 350 mg/Nm3. Si, esto est fuera

de la norma se puede incluir un equipo ciclnico que retiene cenizas y partcula finas. La

eficiencia de este equipo puede alcanzar un 99% de retencin. Los clculos para las

emisiones derivadas del proyecto, tanto en su etapa de construccin como de operacin se

adjuntan en anexo 2 de la DIA.

A un ao de operacin de la caldera, el Titular deber realizar declaracin de emisiones a

travs del formulario 138 de acuerdo a lo que seala el D.S. N 138/2005.

b) Generacin de vapor

Para el funcionamiento de la Planta se considera utilizar una caldera, la cual tendr una

chimenea de 2 metros sobre la cumbrera cercana, en total 15 metros con un dimetro

de 1.32 metros. La velocidad de los gases de salida ser de 8 a 12 m/seg, y con una

temperatura de 200 a 250 C.

La caldera tendr una produccin de 22 ton vapor /h, la cual cumplir con la legislacin

vigente (inscripcin y operacin por calderero certificado), para la fase 1.

No existen proyecciones de vapores del proceso productivo. Se instalarn colectores de

gases en los digestores batch y procesador continuo, que los conducen hacia un sistema de

condensacin, basados en intercambiadores de calor, en el cual los vahos son capturados

mediante una superficie (celdas) de contacto que presenta una temperatura inferior. El

contacto entre los gases y esta superficie produce una condensacin que los transformar en

Riles.

c) Emisiones de Material Particulado

Las emisiones de material particulado durante la construccin del Proyecto, se producirn

debido al levantamiento de polvo por el trnsito de vehculos y descarga de materiales. Sin

embargo, se tomarn una serie de medidas tendientes a minimizar las emisiones a la

atmsfera provenientes de las acciones del Proyecto, tales como riego de zonas de

remocin de tierras, transporte de materiales en camiones cubiertos, uso de contenedores

para recibir y acopiar escombros y reciclado de materiales de construccin.

Tanto en la etapa de construccin de la Planta como en la etapa de construccin de los

caminos, se realizarn riegos en formas frecuente, un mnimo de 2 veces al da a travs de

camiones aljibe.

Durante la etapa de operacin prcticamente no se generarn emisiones de material

particulado, ya que se contar con caminos y accesos pavimentados con bischofita o con

un producto de funciones similares y ninguno de los procesos que se llevar a cabo

involucra la generacin de partculas en suspensin.

Se establecern sealticas de manera de establecer medidas restrictivas en cuanto a la

velocidad de circulacin de los vehculos en la zona del Proyecto. El Titular dispondr un

registro con la periodicidad y estado de cumplimiento de las medidas aqu establecidas.

d) Olores

La Planta Rendering genera olores de significancia menor, debido a la tecnologa que se

implementar para el tratamiento de los gases producidos por la planta.

Para el tratamiento de olores, se instalarn colectores de gases en los digestores

batch procesador continuo, que los conducen hacia un sistema de condensacin, basados en

intercambiadores de calor, en el cual los vahos son capturados mediante una superficie

(celdas) de contacto que presenta una temperatura inferior. El contacto entre los gases y

esta superficie produce una condensacin que los transformar en Residuos Lquidos

Industriales (RILES).

Los Riles generados en esta seccin, de aproximadamente 15m3/hora, por cada etapa, son

conducidos a la planta de tratamiento. La tecnologa propuesta para el manejo de residuos

lquidos industriales generar olores de significancia menor.

El aire de la sala de procesos, aspiracin desde algunos equipos y los gases no condensables

de los vahos de los Digestores, son tratados en un Biofiltro, de modo que el aire queda libre

de olores.

El sistema de tratamiento de olores consiste en:

El paso inicial de los vahos es por los aerocondensadores, los cuales recogen

los gases condensables para enviarlos como lquidos a la planta de

tratamiento de Riles. La cantidad de Riles generado para este efecto es de

147 ton/da.

El resto de gases no condensables se humidifican y pasan por el Biofiltro, el

cual tiene un relleno hmedo en donde se desarrollan y crecen las bacterias

que captan los compuestos voltiles en suspensin quedando as el aire libre

de olores.

El sistema biofiltro posee un alto grado de confiabilidad, por tener muy

pocos elementos de operacin mecnica compleja, slo ventiladores y

bombas de impulsin de agua, a los cuales se les realizarn las mantenciones

preventivas correspondientes y, por otro lado, para prevenir eventuales fallas

se tendrn repuestos principales de estos equipos. Por ltimo, en caso de

corte de energa elctrica, se accionar automticamente un grupo generador

que entregar los requerimientos de energa a aquellas unidades que lo

requieran.

3.8.7 Ruido

Las principales fuentes de generacin de ruido sern los equipos presentes en el proceso,

entre los cuales destaca la caldera, adems del ruido generado por las faenas de descarga de

cerdos. Cada uno de estos equipos se ubicarn en salas especialmente habilitadas para ello

y que cuenten con las medidas necesarias para atenuar el ruido que ellos producen, no

esperndose una significancia en cuanto a la percepcin del ruido fuera dela Planta y

contando con todos los implementos de seguridad acstica para los trabajadores al interior

de esta.

La nica generacin de ruido de la Planta de Rendering lo constituyen las maquinarias, las

cuales se encuentran dentro del edificio principal (galpn cerrado). Por otro lado, la

descarga de cerdos no genera niveles de presin sonora, porque los cerdos son

transportados muertos desde la Planta Faenadora. Dados los niveles de presin sonora que

generarn las maquinarias de la Planta la modelacin para la vivienda ms cercana (500

metros) arroja que no se superar en ese punto el valor de 45 db, en circunstancias que se

establece 55 db como valor permitido de ruido para zona rural (D.S. N146), por lo cual no

se requerirn medidas de atenuacin de ruido.

3.8.8 Impactos al Paisaje

La existencia de taludes a los costados de la Ruta 5, el relieve de lomajes y la lejana del

rea de emplazamiento respecto de los observadores (aprox 2 kilmetros), otorga una baja

fragilidad visual al rea de emplazamiento del Proyecto. Lo anterior, sumado al hecho que

las instalaciones estarn ubicadas en un tercer plano, en una situacin de pie de monte e

instaladas detrs de un sistema de lomajes, otorga una alta compacidad al rea de

instalacin del Proyecto.

No obstante lo anterior, aunque la fragilidad visual es prcticamente nula, se usarn colores

acordes con el entorno, a fin de evitar la dominancia visual de las instalaciones del proyecto

con su entorno inmediato.

El cierre perimetral correspondiente a planta industrial consistir en malla ACMA

transparente a 100 metros de distancia.

3.8.9 Riesgos por Remocin de masas

De acuerdo a lo expresado en la descripcin de la remocin de masas del rea de

localizacin del Proyecto, existe un punto de confluencia de energa de flujos, que coincide

con los trazados viales de acceso a la futura planta.

La solucin propuesta de comprobada efectividad para el caso de concentracin de flujos

aluvionales es la implementacin de badenes de mampostera a travs del lecho o cauce

mximo excepcional (CME) de las quebradas comprometidas.

La construccin de estos badenes de mampostera (u otro material por ejemplo hormign)

ser implementada con las siguientes caractersticas bsicas:

Debe respetar el perfil transversal de la quebrada, no aportando elementos de

friccin a los flujos de barro y aluviones que se desplacen por el lecho.

Su superficie permitir la fcil remocin de materiales posterior al

fenmeno.

3.8.10 Medio Ambiente Humano

La zona aledaa al Proyecto es un sector de parcelaciones, en las que se encuentran

asentamientos humanos permanentes. El uso del espacio es principalmente de carcter

habitacional y productivo, debido a la actividad agroganadera que se realiza. Cercanos al

rea de localizacin del Proyecto, se identificaron 8 predios, no obstante puede que existan

otros predios que se encuentren sin cerco delimitatorio. Dos de los predios colindan con el

predio donde se instalar la Planta de Rendering, y los seis restantes se encuentran

dispersos a distancias que varan entre setecientos metros y 3 kilmetros de distancia. Uno

de ellos se encuentra en el lado poniente de la Ruta 5 Norte. La superficie de los predios es

variable: desde una hectrea hasta 24.5 hectreas.

Uno de los cerros que bordea la quebrada hacia el norte, tiene una cruz en su cima, por lo

que el cerro es llamado Cerro La Cruz y la cruz es llamada Cruz de San Francisco de Ass, la cual presenta una afluencia espordica de peregrinos y visitantes.

En el sector noroeste de la quebrada, se observan corrales de pirca temporalmente en

desuso y deteriorados. En la Quebrada Chacritas se produce una ocupacin temporal de

ganado caprino que va a pastar a la zona en los aos con mayor cada de lluvias, por lo que

es un sector de asentamiento humano temporal para crianceros.

El rea de la Quebrada Chacritas corresponde a una zona de paso hacia los lugares

tursticos de avistamiento del desierto florido, siendo los ms importantes el Llano

Chacritas y el Llano La Jaula (ambos ubicados hacia el sector poniente de la Ruta 5 Norte).

El turismo generado por este fenmeno, beneficia a lo menos a una familia residente en la

Quebrada de Chacritas, quienes venden sus productos (en especial queso de cabra) a los

visitantes que llegan al lugar.

No existirn efectos sobre las condiciones de vida de los grupos humanos en el rea de

influencia y sus fuentes productivas por las siguientes razones:

Se utilizarn las rutas establecidas en el loteo, con lo cual no habr

afectacin por parte del Proyecto de los predios de las familias identificadas.

Fuera del loteo, el trnsito se realizar por rutas existentes.

El transporte de sustancias peligrosas no es una actividad que revista riesgos.

No se generar reasentamiento alguno de las comunidades identificadas en

el sector.

No habr desplazamiento o reubicacin de las familias que habitan en el rea

de influencia del Proyecto.

A su vez, no habr impacto por residuos slidos o lquidos, tanto domsticos

como industriales, debido a que stos sern transportados a vertederos

autorizados y/o enviados para compostaje en Nicolasa. Los residuos

catalogados como peligrosos, sern almacenados y sern tratados por

empresas especializadas.

La Planta Rendering genera olores de menor significancia, debido a la

tecnologa que se implementar para el tratamiento de los gases producidos

por la planta, por lo que los olores no revestirn impacto sobre la poblacin.

3.8.11 Patrimonio Cultural

De acuerdo a lo expuesto en la DIA y sus Adenda, en el rea se detectaron 5 sitios con

valor arqueolgico y reas con valor paleontolgico. Sin embargo, estos sitios no sern

alterados por las actividades del Proyecto.

Las coordenadas de los sitios identificados son:

Este Norte Nombre sitio 334.469 6.858.191 Chacritas 1 333.849 6.858.334 Chacritas 2 333.630 6.858.152 Chacritas 3 333.637 6.858.217 Chacritas 3 333.577 6.858.155 Chacritas 3 333.593 6.858.111 Chacritas 3 333.626 6.858.103 Chacritas 3 333.687 6.858.164 Chacritas 3 333.644 6.858.349 Chacritas 4 333.674 6.858.433 Chacritas 5 333.662 6.858.444 Chacritas 5

Si bien no es rea de influencia directa, se proceder al cercado de los sitios arqueolgicos

ms cercanos al rea de la planta y a la implementacin de un monitoreo sobre la variable

paleontolgica en la etapa de construccin para prevenir cualquier impacto.

Los sitios arqueolgicos sern debidamente cercados y protegidos de las actividades del

Proyecto.

Se realizar un monitoreo permanente por un arquelogo que evaluar todos los frentes de

trabajo que consideren excavacin o remocin de tierras, adems del estado de

conservacin de los sitios, as como la evaluacin del estado de las medidas de proteccin

implementadas, y el respeto por parte del Titular y los contratistas de las medidas

propuestas para asegurar su proteccin. Este monitoreo considerar la evacuacin de

informes peridicos que sern emitidos a ms tardar 15 das despus de concluida la labor

de monitoreo.

4. Que, en relacin con el cumplimiento de la normativa ambiental aplicable al

Proyecto "Modificacin Proyecto Agroindustrial del Valle del Huasco" y sobre la base

de los antecedentes que constan en el expediente de evaluacin, debe indicarse que la

ejecucin del Proyecto"Modificacin Proyecto Agroindustrial del Valle del

Huasco" cumple con:

4.1 Normas de emisin y otras normas ambientales:

4.1.1 Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente. Publicada el 09 de marzo de

1994. Ministerio Secretara General de la Presidencia.Relacin con el Proyecto: El

Proyecto corresponde a un proyecto agroindustrial, la cual se encuentra expresamente

mencionada en la letra l) del artculo 10. Cumplimiento: El Titular del Proyecto a travs de

la presente Declaracin de Impacto Ambiental da cumplimiento a lo establecido enla Ley.

4.1.2 D.S N30 /1997 modificado por el D.S. N95/2001. Ministerio Secretara General

de la Presidencia. Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. Relacin

con el Proyecto: El Proyecto corresponde a un proyecto agroindustrial, la cual se encuentra

expresamente mencionada en la letra l) del artculo 3. Cumplimiento: El Titular del

Proyecto a travs de la presente Declaracin de Impacto Ambiental da cumplimiento a lo

establecido en la Ley.

4.1.3 D.S. N144/1961, MINSAL, establece normas para evitar emanaciones o

contaminantes atmosfricos de cualquier naturaleza. Relacin con el Proyecto: El

Proyecto generar emisiones atmosfricas de material particulado por el trnsito de

vehculos por caminos no pavimentados y accesos a la planta; trabajos de movimiento de

tierra durante la construccin. Adems se producirn emisiones de gases provenientes de la

combustin de motores diesel de la maquinaria y de los vehculos utilizados en los

trabajos. Cumplimiento: En general, las emisiones del Proyecto sern de baja significancia

debido al bajo trnsito diario. Sin perjuicio de esto, para reducir al mnimo las emisiones y

evitar cualquier efecto negativo se consideran las siguientes medidas: humectacin de los

accesos y reas sensibles (rea de influencia directa). Lmite de velocidad para los

vehculos de 30 km/hora.

4.1.4 D.S. N59/98, del Ministerio Secretara General de la Presidencia y MINSAL.

Establece Norma de Calidad Primaria para Material Particulado Respirable MP10, en

especial de los valores que definen situaciones de emergencia. Relacin con el

Proyecto: Durante la etapa de operacin se generarn emisiones de MP 10 por el uso de

Carbn como combustible en la caldera. Cumplimiento: Debido al espordico trnsito de

los vehculos, la temporalidad de las faenas de movimiento de tierra y la escasa poblacin

cercana que pueda ser afectada, se estima que el Proyecto no generar efectos negativos

sobre este componente y en ningn caso sobrepasar los valores lmites. Las emisiones de

MP 10 generados por la caldera no tendrn ninguna significancia, ya que los valores se

encuentran bajo la norma.

4.1.5 D.S. 113/2002 del Ministerio de Secretara General de la Presidencia de la

Repblica, Norma Primaria de Calidad de Aire para dixido de azufre (SO2). Relacin con

el Proyecto: Durante la etapa de operacin se generarn emisiones de Dixido de azufre

debido al uso de carbn como combustible en la caldera. Cumplimiento: Las emisiones de

este compuesto no presentarn ningn tipo de efecto, ya que la concentracin emitida ser

de poca significancia. Se detalle el clculo de emisiones en Anexo 2 de la DIA.

4.1.6 D.S. 115/2002 del Ministerio de Secretara General de la Presidencia de la

Repblica, Norma Primaria de Calidad de Aire para monxido de Carbono (CO) Relacin

con el Proyecto: El Proyecto generar emisiones atmosfricas de monxido de carbono por

el uso de vehculos y maquinaria durante la etapa de construccin. Durante la etapa de

operacin se generarn emisiones de Monxido de Carbono debido al uso de vehculos y al

carbn utilizado como combustible en la caldera. Cumplimiento: Las emisiones de este

compuesto no presentarn ningn tipo de efecto, ya que la concentracin emitida ser de

poca significancia. Se detalle el clculo de emisiones en Anexo 2 de la DIA.

4.1.7 D.F.L. 725/1967 Cdigo Sanitario. MINSAL. Relacin con el Proyecto: En el rea

del Proyecto se construir una planta de potabilizacin de agua para consumo

humano. Cumplimiento: El Proyecto de planta de potabilizacin de agua ser presentado

previo al inicio de construccin ala Autoridad Sanitaria para su aprobacin.

4.1.8 D.S. 594/1999 (y posteriores modificaciones D.S. 2001/01), Reglamento sobre las

condiciones sanitarias y ambientales bsicas en lugares de trabajo. Relacin con el

Proyecto: En planta de Rendering trabajarn de 160 a 180 personas las cuales trabajarn en

la etapa de construccin y 40 personas en la etapa de operacin. El Proyecto se realizar en

un rea rural no contando con un sistema de recoleccin municipal de RSD. La actividad se

desarrollar en lugares donde no es posible instalar servicios higinicos conectados a la red

pblica. La actividad requerir de abastecimiento de agua potable para los trabajadores en

la etapa de construccin y operacin de la planta Rendering. Cumplimiento: el Titular

mantendr en los lugares de trabajo las condiciones sanitarias y ambientales necesarias para

proteger la salud y la vida de sus trabajadores. A su vez, se le exigir a contratistas el pleno

cumplimiento de esta normativa. Los Residuos industriales consistirn bsicamente en

envases plsticos, pallets de madera y repuestos de mantencin, la cantidad estimada es de

1 ton/mes, para el manejo y disposicin de estos residuos slidos, el Proyecto considera

disponer de contenedores para la clasificacin de residuos industriales. Los residuos slidos

asimilables a domsticos, sern manejados como residuos domsticos y depositados

regularmente en vertederos autorizados cercanos. Los residuos con algn valor comercial,

como chatarra y madera, sern preferentemente retirados del rea del Proyecto, para su

comercializacin; de lo contrario sern enviados a vertederos autorizados. Respecto de los

lodos de la planta de tratamiento de Riles, stos podrn ser enviados a compostaje en

Nicolasa, para mejoramiento de suelos. Los residuos correspondientes a aceites hidrulicos,

grasas y aceites de lubricacin, sern almacenados en estanques ubicados dentro del sector

de talleres, en un sitio dotado de piso de concreto. Este estanque poseer una berma de

contencin de derrames y su contendido ser entregado a empresas autorizadas para tratarlo

o disponerlo. Los guaipes con restos de aceite sern recolectados en recipientes adecuados

y dispuestos temporalmente en tambores que sern retirados por una empresa autorizada

para tratar este tipo de residuos. En caso que la cantidad de residuos slidos peligrosos

(aceites y grasas) generada por el Proyecto supere lo indicado en el Art 25 del D.S. 148 /

2003 el Titular presentar a la Autoridad Sanitaria el Plan de Manejo correspondiente. Para

efectos de las actividades de construccin, se utilizarn baos qumicos en el rea de

trabajo que se est realizando y en el campamento base. La mantencin y limpieza sern de

responsabilidad de una empresa contratista especializada debidamente autorizada en esta

materia. El agua generada por el uso de lavamanos y duchas, se dispondr en un estanque

de acumulacin, que ser retirada por una empresa externa, en forma similar al manejo de

los efluentes de los baos qumicos. El requerimiento de agua fresca para la operacin de la

planta ser de aprox 300m3 / da (es decir 14 m3 /hora, equivalentes a aprox 4 lts / seg y a

alrededor de 700m3/mes), los cuales sern aportados en un 100% por los pozos. Parte del

agua extrada de los pozos ser tratada en una planta de potabilizacin para su posterior

consumo.

4.1.9 D.S. 146/1998, establece Norma de Emisin de Ruidos molestos generados por

fuentes fijas. Ministerio de Secretara General de la Presidencia de la Repblica, y

MINSAL Relacin con el Proyecto: Las actividades generarn emisiones de ruido debido

a la operacin de las maquinarias en etapa de construccin y operacin, pero se estima que

sern de poca significancia y se atenuarn a corta distancia de las fuentes emisoras. El nivel

de ruido de fondo se estima en 45 db, de tal forma que por tratarse de una zona rural, el

lmite mximo permitido es de 55 db (10 db por sobre el nivel de

fondo). Cumplimiento: Considerando la inexistencia de grandes centros de poblacin en

las cercanas y en torno del rea de localizacin del Proyecto, aunado a la baja emisin de

ruido de las actividades comprometidas, se ha estimado que no habr impacto en lo que

respecta a ruido. En lo que respecta al personal, contarn con los equipos adecuados para la

proteccin contra el ruido laboral.

4.1.10 Art. 26 y 27 Ley 17.288 Ley de Monumentos Nacionales. Art. 20 y 23 Reglamento

sobre Excavaciones y/o Prospecciones Arqueolgicas, Antropolgicas y Paleontolgicas.

MINEDUC. Relacin con el Proyecto: De acuerdo al reconocimiento arqueolgico de

superficie realizado en el rea del Proyecto, detallado en el Anexo 5 de la DIA, en el rea

de emplazamiento se han identificado 5 sitios arqueolgicos y materiales

paleontolgicos. Cumplimiento: Los sitios identificados en el rea de emplazamiento,

sern debidamente protegidos a travs de su cercado y advertencia con letreros para

prohibir el ingreso y/o alteracin. Los sitios paleontolgicos sern supervisados en cuanto a

su estado durante la etapa de construccin por un monitoreo especfico de esta variable.

Cabe sealar que de acuerdo a lo establecido por esta Ley, y los PAS definidos en el

RSEIA, las actividades antes indicadas estarn sujetas a la solicitud de permiso para su

ejecucin ante el Consejo de Monumentos Nacionales. As mismo, en caso de realizarse

algn descubrimiento o hallazgo de algn elemento histrico o arqueolgico producto de

las faenas de movimiento de tierra, se suspendern las obras y actividades involucradas en

el sitio de hallazgo. Se demarcar el rea y se proceder con la denuncia pertinente ante la

Gobernacin de la Provincia de Huasco. Luego se proceder con un plan de rescate

acordado con las autoridades competentes.

4.1.11. D.S. 379/1985 y D.S. 90/96 ambos del Ministerio de Economa, Fomento y

reconstruccin, el cual establece los requisitos mnimos de seguridad para el

almacenamiento y manipulacin de combustibles lquidos derivados del petrleo destinados

a consumos propios. Relacin con el Proyecto: Debe efectuarse la inscripcin del estanque

de combustible (diesel) ante la SEC, tal como indica el Art. 5.3.1 del citado Reglamento; y

contar con un Reglamento interno de seguridad, de acuerdo a lo dispuesto en los art. 6.2.4 y