PREGUNTAS CAPITULO 1

1. Se descubri la soldadura durante la poca A.C., o durante la era cristiana?

Se descubri hace aproximadamente 2500 aos, un herrero griego de nombre

Glaukos.

2. Mencione las categoras en las que pueden agruparse los ms de 40 procesos de

soldadura basados en calor.

Soldadura de arco

Soldadura de estado solido

Soldadura fuerte

Soldadura blanda

Soldadura por resistencia

Soldadura con gas combustible y oxigeno

Unin adhesiiva

3. Describa en forma general el proceso de soldadura con arco. Nombre algunos de los

procesos de soldadura por arco.

El soldador obtiene un electrodo adecuado, sujeta el cable de tierra a la pieza de

trabajo, y ajusta la corriente elctrica para hacer saltar el arco, es decir, para crear

una corriente intensa que salte entre el electrodo y el metal.

Soldadura de arco con ncleo

Soldadura de arco metlico con electrodo desnudo

Soldadura con arco de carbn

Soldadura de arco de esprragos

Soldadura de arco metlico protegido

4. Describa el proceso de soldadura oxiacetilnica.

El oxgeno y el acetileno, combinados en una cmara de mezclado, arden en la boquilla

del soplete produciendo la temperatura de llama ms elevada (alrededor de 6000F, la

cual rebasa el punto de fusin de la mayora de los metales).

5. Establezca la diferencia entre un operador de mquina de soldar y un soldador.

Un operador de mquina de soldar no necesita tener la experiencia necesaria para

soldar ya que el proceso lo realiza la mquina de soldar.

6. Qu significa la expresin soldador certificado?

Es la certificacin que brindan las instituciones como la American Society of

Mechanical Engineers (ASME, o Asociacin estadounidense de ingenieros mecnicos),

del Cdigo de calderas y recipientes sujetos a presin.

7. De acuerdo con la informacin del Departamento de Trabajo de los Estados Unidos,

Oficina de Estadstica Laboral, cuntos soldadores y cortadores se emplean por ao

en los Estados Unidos?

Se emplean 555,000 soldadores y coratdores.

8. En cules industrias se emplea la mayora de los soldadores y cortadores?

Aproximadamente 385,000 fueron empleados en industrias manufactureras.

9. Cules fueron los salarios horarios medios de los soldadores en la industria de la

fabricacin del acero en 1972?

$ 8.oo dlares por hora.

10. Nombre algunas de las organizaciones profesionales y laborales que representan a los

soldadores.

La Hermandad Internacional de Fabricantes de Calderas, Trabajadores del

Hierro, Constructores de Barcos, Herreros, Forjadores y Ayudantes.

La Asociacin Internacional de Maquinistas y Trabajadores Aeroespaciales.

La Unin Internacional, Trabajadores Automotrices Unidos, Trabajadores

Aeroespaciales y Trabajadores de Implementos Agrcolas de Amrica.

La Asociacin Unida de Jornaleros y Aprendices de la Industria de la Plomera y

Colocacin de Tuberas de los Estados Unidos y Canad.

Cite los mtodos por los que pueden prepararse las ranuras para soldadura.

Corte a la llama, esmerilado, corte en sierra y cizallado.

Qu equipo se usa comnmente para mantener la junta en las posiciones

plana y horizontal?

Los posicionadores para soldadura.

Cundo y porque se usan las soldadura de filete con preferencia a las

soldaduras de ranura?

Se usa la soldadura de filete cuando la direccin del esfuerzo es transversal a la junta, y

se prefiere este tipo de soldadura porque se hace con mayor rapidez, a menudo son

ms econmicas y son simples de preparar.

Cite las cuatro posiciones para soldar.

Posicin plana, posicin horizontal, posicin vertical y posicin hacia arriba.

Qu quiere decir la expresin soldadura fuera de posicin?

Es la soldadura que se efecta en posiciones diferentes a la plana

Por qu se combinan a menudo la soldadura de filete con otras soldaduras?

Para mejorar las distribuciones de esfuerzo, como por ejemplo en una junta en T.

Cul de las cuatro posiciones de soldadura es la ms fcil para

soldar?Porque?

La posicin plana es la ms fcil, porque el metal fundido se mantiene en posicin por

la fuerza de la gravedad.

Qu significa la expresin eficiencia de una junta soldada?En funcin de

qu y en relacin con cuales factores se expresa?

La eficiencia de una junta soldada es la relacin de la resistencia de la junta a la del

metal de base, y se expresa generalmente como un porcentaje

Diga las razones para disear en vez de seleccionar al azar, la forma de una

junta soldada.

Se disean principalmente por la resistencia y seguridad que requieren los servicios a

los que se les va a destinas y considerando la manera en la que ha de aplicarse el

esfuerzo de servicio, ya sea de tensin, de corte, de flexin o de torsin.

Escribir los tipos de juntas.

Existen cinco estilos bsicos de juntas: la junta a traslape, la junta a tope, la de

esquina, la de brida y la junta en T.

CUESTIONARIO

Cules son los pasos para conectar la maquina soldadora en el proceso SMAW?

Conecte uno de los extremos del cable tierra a la pieza a soldar firmemente.

Conecte el cable electrodo a la mquina de soldar.

Cuelgue el porta electrodo en el gancho del portacable

Cul es el amperaje adecuado para realizar un cordn en el proceso SMAW en una placa de

metal de 5mm de espesor?

Amperaje en la mquina de soldar. (120-140)a

Explique Porque se bisela los bordes de las placas a ser soldadas?

Para que la soldadura tenga una buena penetracin.

Cul es el ancho adecuado que debe tener un cordn en el proceso SMAW?

El dimetro del electrodo por 2.5

Cul es la funcin del fundente que rodea al electrodo SMAW?

Cuando la soldadura fundida se enfra, el fundente forma escoria para proteger al metal de

soldadura contra oxidacin, y previene la porosidad en el cordn de soldadura.

El fundente tambin contiene elementos ionizantes que hacen el arco ms estable

(especialmente al soldar con una fuente de energa de CA), junto con aleaciones que dan a la

soldadura su ductilidad y resistencia a la traccin. Algunos electrodos usan fundente con una

concentracin ms alta de polvo de hierro para ayudar a aumentar las velocidades de

deposicin, mientras otros contienen antioxidantes agregados que actan como agentes

limpiadores y pueden penetrar piezas de trabajo corrodas o sucias, o escamas de laminacin.

Hay alguna recomendacin para un ngulo ptimo de la antorcha cuando se suelda?

Los soldadores deberan colocar el porta electrodos casi en perpendicular a la unin a soldar. La tcnica

ms comn es inclinar hacia ellos el porta electrodos, cerca de 45 grados, y empujar la soldadura fundida

a lo largo de la unin. Esta tcnica da como resultado una soldadura fundida simtricamente redondeada,

la cual concentra la inyeccin de calor.

Cmo afecta la velocidad de desplazamiento a la calidad cuando se sueldan materiales

delgados?

Una velocidad de desplazamiento estable es crtica cuando se sueldan materiales delgados. Suelde muy

lentamente y el calor se acumular en el material base o el cordn de soldadura puede ensancharse

demasiado. Empuje la antorcha hacia adelante, como se describi anteriormente, de forma tal que la

soldadura fundida permanezca ligeramente delante de la antorcha y se mantenga visible. El soldador debe

mover la antorcha y agregar material de aporte cuando sea requerido, a un ritmo que le permita crear

cordones cuyos espesores sean aproximadamente iguales al espesor de la pieza.

Cul es la longitud que debe tener el arco en el proceso SMAW?

La longitud del arco debe ser siempre lo ms constante posible (entre 2 y 4 mm de longitud,

dependiendo del espesor del electrodo) acercando uniformemente el electrodo, a medida que se va

consumiendo, hacia la pieza y a lo largo de la junta en la direccin de soldadura.

Cules son las consideraciones que se debe tomar cuando se termina el electrodo?

Acortar el arco de forma rpida y luego desplazar el electrodo lateralmente fuera del crter.

Esta tcnica se emplea cuando se va a reemplazar el electrodo ya consumido para continuar

la soldadura desde el crter.

Detener el movimiento de avance del electrodo, permitir el llenado del crter y luego retirar

el electrodo.

Dar al electrodo una inclinacin contraria a la que llevaba y retroceder unos 10-12 mm, sobre

el mismo cordn, antes de interrumpir el arco; de esta forma se rellena el crter.

El principio del cebado se basa en el choque de la punta del electrodo con el metal base o pieza

de trabajo. Este choque se puede realizar de dos maneras. Explique cada una.

Por golpe: es decir, golpeando el metal y levantando el electrodo.

Por raspado: deslizando el electrodo por el metal con una leve inclinacin, como si se

encendiera un fsforo.

1. Mencione dos defectos en la soldadura y describa

Porosidad.- describe huecos globulares libres de todo material solido

Penetracin incompleta.- situacin en la que el metal depositado y el metal base

no se funden de forma integral en la raz

2. Porque se produce el agrietamiento de una soldadura

Por la presencia de esfuerzos multidireccionales localizados que en algn rebasan la

resistencia mxima del metal

3. Describa el socavamiento y dibuje

Socavamiento.- eliminacin por fusin de la pared de una ranura de soldadura en el

borde de un cordn, no es relevante excepto bajo cargas de fatiga

4. Enumere los mtodos de prueba de soldadura no destructivos

Inspeccin visual

Inspeccin radiogrfica

Inspeccin por polvos magnticos

Inspeccin por ultrasonido

Inspeccin por lquidos penetrantes

5. Que equipo se requiere para realizar una inspeccin visual a una soldadura

Lente de aumento

Calibrador de tamaos de soldadura

6. Cules son las limitaciones de la inspeccin de una soldadura por polvos magnticos

Solo puede aplicarse a materiales ferromagnticos

Difciles de usar en superficies rugosas

Destreza en la interpretacin

7. Cules son las ventajas de las pruebas radiogrficas a una soldadura

Permite determinar defectos interiores de la soldadura

Se cuenta con un registro permanente de la falla o defecto

Mtodo de inspeccin interno de bajo costo

8. Que me permite visualizar el lquido penetrante es una soldadura

Grietas superficiales no apreciables a simple vista

9. Cules son las limitaciones del ultrasonido en una prueba de soldadura

Requiere un alto grado de destreza para la interpretacin de los dibujos de pulsacin

10. Porque no es confiable usar mtodos de prueba de soldadura destructivos

Por que cualquier procedimiento de prueba por muestreo puede permitir que pasen la

prueba piezas de trabajo defectuosas

Qu tipo de quemadores se utilizan en la soldadura fuerte aplicada con soplete?

Sujecin por la mano del soldador

Quemadores fijos de una o varias llamas

La soldadura fuerte aplicada por horno es un proceso para la produccin masiva aplicada a

los componentes de pequeos ensambles por unin metalrgica

(V) (F)

Qu temperatura de fusin deben tener los metales de aporte para ser utilizados en

soldadura fuerte?

800

Los adhesivos epxicos estn conformados de dos componentes que necesitan ser

mezclados para que cumpla su funcin adhesiva.

Endurecedor y resina base

Mencione la ventaja de los adhesivos que se funden en caliente

Son adaptables a operaciones de ensamble a alta velocidad, porque se estabilizan y alcanzan

su mxima resistencia tan pronto como se enfra.

Enliste la clasificacin de los adhesivos epxicos

De un componente

o De alta resistencia, flexibles

o De alta resistencia, semirrgidos

De varios componentes

Qu tipo de fundentes existen para la soldadura a bajo punto de fusin?

Tipo de cloruro y cido

Tipo orgnico

Tipo de colofonia o de resina

Fundentes para aluminio

Cules son las juntas que se obtienen en la soldadura a bajo punto de fusin?

Juntas a tope

Juntas traslapadas

Juntas charpadas o biseladas

Junta a tope con guarnicin

Junta soldada con casquillo

En que consiste la soldadura de bajo punto de fusin

Mtodo de unin a baja temperatura en la que se produce una accin metalrgica o de

disolvente entre la soldadura y el metal que se est uniendo

Cul es la importancia de la junta en la soldadura?

La junta es un factor importante para determinar la carga mxima que puede soportar, sin

fallar por fractura o deformacin.

Cul es la temperatura mxima que soporta la soldadura de cadmio y plata ?

Juntas con soldadura de cadmio y plata alrededor de 640(338)

Cuestionario

1. Escriba 2 caractersticas de las varillas o alambres para soldadura a gas y cite una de

sus clases.

Son varillas de acero.

No tienen recubrimiento alguno.

Ejm: Varilla de soldadura RG65

2. Ponga 3 ejemplos de metales de aporte y su especificacin correspondiente segn

AWS-ASTM

A5.2 Varillas de soldadura de hierro y acero para soldar a gas.

A5.8 Metal de aporte de soldadura fuerte

A5.11 Electrodos de soldadura de nquel y aleaciones de nquel, recubiertos.

3. Describa la designacin del siguiente electrodo segn la clasificacin AWS

EM13K

E=electrodo

M= contenido medio de manganeso

13= el porcentaje de carbono aproximado en centsimas de uno por ciento

K= acero de silicio matado

4. Que requisitos debe tener un fundente para soldadura de arco sumergido

Resistencia a la tensin

Resistencia al impacto

5. Se posee un electrodo de EFeCr-A en donde es empleado y por qu?

Este tipo de electro se emplea para revestir maquinaria agrcola porque es resistente a la erosin

o abrasin por rayado de esfuerzo bajo.

6. Cules son las caractersticas que debe poseer un gas combustible al quemarse con

el oxgeno?

Temperatura alta de llama

Alto rgimen de propagacin de llama

Contenido de calor adecuado

7. Cite los gases de proteccin de uso comn y los procesos de soldadura en que se

emplea

Argn-Helio para soldadura TIG

Argn-Helio-Oxigeno para soldadura de arco metlico con gas

8. Escriba 3 ventajas de los electrodos recubiertos.

Reduce el chisporroteo

La escoria producida por el mismo ayuda a darle forma al material.

Mejora el aspecto de la soldadura

9. Cual es el objetivo de tener electrodos recubiertos con un mnimo espesor?

Facilitar la aplicacin de la soldadura en las posiciones vertical y de sobrecabeza, suficiente

para una proteccin necesaria.

10. Escriba con que material est recubierto los electrodos AWS E-6013.

-Estn recubierto con potasio de alto contenido de titanio

1. Cul es el tipo de tcnica y la observacin cuando se realiza soldadura manual con

arco corto para aluminio cuando la posicin es hacia arriba y el tipo de junta es a

tope?

Se realiza una tcnica hacia adelante y la observacin es cordn lo mas plano.

2. Ponga las partes de una vlvula de salida de gas protector.

Respuesta.

3. Cul es la mezcla de gas que se usa para placas entre 2 a 3 pulgadas de espesor para

Aluminio?

50% Argn y 50% Helio o a su vez 25% Argn y 75% Helio

4. Cules son los 3 primeros pasos para el procedimiento de pre soldadura del

estudiante para el mtodo de arco corto?

Revisar las conexiones del cable de potencia.

Ponga en marcha la mquina de soldar.

Ponga en marcha el alimentador del alambre.

5. Ponga las partes de un conjunto de soplete y cable enfriado por agua para soldar

TIG.

Respuesta.

6. CUALES SON LOS TRES TIPOS DE CORRIENTE QUE SE PUEDE ESCOGER EN

SOLDADURA CON ARCO DE TUNGSTENO Y GAS?

El operador tiene tres tipos de corriente para escoger, la cd con polaridad directa, cd con

polaridad invertida, y ca con estabilizacin de alta frecuencia.

7. Qu TIPO DE CORRIENTE DEBO USAR PARA SOLDAR ACERO CON BAJO CONTENIDO

DE CARBONO?

Con polaridad directa

8. ESCRIBA 5 CONTROLES QUE CONOZCO DEL AJUSTE DE LA MQUINA DE

SOLDADURA DE ARCO DE TUNGSTENO Y GAS?

INTERRUPTOR DE ALTA FRECUANCIA

INTERRUPTOR DE ENERGA

INTERRUPTOR DE INTERVALO

INTERRUPTOR DE SOBRECARGA PRIMARIA

CONTROL DE LA CORRIENTE DE SOLDADURA

9. ESCRIBA EL PROCEDIMIENTO PREVIO A LA SOLDADURA POR PARTE DEL

ESTUDIANTE?

- Cuide que la mesa de soldadura este limpia.

- Compruebe que cuenta con el equipo de proteccin necesaria.

Casco

Mandil

Guantes de cuero

Botas

- Ajuste el electrodo.

- Introduzca la boquilla en el cuerpo del soplete.

- Introduzca el electrodo en la boquilla, y empjelo de manera que sobresalga

aproximadamente 0.5 de pulgada del extremo de la punta de la boquilla.

- Ajuste la mquina de soldar a los valores apropiados.

- Encienda la mquina de soldar

- Abra lentamente la vlvula del tanque del gas de proteccin hasta que quede abierta

totalmente.

10. Cul DEBE SER LA MEDIDA DE TIRAS DE ALUMINIO APROXIMADAMENTE PARA

REALIZAR DE UN CORDN LONGITUDINAL EN LA POSICIN PLANA?

- Tiras de aluminio de 6*2*1/8 de pulgada.

CUESTIONARIO SOLDADURA CAPITULO 1,2,3

Integrantes:

Lenin Guanopatn

Juan Palacios

Curso: V Automotriz

Fecha: 14-1-2015

1. En que consiste el trabajo de soldadura?

En unir dos piezas de metal aplicando calor intenso, presin intensa, o ambas

cosas

2. Que es el proceso de soldadura de arco?

Es un proceso donde se obtiene calor de un arco elctrico y lo mantiene entre

dos electrodos o entre un electrodo y la pieza de trabajo

3. Como se genera la llama de la una soldadura a gas?

Por la combinacin de un gas combustible con aire u oxgeno. Los gases

combustibles de uso ms comn son el acetileno, el gas natural, el propano

y el butano.

4. Cul es la mejor ventaja de utilizar oxgeno en la soldadura a gas?

Que permite obtener temperaturas de combustin mucho mayores. que

permite obtener temperaturas de combustin mucho mayores.

5. Cul es la mayor desventaja de soldadura con gas combustible?

Que ciertos metales reaccionan desfavorablemente, y hasta violentamente,

en presencia del carbono, el hidrgeno o el oxgeno que ciertos metales

reaccionan desfavorablemente, y hasta violentamente, en presencia del

carbono, el hidrgeno o el oxgeno

6. Cules son los tipos de soldadura?

Soldadura de Cordn, ondeadas, Filete, Tapn y agujero alargado, ranura.

7. Defina la clasificacin de los electrodos recomendados para soldadura de posicin.

E060, E6011, E6011, E6012, E6013, E6027, E7014, E7018, E7024, E7028

8. Cules son los tipos de Juntas?

La junta a traslape, la junta a tope, la de esquina, la de brida y la junta en T.

9. Que representan los Smbolos de acabado y cola.

Contiene especificaciones, el proceso y otras referencias as como la

informacin que se transmite por medio del smbolo de soldadura se lee as

con facilidad y precisin, con lo cual resultan innecesarias las notas descriptivas

largas.

10. Que representan las lneas de referencia.

La lnea de referencia de un smbolo de soldadura es la lnea representada en

un plano horizontal y unida a una cola y una flecha, es la base de cada smbolo

simplificado, y proporciona la orientacin y la localizacin estndar de los

elementos de un smbolo de soldadura.

11.

CUESTIONARIO

1) Que tipos de llama se aplican en la soladura mediante gas

Respuesta: premezclada y de mezcla en boquilla

2) Cules son las tcnicas de soldadura con gas combustible

Respuesta: la soldadura de avance directo y la soldadura en retroceso

3) Por qu se conectan varios cilindros en un mltiple.

Para centralizar el suministro de gas y dar una descarga continua de gas

4) Que es la soldadura por puntos

Respuesta: consiste en prensar dos o ms piezas de metal laminado

5) Que es la soldadura por costura

Respuesta: cosiste en hacer una serie de soldaduras por puntos a traslape

6) Que es y como se hace una suelda por friccion?

Es un proceso en el cual se produce el calor por conversin directa de energa

mecnica en energa trmica en las caras de contacto de las piezas sosteniendo una

pieza de tra bajo fija en contacto con otra que est girando.

7) Escriba los tres mtodos para unir piezas de trabajo por soldadura de fric cin:

1) la soldadura por friccin convencional, 2) la soldadura por iner cia y 3) la soldadura

de riccin por volante.

8) En que materiales tiene la soldadura por difusion sus aplicaciones?

En las aleaciones de titanio, las de zirconio, y las compuestas a base de nquel.

9) Enumere los tipos de soldadura en los que no haya contacto mecnico de ningn tipo

con la pieza de trabajo.

Soldadura con haz de electrones y Soldadura a laser.

10) Escriba la formula para encontrar la potencia necesaria para realizar una suelda

ultrasonica.

E = 150 (1.5 H)(1.5 t)

E: Es la energa en watt-segundos;

H: Es el nmero de Vickers,

t : Es el espesor de la lmina

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

LATACUNGA

1. Cmo se realiza el proceso de soldadura por resistencia?

Se realiza mediante un grupo de procesos en los cuales se genera el calor necesario para

soldar, por la resistencia de las partes al paso de una corriente elctrica.

2. Cules son los procesos de la soldadura por resistencia?

Soldadura por puntos

Soldadura por costura de rodamiento

Soldadura por partes salientes

Electrodos para soldadura por puntos, de costura y de partes salientes

Soldadura de relmpago

Soldadura a tope con recalcado

Soldadura por percusin

3. En qu consiste la soldadura por puntos?

La soldadura por puntos consiste en prensar dos o ms piezas de metal laminado entre dos

electrones de soldar, de cobre o de una aleacin de cobre, y pasar una corriente elctrica

de suficiente intensidad por las piezas, para dar lugar a su soldadura o unin.

4. En qu consiste la soldadura por rodamiento?

Consiste en hacer una serie de soldaduras de puntos a traslape, esta soldadura es

normalmente hermtica a gases y lquidos.

5. tipos generales de soldadura por costura de rodamiento?

la longitudinal

la circular

6. Qu se emplea en la soldadura por partes salientes?

Se emplean salientes esfricas para soldar conjuntos hecho de lmina y placa de acero

Las salientes pueden tambin acuarse o forjarse en los extremos o en las caras de

tornillos, tuercas y elementos similares de sujecin.

7. Qu material se puede soldar mejor por partes salientes?

El metal que puede soldarse ms satisfactoriamente por soldadura de salientes es el acero

con bajo contenido de carbono con un espesor comprendido entre (0.010 y 0.250 plg).

8. tres funciones importantes de los electrodos usados en la soldadura por

resistencia?

Conducen la corriente de soldar a la pieza de trabajo. (funcin elctrica)

Transmiten la presin fuerza apropiada a la zona de la soldadura (funcin mecnica)

Disipan el calor de la zona de la soldadura con mayor o menor rapidez.

9. Cmo se le conoce tambin a la soldadura por relmpago?

Soldadura por arco con presin

10. En qu consiste la soldadura por percusin?

La soldadura por percusin es un proceso de soldadura por resistencia en el que se

obtiene el calor mediante un arco producido por una descarga rpida de energa elctrica,

la fuerza se aplica durante o inmediatamente despus de la descarga elctrica.

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

LATACUNGA

1.- Mencione los tipos de soldadura con haz de electrones

Soldeo de medio vaco

Soldeo de alto vaco

Soldeo sin vaco

2.- Conceptualice en que consiste el haz de electrones

El haz de electrones es de pequeo dimetro y elevada intensidad energtica, lo cual permite

atravesar grandes espesores de material (hasta 65 milmetros de una sola pasada

aproximadamente.

3.- Mencione las desventajas de la Soldadura de electroescoria.

Tiene un coste alto.

La gran cantidad de energa que se utiliza

Necesidad de una zona lisa para el fcil desplazamiento de las zapatas.

Hay casos de fractura frgil en la zona soldada

4.- Mencione las ventajas de la soldadura de electroescoria.

Gran velocidad de soldadura que se puede alcanzar.

Productividad elevada

permite un ahorro de tiempo considerable

Capacidad elevada para soldar metales gruesos.

El proceso se puede auto-regular.

Soldadura de buena calidad.

5.- En qu sectores se puede aplicar la soldadura de electroescoria.

sector de la metalurgia.

sector de la creacin de puentes, naves industriales y maquinaria muy pesada.

para soldar paredes gruesas, juntas en grandes hornos, y para soldar aceros

inoxidables.

Es muy comn en la industria naval, para la unin de chapas gruesas de acero al

carbono.

6.- Por qu se produce el arco?

El arco se produce por medio de un arco elctrico y no por la resistencia elctrica de la escoria.

7.- Qu tipo de corriente puede usarse en la soldadura de electrogas?

Solo puede usarse corriente continua.

8.- Que sucede Durante la exposicin de algunos de los tomos en la soldadura por rayo

lser?

Durante la exposicin, algunos de los tomos de cromo son excitados hasta un nivel de alta

energa, haciendo que el rub emita una luz roja.

9.- Cules son los tipos de soldaduras de plsticos?

por calor

por inyeccin

por ultrasonido

por laser

10.- Para qu es usada la reaccin d la soldadura con termita?

La reaccin es usada para la soldadura aluminotrmica frecuentemente utilizada para unir

rieles ferroviarios

1.- Que es Soldadura con metales o aleaciones de bajo punto de fusin?

Es otro de los mtodos de la unin a baja temperatura en que se produce una accin

metalrgica o de disolvente entre la soldadura y el metal que se est uniendo

2. De qu carcter es la soldadura de bajo punto de fusin?

Es de carcter qumico

3. De que aleaciones consta la soldadura de bajo punto de fusin?

La mayora de estas soldaduras son de aleaciones de estao y plomo

4. La composicin de estao y plomo que determinan en la soldadura de bajo punto de fusin?

Determina sus propiedades fsicas y mecnicas

5. Indique que aplicacin se puede utilizar con 30 y 70% de estao y plomo respectivamente?

Soldadura para uso general

6. Cul es la funcin de un fundente?

Eliminar la pelcula de xido no metlico de la superficie del metal.

7. Que es indispensable para realizar el proceso de soldadura de bajo punto de fusin?

Es indispensable que el metal que se vaya a soldar est libre de impurezas no metlicas.

8. En que consiste el proceso de estaado del cautn?

Consiste en darle una superficie completamente metlica, atravez de la cual pueda fluir el

calor

9. Porque se da lugar a una soldadura fra?

Porque el metal a soldarse no esta tan caliente como la soldadura fundida, durante la

operacin

10. Cul es el objetivo de una soldadura de bajo punto de fusin.

El objetivo de esta soldadura es realizar una conexin permanente firme

1) Que es la soldadura fuerte?

Es un proceso de soldadura con baja temperatura

2) Que debe tener el metal de aporte ferroso con respecto al metal base?

Un menor punto de fusin que el metal base

3) 2 ventajas de la soldadura manual con soplete?

Mtodo flexible, aplicable a muchos ensambles

Equipo de bajo costo

4) 2 Desventaja de la soldadura por resistencia

Es necesario el manejo individual

Es posible que ocurra deformacin

5) Soldadura con quemadores a gas

Que usan una mezcla y aire a presin, los quemadores aplican calor concentrado a la

-----------pieza de trabajo

6) Como es el proceso de la Soldadura con bao de sal?

La pieza de trabajo se sumerge en un bao de sal fundida, para calentarla. El bao

puede tener accin de fundente

7) Que temperatura deben alcanzar los gases inertes en la Soldadura en horno

2000-2100 F

8) Que gases se utilizan en la soldadura en horno

Gases inertes como el argn o helio

9) Como debe prepararse la pieza para aplicar la soldadura fuerte?

Se debe librar la superficie de grasa, xidos, polvo, la superficie debe estar

completamente limpia para obtener una buena soldadura

10) Como se contrarresta el efecto de fragilizacin ocasionada por el hidrogeno?

Se calienta toda la masa del metal a 300 F y mantener la misma hasta que se funda

todo el hidrogeno

CAPITULO 12

UNION POR ADHESION

1.- Mencione 5 uniones por adhesin

Adhesivo de cloruro de polivinilo

Adhesivos acrlicos

Adhesivos fundidos en caliente

Adhesivos epxidos de varios componentes

Adhesivos de caucho natural

2.- Los adhesivo de cloruro de polivinilo para que sirven?

Para unir plsticos vinlicos a metal o a vidrio

3.- En que se debe verificar en el empleo de adhesivos de cloruro de polivinilo?

Si se emplea en soluciones acuosas y se desea dar un servicio prolongado, debe verificarse la

compatibilidad del adhesivo contra una superficie metlica en presencia de la humedad.

4.-Para que son usados los adhesivos acrlicos

Usados para pegar plsticos, vidrio, cuero, tela, y metales.

5.-Cual es la temperatura mxima de uso del adhesivo acrlico?

La temperatura mxima se servicio es de alrededor de 125F

6.-Cuales son las ventajas de los adhesivos fundidos en caliente?

Vida indefinida en almacenaje

Reutilizacin

No producir desperdicios

7.-Como se emplea los adhesivos fundidos en caliente?

Se emplea en el campo de la empaquetadura

Unir diversos materiales a hojas de aluminio

Cementos para costura lateral en construcciones de contenedores de metal

8.-Como estn compuestos los adhesivos de varios componentes?

Adhesivos envasados que contienen dos parte: la resina epxica, con rellenadores y/o

modificadores, y el activador o endurecedor.

9.- Los adhesivos de caucho ciclado isomerizado para que se aplica y a que temperatura

Usados para recubrir tanques de almacenamiento por su buena adherencia al metal

Su temperatura mxima de servicio es de alrededor de 140F

10.-A que son insolubles los adhesivos de hidrocloruro de caucho

Insolubles en teres, los alcoholes y los esteres.

Cuestionario Capitulo 13 Practicas seguras en soldadura y corte

1. De que material deben ser los guantes y mandiles en para el proceso de soldadura

a) Cuero

b) Plstico

c) Plomo

d) Cualquier material

2. Cuando vamos a instalar mquinas de soldar debemos hacerlo de acuerdo con:

a) Normas de la AWS

b) Normas de la gobernacin local

c) Normas del Cdigo Nacional Elctrico

d) Normas OSHA

3. Cuando soldamos en lugares con piso de madera o pisos de material inflamable

debemos tener un radio de seguridad de:

a) 11metros

b) 15metros

c) 5 metros

d) 30 metros

4. Los extintores de incendios de tetracloruro de carbono estn prohibidos utilizar

cuando se trabaja con metales por:

a) Por su precio

b) Reaccionan con el metal obteniendo gases txicos

c) Es toxico

d) Todas las anteriores

5. Cuando un lugar siempre es utilizado para realizar procesos de soldadura debemos

pintar sus paredes de un color que no refleje la luz, cual es este:

a) Azul

b) Blanco

c) Negro

d) Gris

6. La funcin de los lentes para soldar son:

a) Proteger los ojos del destello de la suelda

b) Proteger los ojos de luz ultravioleta e infrarroja

c) Ninguna de las respuestas

d) A y B son correctas

7. Entre las afecciones que puede producir la suelda con Cadmio podemos encontrar:

a) Neumonitis

b) Gripe

c) Diarrea severa

d) Cncer

8. Entre los factores que intervienen en la cantidad de humos que un soldador puede

absorber estn:

a) Dimensin de la zona, numero de soldadores, tiempo de duracin del arco,

ventilacin.

b) Material, marca de la soldadora, calidad del electrodo, condiciones

ambientales

c) Ay B son correctas

d) Ninguna

9. Qu tipo de gafas de proteccin tenemos:

a) Tipo copa de ojos

b) Tipo de anteojos

c) Tipo mascara

d) Todas las anteriores

10. La duracin de los estragos por inhalacin de humos de zinc y magnesio es de:

a) 2 a 4 horas

b) 6 a 8 horas

c) 4 a 8 horas

d) Ms de 10 horas

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE-L

Captulo 8

1. Proceso general para unir metales en el estado slido

Soldadura En Estado Solido

2. Cuales son tipos de soldadura en solidos

Soldadura en frio por presin

Soldadura por friccin

Soldadura por difusin

Soldadura por explosin

Soldadura ultrasnica

3. Es un proceso adecuado para la unin del aluminio de alta pureza

Soldadura en frio por presin

4. Menciones otras tipos de soldadura que se hacen por este proceso

Soldaduras onduladas, Soldaduras de sndwich

5. Cul es el tipo de soldadura que produce cambio de energa en las caras de un

material?

Soldadura por friccin

6. Cules son los mtodos para unir piezas por friccin

Convencional. Inercia

7. La soldadura se hace mediante la aplicacin de presin a una temperatura elevada

Soldadura por difusin

8. Es el proceso los metales a unir se sueldan mediante el movimiento de altas

velocidades

Soldadura por explosin

9. Este proceso suelda el metal mediante la aplicacin local de energa vibratoria

Soldadura ultrasnica

10. Frecuencias entre que se suelda en ultrasnico

10,000 y 175,000 Hz

1.- De todos los procesos de soldadura, Cul es el ms usado?

El proceso de soldadura de arco

2.- Escriba dos metales que ofrecen menos resistencia al paso de corriente

Aluminio

Cobre

3.- Explique en qu forma se conectan los de tierra y porta electrodo en las siguientes

conexiones:

PD: Cable de tierra a la terminal positiva, porta electrodo a la terminal negativa

PI: Cable de tierra a la terminal negativa, porta electrodo a la terminal positiva

4.- Qu se genera al formarse un entrehierro de aire?

Se genera un calor intenso que funde el material base

5.- Qu polaridad tiene la soldadura GMAW y qu gases utiliza?

Es de polaridad invertida y utiliza gas activo (MAG), y gas inerte (MIG)

6.- Con qu otro nombre se le conoce a la soldadura GTAW, y cul es la cualidad del

electrodo que se usa?

Se la conoce como TIG, y electrodo es prcticamente inconsumible

7.- Explique brevemente el proceso de soldadura de arco sumergido

Proceso semiautomtico, o automtico, se emplean uno, o dos electrodos metlicos

desnudos y el arco se protege mediante una cubierta: el arco, el electrodo y el pocillo

fundido de soladura estn completamente sumergidos en el fundente conductor de

alta resistencia.

8.- Con qu frmula se calcula el voltaje de una fuente de poder?

E = 20+0.04*I

9.- Enliste los componentes a usar en la soldadura MIG

Fuente de poder, fuente del gas, carrete de alambre, sistema de control del gas, motor

de impulsin del alambre, cables de tierra y porta electrodo y material a trabajar

10.- Describa el fenmeno o desviacin del arco

Fenmeno ocasionado por una perturbacin magntica cercana al arco cuando se

aplica soldadura con corriente directa