SISTEMA DE PRODUCCION: FLUJO INTERMITENTE
RESUMEN
EJECUTIVO
Los procesos con flujo intermitente se caracterizan por la producción de lotes a intervalos intermitentes, en estos casos
tanto el equipo como la mano de obra se organizan en centros de trabajo, donde los
procesos similares están juntos (por actividades) y existe poca cantidad de
productos por lote con mucha variedad.
MARCO TEORICO
Un proceso de producción intermitente crea la
flexibilidad necesaria para producir diversos
artículos o servicios en cantidades significativas.
MARCO TEORICO
Los sistemas de producción de
flujo intermitente incluyen
hospitales, talleres de reparación
de automóviles, talleres
mecánicos y plantas de
manufactura.
MARCO TEORICO
Ventajas: Mayor flexibilidad del producto.
Equipamiento de usos múltiples
Baja inversión de capital inicial.
Inconvenientes: Requiere empleados con mayor formación.
La planificación y el control de la producción es más difícil.
Escasa utilización del equipo (del 5 al 25%).
MARCO TEORICO
Algunas consideraciones a tener en cuenta:
1. Producto: pequeña cantidad, gran variedad.
2. Equipo: propósito general.
3. Operarios altamente calificados.
4. Muchas instrucciones de trabajo.
5. Los inventarios de materias primas son relativamente altos para el valor del producto.
6. El trabajo en proceso es alto en comparación con el output.
MARCO TEORICO
7. Las unidades se mueven lentamente a
través de la planta.
8. P. Terminados, contra pedido; no se
almacenan.
9. Planificación compleja y equilibrio entre
disponibilidad de capacidad y servicio al
consumidor.
10. Costos fijos bajos y costos variables altos
11. El costo se estima antes de hacer el
trabajo pero sólo se conoce después del
trabajo
Op: Orden de Producción.
Set Up: Tiempo que abarca desde la producción del ultimo producto
de la op anterior hasta la producción del primer producto de la siguiente
op.
UDP: Unidad del diseño del producto.
WIP: Trabajo en curso.
Carga: Es la cantidad de producto por unidad de tiempo que se le
exige a un proceso en un momento determinado.
PALABRAS CLAVES
CASO APLICATIVO
INTITEX S.A. es una empresa del rubro textil
confección el cual desde el año 1991 realiza
operaciones de producción de prendas de vestir
en tejido de punto para la exportación a nivel
mundial.
CONFECCIONES INTITEX S.A.
Visión: “Ser el principal exportador, líder en
la confección de prendas de vestir del
mundo”.
Misión: “Brindar un servicio eficiente para
satisfacer los requerimientos de nuestros
clientes y ofrecer al mercado prendas de
calidad”.
CONFECCIONES INTITEX S.A.
Objetivos:
Los objetivos para la consecución del desarrollo de las metas del
INTITEX S.A.
Las cuales se presentan:
- Lograr un incremento sostenido en las ventas de prendas de
vestir con altos niveles de rentabilidad.
- Incrementar la especialización en la confección de estilos de alto
valor agregado para la producción de exportación con altos
estándares de calidad.
- Mejoramiento continúo de los procesos de producción y
administrativos para mejorar productividad y reducir los costos.
- Orientar eficientemente la innovación, el desarrollo de diseños y
acabados para lograr productos de mayor valor agregado.
CLIENTES:
POLO RALPH
EXPRESS
LIMITED
MENSWEAR
MARMAX
FEDERATED
NAUTICA
OLD NAVY
PACSUN
SUPREME
Proceso Intermitente: Aplicado a un T-shirt c/redondo Náutica
Proceso de Orden de Pedido
INICIO
FINAL
COMERCIAL UDP JEFATURA COSTURA
FLUJOGRAMA DE DESARROLLO DE
PROTOTIPO
Informar los cambios
que se desarrollan en
este proceso tanto al
Jefe de Modelaje,
como al Analista del
Producto
RECIBE NUEVOS
MODELOS DEL CLIENTE
DOC
2
¿SE HIZO ALGÚN
CAMBIO?
ENVIAR EL PROTOTIPO
AL CLIENTE
NO
SI
Dpto. Ingeniería
DPTO. INGENIERÍA
Participan:
Ejecutivo Cuenta
Jefe Taller
Analista Producto
Analista Ingeniería
Instructora Muestras/Proto
Analista Rutas
Mecanico Muestras
CONVOCA A UNA
REUNIÓN
DEFINEN LA
CONSTRUCCIÓN DEL
PRODUCTO
El Ejecutivo de Cuenta debe
exponer los Requerimientos
del Cliente.
Hoja de Especificación ,
Proto y/o Imagen del
producto.
DESARROLLO DE
ALTERNATIVAS
BABEROS
Instructora de Muestras con
Analista Producto entregar
opciones Jefe de Taller
SELECIONA
ALTERNATIVAS
PROPUESTAS
DESARROLLO HOJA DE
ESPECIFICACIÓN DEL
PROTO
DESARROLLO DE HOJAS
DE INGENIERÍA
Minutaje de la
prenda para
cotización
CONSTRUCCIÓN DE
PROTOTIPO
INFORMAR AL
EJECUTIVO DE CUENTA
RECIBE PROPUESTA
APROBADA POR
PRODUCCIÓN
¿ESTA DE
ACUERDO?
ENVIAR POR CORREO LA
IMAGEN ESCANEADA DEL
BABERO AL CLIENTE
El cliente tendrá que dar un
V°B° para proceder a
trabajar el Prototipo
NO
SI
INFORMAR LA DECISIÓN
DEL CLIENTE
DOC
3
1
UDP
-Hojas de Rutas, specks, rutas, prototipos.
O/PPREND
ACLIENTE
PEDID
O
PROG
DESPA
CHO
DESP.
PROY.FACTORY
OBSERV
.DETALLES
L
A
V
A
D
O
B
O
R
D
A
D
O
TEC
.
EST
AMP
.
ET
IQ
UE
TA
COLORES RUTAS
12786 TSHIRT NAUTICA 3347 7-dic 7-dic INTITEXCONFIR
MADA27-nov
TALLAS
S - M - L - XL -
XXL
N N PL TDOUBLENAVY /
RACING YELLOW
COR
TE
COSTURA ATE (en pda tipo
poncho)
ESTAMPADO
(En frente en pda tipo
poncho)
COSTURA ATE (pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12862 TSHIRT NAUTICA 5133 7-dic 7-dic INTITEXCONFIR
MADA23-nov
TALLAS
XS - S - M - L -
XL - XXL - 3XL
N N P T
BLUERACE /
INDIAN SUMMER /
NAUTICA YELLOW
/ NAVY
COR
TE
ESTAMPADO (En frente,
manga y espalda en pieza
cortada, se pasaran todas
las piezas por el horno para
evitar problemas con el tono
de tela )
CORTE (habilitar pda
completa)
COSTURA (en pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12863 TSHIRT NAUTICA 2835 7-dic 7-dic INTITEXCONFIR
MADA23-nov
TALLAS
S - M - L - XL -
XXL
N N P T NAVYCOR
TE
ESTAMPADO (En frente,
manga y espalda en pieza
cortada, se pasaran todas
las piezas por el horno para
evitar problemas con el tono
de tela )
CORTE (habilitar pda
completa)
COSTURA (en pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12864 TSHIRT NAUTICA 2268 7-dic 7-dic INTITEXCONFIR
MADA23-nov
TALLAS
S - M - L - XL -
XXL
N N P T INDIAN SUMMERCOR
TE
ESTAMPADO (En frente,
manga y espalda en pieza
cortada, se pasaran todas
las piezas por el horno para
evitar problemas con el tono
de tela )
CORTE (habilitar pda
completa)
COSTURA (en pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12865 TSHIRT NAUTICA 756 7-dic 7-dic INTITEXCONFIR
MADA23-nov
TALLAS
S - M - L - XL -
XXL
N N P T BLUERACECOR
TE
ESTAMPADO (En frente,
manga y espalda en pieza
cortada, se pasaran todas
las piezas por el horno para
evitar problemas con el tono
de tela )
CORTE (habilitar pda
completa)
COSTURA (en pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12866 TSHIRT NAUTICA 756 7-dic 7-dic INTITEXCONFIR
MADA23-nov
TALLAS
S - M - L - XL -
XXL
N N P T NAUTICA YELLOWCOR
TE
ESTAMPADO (En frente,
manga y espalda en pieza
cortada, se pasaran todas
las piezas por el horno para
evitar problemas con el tono
de tela )
CORTE (habilitar pda
completa)
COSTURA (en pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12824.RTSHIRT NAUTICA 594 15-nov 15-nov INTITEXCONFIR
MADA27-nov
TALLAS
L - XL - XXLN N P T NAUTICA BLUE
COR
TE
COSTURA ATE (pda
terminada)
ESTAMPADO
(En frente centro en pda
terminada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer
rmarc/talla)
ACABADOS
(ATE)
12842
T-
SHIRT
BOX
NAUTICA 4395 15-nov 15-nov INTITEXCONFIR
MADA25-oct
TALLAS
1X - 2X - 3X -
4X - 5X - 6X
N B N T
BRIGHT WHITE /
NOON BLUE /
YACHT YELLOW
COR
TE
BORDADO(en parche del
trapecio, En pieza cortada)
TRANSFER ATE
(Peg de etiq transfer en el
trapecio)
CORTE (habilitar pda
completa)
COSTURA ATE(pda
terminada)
BORDADO ATE (Velero
en frente lado izquierdo
en pda terminada)
ACABADOS
(ATE)
KNITTING DYING FINISHING CUTTING SEWING WASHING PACKING DELIVERY DATE
OP COLOR QTY
STAR
T END %
STA
RT END %
STA
RT END % START END % START END %
STAR
T END % START END % X-FTY PROG.
10829
TRUE
BLACK 20.004 08-feb
22-
feb
100
%
11-
feb
23-
feb
100
%
17-
feb
06-
mar 91% 17-feb 13-mar 103% 19-feb
25-
mar 94% 22-feb 27-mar
91
% 14-mar 30-mar 74% 15-mar 30-mar
BRIGHT
WHITE 40.008 02-feb
22-
feb
100
%
10-
feb
24-
feb
100
%
13-
feb
09-
mar 90% 13-feb 16-mar 103% 19-feb
25-
mar 58% 22-feb 27-mar
57
% 14-mar 30-mar 53%
NOON
BLUE 13.336 08-feb
22-
feb
100
%
11-
feb
04-
mar
100
%
23-
feb
11-
mar 90% 24-feb 24-mar 94% 03-mar
25-
mar 78% 22-feb 27-mar
74
% 14-mar 30-mar 63%
NAVY 40.008 07-feb
20-
feb
100
%
10-
feb
05-
mar
100
%
13-
feb
12-
mar 91% 13-feb 24-mar 101% 19-feb
25-
mar 78% 22-feb 27-mar
77
% 14-mar 30-mar 68%
113.356
10829.1
TRUE
BLACK 1.254 09-feb
23-
feb
100
%
13-
feb
24-
feb
100
%
19-
feb
11-
mar 90% 01-mar 16-mar 105% 22-mar
27-
mar 0%23-mar 27-mar 0% 27-mar 30-mar 0% 15-mar 30-mar
BRIGHT
WHITE 2.508 09-feb
23-
feb
100
%
20-
feb
28-
feb
100
%
27-
feb
04-
mar 90% 04-mar 09-mar 106% 22-mar
27-
mar 0%23-mar 27-mar 0% 27-mar 30-mar 0%
NOON
BLUE 836 09-feb
23-
feb
100
%
11-
feb
03-
mar
100
%
09-
mar
11-
mar 90% 11-mar 16-mar 107% 22-mar
27-
mar 0%23-mar 27-mar 0% 27-mar 30-mar 0%
NAVY 2.508 09-feb
23-
feb
100
%
15-
feb
09-
mar
100
%
14-
feb
11-
mar 90% 11-mar 16-mar 106% 22-mar
27-
mar 0%23-mar 27-mar 0% 27-mar 30-mar 0%
7.106
10830
CARDINA
L 23.338 16-feb
19-
mar 78%
20-
feb
20-
mar 70%
25-
feb
23-
mar 65% 27-feb 24-mar 103% 05-mar
25-
mar 68%07-mar 27-mar
66
% 14-mar 30-mar 55% 15-mar 30-mar
BREAKW
ATERLIN
E 23.338 16-feb
19-
mar 69%
20-
feb
20-
mar 65%
25-
feb
23-
mar 60% 27-feb 24-mar 94% 05-mar
25-
mar 59%07-mar 27-mar
57
% 14-mar 30-mar 46%
46.676
10830.1
CARDINA
L 1.463 16-feb
19-
mar 6%
19-
feb
20-
mar 5%
20-
mar
23-
mar 0% 22-mar 25-mar 14% 24-mar
27-
mar 0%25-mar 27-mar 0% 27-mar 30-mar 0% 15-mar 30-mar
BREAKW
ATERLIN
E 1.463 16-feb
19-
mar 6%
19-
feb
20-
mar 5%
20-
mar
23-
mar 0% 22-mar 25-mar 0% 24-mar
27-
mar 0%25-mar 27-mar 0% 27-mar 30-mar 0%
2.926
Planeamiento WIP
Planeamiento Costura
Flujo de Procesos:
FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION DE PRENDAS DE TEJIDO DE PUNTO
-Tejeduría:
El Área de Tejido cuenta con la más alta tecnología en máquinas de tejido
circular y rectilíneo. Se tiene tres tipos de tejido, por ejemplo tenemos a los
Tipos de Tejido Monofontura, Doble Fontura y Rectilíneos. Se cuenta con
una capacidad de producción de 400 000 Kg. por mes.
-Corte:
En este proceso se utiliza tizado y patrones generados en potentes equipos
mediante el cual se garantiza consumos óptimos de tela, con esta
información se procesan los moldes que se utilizan para el sistema de corte
automático, el que es ejecutado por personal altamente capacitado
optimizando resultados en eficiencia y exactitud, que permiten cumplir con las
altas demandas de producción de los clientes. Cuenta con una capacidad de
corte de
2 100 000 unidades por mes.
-Costura: Para este proceso mediante el cual se transforma la tela en
prenda, se cuenta con un selecto personal, entrenado para producir Calidad
y Eficiencia, Capacidad de Costura: 2 300 000 unidades por mes.
PRODUCCION DIARIA 1500 Prendas Fecha de Emisión:
NUMERO DE MIN TRABAJADOS (SAM) 750PORCENTAJE DE EFICIENCIA 93%
CLIENTE OLD NAVY ACTIVE
OP 9749
ESTILO SHIRRED YOKE HENLEY L/S
PRENDA HENLEY M/L
PEDIDO 76234
F.EMBARQUE 2009.09.30
PROD AL 100% PRODUCCION AL 93%
I
T
E
M
DECRIPCION T.STD P/HR P/DÍA EFIC Min Nec. Puestos Teóricos Puestos RealesMin Sobrantes(+) /
Faltantes(-)Maquinas Indice de desoc.
M
A
Q
4 07089 PEG PÑOS ML AB 08"" + DOBLAR 0,5454 110 1274 90% 909 1,21 1+1C 2
R
EF
P
5 81174 REC PÑOS ML 8"" 5H 0,5217 115 1332 95% 824 1,10 1+1A 2
R
C
PA
2 09414 PEG CAN ESP 15"" + PEG CAN DELT 5"" 0,9514 63 730 93% 1535 2,05 2 -35 2
R
EF
P
3 09413 REC CAN ESP 15"" ***+REC CAN DEL 5"" 0,9107 66 763 95% 1438 1,92 1+1A -12 2
R
C
PA
1 81503 FRC DELT 4"" - 2L + CH 0,4000 150 1737 95% 632 0,84 1B 1
C
R1
A
6 81890 UNIR HBROS C/MOB 4"" + FIJ ETQ 0,5781 104 1202 95% 913 1,22 1+1D 2
R
EF
P
8 87132 PEG PECH COLL PLAQ ST+ CLLO 30"" 1,0500 57 662 88% 1790 2,39 2+1D 3
CL
E
M
9 09500 ATRQ PCH COLL ST- R 1/4"" +CH ? 1,0340 58 672 88% 1763 2,35 2+1D 35 3
C
R1
A
7 00378 PEG ML 15"" - JN 0,6187 97 1123 97% 957 1,28 1+1C 2
R
EF
P
1
005811 REC SISA ML 15"" + SEP 0,5940 101 1170 100% 891 1,19 1+1B -23 2
R
C
PA
1
109187 CERR COST ML 35"" + I/E + 1NDO - JN 1,0159 59 684 95% 1604 2,14 2+1C 280 3
R
EF
P
1
387133 ATRQ PUÑO 1/4"" + CH
0,4020 149 1728
85% 709 0,95 1 41 1
C
R1
A
1
400110 BSTA FALD 30"" + CH - JN &
0,4600 130 1510
92% 750 1,00 1 0 1
R
C
SE
N
Totales 9,0819 14713 19,62 20 287 26 1,91%
COTIZACION COMERCIAL ($) EFICIENC 100% 1530 MAQUINAS TOTAL X LINEA
T
O
TA
L
COTIZACION REAL ($) 0,93 EFICIENC 90% 1377 CR1A 5 0
PERDIDA(-) GANANCIA(+) X LÍNEA($) -1389,6 RCPA 6 0
PERDIDA(-) GANANCIA(+) TOTAL($) 0 CANT LINEAS RCSEN 1 0
CANT OPER 0 REFP 11 0
TMP 0 0
CLEM 3 0
TOTAL 26 0
Balance de Línea
1.-Estampado:
. La capacidad con la que esta área ofrece es de 3 500 000 unidades
por mes.
-10 Maquinas estampadoras
-Set Up: 3-4 horas.
-Retorno a Costura: Se termina de cerrar la prenda
3)Transfer: Aplicaciones que llevan un estampado, en la parte interna
debajo del cuello.
4) Acabados: Esta área es el final del proceso, la prenda se vaporiza, se
etiqueta, se dobla y se embolsa y embala, siendo su presentación según
especificaciones de los clientes. La capacidad máxima de producción
por mes es de 2 100 000 unidades.
TEXTIMAX S.A. FECHA : 21/01/2008
CLIENTE : Náutica O/P. : 7353
DESCRIPCION : TSHIRT BODYSIZE SOLIDO
CANT.PIEZAS 100% : 3900 pzas VIA : MARITIMA
DESTINO : USA F. EMBARQUE: 19/03/08
ESTILO : V82602 PO .: 7077968
1.- Especificaciones sobre el embolsado y colocado de Hang Tags
-La prenda llevará un price ticket. Este irá insertado en el locker loop (twill) con balín de 3” blanco. Se deberá ver el precio a través de la
bolsa.
-La prenda tendrá un doblado de 11 ¼ x 13 ¾”.
-La medida de la bolsa individual será de 12”x17” c/warning.
-Se colocará un size stripe en la prenda, ubicado a 1 ½” del lado izquierdo prenda puesta, de tal forma que la mitad del sticker debe quedar
sobre la línea de doblado y la otra mitad en la parte de atrás (en caso choque con el estampado avisar para pedir autorización al cliente).
2.- Especificaciones sobre el encajado
-El encajado será: Solid size solid color (una talla y un solo color).
-Se empacarán 48 prendas por caja en una caja de medida 14 ½ x 23 x 11 3/4”. Las prendas se colocarán en 2 columnas e irán cabeceadas
6 a 6.
-El peso de la caja no debe exceder de 45 lbs.
-Llevará dos tapas una debajo y la otra cubriendo las prendas.
-Tener en cuenta que la caja llevará 2 stickers.
-El Shiping Label se colocará en el lado más ancho de la caja en la esquina inferior izquierda a 1” de la base y a 3” del lateral izquierdo de la
caja (Recuadro impreso de la caja).
-El Product Label se colocará en el lado corto de la caja, a 3” de la esquina de la caja y a 1” de la parte inferior de la caja. Este sticker
contiene información del número de PO, estilo, color y talla.
Las cajas serán impresas y de doble corrugado.
LADO MAS LARGO (2 Lados)
A.W.C.
Made in Perú
G.W. :
N.W.:
MEASM. :
Las cajas se cerrarán con cinta transparente de 3”.
El peso deberá ir en libras y las dimensiones de la caja en pulgadas.
Especificaciones sobre el embolsado y encajado en Acabados
CONCLUSIONES
Por lo general requieren de una inversión inicial más reducida ya que utilizan equipo de uso general, que suele ser menos costoso. Sin embargo, estos sistemas sí requieren de mayores habilidades de los empleados, y una planeación y un control de la producción más complejos.
Por otro lado, las operaciones intermitentes son estrechamente flexibles para cambiar el producto o el volumen.
RECOMENDACIONES
Las operaciones intermitentes se pueden
justificar cuando al producto le falta
estandarización o cuando el volumen es
bajo. En este caso la operación
intermitente resulta la más económica y
tiene el menor riesgo.
FUENTES DE INFORMACION
KRAJEWSKI, LEE J; RITZMAN, LARRY P. “Administración de operaciones: estrategia y análisis”. Pearson Educación. México. 2000 - 892 páginas.
GAITHER, NORMAN; FRAZIER, GREG. “Administración de producción y operaciones”. Cengage Learning Editores. México. 2000 - 846 páginas.
http://www.slideshare.net/GestioPolis.com/produccion-y-sistemas-de-produccion
http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm