Date post: | 11-Dec-2015 |
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EXPLORACIÓN
Geología de superficieGeología de subsueloCorrida de sísmica
PRODUCCIÓNPERFORACIÓN
COMPLETAMIENTOFACILIDADES DE PRODUCCIÓN
mantenimiento
Una vez finalizada la perforación la empresa encargada; entrega el pozo con las siguientes características:
Pozo revestido (flange o cabezal = C.D. CSG)
Cementado
Lleno de agua limpia
COMPLETAMIENTO
El completamiento de pozos corresponde a la etapa en la cual serealiza el acondicionamiento de este para ponerlo a producir.
Existen varios tipos según las condiciones del yacimiento.
TIPOS DE COMPLETAMIENTO
• A hueco abierto (dejar la zona productora sin CSG)
• Mallas o liner ranurado
• Liner o revestimiento corto (CSG colgado en el ultimo zapato)
• Convencional (CSG hasta el fondo)
COMPLETAMIENTO SIMPLE
Es el método más común de completamiento de un pozo, puedeestar conformado por una sola formación productora o porvarias.
• En todos los completamientos de una sola zona, elrevestimiento de producción es corrido hasta el fondo delpozo y después perforado (cañoneado).
Completamiento simple
ZonaCañoneada
Revestimiento
Cupla deflujo
Niple deasiento
Tubería deproducción
Empaque
COMPLETAMIENTO SIMPLE
Más tarde dependiendo de los requerimientos del pozo, uno delos siguientes tipos de completamiento pude ser usado:
Flujo a través del revestimiento
Flujo a través del revestimiento y del tubing
Flujo a través del tubing
COMPLETAMIENTO A HUECO ABIERTO
• El revestimiento de producción es cementado justo arriba del intervalo productor dejando este intervalo abierto en el fondo del pozo.
COMPLETAMIENTO A HUECO ABIERTO
• Tiene un uso limitado. Generalmente se emplea en formaciones duras o de roca consolidada como la caliza.
• Generalmente se usa cuando se tiene una solazona productora de espesor considerable y conalta saturación de aceite y de gas.
• Los costos son mínimos y el pozo puede serrecompletado.
• Requiere frecuentes trabajos de limpieza.
COMPLETAMIENTO A HUECO ABIERTO
COMPLETAMIENTO MÚLTIPLE
• Se presenta cuando dos formaciones producen al tiempo por un mismo pozo sin que los fluidos de las diferentes formaciones se mezclen.
COMPLETAMIENTO MÚLTIPLE
• Dependiendo del número de zonas existen dos tipos básicos de completamiento: Doble y Triple
El CSG convencional y los liners son utilizados para conectar el pozo con la
formación.
¿Qué operación recomienda?
CAÑONEO
El objetivo primordial de cañonear un pozo es el de optimizar laproductividad del mismo, tratando que las balas lleguen hastacierta zona donde la formación no haya sido dañada poroperaciones anteriores tales como la perforación,cementación, etc.
¿Para qué cañoneo un pozo?
Factores para realizar una buena operación de cañoneo
• Lograr una comunicación efectiva desde el interior delpozo hacia la zona virgen
• Obtener la máxima tasa de flujo con el menor número deperforaciones, teniendo en cuenta que nunca debesobrepasar la tasa crítica.
PROCEDIMIENTO
• Diseño de BHA, para cañoneo
• Realizados los disparos, calcular el tiempo de llenado de la sección anular.
• Identificar la presión de formación cuando se estabilice.
Realizados los disparos, calcular el tiempo de llenado de la sección anular.
Este se realiza para determinar de forma matemática la producción diaria en bbls/día
PRUEBA DE FORMACIÓN O DST
Consiste en un completamiento temporal que se realiza a unpozo, permitiendo al fluido de formación entrar en una sartade prueba, la cual consta básicamente de un empaque, unaválvula principal y un juego de registradores de presión.
PRUEBA DE FORMACIÓN O DST
Presión estática del yacimiento
Tasa de producción
Tipos de fluidos y sus características
Relación gas-aceite (GOR)
Capacidad de flujo
Propiedades de la roca (K) (φ)
Daño a la formación (Skin)
• Se retira la tubería + cañones, con el pozocontrolado.
• Una vez finalizada la operación de cañoneo sedebe realizar cálculos para asegurar la efectividadde la operación.
¿Como me aseguro que la operación fue exitosa?
**Ejercicios
Como su nombre lo indica, por encima del balance.
Entre presión de fondo de pozo y presión de formación.
La idea de cañoneo Overbalance es para garantizar seguridad durante la operación.
• Si el pozo una vez cañoneado produce con un caudal constante, se debe evaluar este comportamiento en función del tiempo para determinar si ubicar los accesorios para producción por flujo natural.
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SELECCIÓN DEL MÉTODO DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
En la determinación de un sistema apropiado de levantamiento artificial sedebe tener en cuenta, entre otras, la siguiente información:
•Acerca del yacimiento
Mecanismo de empuje del yacimiento, número de pozos para extraerfluido, mantenimiento de presión, índice de productividad.
•Características físicas del pozo
Profundidad de la zona productora, nivel de fluido, gradiente estático depresión, presión en la cabeza del pozo.
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•Tipo de fluido
Factor volumétrico de formación, gravedad API del aceite, viscosidad delaceite, gravedad específica del agua, relación gas – líquido.
•Problemas esperados
Arena, parafina, corrosión.
•Tipo de completamiento
Zonas múltiples o simples, hueco desviado.
•Aspecto geográfico
Localización del pozo, área de producción (on shore/ off shore), espacio delpozo.
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•Datos de producción
Tasa de producción, tasa de producción deseada, relación gas – aceite (GOR),corte de agua, relación gas – líquido.
•Consideraciones de equipo
Requerimiento de espacio, tamaño del revestimiento de producción, tamañode la tubería de producción, flexibilidad del equipo, requerimientos deenergía, tamaño de las líneas de flujo, capacidad de la batería.
•Características especiales
Disponibilidad de gas o de energía eléctrica
•Costos de operación
Costo de capital inicial, costos de operación, costos de mantenimiento yreparación