SMART TRACKER

SISTEMA DE MONITOREO DE PRODUCCIÓN

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ANTECEDENTES

• Como resultado del comportamiento de las economías a nivel mundial, las empresas se han visto obligadas a desarrollar nuevos esquemas que les permitan producir en forma más eficiente y con mayor calidad, maximizando la utilización de los recursos, con el menor costo posible, para permanecer competitivas en un mercado cada vez más demandante.

• Con el avance de la tecnología, específicamente la Electrónica y la Informática, actualmente es posible analizar en tiempo real los procesos productivos. La información obtenida nos brinda un panorama más completo del comportamiento de los procesos y facilita la toma de decisiones.

• Las Compañías más rentables, tienen un respeto muy grande hacia el medio ambiente, confían en la eficiencia de sus procesos y toman las decisiones más adecuadas en el momento oportuno.

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Smart Tracker Sistema de Monitoreo de Producción

• El sistema Smart Tracker monitorea en tiempo real puntos específicos de cada proceso y verifica que se encuentren dentro de los límites establecidos de operación, notificando al usuario al instante variaciones en los procesos, deficiencia en la utilización de equipos y maquinaria, además de problemas en la calidad del producto.

• Adicionalmente, el sistema genera un registro de información histórico que sirve para un análisis avanzado de las condiciones de los procesos.

• El Sistema consiste en un módulo de adquisición de datos, conectado a una computadora que actúa como servidor y esta diseñado para monitorear hasta 16 líneas de producción. Cabe mencionar que esta es la configuración básica y está orientada a líneas de producción automatizadas sin embargo, el sistema es totalmente escalable y puede configurarse para cualquier tipo de proceso adaptando los indicadores a sus variables de control típicas y añadiendo tantos puntos de medición como sea necesario.

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• La información puede presentarse adicionalmente en forma de diagramas animados para facilitar la interpretación de las variables y analizar el flujo de los procesos.

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• El sistema puede realizar análisis estadístico sobre la información obtenida de los procesos para determinar limites de control, capacidad del proceso y elaborar gráficos de Pareto.

• El sistema cuenta además, con un modulo para interactuar y compartir información con cualquier base de datos SQL (Access, Oracle, Fox Pro, As400, etc.).

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• Ciclos

• Eficiencia

• Rendimiento

• Tiempo Muerto

• Microparos

• Utilización

• Productividad

• Variables específicas

• El Servidor ejecuta la aplicación Smart Server que controla la operación del sistema y proporciona información en tiempo real sobre el performance de los procesos:

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Smart Tracker Sistema de Monitoreo de Producción

El sistema almacena la información obtenida en archivos identificados por fecha para facilitar su análisis posterior y la transmite a través de una conexión TCP / IP a cualquier computadora que tenga instalada la aplicación cliente Smart Client, de esta forma el usuario puede monitorear en tiempo real la información proveniente de los procesos:

-Producción efectiva y rechazos en unidades por minuto (piezas, litros, kilos, metros, etc.).

-El tiempo no productivo incluyendo las causas asociadas,

-Velocidad de las máquinas y/o sistemas.

-Capacidad real de producción, pérdidas y la utilidad.

-Consumo de materiales (materia prima, consumibles directos).

-Parámetros específicos (temperatura, presión, flujo, masa, velocidad, etc.).

La información es totalmente legible y se despliega en gráficos y tablas de fácil acceso, además puede reflejarse en un reporte impreso diario, semanal, mensual, etc.

El sistema puede generar alarmas para indicar el status del proceso, de esta manera pueden tomarse acciones inmediatas sin esperar al término del día o turno, cuando el resultado podría estar severamente comprometido.

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Diagrama de Operación

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Maquina o proceso

Módulo de Adquisición de Datos

Host PCServidor

Almacenamiento

TCP / IP

ClienteUsuarios

Características

• Visualización gráfica de datos en Tiempo real

• Almacenamiento ilimitado de registros

• Generación de Reportes

• Número de clientes ilimitado

• Interfase de usuario amigable

• No requiere intervención de operadores

• Fácil integración a las línea de producción

• 32 Entradas Digitales a 24 Volts Optoaisladas, escalable

• Servidor basado en PC Hardware

• Hasta 500 muestras por minuto

• Transmisión de datos sobre redes TCP / IP

• Bajo consumo de Energía

• Libre de Mantenimiento

• No requiere adaptadores ni modificaciones a los equipos existentes.

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Beneficios

• El sistema es la mejor interfase entre el usuario y la situación real de la planta, así como de las condiciones de cada máquina y operador.

• La información suministrada por el sistema ayuda al balanceo de las líneas de producción, de esta forma se logra el máximo aprovechamiento posible de la mano de obra y del equipo.

• El sistema notifica al instante cualquier variación en los procesos, deficiencia en la utilización de equipos y en la calidad del producto. Al tomar las acciones necesarias en base a esta información, el impacto en la producción programada es mínimo.

• Al registrar la producción efectiva, los rechazos y el tiempo muerto, el sistema calcula los costos asociados y los consumos de materia prima efectivos.

• El monitoreo continuo de esta información permite evitar el mal uso de materias primas y equipos lo que hace posible reducir costos y mantener niveles de inventario mínimos y confiables, lo que se traduce en ahorros en forma inmediata.

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El Sistema

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A través de esta sección, revisaremos los conceptos básicos de operación del sistema y mostraremos todas sus características esperando que esta información sea de utilidad para usted y sus procesos productivos.

System Server:

Esta aplicación controla el hardware de adquisición de datos y se encarga de realizar todos los cálculos necesarios para la transmisión y respaldo de la información proveniente de los procesos

TCP/IP Reset:Este icono restaura la conexión del Servidor a la red en caso de algún problema.

System Client:

Esta aplicación se comunica con el Servidor a través de una conexión de red y se encarga del procesamiento de la información adquiridapor el Server para su visualización y análisis.

Activa la pantalla de selecciónde Sistemas

Concentrado de informaciónde Sistemas

Análisis Histórico de operación de Sistemas

Visualización de la Información y Gráficos de proceso

Para uso de MWsystems.

Análisis Estadístico de la información de los Procesos

Generación de Reportes

Panel de Selección:

Para visualizar la información referente a cadasistema, haga click en el icono correspondiente

Regresar al panel anterior

System Panel:

En esta pantalla se muestra la información del comportamiento del sistema o línea de producción.

Status Monitor:Verde: Produciendo dentro de estándarAmarillo: Produciendo fuera de estándarRojo: Equipo fuera de funcionamiento

Análisis Gráfico de Parámetros de Operación:

Producción por HoraEficiencia, Rendimiento y Utilización por HoraParos y Tiempo muerto acumulado por Hora

Cycle Chart:

Acumulado de Ciclos de Máquina . Puede aplicarse análisis estadístico.

Costos y Consumo de materia prima.

Concentrado:

En esta pantalla se muestra la información del comportamiento de todos los sistemas o líneas de producción.

Actualiza datos

Regresar al panel anteriorActualizació

n Automática.

Histórico:

En esta pantalla se muestra la información del comportamiento de las variables de los diferentes sistemas referida a un periodo de tiempo específico.

En este demo, las datos están limitados al periodo comprendido entre01/ENE/2004 y 31/DIC/2004.

Selector de Sistema:

Seleccione el sistema a analizar

Selector de Fechas:

Seleccione las fechas de inicio y fin de periodo y asígnelas con los botones correspondientes

Selector de Parámetros.

Seleccione el parámetro a analizar

Actualizar:

Actualiza los datos cada vez que se selecciona un sistema

Control Estadístico de Procesos:

En esta pantalla se muestran las gráficas de control generadas a partir de la información del comportamiento de los sistemas o líneas de producción además de los límites de control y la capacidad de los procesos.

Control Estadístico de Procesos: Gráficas de Pareto.

En esta pantalla se muestran las gráficas de Pareto generadas a partir de la información obtenida por el sistema. El objeto de estas gráficas es facilitar el análisis de los problemas que afectan la productividad,

Visualización de Procesos:

En esta pantalla se muestra en tiempo real el comportamiento de sistemas específicos mediante iconos, gráficos animados y cuadros de Información.

Generación de Reportes:

El sistema exporta en tiempo real los datos necesariospara el llenado de rangos específicos en cualquier plantillade reporte realizada en una hoja de cálculo de MS Excel.

Instalación Demos:

Para instalar las aplicaciones, abra el explorador de Windows y seleccione la carpeta “INSTALLSERVER” en el CD de demostración.

Seleccione el icono “SETUP” y haga doble click en el. El sistema instalará los componentes necesarios y le pedirá que reinicie la computadora si es necesario.

Repita las operaciones anteriores con la carpeta “INSTALLCLIENT”.

Al finalizar la instalación, los iconos para las aplicaciones estarán disponibles en el menú de inicio de la PC.