Date post: | 08-Oct-2015 |
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RIESGO NEUMATICO E
HIDRAULICO.
Revisar conceptos tericos sobre los Generadores de Vapor y Aire Comprimido
Conocer los principios bsicos de funcionamiento de las calderas y los
compresores de aire.
Conocer los principios de seguridad, Bloqueo y rotulado asociado a la
generacin de vapor y aire comprimido
Ingeniero Electricista mencion Potencia, graduado en el 2008 de la Universidad de Carabobo
Operador y supervisor de servicios generales durante un (01) ao en la empresa Kimberly Clark Venezuela
Ingeniero de Procesos en Kimberly Clark Venezuela durante 3 aos y 1 ao Jefe de mantenimiento de
Servicios Basicos de Kraft Foods Venezuela
Coordinador de operaciones y procesos industriales en la empresa INGPROSER.
PROHIBIDO PERMITIDO
Que es el vapor?
El agua puede existir como:
un solido - HIELO
un liquido - AGUA
un gas - VAPOR
El vapor es la forma gaseosa delagua
Por que usamos Vapor??
La energa calrica es agregada al agua para convertirla en vapor
En este proceso se usan cantidades grandes de energa
Cuando el vapor entra en contacto con una superficie mas fra se condensa y cede rpidamente esta energa
Este proceso se lleva a cabo a temperatura constante
Los Beneficios del Vapor
Usado desde la revolucin industrial, continuasiendo un transportador de calor moderno,
flexible y verstil
Producido por la evaporacin del agua, esrelativamente barato, y completamente
Ecolgico
Siempre fluye de una fuente de presin alta aotra mas baja y no requiere bombeo
Su temperatura puede ajustarse con precisincontrolando su presin
Transporta una gran cantidad de energa conuna pequea masa
El agregado de mas calor convertir el agua envapor.. Esto se llama Entalpa Especfica deEvaporacin o Calor Latente. A 0 bar g esta
ser 2257 kJ/kg
La Formacin del Vapor
A 1 kg de agua a la presin atmosfrica ya 0C
Se le agrega calor hasta llevar la temperatura alpunto de ebullicin. Esto se llama Entalpa
Especfica del Agua o Calor Sensible. A 0 bar gesto ser 419 kJ/kg
Entalpia especfica del agua (calor sensible)- es la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura
del agua desde 0C hasta la temperatura de saturacin(ebullicin), kJ/kg- es referida como hf
Entalpa especfica de evaporacin (calor latente)- la cantidad de calor requerida para convertir el agua liquida
en vapor a la temperatura de saturacion, kJ/kg- es referida como hfg
Entalpa especfica del vapor (calor total)- es a suma de las anteriores, kJ/kg
- es la cantidad total de calor en el vapor- es referida como hg
El contenido de calor del vapor
Punto de ebullicin o temperatura de saturacin
A medida que se incrementa la presin, tambin se incrementa la temperatura de saturacin, o punto de ebullicin.
La temperatura de saturacin es el lmite a la cual el agua puede llegar como lquido. Si se agrega mas calor comenzar a evaporarse.
Esta es una correlacin fija
Calderas de VaporUna caldera es un intercambiador de calor en el que la energa se aporta generalmente por un
proceso de combustin, o tambin por el calor contenido en un gas que circula a travs de ella.
En ambos casos, el calor aportado se transmite a un fluido, que se vaporiza o no, y se transporta
a un consumidor, en el que se cede esa energa.
Clasificacin de las calderas por su aplicacin
Teniendo en cuenta su aplicacin, las calderas se clasifican en los siguientes grupos
esenciales:
Para usos domsticos
Para generacin de energa en plantas termoelctricas
Para plantas de cogeneracin
Para aplicaciones marinas en barcos
Para generacin de energa en plantas terrestres
Calderas para usos domsticos:
Se utilizan para la calefaccin domstica, bien
individual, o comunitaria de pequeo tamao.
Son de pequeas potencias, y no se consideran
dentro de la presente descripcin.
Calderas de generacin de energa paraplantas termoelctricas:Se utilizan para la generacin de vaporsobrecalentado a altas presiones, como fludomotriz de grupos turboalternadores, paragenerar energa elctrica.Son de grandes potencias, y tampoco se van aconsiderar dentro del objetivo de la presentedescripcin.
Calderas para plantas de cogeneracin:Utilizan los gases calientes del escape deturbinas de gas, o de motores de explosinpara que, circulando a travs de ellas, cedan sucalor para generar un fludo trmico que setransporta hasta un consumidor, donde cedesu energa, que como el caso anterior puedeser vapor sobrecalentado. Son calderasllamadas de recuperacin, generalmente degrandes potencias .
Calderas para aplicaciones marinas en barcos:Se instalan en los barcos como generadores desu vapor motriz. La presente descripcin seocupa solo de las calderas terrestres, pero, esevidente, que, las calderas marinas no difierensensiblemente de las terrestres, si bien, seinstalan hoy da en barcos en muy pocasocasiones.
Calderas para generacin de energa enplantas industriales:Generan energa para consumo interior propiode una fbrica. Su instalacin es esttica yevidentemente terrestre y sus aplicacionesespecificas son, fundamentalmente, lassiguientes:
Generacin de vapor, para aplicaciones directas en procesos de produccin. En algunasaplicaciones puntuales, el vapor generado a alta presin es sobrecalentado y primeramentese le utiliza para producir energa elctrica propia accionando un grupo turboalternador yutilizando el vapor de contrapresin a su salida para las aplicaciones directas en los procesosde produccin.
Generacin de agua sobrecalentada para calefaccin industrial de sus propias naves y paraaplicaciones directas en procesos de produccin.
Teniendo en cuenta el diseo, las calderas para
generacin en plantas industriales, se clasifican en
dos grandes grupos
Pirotubulares, o de tubos de humos.
Acuotubulares, o de tubos de agua.
Clasificacin de las calderas por su diseo
Tipos de calderas
CALDERA PIROTUBULAR
CALDERA AQUATUBULAR
Pirotubulares, o de tubos de humos.Se caracterizan porque la llama de la combustin
se forma dentro de cada hogar cilndrico de lacaldera, pasando los humos generados por elinterior de los tubos de los pasos siguientes(normalmente dos), para ser conducidos a la
chimenea de evacuacin. De ello, su otro nombrede calderas de tubos de humo.
Para generar agua sobrecalentada, la caldera est completamente inundada, siendo iguales
los conductos de entrada y salida de agua.
Para generar vapor, se regula el nivel medio delagua en su interior, de forma que vare dentro
de una banda prevista, sirviendo su cmara superior de separador del vapor generado,
desde donde sale al consumo por la tubuladura de salida.
1 paso
2 paso
Temperatura deHumos
3 pasoCalidad de
vaporgenerado.
Eficiencia de quemador y combustion
Que los hogares interiores, en los que se forma la llama sean ondulados en toda su
longitud. Esta ondulacin refuerza de manera importante estos tubos de hogar, y permite su
imprescindible dilatacin, que es diferente que la del resto de la caldera.
Para la seleccin de compra de las calderas pirotubulares, se deber tener en cuenta el estricto
cumplimiento de las siguientes caractersticas esenciales:
- Que tenga tres pasos de humos, el primero a travs de los hogares, y los restantes a
travs de los tubos de humo. Las calderas que se fabrican con dos pasos, el del hogar
y, solamente uno, a travs de los tubos de humo, tienen el rendimiento ms bajo, y
envejecen ms rpido por estar sometidas a una mayor carga trmica.
- Que tengan dos hogares (un quemador en cada hogar) a partir de una determinada
potencia, normalmente, de 20 t/h de vapor en adelante, para no producir cargas
trmicas elevadas, que originen un envejecimiento prematuro de la caldera
Calderas acuotubulares, o de tubos de agua
Estas calderas pueden generar indistintamente, vapor, o agua sobrecalentada
Se caracterizan porque la llama de losquemadores se forma dentro de un recintoformado por paredes tubulares en todo su
entorno, que configuran la llamada cmara decombustin, pasando los humos generados por el interior de los pasos siguientes, cuyos
sucesivos recintos estn tambin formados por paredes tubulares en su mayora. La cualidad que diferencia a estas calderas es,
que todos los tubos que integran su cuerpo, estn llenos de agua o, al menos, llenos de
mezcla aguavapor en los tubos hervidores, en los que se transforma parte de agua en vapor
cuando generan vapor como fludo final de consumo.
Cuando se destinan a la generacin de vapor disponen de un caldernsuperior y, normalmente, de otro inferior.
El calderin superior trabaja como separador del vapor generado y el inferior, cuando existe, como distribuidor del agua a travs de los
tubos hervidores. Tambin disponen de un paquete tubular de precalentamiento del agua de alimentacin, llamado genricamenteeconomizador, que se puede instalar fuera del cuerpo de caldera en calderas de mediana potencia, o dentro de ste en calderas de gran
potencia. En estas calderas el flujo por los tubos hervidores se realiza mediante circulacin natural
En las calderas acuotubulares la circulacin del agua por su interior es forzada por medio de
las bombas de circulacin.
Para la seleccin de compra de estas calderas acuatubulares, se deber tener en cuenta el
estricto cumplimiento de las siguientes caractersticas esenciales:
Que el cuerpo externo y los recintos interiores, salvo en sus caminos de circulacin de
los humos, sean completamente estancos, para que la combustin se efecte a
sobrepresin (presurizada).
Que el cuerpo sea completamente autoportante, es decir, que no se precisen
estructuras adicionales para la estabilidad del cuerpo de caldera.
PARTES DE UNA CALDERA
El sistema de alimentacin de agua de la
caldera consiste en el circuito que alimenta
el agua para la produccin de vapor. Esta
agua proviene de condensados y de
reposicin (agua de la red pblica) que debe
tratarse para eliminar las sales y otras
sustancias disueltas que provocan
problemas de corrosin e incrustaciones enlos tubos de la caldera.
Equipamiento Caldera
Los objetivos del equipamiento son: Funcionamiento Seguridad Eficiencia
Equipamiento por Funcionamiento
Sistema control nivel de agua
Bomba agua alimentacin Quemador de
combustible Presostatos Vlvulas de retencin Vlvulas interrupcin o de
corte Manmetros
Equipamiento por Seguridad
Indicadores y alarmas de nivel
Vlvulas de seguridad Presostatos Normas de
construccin, ubicacin y operacin
Equipamiento porEficiencia
Tratamiento del agua de alimentacin
Control de purgas de caldera
Recuperacin de calor en las purgas
Control de la combustin
Alimentacin de combustible
Las calderas industriales proporcionan energa en
forma de calor, y para conseguir esto se necesita
un proceso llamado combustin.
En las caldera hay instalado un tren de gas, y su
funcin es suministrar la cantidad de gas requerida
por la caldera para llevar a cabo la combustin. El
sistema principal de combustible est compuesto
por los siguientes dispositivos segn el orden de
direccin del flujo:
Regulador de gas.
Vlvula Manual de cierre.
manmetro de alta y baja presin.
Sensor/Interruptor ON/OFF alta presin de gas, PAG.
Vlvula ON/OFF de gas, VG.
Servo vlvula de control proporcional de gas.
La generacin de vapor es la funcin para la
cual es diseada una caldera, este vapor se
da como resultado de procesos de
conversin energtica dentro del equipo
gracias a la manipulacin de variables de
operacin (aire, combustible y agua).
El vapor es producido por la evaporacin del
agua que se encuentra dentro de la caldera,
gracias al calor transmitido por los gases
productos de la combustin.
1 HP = 34,5 Lbs./Hrs de vapor
1 HP = 5 FT2 por rea de transferencia de calor
Calderas Pirotubulares: Calderas de tubos de fuego
Calderas Acuatubulares: Calderas de tubos de Agua.
Calderas de 2 Pasos; 01 Paso por Radiacin01 Paso por Conveccin
Calderas de 3 Pasos; 01 Paso por Radiacin02 Paso por Conveccin
Calderas de 4 Pasos; 01 Paso por Radiacin03 Paso por Conveccin
Radiacin; Es la llama viva de la combustin
Conveccin; Es cuando el calor es transportado por un fluido gases calientes
Conduccin; Es cuando el calor se transfiere por contacto directo
con otra masa
CALDERA DE DOS PASOS
Instrumentos de Control de una Caldera
Programador: Es el cerebro de la caldera, al pasar el suiche de arranque elprogramador es el que controla todas las funciones de la caldera, De ah proviene
el concepto de que el equipo es completamente automtico.
Contactor de Motor ventilador: Es una bobina que controla el arranque yparada del motor ventilador turbina
Contactor de Bomba de Gasoil: Es una bobina que controla el arranque yparada del motor de la bomba de gasoil
Contactor de Motor Bomba de agua: Es una bobina que controla el arranque yparada del motor de la bomba de agua. Es de hacer notar que el arranque y
parada de la bomba de agua es un circuito aparte que no tiene ninguna conexin
con el programador
Bomba de Agua;: Se encarga de suministrar agua a la caldera cuando estaest funcionando
Relee de Nivel: Es un instrumento que est conectado en serie con el programadoratreves de un contacto normalmente abierto, El relee se alimenta de una bobina
primaria con 110 Voltios y esta a su vez alimenta una segunda bobina elevando su
voltaje a 300 voltios, los 300 voltios se conectan a una sonda de nivel que se encuentra
en el domo de la caldera, El electrodo al hacer contacto con el agua se cierra el
circuito y se energiza el relee.
Modotrol: Es un instrumento que controla el alto y bajo fuego de la caldera, elDAMPER-MOTOR tambin se utiliza para este fin.
Suiche control de la combustin;: Controla el alto y bajo fuego de la caldera, los mscomunes son los MODULADOS y los HI LOW
Vlvula de gas piloto;: Es una vlvula de solenoide N.C. de 3/8 NPT de NPT de baja presin, se utiliza solamente para el arranque de la caldera
Vlvula Reguladora gas Piloto;: Es una vlvula que regula la presin y caudal degas al piloto de la caldera.
Instrumentos de Control de una Caldera
Transformador de ignicin; Es una bobina que se alimenta con 110 Voltios que asu vez alimenta otra bobina secundaria elevando el voltaje a 6.000 10.000 Voltios,
el alto voltaje se conecta a l electrodo de ignicin y se produce la chispa, este
instrumento se conecta paralelamente con la vlvula de gas piloto y se utiliza
solamente para arrancar la caldera
Electrodo de ignicin; Es una buja cubierta de cermica y en el centro se encuentraun ncleo varilla de acero
Vlvula de gasoil; Es una vlvula de solenoide N.C. de 3/8 NPT de NPT dealta presin. Que controla el paso del combustible a las boquillas del quemador.
Generalmente se colocan dos en paralelo elctricamente por seguridad
Boquillas de gasoil; Se encarga de atomizar el gasoil uniformemente.
Bomba de gasoil; Se encarga de suministrar gasoil al quemador
Vlvula Reguladora de gasoil( si lo Usa); Es una vlvula que regula el retorno delgasoil para controlar el alto y bajo fuego.
Instrumentos de Control de una Caldera
Vlvula de gas( Combustible);: Es una vlvula Solenoide de baja presin, que controla el paso de combustible al quemador, su tamao lo determinara la potencia
de la caldera
Boquillas de gas( Combustible);: Se encarga Distribuir el gas uniformemente dentro del quemador.
Preso-Suiche de gas. Alta; Es un presostato de baja presin NC. Que se encuentra conectado en serie elctricamente con el programador, este se abre si se detecta una
sobre presin de gas en la lnea de combustible, apagando la caldera
Preso-Suiche de gas. Baja; Es un presostato de baja presin NO. Que se encuentra conectado en serie elctricamente con el programador, este se abre si se detecta una
baja presin de gas en la lnea de combustible, apagando la caldera
Vlvula Reguladora Principal gas;: Es una vlvula que regula la presin y el caudal
de gas Natural. Su tamao lo determinar la potencia de la caldera
Instrumentos de Control de una Caldera
Columna Hidromtrica; Es un recipiente colocado en un costado de la caldera dondese comunica directamente, en su interior se encuentra un flotante que controla un
mecanismo que enciende o arranca la bomba de agua cuando la caldera est en
funcionamiento. A su vez se encuentra otro mecanismo que apaga la caldera cuando
a esta le falta agua.
Presostatos de Corte de Vapor; Es un instrumento NC conectado elctricamenteen serie con el programador, Su funcin es apagar la caldera cuando esta llega a una
presin determinada.
Presostatos de control de combustin; Se conocen dos modelos, el modulado quese conecta con el Modotrol y el on-off
Vlvulas de seguridad; Son vlvulas accionada por un resorte interno que se activancuando existe una sobre presin de vapor en la caldera
Vlvulas de Purga de fondo; Son vlvulas de abrir y cerrar-rpido, se utiliza paraeliminar los posibles slidos que se acumulan en el fondo de la caldera.
Instrumentos de Control de una Caldera
CONTROL DE NIVEL TIPO FLOTANTE
BOYA DE FLOTACION
MECANISMO OSCILANTE
AMPOLLA DEMERCURIO
CAMARA DE FLOTADOR
Manmetro para vapor; Se encarga de medir la presin interna de la caldera
Manmetros para Combustibles; Se encarga de medir la presin de combustible yasea gasoil gas natural
Termmetro; Se encarga de medir la Temperatura de los gases resultantes de la combustin, Generalmente se instala en la base de la chimenea.
Bocas de visita; Son Agujeros ubicados en sitios estratgicos en la caldera, quepermiten realizar inspecciones en el cuerpo de la caldera y comprobar visualmente
el grado de incrustacin de la caldera
Empacaduras de bocas de visita: Generalmente se sugiere que sean del tipoEXPIROMETALICAS FLEXITARY, se recomienda que ambas superficies donde
se instalara la empacadura estn completamente lisas
Instrumentos de Control de una Caldera
Empacaduras de las Puertas: Pueden ser de AMIANTO. FIBRA DE VIDRIO DE FIBRA CERAMICA (KAGOOL). El grosor lo determinar el modelo de la caldera
Tapn Fusible; Es un Tapn de bronce ,relleno con una aleacin de plomo y estao, Generalmente lo usan pocas Calderas, Se instala en la ultima lnea de
tubos de fuego en la placa tubular, Cuando la caldera est en funcionamiento y por
alguna razn el nivel del agua sigue bajando y no apaga la caldera, se funde la
aleacin de plomo y estao, descargando toda el agua y esta a su vez apaga la
caldera
Instrumentos de Control de una Caldera
Su mejor seguridad para encontrar dificultades elctricas del control,
es aprender la ubicacin y el funcionamiento de cada instrumento y mantenerlos
limpios La parte ms importante para el buen funcionamiento de la caldera es un
programa de mantenimiento., Ud., Tendr la seguridad de que la caldera funcionara
con un mnimo de paradas costosas, ser mas econmicas y evitara altos costos
de reparacin
Arranque de la Caldera
INTRODUCCION
Arranque de la Caldera
SECUENCIA NORMAL DE
ARRANQUE
Cuando el interruptor del quemador est en
ON el circuito del control de seguridades
queda completo, puesto que todas las
seguridades de la caldera estn cerradas. Al
quedar completo el circuito de control. Se lleva
a efecto lo siguiente lo cual en el orden indicado
constituye la secuencia normal de arranque.-
PRE-PURGA FOTOCELDA COMBUSTIBLE POST-PURGA
Incendio
Fuego fuera de control
No se puede considerar al fuego como un elemento daino o agresivo, el tanto y en cuanto tengamos control sobre l y los elementos que lo
rodean.
Tipo de fuego:Clase A.
Son fuegos de combustibles slidos como papel, madera, tela, plsticos, etc.
Clase B.
Son fuegos de combustibles lquidos como pinturas, aceites, bencinas, ceras, etc.
Clase C.
Son fuegos de instalaciones elctricas o equipos energizados.
Clase D.
Son fuegos de metales combustibles como sodio, potasio, virutas de aluminio, etc.
Riesgo de Explosin
El principal riesgo que presentan las calderas son lasexplosiones. Estas explosiones se pueden clasificar en:
Explosiones fsicas por rotura de las partes a presin: Se produce por la vaporizacin instantnea y la expansin brusca del agua contenida en la caldera, como efecto de la rotura producida en un elemento sometido a
presin.
Explosin qumica en el hogar: Se produce por la combustin instantnea de los vapores del combustible acumulados en el hogar o
por la reaccin del agua con sales fundidas.
CAUSAS DE LAS EXPLOSIONES
Una presin superior a la de diseo puede provocar una rotura de las partes a presin. Por ello, hay que mirar los manmetros y utilizar los presostatos (que paran la
aportacin calorfica) y las vlvulas de seguridad (para liberar vapor).
Una temperatura superior a la de diseo tambin puede provocar una explosin, por la rotura de partes de la caldera que estn a presin.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc.; pueden aumentar la temperatura.
Por una disminucin del espesor de las partes sometidas a presin puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminucin puede ser causada por la corrosin y/o la
erosin
Compresores de aire
Propiedades de los fluidos, principios
bsicos
Presin = Fuerza / Superficie
Presin: se define como la relacin entre la fuerza ejercida sobre la
superficie de un cuerpo.
Unidades: 1 atmsfera 1 bar = 1 kg/cm2 = 105 pascal
Caudal: es la cantidad de fluido que atraviesa la unidad de superficie en la
unidad de tiempo.
Caudal = Volumen / tiempo
Potencia: es la presin que ejercemos multiplicada por el caudal.
W(potencia) = Presin * Caudal
Presin atmosfrica, absoluta y
relativa
Los manmetros indican el valor de presin relativa
Ventajas del aire comprimido
- Es abundante (disponible de manera ilimitada).
- Transportable (fcilmente transportable, adems los conductos de retorno son
innecesarios).
- Se puede almacenar (permite el almacenamiento en depsitos).
- Resistente a las variaciones de temperatura.
- Es seguro, antideflagrante (no existe peligro de explosin ni incendio).
- Limpio (lo que es importante para industrias como las qumicas, alimentarias,
textiles, etc.).
- Los elementos que constituyen un sistema neumtico, son simples y de fcil
comprensin).
- La velocidad de trabajo es alta.
- Tanto la velocidad como las fuerzas son regulables de una manera continua.
- Aguanta bien las sobrecargas (no existen riesgos de sobrecarga, ya que
cuando sta existe, el elemento de trabajo simplemente para sin dao alguno).
Desventajas del aire comprimido
-Necesita de preparacin antes de su utilizacin (eliminacin de
impurezas y humedad).
-Debido a la compresibilidad del aire, no permite velocidades de los
elementos de trabajo regulares y constantes.
-Los esfuerzos de trabajo son limitados (de 20 a 30000 N).
-Es ruidoso, debido a los escapes de aire despus de su utilizacin.
- Es costoso. Es una energa cara, que en cierto punto es compensada
por el buen rendimiento y la facilidad de implantacin.
Definicin:
Un compresor es una mquina queeleva la presin de un gas, un vapor,o una mezcla de gases y vapores.
Son maquinas de flujo continuo endonde se transforma la energacintica (velocidad) en Trabajo(presin).
71
Limitantes:
La capacidad real de un compresor esmenor que el volumen desplazado delmismo, debido a razones tales como:
A) Cada de presin en la succin.
B) Calentamiento del aire de entrada.
C) Expansin del gas retenido en elvolumen muerto.
D) Fugas internas y externas.
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Tipos de Compresores:1 - DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
a) - COMPRESORES DE EMBOLO
b) - VETILADORES COMPRESORES
c) - VENTILADORES NO COMPRESORES
2 - DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO, O DINAMICOS:
a) - VENTILADORES CENTRFUGOS DE FLUJO RADIAL.
b) - COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.
c) - COMPRESORES DE FLUJO MIXTO.
74
Produccin y distribucin del aire comprimidoCompresor de mbolo
Compresor de paletas
Compresor de husillo o Roots
Compresor de tornillo Turbocompresor
Smbolo de compresor
CONCEPTOS FUNDAMENTALESComponentes del sistema de aire comprimido
Compresores.
Filtros.
Tanques acumuladores.
Secadores.
Sistema de distribucin
INTRODUCCIN:
Es un procedimiento para realizar trabajos seguros, donde se
neutraliza y desconecta cualquier fuente de energa, usando
dispositivos de bloqueo y tarjetas de identificacin, con la finalidad
de evitar conexiones de energa por terceros, mientras se realizan
intervenciones de maquinas y equipos.
BENEFICIOS AL APLICAR DESENERGIZADO, BLOQUEO Y ETIQUETADO
(LOCK OUT TAG OUT):
VENTAJAS DESVENTAJAS
1.- GARANTIA DE VIDA
2.- PRODUCTIVIDAD A TU FAMILIA Y EN EL TRABAJO
3.- TRANQUILIDAD AL TRABAJAR
4.- CONFIANZA EN LO QUE HACES
5.- APOYO A TUS COMPAEROS DE TRABAJO
6.- LOGRO DE OBJETIVOS PROFESIONALES
7.- ELIMINAS LAS CIRCUNSTANCIAS AJENAS A TU VOLUNTAD
8.- NO HABRAN SUSTOS NI LAMENTOS POR AQUELLA FRASE CELEBRE: SI LO FUESE HECHO!
9.- PERMITE UNA COMUNICACIN INTERPERSONAL EFECTIVA
10.- UN METODO DE SEGURIDAD PERSONAL INFALIBLE
PUES ESTE PROTOCOLO NO TIENE NINGUNA DESVENTAJA!!
1. REFERENCIA NORMATIVA VIGENTE VENEZOLANA
Artculo 156. Las mquinas y equipos debern estar provistos de dispositivos, para que losoperadores o mecnicos de mantenimiento puedan evitar que sean puestos en marcha mientrasse hace ajustes o reparaciones.
REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
CONSTITUCIN BOLIVARIANA DE VENEZUELA
Artculo 46. Toda persona tiene derecho a que se respete su integridad fsica, psquica y moral
Artculo 53. Los trabajadores y las trabajadoras tendrn derecho a desarrollar sus labores en unambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades fsicas y mentales, yque garantice condiciones de seguridad, salud, y bienestar adecuadas.
LOPCYMAT
OTRAS NORMATIVAS INTERNACIONALES:
OSHA 29 ENERGIANEMA 250
DIFERENTES NORMAS COVENIN ASOCIADOS:
COVENIN 200 (CODIGO ELECTRICO NACIONAL)
2. RECORDATORIO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ENERGIA PRESENTES.
3. EL RIESGO Y FACTORES ASOCIADOS.
Electrocucin o muerte por choque elctrico
Quemaduras por contacto elctrico o por vapores o sustancias
peligrosas
Irritacin de mucosas, por contacto con materiales o sustancias en maquinas
Proyeccin de partculas por arranque sbito de
maquina
Incendios o explosiones, arcos elctricos
RECORDATORIO ANTES DE REALIZAR ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO:
Es importante realizar antes de iniciar actividades verificar condiciones de
trabajo con equipo multidisciplinario a fin de prevenir cualquier condicin
inadecuada inclusive durante y despus de la actividad.
4. PARTE I: PROCESO PARA CONTROL DE ENERGIAS EN MAQUINAS Y
EQUIPOS.
1
Verifiquemos unos pasos previos para apagar o cortar energas:
Preparacin para apagar o cortar la energa:
Reconocer el equipo
Identificar las fuentes de energa y donde est ubicada la fuente principal de
alimentacin
Planificar con antelacin y en equipo multidisciplinario el objeto de la actividad
de intervencin.
Informar a los involucrados, y responsables de la operacin de la maquina que ser desenergizada y
bloqueada.
Determinar si hay otros sistemas o mquinas activas por la misma fuente.
Es necesario el uso de E.P.P`s especiales adicional a los bsicos.
Verificar si hay fluidos, sustancias qumicas o gases con las que puedan
entrar en contacto.
2 Apagar o cortar la energa:
A. Oprimir botn de parada del equipo o sistema. (las
paradas de emergencia no son admisibles para un
procedimiento de bloqueo de energa):
Interruptores de circuitos, vlvulas o
mecanismos de aislamiento de energa,
tableros elctricos, tanques pulmones,
bombas entre otros.
Deben posicionarse de modo que indique
visiblemente que esta apagado o
desconectado..
3 Aislar el equipo o sistema:
Dejar escapar de forma controlada, cualquier tipo de presin existente.
Purgar mangueras y liberar todo sistema de ventilacin.
Drenar controladamente, los sistemas de tuberas y cierre vlvulas para prevenir el flujo de materiales
txicos..
Si una tubera debe ser bloqueada donde no hay vlvula, utilizar una
brida o ciego.
Purgar los tanques y tuberas de conduccin.
Es necesario hacer corto circuito o conexin a tierra para descargar
cualquier energa acumulada.
Si la energa acumulada puede almacenarse, monitorear su nivel para que no exceda el limite de
seguridad..
Disipar todo extremo de calor o fri, siempre que sea posible.
4 Aplicar el dispositivo de bloqueo:
Utilizar una pieza adicional
(dispositivo de bloqueo) para
colocar el candado que mantendr
el cierre y bloqueo de la energa.
Utilizar un sistema de aseguramiento mltiple dependiente, para
que diferentes personas con responsabilidad primaria y
secundaria coloquen su candado, esto evita errores humanos.
Llenar tarjeta de identificacin para brindar
informacin detallada sobre quien esta o quienes
estn interviniendo el sistema o maquina.
5 Controlar la energa almacenada:
Inspeccionar el sistema para asegurarse de que todas las piezas
mviles se han detenido.
Instalar conexin a tierra, o realizar maniobra para corto circuito en
transformadores en caso de requerirse.
Verificar la efectividad del bloqueo y garantizar que este no sea removido accidentalmente (caerse debido a la
gravedad).
Desconectar la tensin en resorte o bloquee el movimiento de partes activadas por sistema de
resortes.
Bloquear las partes en los sistemas hidrulicos o
neumticos que puedan moverse debido a la falta
de presin de aire o fluido.
Todas las bateras que abastezcan el circuito se tienen que desconectar.
6 Verificar el bloqueo:
Inspeccionar el sistema para asegurarse de que todas las piezas
mviles se han detenido.
Verificar que no haya nadie, en las reas de peligro.
Asegrese de que las fuentes de energa no puedan ser energizadas..
Comprobar la ausencia de la energa por medio de equipos de deteccin o tratando de
accionar sus interruptores y controles.
Si ocurre un cambio de turno y no ha finalizado la actividad, los
responsables debern intercambiar su candado en el bloqueo de energas
y continuar hasta finalizar..
5. PARTE II: PROCESO PARA RETIRO Y RECUPERACIN DE ENERGAS EN
MAQUINAS Y EQUIPOS.
Colocar los dispositivos de seguridad como guardas y protecciones
nuevamente en su lugar.
6 Restaurar el funcionamiento del equipo:
Cerrar los accesos o compuertas de la maquinaria donde se
realizaron las intervenciones
Recoger las herramientas quitar las barricadas, conos, cintas de bloqueo
Retirar los escombros, materiales o desechos generados
Restablecer todas las condiciones de seguridad y operatividad de la maquina
2 Notificar al personal:
Informar a los trabajadores, operadores de maquinas, supervisor responsable del rea o del
equipo, la finalizacin de los trabajos.
Asegurndose que todo est en condiciones normales de operacin.
3Retiro de los
dispositivos LOTO:4 Entrega Formal:
LOTO
RESUMEN DE IDEAS:
Reconocer e identificar fuentes de energa
Riesgos asociados antes durante y despus de intervenir un equipo o
maquina
Existe una Legislacin que menciona el uso de sistemas de bloqueo y proteccin ante la presencia
de energas
Existe 6 pasos para el control de energas peligrosas
Existe 4 pasos para la remocin y restauracin de energa de un modo seguro.
6. ACTIVIDADES PRACTICAS EN SITIO.
Los juegos son la forma ms elevada de la investigacin
Albert Einstein
EN ESTA SECCIN DEL CURSO IREMOS AL SITIO DE TRABAJO Y
APLICAREMOS EL PROCEDIMIENTO PARA DESENERGIZADO, BLOQUEO Y
ETIQUETADO DE ENERGAS
Ten en cuenta esta reflexin:
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y MEDICIN DE ENERGAS DISPONIBLES:
Para vlvulas de compuerta ajustable
Para vlvulas de compuerta especifico
Para toma secom
Para vlvula de paso rpido o de bola
Uso multipropsito
Para breaker unitarios o serie de breakers
Para breaker unitariosPara breaker unitarios
Para breaker dobles
Para breaker en condiciones especiales
Para vlvulas tipo volante o bola (ajustable)
Pistillo para mltiples candados
Candados para bloqueo
Caja de trabas mltiple propsito
Tarjetas de identificacin genricos y personalizados
Multimetro
Probador de voltaje
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y MEDICIN DE ENERGAS DISPONIBLES:
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE PROTECCIN PERSONAL DISPONIBLES:
CASCO DE SEGURIDAD
PROTECCIN FACIAL
KIT DE GUANTES DIELECTRICOS
BOTAS DIELECTRICAS
PERTIGAS
CONOS DE SEGURIDAD
CINTA PARA DELIMITACIN DE AREAS
GRACIAS POR TU VALIOSA
PARTICIPACIN
TU SERAS PROTAGONISTA DE TU PROPIA
SEGURIDAD!