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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I
EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ
GUASDUALITO – ESTADO APURE
EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN
Guasdualito, mayo 2015
i
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I
EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ
GUASDUALITO – ESTADO APURE
EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN
Autores:
Contreras Salgado, Exer Orlando C.I.:27.285.399
García Cubides, Nelly del Carmen C.I.:26.665.914
Gutiérrez, William Alfonso C.I.:27.747.727
López López, Carlos Eduardo C.I.:26.168.441
Tutora: Prof. Yessica Orozco
5° Año Sección “A”
Guasdualito, mayo 2015
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
ii
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I
EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ
GUASDUALITO – ESTADO APURE
PÁGINA DE APROBACIÓN
En mi carácter de Tutora del Proyecto Científico presentado por:
Contreras Salgado, Exer Orlando, C.I. 27.285.399, García Cubides, Nelly del
Carmen, C.I. 26.665.914, Gutiérrez, William Alfonso, C.I. 27.747.727, López
López, Carlos Eduardo, C.I. 26.168.441; cuyo título es: EQUIPO
SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN, considero que
dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a
la presentación pública y evaluación por parte del Jurado Examinador que
se designe.
Este trabajo fue entregado el día: _______ de ________________de 2015
como Informe Final del Proyecto de Investigación Científica y obtuvo el
siguiente puntaje__________________.
Por lo tanto el objetivo primordial del trabajo se considera:
________________________________.
____________________________Firma y C.I
Tutor del Trabajo.
__________________________ __________________________Firma y C.I Firma y C.I
Jurado Examinador Jurado Examinador
iii
DEDICATORIA
A Dios por enseñarnos el camino a seguir cada amanecer que nos brinda
de vida
A nuestras madres: quienes a lo largo de nuestras vidas han velado por
nuestro bienestar y educación siendo nuestro apoyo en todo momento. Es
por ellas que prosperamos en lo que somos ahora, las amamos con todas las
fuerzas de nuestros corazones.
A nuestros padres: porque han depositado su entera confianza en cada
reto que se nos ha presentado sin dudar ni un solo momento de nuestra
inteligencia y capacidades.
A nuestros hermanos y amigos: por brindarnos su apoyo, sus consejos,
estamos seguros que sin su apoyo no lo hubiéramos logrado.
iv
RECONOCIMIENTO
Al Liceo Bolivariano La Aurora I, por instruirnos como Bachilleres de la
República Bolivariana de Venezuela.
A la Comunidad de La Aurora, quienes nos permitieron la realización de
esta investigación y colaborar con su opinión sobre el soldador casero.
A los Profesores del Liceo Bolivariano La Aurora I; porque son parte
de este logro, el cual hoy compartimos, esperamos su esfuerzo y empeño se
vea reflejado en este trabajo.
A los compañeros de clases por tantos momentos inolvidables.
v
ÍNDICE GENERAL
pp.
DEDICATORIA………………………………………............……….……… iv
RECONOCIMIENTO………………………………...........….…...........….. v
INDICE GENERAL……………………………….........….….…..…............ vi
LISTA DE CUADROS ……………………………..…….....…....…............ viii
LISTA DE GRÁFICOS............................................................................. ix
LISTA DE IMÁGENES............................................................................. x
RESUMEN……………………….……...........…………......…...…..……... xi
INTRODUCCIÓN………………...........……………………………..……... 12
CAPÍTULO
I. EL PROBLEMA…………….….............…….……....................…… 13
Planteamiento del Problema…………...................……...............… 13
Objetivos de la Investigación………........…....……..…...........….… 14
Objetivo General…………………..................……............…..…. 14
Objetivos Específicos…………….….........……….......………..… 15
Justificación e Importancia de la Investigación……............….…… 15
II. MARCO TEÓRICO…………………….….....................…............… 17
Antecedentes………………………..…......................…….........….. 17
Bases Teóricas…………………………...........................…….….... 22
Soldador………………………………………............................... 22
Tipos de soldador…................................................................... 22
Usos de una máquina de soldar…………………….…………… 24
Descripción de una máquina soldadora...................................... 24
Soldadura……............................................................................. 28
vi
Electrodo…………………………………………………………….. 28
Equipo Soldador Casero………………………………………….. 28
Bases Legales……………………………..........................…....…… 30
Definición de Términos………………..............…....…….......…….. 31
III. MARCO METODOLÓGICO…………….................………………... 33
Tipo y Diseño de Investigación....................................................... 33
Variables......................................................................................... 34
Operacionalización de Variables............................................... 35
Población y Muestra....................................................................... 36
Variables Según el Nivel de Medición y Según el Papel que
Desempeñan…………………………………………………………… 36
Factibilidad...................................................................................... 38
Estudio Técnico para la elaboración del soldador..................... 38
Factibilidad económica............................................................... 39
Factibilidad social...................................................................... 39
Lista de Materiales..................................................................... 38
Cronograma de Actividades…………….............................……….. 40
IV RESULTADOS OBTENIDOS……..……..................................…… 41
A. Resultados de la Encuesta…….…..............................……. 41
B. Resultados Obtenidos en la Variable: Efectividad del
soldador ………….…................................................……. 52
V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……..................……. 54
Conclusiones………………………………............................……… 54
Recomendaciones………………………........…....................…….. 55
REFERENCIAS…………………………...…...........................…..………. 57
ANEXOS…………………………………................................…….……... 59
vii
LISTA DE CUADROS
Cuadro Nº Pp.
1 Operacionalización de las Variables……..........……………. 35
2 Control de Clasificación de las Variables…………………….. 37
3 Análisis de costo………………………………………………… 39
4 Cronograma de Actividades…………………………………… 40
5 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 1 del
instrumento aplicado …………………………………………… 41
6 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 2 del
instrumento aplicado …………………………………………… 43
7 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 3 del
instrumento aplicado …………………………………………… 44
8 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 4 del
instrumento aplicado …………………………………………… 45
9 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 5 del
instrumento aplicado …………………………………………… 46
10 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 6 del
instrumento aplicado …………………………………………… 47
11 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 7 del
instrumento aplicado …………………………………………… 48
12 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 8 del
instrumento aplicado……………………………………………. 49
13 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 9 del
instrumento aplicado……………………………………………. 50
14 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 10 del
instrumento aplicado …………………………………………… 51
LISTA DE GRAFICO
viii
Gráfico Nº Pp.
1 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 1
del cuestionario aplicado………………………………………. 42
2 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 2
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 43
3 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 3
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 44
4 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 4
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 45
5 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 5
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 46
6 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 6
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 47
7 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 7
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 48
8 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 8
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 49
9 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 9
del cuestionario
aplicado……………………………………….. 50
10 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 10 51
ix
del cuestionario
aplicado………………………………………..
LISTA DE FOTOGRAFÍA
Fotografía Nº Pp.
1 Materiales………………………………………………………… 52
2 Soldador casero…………………………………………………. 52
3 Construcción del soldador……………………………………… 52
4 Funcionamiento del
soldador…………………………………... 52
5 Prueba del soldador en la comunidad………………………… 52
6 Aplicación de encuesta…………………………………………. 52
x
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
LICEO BOLIVARIANO LA AURORA IEDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ
GUASDUALITO – ESTADO APURE
EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN
Autores:Contreras Salgado, Exer OrlandoGarcía Cubides, Nelly del CarmenGutiérrez, William AlfonsoLópez López, Carlos EduardoTutora: Prof. Yessica OrozcoFecha: mayo 20155° Año Sección “A”
RESUMEN
El propósito de esta investigación es elaborar un soldador casero. La metodología científica tiene un modelo que se encuentra enmarcado dentro de un proyecto factible, experimental de campo, tipo de descriptiva. La población estuvo conformada por 108 habitantes del Cedral, de los cuales se tomó una muestra del 30% de la población, es decir 32 habitantes, a quienes se les aplicó el instrumento del cuestionario, la cual consta de diez preguntas con la finalidad de recabar información pertinente al objetivo general anteriormente identificado. Los resultados que arrojó el instrumento es que el 56% no conoce el soldador casero. Se concluyó que el soldador casero es una herramienta simple, pero con su uso adecuado y conocimientos eléctricos, con ayuda de un voltímetro o un amperímetro para leer la salida de corriente; funciona igual que cualquier máquina soldadora comercial, la diferencia es solo el costo.
Palabras Claves: soldador casero – agua – sal.
xi
INTRODUCCIÖN
El presente trabajo trata de la elaboración equipo soldador casero a base
de agua y sal común, este proyecto consiste en un equipo de soldadura para
utilizarlo tanto en la casa como en la institución, teniéndolo al alcance de
todos los habitantes del Sector El Cedral, un implemento necesario y difícil
de adquirir hoy día en el casco urbano por lo costoso que es, por ende tiene
poca accesibilidad a un servicio de estos.
Por lo anterior, nace la idea de buscar soluciones para esta problemática,
utilizando recursos del entorno; comenzando por investigar cómo funciona un
equipo de soldadura, las precauciones que se deben tener, los
conocimientos previos a tener en cuenta, los principios que podrían ayudar a
dar solución, que materiales podrían servir, que personas estarían
dispuestas a trabajar con este aparato.
Obviamente, este es un proyecto basado en la electricidad y
composiciones de elementos muy fáciles de encontrar. También en este
proyecto se habla de mezclas para formar una fórmula química que si se
juntan estas composiciones con la electricidad la cantidad total de sales
disueltas y de iones disueltos en el agua, forman una de las más fuertes
convenciones de conducir electricidad a través del agua.
El trabajo se encuentra estructurado en cinco capítulos a saber: el
primero hace referencia al estudio del problema, se enuncia los objetivos y la
importancia entre otros aspectos. Seguidamente en el capítulo dos se refiere
a los antecedentes, bases teóricas y legales, en el capítulo tres se encuentra
la metodología utilizada. El cuarto habla de los resultados obtenidos y el
quinto presenta las conclusiones y recomendaciones. Finalmente se
encuentran las referencias y los anexos.
12
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
En el mundo actual la tecnología ha sido un factor fundamental para el
desarrollo de la sociedad, es por ello que día a día evoluciona
aceleradamente el proceso de elaboración de métodos, herramientas y
medios que permiten realizar cualquier actividad con mayor facilidad. Tal es
el caso de un soldador, el cual es una herramienta eléctrica usada
para soldar o unir metales. Funciona convirtiendo la energía eléctrica en
calor, que a su vez provoca la fusión del material utilizado en la soldadura.
Sin embargo, a pesar de ser una herramienta necesaria, es muy costoso,
oscila entre los veinticinco mil a cincuenta mil bolívares. Por lo tanto, no
favorece la economía puesto que comprar un equipo o herramienta de
trabajo es de alto costo en el mercado, que obliga a buscar una alternativa
más económica y con la misma funcionalidad. Por tal motivo es necesario
implementar y construir, partiendo de la creatividad, con un sentido práctico y
de bajo costo adquirir un equipo que sea de gran utilidad para atender y
solventar cualquier necesidad que se presente en los hogares, tal es el caso
de elaborar un soldador casero.
Cabe destacar que el motivo para la realización de un soldador casero a
base de sal y agua servirá de gran ayuda para fortalecer los puntos de
soldadura en cualquier objeto metálico, generando un costo accesible para
adquirirlo ya que es muy fácil su diseño; y los materiales que se utilizan para
su elaboración son sencillos y se pueden conseguir en cualquier parte.
13
El diseño de este proyecto de investigación se hace con la finalidad de
motivar e incentivar a la comunidad educativa a que tomen conciencia y
pongan en práctica dicho instrumento; logrando consolidar los problemas de
deterioro que a menudo se presentan en las mesas, sillas y escritorios del
Liceo Bolivariano La Aurora I, institución que debido a la falta de recursos
económicos, no se les da solución a las fallas presentadas en los mismos.
Para algunos será de poca importancia dicho trabajo pero deben
enfocarse y pensar un momento en el beneficio que este brindará y no solo
en la institución; sino también en cualquier lugar, puesto que es cómodo y
fácil de trasladarlo a cualquier lugar. Es importante resaltar que a través del
conocimiento de las leyes de la física, las leyes de la química, la
matemáticas, la termodinámica, haciendo uso cuidadoso de la energía
eléctrica, del agua y la sal se puede conducir electricidad con otros
elementos y lograr aplicar la soldadura en donde se requiera.
Desde la perspectiva de la construcción de un soldador se genera una
serie de interrogantes que determinan el funcionamiento eficaz de dicho
aparato permitiendo la reparación sencilla en toda actividad electrónica en el
Liceo Bolivariano La Aurora I. Por ello surgen las siguientes interrogantes:
¿Cómo se fabrica un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)?, ¿Cuáles
son las características y funciones de un soldador?, ¿Qué efectividad tiene el
soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)?, ¿Con un equipo soldador
casero a base de agua y sal servirá para la reparación de las mesas, sillas y
escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I?.
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Construir un equipo soldador casero a base de agua y cloruro de sodio
(NaCl).
14
Objetivos Específicos
1. Investigar las características y funciones de un soldador.
2. Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).
3. Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para
la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La
Aurora I.
Justificación e Importancia
El hombre con el afán de buscar calidad de vida, ha explorado e indagado
sobre lo desconocido le ha permitido el pensamiento y la razón de aplicar la
lógica para el beneficio propio, y con aplicación del método científico ha
obtenido logros benéficos para la satisfacción de necesidades propias y del
colectivo. De allí que la construcción de un soldador a base de agua y cloruro
de sodio es un ejemplo de ello, ya que los aparatos o productos caseros son
armados o construidos con piezas, mecánicas, electrónicas u orgánicas, o de
individuos, dispuestos sistemáticamente, para cumplir funciones específicas;
y se encuentran generalmente en el hogar.
Este tipo de productos caseros brindan las de ventajas de desarrollar la
creatividad, de manera provechosa y por lo general tienen un bajo costo: Lo
bueno de diseñar y construir este tipo de aparatos es una manera de adquirir
una máquina que es útil para solucionar cualquier necesidad que se presente
en los hogares, tal es el caso de elaborar un soldador casero; y aquí radica la
importancia de ejecutar este proyecto.
La investigación es de gran importancia educativa y social por cuanto; el
diseño del soldador permite la aplicación de principios matemáticos, físicos y
químicos para crear energía, para multiplicarla y aprovechar sus productos
en la satisfacción de nuestras necesidades, no solo aplicables a soldar
objetos en el Liceo Bolivariano La Aurora I, sino también será de gran ayuda
15
en muchos hogares de la comunidad para reparar artículos materiales
necesarios en el hogar de los habitantes del sector.
Este proyecto está basado en una fundamentación teórica, pues se
requiere conocimientos de principios de electricidad y composiciones de
elementos que son muy fáciles de encontrar en libros de física y química, a
nivel práctico el agua y la sal común también son elementos que no
requieren de una gran inversión para el funcionamiento del soldador con
materiales caseros o de fácil acceso. Teóricamente si se junta estas
composiciones con la electricidad y dependiendo de la cantidad total de sales
disueltas (TDS), o la cantidad total de iones disueltos en el agua, formarían
una de las más fuertes formas de conducir electricidad a través del agua.
Metodológicamente la investigación está enmarcada en un proyecto
factible, por cuanto se realiza con la intención de presentar una propuesta
mediante un modelo operativo viable para solucionar el problema de
la reparación de mesas, sillas, y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.
16
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Antecedentes
Históricos
La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios, con los
primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de
hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la
construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del año
310 y pesando 5.4 toneladas métricas. La Edad Media trajo avances en
la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y
calentaban el metal hasta que ocurría la unión. En 1540, Vannoccio
Biringuccio publicó a De la pirotechnia, que incluye descripciones de la
operación de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el
proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes.
Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800,
Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura
por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por un
ruso, Nikolai Slavyanov, y un norteamericano, C. L. Coffin a finales de
los años 1800, incluso como la soldadura por arco de carbón, que usaba un
electrodo de carbón, ganó popularidad. Alrededor de 1900, A. P.
Strohmenger lanzó un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaña, que
dio un arco más estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue
inventada por C. J. Holslag, pero no llegó a ser popular por otra década.
17
La soldadura por resistencia también fue desarrollada durante las décadas
finales del siglo XIX, con las primeras patentes yendo a Elihu Thomson en
1885, quien produjo posteriores avances durante los siguientes 15 años.
La soldadura de termita fue inventada en 1893, y alrededor de ese tiempo, se
estableció otro proceso, la soldadura a gas. El acetileno fue descubierto en
1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta
cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente. Al principio,
la soldadura de gas fue uno de los más populares métodos de soldadura
debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida
que progresaba el siglo 20, bajó en las preferencias para las aplicaciones
industriales. En gran parte fue sustituida por la soldadura de arco, en la
medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el
electrodo (conocidas como fundente), que estabilizan el arco y blindaban el
material base de las impurezas.
La Primera Guerra Mundial causó un repunte importante en el uso de los
procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando
determinar cuáles de los varios procesos nuevos de soldadura serían los
mejores. Los británicos usaron primariamente la soldadura por arco, incluso
construyendo una nave, el Fulagar, con un casco enteramente soldado. Los
estadounidenses eran más vacilantes, pero comenzaron a reconocer los
beneficios de la soldadura de arco cuando el proceso les permitió reparar
rápidamente sus naves después de los ataques alemanes en el puerto
de Nueva York al principio de la guerra. También la soldadura de arco fue
aplicada primero a los aviones durante la guerra, pues algunos fuselajes de
aeroplanos alemanes fueron construidos usando el proceso.
Durante los años 1920, importantes avances fueron hechos en la
tecnología de la soldadura, incluyendo la introducción de la soldadura
automática en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado
continuamente. El gas de protección se convirtió en un tema recibiendo
mucha atención, mientras que los científicos procuraban proteger las
18
soldaduras contra los efectos del oxígeno y el nitrógeno en la atmósfera. La
porosidad y la fragilidad eran los problemas primarios, y las soluciones que
desarrollaron incluyeron el uso del hidrógeno, argón, y helio como
atmósferas de soldadura. Durante la siguiente década, posteriores avances
permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y
el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura
automática, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante
extensión de la soldadura de arco durante los años 1930 y entonces durante
la Segunda Guerra Mundial.
A mediados del siglo XX, fueron inventados muchos métodos nuevos de
soldadura. 1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto
llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción. La soldadura
de arco sumergido fue inventada el mismo año, y continúa siendo popular
hoy en día. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco
de gas tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por
la soldadura por arco metálico con gas, permitiendo la soldadura rápida de
materiales no ferrosos pero requiriendo costosos gases de blindaje.
La soldadura de arco metálico blindado fue desarrollada durante los años
1950, usando un fundente de electrodo consumible cubierto, y se convirtió
rápidamente en el más popular proceso de soldadura de arco metálico. En
1957, debutó el proceso de soldadura por arco con núcleo fundente, en el
que el electrodo de alambre auto blindado podía ser usado con un equipo
automático, resultando en velocidades de soldadura altamente
incrementadas, y ése mismo año fue inventada la soldadura de arco de
plasma. La soldadura por electro escoria fue introducida en 1958, y fue
seguida en 1961 por su prima, la soldadura por electrogas.
Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante
logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura
profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo
la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias
19
décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura
automatizada de alta velocidad. Sin embargo, ambos procesos continúan
siendo altamente costosos debido al alto costo del equipo necesario, y esto
ha limitado sus aplicaciones
Internacional
Díaz, Sarmiento y Valero (2011) en la investigación titulada: Equipo de
soldadura casero, ejecutada en la Institución Educativa San Isidro, localizada
en Umbita – Colombia, realizaron un proyecto científico que tuvo como
propósito mostrar un prototipo de equipo de soldadura que funciona por
medio de electricidad y se aumenta su potencia con la solución de agua y
sal; de tal forma que esté al alcance y con medidas de seguridad dieron
solución a una necesidad de la comunidad educativa y los alrededores.
Efectivamente con un tobo y otros materiales incluyendo agua y sal común
obtuvieron un equipo de soldadura casero utilizado para reparar objetos
diversos en el plantel.
Se concluyó que el principio del funcionamiento fue que la soldadura se
basa en presión y temperatura. Dos piezas se sueldan entre si cuando una
parte de ellas se calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace
presión entre ellas. En el caso de esta soldadura el calentamiento de la pieza
se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la realizan
precisamente estos electrodos en forma de pinza, esto permitió la soldadura
de los diferentes objetos en la que se utilizó.
Nacional
Hernández (2012), en la investigación titulada: Soldador a base de agua y
sal, ejecutado en la Unidad Educativa Nacional Chameta ubicada en la
Parroquia Nicolás Pulido Municipio Antonio José de Sucre del Estado
20
Barinas – Venezuela, tuvo como finalidad de motivar e incentivar a la
comunidad educativa a que tomen conciencia y pongan en práctica la
realización de aparatos caseros para reparar daños en los inmuebles del
plantel; logrando consolidar los problemas de deterioro que a menudo se
presentan en las mesas, sillas y escritorios de la Unidad Educativa Nacional
Chameta. La investigación se realizó como un proyecto factible apoyado en
la investigación de campo. Los resultados arrojaron que si es posible reparar
mesas, sillas, escritorios, ventanas y puertas sin invertir un gran costo porque
este este aparato es fácil de construir y funciona igual que una maquina
normal de alto costo que venden en el mercado.
Igualmente, García (2014), realizo un proyecto titulado: Soldador de
casero de agua y sal a bajo costo, cuyo objetivo fue crear una maquina
con presupuesto muy bajo. Utilizando materiales que usualmente podemos
encontrar en cualquier ferretería y habitualmente en nuestros hogares que
facilite en el trabajo diario. Se concluye que queda demostrado que este
proyecto ha tenido éxito por cuanto se logró proporcionar en las distintas
instalaciones utilizadas por diferentes personas que es un soldador de bajos
costos, y que efectivamente es como una nueva forma de obtener una
máquina que trabaja con las mismas capacidades y los resultados a una
máquina en el mercado mundial.
Regional
Romero y Morales (2010), en la investigación titulada: Soldador casero a
base de agua y sal común, ejecutado en el Liceo Bolivariano Ezequiel
Zamora ubicada en el callejón X, entre calle 1 y calle 2 del sector 1, Los
Tamarindos; San Fernando de Apure – Venezuela, Tuvo como propósito
construir un soldador casero a base de agua y sal común. A la vez se
plantearon los siguientes objetivos específicos: Buscar información sobre el
material a utilizar en la construcción del soldador a base de cloruro de sodio;
21
establecer procedimientos efectivos tomando en cuenta investigaciones
anteriores que permitan la construcción óptima del soldador; Determinar un
diseño previo a base de teoría o hipótesis para la construcción del soldador y
realizar una evaluación del producto final donde se dará a conocer la utilidad
y función del soldador mediante una práctica científica demostrativa. La
metodología se encuentra enmarcada en un proyecto factible, y se realizó
apoyada en la investigación de campo. Los resultados demostraron que es
posible construir el soldador casero y funciona de modo altamente efectivo y
confiable con el cual se puede reparar objetos como mesas, sillas, puertas y
ventanas.
Bases Teóricas
Soldador
Elèctrico a temperatura. La soldadura se puede hacer entre metales,
mediante la fusión de las piezas o de un metal añadido, o entre materiales
termoplásticos. La soldadura es el procedimiento por el cual dos o más
piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación
de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportación,
cuya temperatura de fusión es inferior a las de las piezas que se han de
soldar.
Tipos de soldador
Los equipos de soldadura tienen unos generadores (conocidos como
grupos), para poder regular la intensidad del voltaje con que se planea
trabajar.
22
Soldadores eléctricos por arco:
Soldador de electrodos: Es uno de los soldadores más comunes. Para
lograr la soldadura, se utilizan varillas denominadas electrodos, por las
cuales pasa la corriente y se genera el arco, fundiendo al electrodo. Es uno
de los equipos más económicos. Una de las partes a soldar se la conecta a
masa, mientras que el electrodo lleva la carga positiva.
Soldador de Arco Sumergido: Este tipo de soldadores utiliza alambre en
vez de electrodos (MIG-semiautomáticas), y gas inerte (CO2, atal, arcal, etc.)
para unir las partes. La pieza con la que se suelda, se encuentra sumergida
en medio de una corriente continua de material granulado llamado flux, que
cubre por completo al arco. Su función principal es la de proteger la
soldadura de la oxidación.
Soldador de Arco con Electrodo Desnudo en Atmósfera Controlada: Este
último método utiliza un sistema de arco conjuntamente con un gas que
protege de la oxidación a la pieza. Se puede efectuar con electrodos
consumibles de Tungsteno, o TIG, que pueden ser con o sin aporte. El gas
que más se usa es el argón, ya que es muy específico para ciertas
soldaduras.
Soldadores eléctricos de temperatura:
Soldador eléctrico de estaño: Los soldadores eléctricos de estaño, utilizan
estaño para unir dos partes metálicas. Se funde a muy baja temperatura,
unos 250°C, y cuando el estaño se enfría toma cuerpo uniendo así las dos
partes. El soldador de estaño está formado por una punta de cobre (por la
cual se trasmite el calor) y una resistencia eléctrica, la que genera la
temperatura para calentar las dos partes que se desean ensamblar soldando
y lograr fundir el estaño. Existen dos tipos de soldadores eléctricos para
fundir estaño: soldador eléctrico lento y soldador eléctrico rápido. El soldador
eléctrico lento es el más usual. Lo componen: una punta de bronce, una
resistencia eléctrica, un mango plástico o de madera y el cable para si
23
conexión eléctrica. Alcanza los 400 a 450°C. Para lograr esta temperatura,
demora unos minutos. El soldador eléctrico rápido, en cambio, logra alcanzar
los 450° – 500° C en sólo algunos segundos. Tienen forma de pistola y
funcionan apretando un gatillo. Generalmente están provistos con una
lámpara, que nos ilumina el área de soldado. Su consumo ronda los 100
vatios.
Usos de una máquina de soldar
El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unión de fierro, por
medio de soldadura al arco. Ejecutando en se quehacer actividades como:
Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos
Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.
Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre
cabeza.
Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora.
Repara soldaduras defectuosas.
Descripción de una máquina de soldar
Hoy en el mercado podemos encontrar distintos tipos de máquinas de
soldar, con varias formas y estilos, pero todas sólo cuentan con dos tipos de
salida: C.A. (corriente alterna) y C.D. (corriente continua). Las maquinas C.D.
son las más económicas. Las máquinas con corriente alterna son las más
empleadas por los artesanos y las empresas, esto se debe a que son las
más económicas y las más eficientes.
Hay que tener en cuenta que las máquinas de soldar son herramientas
simples, pero ser utilizadas correctamente se requieren de conocimiento
eléctrico puesto que será la energía eléctrica la que estaremos usando,
además necesitaremos al menos un voltímetro y un amperímetro para leer la
24
salida de corriente. En las máquinas de soldar encontramos las partes fijas,
las partes eléctricas, las electrónicas y mecánicas. Durante el uso de una
máquina de soldar es necesario adoptar ciertas medidas de seguridad que
comprenden el uso de mascara para soldar adecuada y guantes
como mínimo.
Soldadura
Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se
unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o
sin aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de
fusión es inferior a la de las piezas que han de soldarse. Soldar consiste en
reunir las partes integrantes de una construcción asegurando la continuidad
de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no sólo la de carácter
geométrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades.
También se puede considerar soldadura la aportación mediante fusión de
material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la
misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de
origen. La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera
que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordón físico que
une las piezas y soldeo el método que se ha empleado para conseguir
realizar dicha unión o soldadura.
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión
de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos),
usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas
son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o
plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas
a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija
a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y
calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura.
25
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la
soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo
de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para
formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco
eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos
generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas
caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede
ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo
del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la
soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar
quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a
la luz ultravioleta. En soldadura, son muy importantes las uniones entre los
metales, ya que de la buena unión de los metales a soldar, dependerá el
buen acabado y la resistencia que tenga la soldadura.
Hay diferentes tipos de uniones en soldadura, entre las cuales se
encuentran: La unión a tope, La unión t, La unión traslapada, La unión a
escuadra y la unión de canto. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando.
La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las
instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando
nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y
las propiedades de la soldadura.
Posiciones para soldar.
Hay cuatro posiciones básicas para soldar: Plana, Vertical, Sobre cabeza
y Horizontal. Estas posiciones se usan para todos los procesos de soldadura,
y son independientes del proceso que se use. Ahora bien, para entender
mejor estas cuatros posiciones las definiremos sustancialmente, para que
26
sea asequible al entendimiento de las personas que lean este trabajo o lo
escuchen.
1. Soldadura plana: El metal de la soldadura se deposita sobre el metal
base. El metal base actúa como soporte.
2. Soldadura vertical: El metal base actúa como un soporte parcial
solamente, y el metal que ya a sido depositado debe usarse como
ayuda. La soldadura vertical puede ejecutarse de dos maneras
diferentes: Una, desde la parte de abajo de la unión hacia la parte
superior llamada Superior vertical y otra, de la parte superior de la
unión hacia abajo llamada Bajada vertical.
3. Soldadura horizontal: Como en la soldadura vertical, el metal base da
sólo soporte parcial, y el metal de la soldadura que se deposita debe
usarse como ayuda.
4. Soldadura sobre la cabeza: El metal base sostiene ligeramente al
metal de la soldadura depositado. Se experimentara poca dificultad en
la soldadura vertical o sobre la cabeza, si el charco se conserva plano
o poco profundo y no se permite que forme una gota grande.
Aplicaciones de la Soldadura
Se comprenderá ahora que las aplicaciones de la soldadura, en general,
son ilimitadas. No basta con conocer sólo las normas para aplicarlas, sino
que resulta necesario ahondar en los principios que rigen los distintos
fenómenos que se producen en la estructura metalográfica.
La aplicación de la soldadura se extendió rápidamente una vez que se
conocieron sus innegables ventajas frente al resto de procesos tradicionales
de fabricación. La soldadura permite economizar una cantidad bastante
considerable de material, que da a las piezas de trabajo y a los elementos
estructurales una forma más ligera, económica y segura contra la rotura,
27
salvando las dificultades técnicas de fundición, sobre todo en el caso de
piezas de acero complicadas.
Para aprovechar todas esas ventajas resulta imprescindible que el
constructor se adapte a la peculiaridad de la soldadura, es decir, debe
pensar y construir tal como exige el procedimiento de soldeo; para ello debe
tenerse en cuenta que no es posible aplicar directamente la soldadura en la
fabricación de elementos fundidos o roblonados.
La soldadura ofrece al constructor muchas y grandes posibilidades de
formación y estructuración, que adquieren tanto más valor cuanto que, con
auxilio de la soldadura, permiten ejecutar fácilmente en determinados
elementos estructurales modificaciones y trabajos suplementarios que
difieren de los previstos en el proyecto. Se indican a continuación las
principales ventajas que presenta la soldadura y que han hecho que ésta
esté sustituyendo masivamente a métodos tradicionales de fabricación:
1. Para sustituir piezas fundidas.
2. Para sustituir al remachado
3. Para recuperar piezas desgastadas o rotas
4. Para mejorar las características superficiales
Electrodo
Cada uno de los conductores que ponen en comunicación los polos de un
electrólito con el circuito. Los electrodos podemos clasificarlos en dos tipos:
Desnudos y recubiertos; a) Desnudo: Consiste en un alambre metálico sin
recubrimiento, y; b) Electrodo recubierto: Es un electrodo para soldadura
eléctrica, consiste en una varilla metálica, con recubrimiento relativamente
grueso, que protege el metal fundido de la atmósfera; mejora las propiedades
del metal de soldadura y estabiliza el arco eléctrico.
Los electrodos por su revestimiento conservan o aumentan las
propiedades del depósito a realizar. Esto se debe al tipo de componentes de
28
que está compuesto el revestimiento y el porcentaje de estos, sin embargo
todos poseen elementos en común.
Equipo Soldador Casero
Equipo cuyo procedimiento es el siguiente: consiste en agregar la sal a la
cubeta o tobo lleno de agua, el cual se agita hasta disolver el cloruro de
sodio o sal común en el agua, luego de un extremo del cable se sujeta un
tornillo y del otro extremo se conecta a un tomacorriente a 110vol, el extremo
del tornillo se introduce a la cubeta con agua, se sujeta otro tramo de cable a
la pinza porta electrodo y del otro extremo al otro tornillo; también se agrega
a la cubeta con agua y sal , y con otro tramo de cable se sujeta a neutro o
tierra, que hará de masa.
Como medida preventiva, es recomendable conectarse en lugares que
suministren buena corriente para no disparar los breakers. Es un equipo ideal
usar un separador de madera para evitar el contacto directo entre los
tornillos; se puede soldar constantemente durante 60 min y después cambiar
el agua, ya que esta se calienta y hay que evitar que el tobo se derrita. Cabe
destacar que la cubeta hace las veces de transformador; así que para
graduar el amperaje hay que acercar o alejar los tornillos sin tocarlos entre sí
, entre más cerca más amperios y entre más lejos menor será el amperaje.
Este sería el diagrama eléctrico de la máquina, se compone de dos placas
una fija y una móvil sumergidas en una solución compuesta por 10 litros de
agua y 500 gramos de sal, dos pedazos de cable conductor de cobre calibre
8 AWG conectados a la red eléctrica que puede ser de 110 VAC o 220 VAC,
teniendo en cuenta que la fase debe estar conectada a la placa fija dentro del
bote con la solución salina y el Neutro debe estar conectada a una pinza
tipo caimán que hará las veces de tierra de la máquina.
Agua y Sal Común como Conductores de Electricidad
29
El agua y la sal común son conductores de electricidad porque son
electrolitos. Los electrolitos son aquellas sustancias que al disolverse en
agua permiten el paso de la corriente eléctrica. Uno de los electrolitos más
empleados en la vida cotidiana es la sal común (cloruro de sodio NaCl). Al
disolverse en agua la sal se disocia en los iones correspondientes (el catión
sodio Na+ y el anión cloruro Cl-). Estos iones pueden moverse en el seno de
la disolución, por lo que si en la misma introducimos los extremos de un
circuito eléctrico, el movimiento de los iones permitirá el paso de la corriente
eléctrica. Cuanto mayor sea la cantidad de sal disuelta más fácilmente podrá
conducir la corriente eléctrica, pues aumentará la conductividad del medio
acuoso. Si se hiciera lo mismo sustituyendo la sal por azúcar se vería que la
disolución resultante no es conductora, debido a que el azúcar no es un
electrolito: al disolverse en agua no se disocia en iones sino que permanece
como moléculas neutras.
Bases Legales
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Capítulo VI. De
los Derechos Culturales y Educativos
Artículo 110. El Estado reconocerá el interés público de la ciencia, la
tecnología, el conocimiento, la innovación y sus aplicaciones y los servicios
de información necesarios por ser instrumentos fundamentales para el
desarrollo económico, social y político del país, así como para la seguridad y
soberanía nacional. Para el fomento y desarrollo de esas actividades, el
Estado destinará recursos suficientes y creará el sistema nacional de ciencia
y tecnología de acuerdo con la ley. El sector privado deberá aportar recursos
para las mismas. El Estado garantizará el cumplimiento de los principios
éticos y legales que deben regir las actividades de investigación científica,
30
humanística y tecnológica. La ley determinará los modos y medios para dar
cumplimiento a esta garantía
Título VI. Del Sistema Socioeconómico. Capítulo I. Del Régimen
Socioeconómico y la Función del Estado en la Economía.
Artículo 299. El régimen socioeconómico de la República Bolivariana de
Venezuela se fundamenta en los principios de justicia social, democracia,
eficiencia, libre competencia, protección del ambiente, productividad y
solidaridad, a los fines de asegurar el desarrollo humano integral y una
existencia digna y provechosa para la colectividad. El Estado conjuntamente
con la iniciativa privada promoverá el desarrollo armónico de la economía
nacional con el fin de generar fuentes de trabajo, alto valor agregado
nacional, elevar el nivel de vida de la población y fortalecer la seguridad
jurídica, solidez, dinamismo, sustentabilidad, permanencia y equidad del
crecimiento de la economía, para lograr una justa distribución de la riqueza
mediante una planificación estratégica democrática participativa y de
consulta abierta.
Artículo 302. El Estado se reserva, mediante la ley orgánica respectiva,
y por razones de conveniencia nacional, la actividad petrolera y otras
industrias, explotaciones, servicios y bienes de interés público y de carácter
estratégico. El Estado promoverá la manufactura nacional de materias
primas provenientes de la explotación de los recursos naturales no
renovables, con el fin de asimilar, crear e innovar tecnologías, generar
empleo y crecimiento económico, y crear riqueza y bienestar para el pueblo.
Definición de Términos
31
Breakers: Término inglés que significa ruptor, es decir, el conjunto de los
platinos y del martillo que interrumpe (de ahí el término ruptor) el circuito
eléctrico de la bobina. En inglés se abrevia con la sigla CB, que significa
contact breaker (ruptor de contacto). Dicha sigla suele grabarse en el
terminal de la bobina que va unido a masa por medio de los platinos.
Electrodo: Extremo de un conductor en contacto con un medio, al que lleva
o del que recibe una corriente eléctrica.
Flux: que es fundente o con plasticidad
Iones: Átomo o grupo de átomos que, por pérdida o ganancia de uno o
más electrones, ha adquirido una carga eléctrica.
Remachado: Unión de dos cosas mediante remaches (clavos, tornillos, u
otro)
Tungsteno: wolframio, volframio o wólfram, también llamado tungsteno, es
un elemento químico de número atómico 74 que se encuentra en el grupo 6
de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es W. Es un metal escaso
en la corteza terrestre, se encuentra en forma de óxido y de sales en ciertos
minerales. Es de color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de
fusión más elevado de todos los metales y el punto de ebullición más alto de
todos los elementos conocidos. Se usa en los filamentos de las lámparas
incandescentes, en electrodos no consumibles de soldaduras,
en resistencias eléctricas, y aleado con el acero, en la fabricación de aceros
especiales.
Vatios: o watt es la unidad de potencia del Sistema Internacional de
Unidades. Su símbolo es W. Es el equivalente a 1 Joule por segundo (1 J/s)
y es una de las unidades derivadas. Expresado en unidades utilizadas en
electricidad, un vatio es la potencia eléctrica producida por una diferencia de
potencial de 1 voltio y una corriente eléctrica de 1 amperio (1 voltamperio).
32
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
Tipo y Diseño de Investigación
La presente investigación se encuentra enmarcada dentro de Según la
Universidad Pedagógica Experimental Libertador (1990) define proyecto
factible como: “La elaboración de una propuesta de un modelo, operativo
viable, o una solución posible a un problema de tipo práctico, para
satisfacer necesidades de una institución o grupo social. La propuesta debe
tener apoyo, bien sea en una investigación de campo, o en una investigación
de tipo documental; y puede referirse a la formulación de políticas,
programas, tecnologías, métodos o procesos”. (p.7)
Una investigación de campo; ya que Según el Manual de Trabajos de
Grado, de Especialización y Maestrías y Tesis Doctorales, (UPEL, 2006), es
“el análisis sistemático de problemas de la realidad, con el propósito bien sea
de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores
constituyentes, explicar sus causas y efectos o predecir su ocurrencia,
haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los paradigmas
(…) de investigación conocidos (…)”, (p.14). .
Por su parte, la Universidad Pedagógica Experimental Libertador (p.16),
señala que los estudios de campo son: El análisis sistemático del problemas
en la realidad, con el propósito bien se de describirlos, interpretarlos,
entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y
efectos, o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos
de cualquiera de los paradigmas o enfoques de investigación conocidos en el
desarrollo.
33
De tal manera Ramírez (1999), dice que la investigación de campo
experimental Consiste en someter a un objeto o grupo de individuos a
determinadas condiciones, estímulos o tratamiento (variable independiente),
para observar los efecto o reacciones que se producen (variable
dependiente). Así mismo informa que es netamente explicativo, por cuanto
su propósito es demostrar que los cambios en la variable dependiente fueron
causados por la variable independiente. Es decir, se pretende establecer con
precisión una relación causa-efecto.
Según Vélez S. (2001), “está orientada a la utilización del conocimiento
básico y aplicado en la introducción de productos y servicios del mercado,
previo control de los resultados mediante el diseño, construcción y prueba de
modelos, prototipos e instalaciones experimentales”.
Las Variables
Sabino (1992), la define como: “característica o casualidad de la realidad
que es susceptible de asumir diferentes valores”. Estas pueden definirse en
las definiciones conceptuales y en la operacionalización de las variables
de la siguiente manera:
Definición Conceptual de la Variable: Para la Universidad Santa María
(2000), las variables representan a los elementos, factores o términos que
pueden asumir diferentes valores cada vez que son examinados, o que
reflejan distintas manifestaciones según sea el contexto en el que se
presenta.
Definición Operacional de la Variable. Hernández y otros (2003), plantean
que este término lo “constituye el conjunto de procedimientos que describe
las actividades que un observador debe realizar para describir las
34
impresiones sensoriales, las cuales indican la existencia de un concepto
teórico en mayor o menor grado”, (p.171).
35
Cuadro 1
Operacionalización de las Variables
Objetivo General:
Nº Objetivos Específicos Variables Definición Conceptual Dimensión Indicadores Ítem
1 Investigar las características y funciones de un soldador.
Soldador Aparato que sirve para fusionar material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen.
Soldadura
Materiales fusionados
12
2 Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).
Soldador casero
Equipo compuesto por materiales sencillos de fácil acceso que funciona con agua y cloruro de sodio (NaCl) primordialmente.
Aplicaciones 3 - 8
Resultado homogéneo, Resultado rígido y estanco.
9
10
3 Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.
Efectividad del soldador
Garantía de la funcionabilidad que se tiene del soldador casero a base de agua y sal.
Fuente: Datos tomados y analizados de la teoría
35
36
Población y Muestra.
Población: Según Balestrini la población hace referencia a cualquier
conjunto de elementos de los cuales pretendemos indagar y conocer sus
características, o una de ellas, y para el cual serán válidas las conclusiones
obtenidas en la investigación. Por otro lado Levin y Rubin la definen como un
conjunto de todos los elementos que estamos estudiando acerca de los
cuales intentamos sacar conclusiones. A los efectos de la investigación se
refiere a un soldador casero construido a base de agua y sal, demostrado
ante una población de 108 habitantes del sector El Cedral.
Muestra: Sabino (1992), la define como la “parte del todo que llamamos
universo y que sirve para representarlo”. Tiene diferentes definiciones según
el tipo de estudio que se esté realizando. Para los estudios cuantitativos, no
es más que un “subgrupo de la población del cual se recolectan los datos y
debe ser representativo de dicha población”. Para las investigaciones
cualitativas, son la “unidad de análisis o conjunto de personas, contextos,
eventos o sucesos sobre el (la) cual se recolectan los datos sin que
necesariamente sean representativo (a) del universo”, (p.302). De allí que la
muestra de este trabajo es el 30% de la población por ser solo un soldador
casero demostrando su uso y efectividad ante 32 habitantes que viven en El
Cedral
Variables Según el Nivel de Medición y Según el Papel que
Desempeñan.
En este trabajo según el nivel de medición es una variable cuantitativa,
Farci (2.002) la define como: “es una variable discreta que se expresa
numéricamente” (Pp.46). Y de acuerdo al papel que desempeña la
investigación se identificarán tres tipos: las variables independientes, las
36
dependientes, y las intervinientes. Del mismo modo Farci (Ob. cit) las define
como:
Independiente: o estímulo que es la variable causa, es manipulada a conveniencia del investigador para descubrir el efecto que la misma produce en la variable dependiente.
Dependiente: es la variable efecto, que se detectará por el estímulo de otras variables.
Intervinientes: son aquellas que pueden estar presentes en una investigación y cuyo efecto hay que controlar puesto que si no, pueden ser fuentes de error. (Pp. 47)
Según Márquez Omar (2009), la define variable independiente como
aquella característica o propiedad que se supone ser la causa del fenómeno
estudiado. En investigación experimental se llama así, a la variable que el
investigador manipula. Del mismo especifica que las variable interviniente
son aquellas características o propiedades que de una manera u otra
afectan el resultado que se espera y están vinculadas con las variables
independientes y dependientes.
Hayman (1974) define variable dependiente como propiedad o
característica que se trata de cambiar mediante la manipulación de la
variable independiente. La variable dependiente es el factor que es
observado y medido para determinar el efecto de la variable independiente.
Las variables según el nivel de medición y según el papel que
desempeñan de esta investigación se expresan a continuación en la
siguiente tabla.
Cuadro N° 2.
Control de Clasificación de las Variables.
Variables Medición S/ nivel de medición
S/ papel que desempeña.
CubetaLáminas de metal
UnidadUnidad
DiscretaDiscreta
IntervinienteIndependiente
37
AguaSal (NaCl)ElectrodosPinzas CablesToma corrienteSoldadura
mlgr
Unidadm
UnidadUnidadUnidad
ContinuaContinuaDiscretaContinuaDiscreta DiscretaContinua
Independiente Independiente IntervinienteIntervinienteIntervinienteIntervinienteDependiente
Fuente: Datos tomados y analizados de la teoría de Farci (2013)
Factibilidad del Estudio
Estudio Técnico para la Elaboración del Soldador
La construcción del soldador casero estará diseñado bajo el siguiente
esquema:
Materiales:
9 metros de cable o 10 dependiendo la distancia donde la vas a
ubicar.
Un tobo de 20 litros.
Dos trozos de ángulos de un cuarto cada uno de 23 centímetros.
Un trozo de madera de 23cm de largo por 4cm de ancho
Un porta electrodo
6 varillas de soldar
Dos trozos de varilla de 3/8
Una careta para soldar
Un kilo de sal
10 litros de agua
Sillas, mesas, ventanas o puertas para soldar,
Procedimiento.
Todo lo que se va hacer no debe de ponerle energía o corriente hasta que
no se tenga armado. En el tobo de plástico resistente y grueso , se coloca
una madera de forma horizontal abajo en el tobo con dos orificios en los
cuales alcanza a caber por cada uno de ellos un trozo de varilla de 3/8, todo
estos se fijan en el tobo por dentro el de la corriente positiva es cualquiera de
38
los dos el otro es para la salida de la energía que va al porta electrodo, (para
identificar el polo positivo, utilizar un probador de neón que se encuentra en
cualquier parte del mercado o ferretería y es de bajo costo); llenar el tobo
hasta un poco más de la mitad o sea 3/4 de agua, agregar 500g de sal
común.
Factibilidad Económica
Cuadro N° 3
Análisis de Costo
Cantidad Descripción Valor
9 a 10 m Cable Nº 10 260 Bs
1 Tobo de 20 litros -
2 Ángulos de un cuarto cada uno de 23cm
350 Bs
1 Madera de 23cm de largo por 4cm de ancho
-
1 Porta electrodo 50 Bs
6 Varillas de soldar 75c/u Bs (450 Bs)
1 Trozos de varilla de 3/8 165 Bs
1 Careta para soldar 530 Bs
1kg Sal 15 Bs
10lt Agua -
Monto Total 995 Bs
Fuente: Los autores (2014)
Factibilidad Social
Se considera factible desde un punto de vista social y económico; ya que
las personas pueden construir un soldador casero o mantenerlos en las
viviendas para utilizarlos en los momentos en que se requiera reparar un
objeto que sea de soldar metales, y es una alternativa más económica que
un soldador electrónico comercial.
39
40
Cronograma de Actividades
Cuadro 4
Cronograma de Actividades
Objetivo Actividades Responsables Recursos Fechas ColaboradoresInvestigar las características y funciones de un soldador.
Averiguar en internet las características y funciones de un soldador.
Grupo investigador
Computador, internet, hojas blancas
Noviembre 2014
Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).
Consignar materialesHacer el soldador casero Verificar el funcionamiento casero.
Grupo investigador
Materiales diversos para la construcción del soldador casero
Enero 2015
Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.
Comprobar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) casero para soldar mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I..
Grupo investigador
Registro de observaciónCámara fotográfica
Febrero 2014
Fuente: Los autores (2014)
41
CAPITULO IV
PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS DATOS
Resultados Obtenidos
Habitualmente en esta sección se publican las tablas con valores medios,
el número de casos y algún indicador de la variabilidad de los datos. De allí
que a continuación se presentan los resultado obtenidos de la encuesta
aplicada.
Parte A. Resultados de la Encuesta
Cuadro 5
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 1 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Dimensión: Soldadura – Materiales
fusionados
Nº
Ítem
1¿Conoces el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 7 22%Algunas veces 7 22%
No 18 56%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C. (2015)
41
22%
22%
56%
Si Algunas veces No
Gráfico 1. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 1 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Materiales fusionados.
Según el cuadro 5 gráfico 1, se observa con respecto al ítem 1 el cual
indagaba; si conocían el soldador casero que utiliza agua y sal común para
su funcionamiento, se obtuvo que el 22% dijo que si, otro 22% dijo algunas
veces y no lo conoce un 56% respondió esta opción. Esto significa que más
de la mitad de los encuestados no conocen de la existencia del el soldador
casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento.
42
Cuadro 6
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 2 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
2¿Crees que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 23 72%Algunas veces 8 25%
No 1 3%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
72%
25%
3%
Si Algunas veces No
Gráfico 2. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 2 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
En el cuadro 6 gráfico 2, se percibe en relación al ítem 2. el cual
investigaba; si creían que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo
de metales, se obtuvo que el 72% dijo que si, un 25% dijo algunas veces y la
opción no solo un 3% no lo cree. Esto significa que a pesar de que no
43
conocen el soldador casero, suponen sirve para ser utilizado con todo tipo de
materiales.
Cuadro 7
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 3 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
3 ¿Este tipo de soldador servirá para cortar metales?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 23 6%Algunas veces 8 13%
No 1 81%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
6%
13%
81%
Si Algunas veces No
Gráfico 3. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 3del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
El cuadro 7 gráfico 3, se relaciona con la interrogante 3 la cual analizaba;
si este tipo de soldador serviría para cortar metales, se obtuvo que el 6% dijo
que si, otro 13% dijo algunas veces y no lo cree un 81%. Esto expresa que la
44
mayoría de los encuestados no considera que con un soldador casero se
pueda cortar metales.
45
Cuadro 8
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 4 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
4¿Considera que el soldador casero es difícil de manejar?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 12 38%Algunas veces 13 40%
No 7 22%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
38%
40%
22%
Si Algunas veces No
Gráfico 4. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 4 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
Según el cuadro 8 gráfico 4, se observa con respecto al ítem 4 el cual
averiguaba; si pensaban que el soldador casero es difícil de manejar, se
obtuvo que el 38% dijo que si, un 40% expresó algunas veces y no lo piensa
un 22% alegó esta elección. En relación a este ítem hay variedad de
opiniones en la que se evidencia dudas acerca de su manera de utilizarlo.
46
Cuadro 9
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 5 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
5¿Supone que este tipo de máquina repara soldaduras defectuosas?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 16 50%Algunas veces 12 38%
No 4 12%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
50%
38%
12%
Si Algunas veces No
Gráfico 5. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 5 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
En el cuadro 9 gráfico 5, se puede ver con relación a la interrogante 5 que
preguntaba; si este tipo de máquina repara soldaduras defectuosas, se
consiguió como respuestas que el 50% dijo que si, otro 38% dijo algunas
veces y un 12% respondió que no. Lo anterior quiere decir que solo la mitad
de los encuestados supone que reparará soldaduras defectuosas.
47
Cuadro 10
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 6 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
6¿Se podrá comercializar esta máquina soldadora de fabricación casera?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 20 63%Algunas veces 10 31%
No 2 6%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
63%
31%
6%
Si Algunas veces No
Gráfico 6. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 6 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
Según el cuadro 10 gráfico 6, con relación al ítem 6,que analizaba; si
podría comercializarse esta máquina soldadora de fabricación casera, se
obtuvo que el 63% dijo que si, otro 31% dijo algunas veces y no un 6%
respondió esta opción. Se deduce que efectivamente se puede comercializar
este soldador casero.
48
49
Cuadro 11
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 7 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
7¿Crees que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos casera?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 23 72%Algunas veces 7 22%
No 2 6%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
72%
22%
6%
Si Algunas veces No
Gráfico 7. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 7 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
Según el cuadro 11 gráfico 7, se observa con respecto al ítem 7 el cual
indagaba; si creía que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura
de electrodos de fabricación casera; se encontró que el 72% dijo que si cree,
otro 22% dijo algunas veces y no un 6%. A pesar de existir duda sobre su
50
funcionamiento, las que piensan que efectivamente funcionará creen que
recuperará piezas rotas.
Cuadro 12
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 8 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
8¿Se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 16 50%Algunas veces 13 41%
No 3 9%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
50%
41%
9%
Si Algunas veces No
Gráfico 8. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 8 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
El cuadro 12 gráfico 8, se ve con relación al ítem 8 el cual averiguaba; si
se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero, el 50% dijo
que si, otro 41% dijo algunas veces y el restante 9% respondió que no. Por lo
51
que puede alegar que las dudas sobre su funcionamiento siguen en
manifiesto.
52
Cuadro 13
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 9 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº
Ítem
9¿Confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común?Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 24 75%Algunas veces 7 22%
No 1 3%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
75%
22%
3%
Si Algunas veces No
Gráfico 9. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 9 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
En el cuadro 13 gráfico 9, en cuanto al ítem 9 donde se buscaba conocer;
si confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se
haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común,
sorprendentemente se encontró que el 75% dijo que si, otro 22% dijo algunas
53
veces y solo el 3% respondió no. Esto significa que si creerían en este
aparato.
54
Cuadro 14
Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 10 del instrumento
aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –
Aplicaciones
Nº Ítem
10¿Consideras que un soldador casero genera beneficios a los habitantes en la comunidad? Categoría Frecuencia Porcentaje
Si 21 66%Algunas veces 9 28%
No 2 6%Total 32 100%
Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)
66%
28%
6%
Si Algunas veces No
Gráfico 10. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 10 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.
Según el cuadro 14 gráfico 10, se observa con respecto al ítem 10 el cual
indagaba; si consideraba que un soldador casero genera beneficios a los
habitantes en la comunidad, se obtuvo que el 66% dijo que si, otro 28% dijo
algunas veces y no lo considera un 6%. Esto quiere decir que más de la
mitad de los encuestados si reconoce su importancia y uso en la comunidad.
55
Parte B. Resultados Obtenidos en la Variable: Efectividad del soldador –
Dimensión: Calidad de Soldadura – Indicador: Resultado homogéneo,
rígido y estanco
Con esta investigación se logró construir un equipo soldador casero a
base de agua y cloruro de sodio (NaCl), con el cual se repararon diversos
objetos. A continuación se presentan las evidencias fotográficas en las que
se observa el proceso de elaboración del soldador casero antes, durante y
después de su construcción, a la vez se evidencia las aplicaciones del mismo
y calidad de la soldadura, ejecutadas por el grupo investigador:
56
Imagen 1. Materiales
Imagen 5.Prueba en la comunidad
Imagen 4. Funcionamiento del soldador
Imagen 3 Construcción del soldador
Imagen 2. Soldador casero
Imagen 6. Encuesta
Discusión
Se puede evidenciar que la construcción y fabricación de un soldador a
base de cloruro de sodio (NaCl) definitivamente es posible, solo se requiere
cable, un tobo, dos trozos de ángulos, madera, porta electrodo, varillas de
soldar, metal a soldar como cabilla, platina u otra, la careta para soldar,
obviamente un kilo de sal, 10 litros de agua, y; todos los inmuebles a reparar
como: sillas, mesas, ventanas o puertas para soldar.
Una vez estudiados diferentes principios de soldadura y armado el equipo
de soldadura con materiales de fácil alcance, es necesario conocer los
principios de soldadura por puntos, la cual se basa en presión y temperatura;
esto es que dos piezas se sueldan entre si cuando una parte de ellas se
calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace presión entre ellas.
En el caso de esta soldadura el calentamiento de la pieza con el soldador
casero se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la
realizan precisamente estos electrodos en forma de pinza. Los electrodos
tienen la misión de hacer pasar la corriente a través de los metales a soldar y
además aprisionarlos.
En cuanto a la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)
para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La
Aurora I; no solamente se puede utilizar en un centro educativo sino en
cualquier parte donde se requiera unamáquina soldadora, pues muy practica
de hacer y utilizar porque su soldadura es homogenea, rígida,
confiablemente hermética.
57
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Del objetivo específico 1, que expresaba: Investigar las características y
funciones de un soldador, se puede concluir que existen distintos tipos de
máquinas de soldar, pero todas sólo cuentan con dos tipos de salida: C.A.
(corriente alterna) y C.D. (corriente continua).
Se concluye que las máquinas de corrientes son las más económicas,
pero se utilizan más las de corriente alterna por los artesanos y las empresas
por su eficiencia.
Asimismo, se puede afirmar que el soldador casero es una herramienta
simple, pero con su uso adecuado y conocimientos eléctricos, con ayuda de
un voltímetro o un amperímetro para leer la salida de corriente; funciona igual
que cualquier máquina soldadora comercial, la diferencia es solo el costo.
De este modo se concluye, que un soldador a base de cloruro de sodio se
fabrica con materiales de fácil adquisición como: cable, tobo, dos trozos de
ángulos, madera, porta electrodo, varillas de soldar, la careta para soldar, un
kilo de sal y 10 litros de agua.
Del objetivo específico 2, que enunciaba: Fabricar un soldador a base de
cloruro de sodio (NaCl); se puede deducir que si es posible.
También se concluye por otra parte, sobre la efectividad que tiene el
soldador a base de cloruro de sodio es excelente pues se fusionan las piezas
de metal porque se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación
de ambos.
54
Del objetivo específico 3, que formulaba: Evaluar la efectividad del
soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas,
sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I; se puede derivar que
definitivamente es de suma importancia no solamente en un centro educativo
para la recuperación de inmuebles, sino también en los hogares con utilidad
semejantes; esto es para soldar y reparar ventanas, puertas, y cualquier otro
objeto deteriorado que sea de metal.
Recomendaciones
Este proyecto puede considerarse como altamente peligroso, se
requiere especiales medidas de seguridad.
Cuando se utilice deberá utilizar unas gafas protectoras o caretas para
soldar, evitar que cualquier partícula indeseable se le meta en el ojo.
Se deberá, además, utilizar guantes protectores a fin de asegurarse
de no quemarse por accidente.
La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una práctica
peligrosa y dañina para la salud. Sin embargo, con el uso de la nueva
tecnología y la protección apropiada, los riesgos de lesión o muerte
asociados a la soldadura pueden ser prácticamente eliminados.
Las personas que sueldan deben utilizar ropa de protección, como
calzado homologado, guantes de cuero gruesos y chaquetas
protectoras de mangas largas para evitar la exposición a las chispas,
el calor y las posibles llamas.
Además, la exposición al brillo del área de la soldadura produce una
lesión llamada ojo de arco (queratitis) por efecto de la luz ultravioleta
que inflama la córnea y puede quemar las retinas. Las gafas
protectoras y los cascos y caretas de soldar con filtros de cristal
oscuro se usan para prevenir esta exposición.
55
Utilizar el soldador casero para sustituir piezas fundidas, para sustituir
al remachado, recuperar piezas desgastadas o rotas; y. para mejorar
las características superficiales.
En el momento de usar el soldador casero es muy importante estar
aislados entre los electrodos, la pieza a soldar y el soldador; y además
se deben acercar de manera muy cuidadosa al momento de mantener
alineadas las puntas del electrodo y el metal.
Tener presente que antes de dar paso a la corriente las piezas deben
estar aprisionadas.
56
REFERENCIAS
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Venezuela: Editorial Océano
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Gaceta Oficial de la
República Bolivariana de Venezuela. N° 36.860. Distribuidora Escolar
S.A Editores. Caracas 30 de diciembre de 1999. Venezuela.
Chávez, L. J. (2009) Soldador autógeno. República Dominicana. En:
http://html.rincondelvago.com/soldadura_9.html
Díaz Díaz V., Sarmiento Moreno, E., y Valero Alonso, J. F. (2011) Equipo de
soldadura casero. Institución Educativa San Isidro, Umbita – Colombia.
Farci G. y Ruiz B., C (2002). Proyectos de Investigación en Educación
Media. UPEL. - IPB. Barquisimeto - Estado Lara. Venezuela.
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http://www.buenastareas.com/ensayos/Maquina-De-Soldar-a-Base-De/204
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Nacional Chameta. Parroquia Nicolás Pulido Municipio Antonio José de
Sucre del Estado Barinas – Venezuela,
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Investigación. 3º Edición. Colombia: Mc Graw Hill.
Levin Richard I., y Rubin David S. (2004) Estadística para Administración
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Márquez O. (2009), Soldador casero. Material mimeografiado.
Romero y Morales (2010), Soldador casero a base de agua y sal común.
Liceo Bolivariano Ezequiel Zamora. Los Tamarindos; San Fernando de
Apure – Venezuela,
57
Ramírez Tulio. (1999). Como hacer un Proyecto de Investigación.
Editorial Panapo. Caracas
Real Academia Española. (2001). Diccionario de la lengua
española. 22ava edición. Madrid, España: Autor.
Sabino, C. (1992). El Proceso de la Investigación. Venezuela: Editorial
Panapo.
Universidad Pedagógica Experimental Libertador. Vicerrectorado de
Investigación y Postgrado (2006). Manual de Trabajos de Grado de
Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. Caracas: Distrito
Capital. Venezuela. Autor: Junta Directiva de FEDUPEL. La Editorial
pedagógica de Venezuela.
Universidad Santa María (2000) Normas para la elaboración, presentación
y evaluación de los trabajos especiales de grado. Decanato de
Postgrado y Extensión, dirección de investigación. Caracas – Venezuela.
Vélez S. Carlos Mario (2001) Apuntes de Metodología de la Investigación:
Un resumen de las principales ideas para el desarrollo de proyectos
de investigación. Ediciones de la Universidad EAFIT. Medellín Antioquia
– Colombia.
Otras fuentes electrónicas sobre soldadura en:
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
http://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura
http://www.identi.li/index.php?topic=92712#sthash.GIhNBHnV.dpuf
58
ANEXOS
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
LICEO BOLIVARIANO LA AURORA IEDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ
GUASDUALITO – ESTADO APURE
EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN
Autores: Contreras Salgado, Exer O. - García Cubides, Nelly del C. - Gutiérrez, William A. - López López, Carlos E.
Presentación
El presente instrumento de recolección de datos está diseñado con la finalidad de recabar información sobre construcción y aplicaciones de un soldador casero a base de agua y sal común, la misma se encuentra estructurada en una sola parte. Usted marcará la alternativa de acuerdo con su opinión. La escala está diseñada por tres (3) alternativas: S: Si –– AV: Algunas Veces –– N: No.
N° Ítem S AV N
01 ¿Conoces el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento?
02 ¿Crees que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales?
03 ¿Opinas si este tipo de soldador servirá para cortar metales?
04 ¿Consideras que un soldador casero a base de agua y sal común es difícil de manejar?
05 ¿Supones que este tipo de máquinas repara soldaduras defectuosas?
06 ¿Se podrá comercializar esta máquina soldadora de fabricación casera?
07 ¿Crees que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos casera?
08 ¿Se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero?
09 ¿Confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común?
10 ¿Consideras que un soldador casero genera beneficios a los habitantes en la comunidad?
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
LICEO BOLIVARIANO LA AURORA IEDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ
GUASDUALITO – ESTADO APURE
Autores: Contreras Salgado, Exer O. - García Cubides, Nelly del C. - Gutiérrez, William A. - López López, Carlos E.
Estimado Experto: Por sus reconocidas documentaciones que le hacen conocedor en el campo de la educación, ha sido seleccionado para determinar la validez y confiabilidad, por juicios de expertos del instrumento elaborado para ser aplicado, con la intención de recopilar informaciones del trabajo de investigación titulado: EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN Por tal sentido agradecemos altamente las observaciones que puede hacerle el instrumento ya que permitirá hacer la corrección para la revisión, teniendo en cuenta los siguientes aspectos.
a) Introducción del instrumento.b) Claridad en la redacción del ítem.c) Congruencia de las variables con los indicadores.d) Excelencia del contenidoe) Posibilidad de aplicación
Muchas Gracias por su colaboración.
Instrucciones: Marque con una equis (X) en la alternativa que se considere corresponda con su opinión: Excelente, bueno, regular o deficiente.
Criterios Excelente Bueno Regular Deficientea) Presentación del instrumento.b) Claridad en la redacción del ítem.c) Pertinencia de las variables con
los indicadores.d) Relevancia del contenidoe) Factibilidad de aplicación
Observaciones:
Validado por: _______________________________C.I. Nº___________________
Profesión: ______________________________Lugar de Trabajo: _____________
Firma:________________________________
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