Date post: | 21-Dec-2015 |
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NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:
TORRES NAVARRO ROSA ISELA
CATEDARTICO:
GONZALEZ ALONSO JOSE FRANCISCO
MATERIA:
TEORIA Y METODOLOGIA DE SISTEMAS
SEMESTRE: 7º D
CASO:
BAJO NIVEL DE
PRODUCCION
M.O
Falta de capacitación
Inasistencia por parte de personal
Falta de personal
Burning
METODOMEDICIONMal diseño de la
línea de producción
Falta de administración de operaciones
Distribución de planta
Mala logística interna
Falta de calibración
Tolerancia
Falta de normatividad
Incumplimiento de
especificaciones
Mala operación en la
maquinaria
Selección de proveedores
Baja calidad en la materia
Elevación de costos
Falta de materia prima
Mala admn. De mantenimiento
Falta de mantenimie
nto
Equipo obsoleto
Falta de interés por el
trabajador
Falta de ética profesional
Clima laboral
Falta de motivación
MEDIO AMBIENTE MATERIALMAQUINARIA
MANO DE OBRA
FALTA DE CAPACITACIÓN
REALIZAR CAPACITACIÓN CONTINUA A LOS TRABAJADORES.1. Analizar las necesidades: Identifica habilidades y necesidades de los
conocimientos y desempeño. Se analizara mediante un examen de conocimientos laborales. Se evaluara los exámenes ( se le dará una ponderación a las
preguntas) Se determinara el nivel de necesidad para dar la capacitación.
2. Diseñar la forma de enseñanza: Aquí se elabora el contenido del programa folletos, libros, actividades. Etc.
Mediante las necesidades del nivel que se calificara en el examen hacer manuales sobre las áreas donde más se necesite la capacitación
Hacer manuales más explícitos con dibujos y con cada paso de las actividades que se realizan en cada depto.
Realización de folletos ilustrativos para mejor compresión para el trabajador.
3. Validación: Aquí se eliminan los defectos del programa y solo se presenta a unos cuantos pero que sean representativos.
Hacer selección de los materiales de apoyo que me servirán para impartir capacitación.
Impartir los mejores programas en la capacitación.
4.Aplicación: Aquí se aplica el programa de capacitación.
Implementar los programas folletos o actividades seleccionadas e impartirlas en la capacitación.
Hacer la capacitación en trabajo en equipo 5.
Evaluación: Se determina el éxito o fracaso del programa. Se realizara una evaluación para medir si resulto efectiva la
capacitación Mediante observaciones en el área de trabajo. Checklist.
REALIZAR PRÁCTICAS DE CAMPO1. Mandar a los empleados a realizar una práctica de campo
El ingeniero de métodos debe dar la orden de mandar a campo al operario para poner en prácticas su conocimientos.
Comunicar a todos los empleados sobre la práctica de campo después de la capacitación.
2. Realizar la supervisión si el empelado está realizando bien la práctica.
Realizar varias observaciones en cuanto la práctica. Traer una carpeta para anotaciones
3. Evaluar el desempeño del trabajador. Tener un tipo checklist con varias observaciones sobre la
actividades que realizará ponderándolas de mayor. Sacar un conteo de las ponderaciones Y ver que evaluación obtendrá el trabajador.
SELECCIÓN DE CAPACITADORES1. Convocar a los mejores capacitadores especializado para dar los
cursos. Ir eligiendo compañías externas que se dediquen a dar
capacitación. Elegir a distintos capacitadores para diferentes áreas de
trabajo.2. Elegir a los más capaces y con más experiencia.
Hacer un perfil al contratar a la persona que se va a postular para el puesto.
Elegir al más proactivo. Dinámico
3. Contratar a los más responsables y capaces para dar el curso. Buscar una persona que está registrada ante la STPS, como capacitador. Hacer un contrato con los capacitadores Contratar al capacitador correspondiente.
CURSOS SOBRE DIFERENTES MÉTODOS DE OPERACIONES.1. Que el analista de métodos tenga otras opciones de métodos de
realizar de zapatos. Hacer un análisis de métodos Ver cuál es el más óptimo para la producción. Hacer un diagrama de con dibujos que indique las
operaciones para hacer el método.
Implementar el nuevo método en la estación de trabajo.2. Dar unos cursos de diferentes métodos para la elaboración de
zapatos. Instruir diferentes talleres de métodos. Informar a los trabajadores que se impartirán nuevos cursos
de métodos. Dar un manual con una serie de pasos con diferentes
métodos. Poner un horario fijo para los cursos (que no se interrumpan
las actividades de la fábrica).3. Poner en práctica a los trabajadores implementando los nuevos
métodos. poner prácticas al trabajador (para ver lo aprendido). Evaluar lo desempeñado de lo que aprendido el
trabajador.
INASISTENCIA POR PARTE DEL PERSONAL
APLICACIÓN DE SANCIONES A LOS TRABAJADORES
1. Crear un reglamento estableciendo que el trabajador que no falte sin motivo alguno de lo contrario será acreedor a una sanción.
Hacer una junta para dar propuestas acerca de las sanciones.
Ir seleccionando las mejores sanciones propuestas. Enumerar las sanciones.
2. Implementar el reglamento para todos los trabajadores de la fábrica, sin excepción alguna.
Se formulará por una comisión mixta de representantes de los trabajadores y del patrón
Si las partes se ponen de acuerdo, cualquiera de ellas, dentro de los ocho días siguientes a su firma, lo depositará ante la Junta.
Los trabajadores o el patrón, en cualquier tiempo, podrán solicitar de la Junta se subsanen las omisiones del reglamento o se revisen sus disposiciones contrarias a esta Ley y demás normas de trabajo.
3. Dar a conocer a todos los trabajadores el nuevo reglamento. Convocación de junta para los trabajadores. Hablar acerca del reglamento de sanciones que se
implementara. 4. Repartir un reglamento a cada trabajador.
Sacar copias del reglamento de sanciones.
Repartir los reglamentos de sanciones a los trabajadores
DISPOSICIÓN DE TRANSPORTE PARA EMPLEADOS1. Verificar si se cuenta con el dinero suficiente para contratar o
comprar transportes para personal. Dirigirse al área de administración Ver si se cuenta dinero en caja
2. Si se cuenta con el dinero, contratar una compañía de transporte de personal.
Hacer cotizaciones con las compañías de transporte Ver cuál es la compañía de transporte más óptima para la
empresa3. Hacer el contrato del transporte de lun- a sab. En sus respetivos
horarios de entrada y salida. Estipular un contrato Poner horarios fijos en el contrato.
4. Solo poner el transporte a disposición de los empleados que vivan en regiones lejanas y no cuenten con vehículo.
Poner restricciones en para el uso transporte. Establecer condiciones para el uso del transporte. Mediante reglamento.
IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE ENTRADA Y SALIDA1. Comprar un sistema computarizado que sirva para marcar entrada y
salida de los trabajadores. (huella o tarjeta de código de barras). Hacer varias cotizaciones para comprar el software más
adecuado. Adecuarlo al sistema de trabajo de la empresa.
2. Avisar al trabajador que este sistema se implementara en la entrada de la fábrica.
Comunicar al trabajador que se implementara un nuevo sistema de entrada y salida.
Dar un mini curso de cómo operara el sistema. Diapositivas (mini curso).
3. Tomar las huellas de los empleados o fotos para la tarjeta según como funcione el sistema de entrada o salida.
Conforme a la lista de empleados ir subiendo los datos a la base de datos del sistema.
Ir tomando fotos o huellas digitales dependiendo como funcione el sistema.
4. Implementarlo para todos los trabajadores sin excepción alguna. Tener un registro completo de los trabajadores. Tener clasificado a los trabajadores por áreas. Tener el conteo de personal por cada depto.
ESTABLECER ROLES DE TURNOS1. Hacer una programación de semanas en las cuales van a tener el trabajador.
Hacer un cálculo en tiempo real. Identificación de las actividades de cada trabajador. Asignar actividades por semanas y con horas.
2. Asignaciones de turnos (una semana de mañana, de tarde, madrugada).
Mediante un software llamado OPTIHPER Se instalara y se asignara los turnos para cada trabajador. Selecciona el tipo de trabajador y asigna el tipo de tarea
que desempeñara a lo largo de la jornada.
3. Hacer una junta y convocar al trabajador que se les asignaran nuevos turnos en las semanas.
Poner un aviso que se convocara ajunta para todos los trabajadores.
Menciona en la junta sobre la asignación de los turnos que tendrán cada quien.
4. Darle al trabajador una hoja con sus nuevos turnos que tendrá. Repartir una copia al trabajador con las actividades y turnos
que realizara. Poner desglosados los turnos para el trabajador.
FALTA DE PERSONAL
INVERSIÓN EN MANO DE OBRA1. Verificar cuanto se necesita para invertir en mano de obra
Hace un análisis en mano obra. Cuantas personas se tiene que contratar Hacer cotizaciones en mano de obra requerida.
2. Verificar si se cuenta con capital para invertir en mano de obra. Dirigirse al área de administración Ver si se cuenta con dinero en caja
3. Tener un estimado de cuantos trabajadores se van a contratar y en qué áreas.
Mediante un plan agregado con contrataciones sacar un estimado de cuantos trabajadores necesitaremos.
4. Solo contratar a los trabajadores necesarios. Mediante el plan agregado solo se contratara al personal
requerido. Se asignara los trabajadores por áreas alas que más
requiera mano de obra.
FIJAR PERFILES ESPECÍFICOS PARA CADA DEPARTAMENTO1. Poner un examen de conocimientos a los que se postulan para el
puesto. Elaborar un examen de conocimientos laborales. Catalogarlos por áreas departamentales
2. Elegir al de mejores conocimientos en cuanto al dpto. se está postulando.
Mediante una escala de puntajes se ira calificando los exámenes.
Ir seleccionado a los altos puntajes del examen.3. Que cumpla al 90% con los perfiles que requiere el puesto de
trabajo. Solo elegir al que cumpla con los perfiles para los puestos Que haya destacado en el examen mediante el más alto
puntaje.4. Asignarle las actividades que desempeñara después de ser elegido.
Mediante un cronogramas de actividades para el trabajador. Dividir las actividades dependiendo el depto. En el que
colabora. Establecer horarios para las actividades.
AUMENTO DE SALARIO1. Verificar si la fábrica tiene capital para aumentar el salario
Hacer una junta con los directivos Hablar acerca de aumento de salario a los trabajadores.
2. Hacer el análisis de desempeño de los trabajadores. Tener un checklist para evaluar el desempeño laboral. Analizar cada uno de las actividades y actitudes del
trabajador3. Analizar si son eficientes los trabajadores.
Mediante el checklist analizar si son buenos trabajadores. Si tiene capacidad de mejorar sus actividades. Analizar la actitud y la responsabilidad del trabajador.
4. Analizar las ventas que se ha producido a final del semestre.
Tener las gráficas de las ultimas ventas que se han hecho al final de semestre.
Analizar las ventas de cada mes , y ver cuánto fue lo que se vendió.
Analizar si hubo buenas ganancias a lo largo del semestre.(este análisis ayudara a ver si e s factible hacer el aumento de salario para el trabajador).
MAYORES PRESTACIONES1. El contador administrativo se encargara de ir a las instituciones
de prestaciones para dar de alta a los trabajadores( imss, infonavit, afores, vacaciones).
Pedirle documentación al trabajador (CURP, acta de nac. Etc.) Comunicarle al trabajador que ya está dado de alta en
alguna de estas instituciones.2. Dar vales de despensa o gasolina.
Comunicar al trabajador que tendrá derecho a vales Repartir al trabajador vales de despensa o gasolina.
3. Dar bonos Mediante el sistemas de entradas y salidas verificar que el
empleados no haya tenido faltas en todo el año. Mencionarle al trabajador que él no tenga faltas todo el año
se le otorgara bonos al final del año.
4. Vacaciones Dar a conocer al trabajador que tendrá vacaciones cada año. Cada año el trabajador tendrá por derecho a recibir
vacaciones. Dependiendo los años laborados se le ira incrementado los
días de vacaciones (si tiene un año laborado tendrá 1 semana de vacaciones).
BURNING
ASIGNACIÓN EQUITATIVA DE ACTIVIDADES 1. Hacer un cronograma de actividades para cada trabajador.
Hacer una elaboración minuciosa de actividades Ir programando los días y horas para cada trabajador.
2. Asignar las actividades equitativamente a cada uno. Seleccionar las actividades más relevantes Igualar actividades para cada trabajador Repartir las actividades ya programadas.
3. Asignar solo actividades específicas de acuerdo al puesto de trabajo.
Seleccionar solo actividades acorde al puesto que está desarrollando cada trabajador.
Hacer el desglosamiento de actividades específicas que hace dentro de la fábrica y por trabajador.
4. Hacer unos planes matrices (hoja de desempeño laboral). Hacer en Excel una hoja de desempeño laboral Se pondrá los nombre de todos los trabajadores en la hoja
de Excel. Se asignaran por cada área los trabajadores. Fijar horarios de turno Asignar actividades equitativas a cada uno de los trabajadores Dar a los trabajadores la hoja de desempeño laboral.
NO MÁS DE OCHO HORAS EXTRAS A LA SEMANA1. Asignación de horas que trabajara al día el obrero.
Mediante el plan agregado especifica cuando se producirá y cuanta mano de obra se requiera y las horas que se trabajara la semana o días.
2. Si se trabajara horas extras solo será una vez por semana. Verificar qué días son los que se producirá más calzado. se asignara los días donde más se requieran horas extras dar a conocer unos días antes que día se quedara el personal
a trabajar horas extras.
3. Establecer un horario de 8 horas para cada turno. Verificar que horarios trabajara la fábrica durante la semana. Asignar los turnos que trabajara la planta (matutino, vespertino,
nocturno). Se establecerá el turno - mat. De 7 a 3 vesp. De 3 a 11 noct.
De 11 a 7
RESPETAR LOS DÍAS FESTIVOS Y DESCANSOS
1. Tener un calendario dentro de la fábrica donde marque los días festivos.
Verificar en el calendario los días festivos que se tendrá durante todo el año.
2. Darle a conocer a los trabajadores los días que no se elaborara.
Poner pancartas o lonas los días que no se elaboraran en la fábrica.
Distribuirlas en toda la fábrica.3. Tener un cronograma para los descansos de los trabajadores.
Mediante el cronogramas de actividades elaboradas del trabajador se analizara los días de descanso que tendrá cada uno de los trabajadores.
4. También darle a conocer sus días de descanso al trabajador. Darle un calendario de descanso al trabajador que tendrá
durante el mes o la semana según el cronograma de actividades
ESTABLECER HORARIO DE COMIDA
1. Realizar un horario específico para las comidas si se entrara a las 7 am el horario de comida será a las 12 , dependiendo el turno que tenga el trabajador.
Asignar un horario dependiendo el turno en que este laborando el trabajador.
Si entra en el turno mat. Su comida será a las 12 pm Si entra en el turno vesp. Su comida será a las 8 pm Si entra en el turno noct. Su comida será a las 4 am
2. Poner el área de comida los horarios que les tocara comer dependiendo sus turnos.
Publicar en el área de comida los horarios que se establecieron.
Publicar en el reglamento de la empresa
MATERIA PRIMA
FALTA DE MATERIA PRIMA
TENER RESERVA DE MATERIA PRIMA1. Implementar un buen sistema de inventarios.
Comprar un sistema que nos ayude a manejar los inventarios (OPERA).
Instalarlo en el área de inventarios.(almacén)2. Administrar bien el inventario
Convocar a los empleados del área de almacén para el curso del manejo del software.
Impartir un curso sobre el nuevo software de inventarios
3. Requerimientos de los departamentos solicitantes. Producción. Hacer una requisición de compra con los siguientes pasos: Nombre del solicitante Departamento del solicitante Centro de costos del solicitante Numero de proyecto Nombre del articulo Código de número del articulo Cantidad solicitada Proveedor de sugerencia del mismo Fecha de entrega requerida
4. Punto de reposición. Hacer un cálculo cuantilico de la demanda Hacer un pronóstico de la demanda Hacer los puntos de reorden
5. Artículos de mayor cuidado. Ir dándole más a importancia a artículos de mayor cuidado Ponerlos en un almacén equipado
6. Fluctuación de precios de adquisición. Análisis de que cantidad de producto se pone a la venta con
los clientes. Estar al pendiente con los cambios en la demanda a corto
plazo. Tener a la disponibilidad en el mercado de los productos
competitivos.
PROGRAMACIÓN DE COMPRAS CON LOS PROVEEDORES 1. Hacer un cronograma de compras definiendo los proveedores que
llegaran cada semana o mes. Hacer una programación en Excel de los días que nos
abastecerán diferentes proveedores. Ir ajustando los días programados
2. Publicarlo en el área de almacenaje para dárselos a conocer a los encargados de compras.
Convocar una junta con los operadores del almacén Darles a conocer el cronograma de actividades
3. Implementarlo. Poner el cronograma en actividad dentro de la empresa
CONTROL DE INVENTARIOS1. Planeación de la producción
Definir el periodo en el cual se va a planear Calcular la producción requerida Calcular las necesidades de la materia prima Calculó de la necesidad de mano de obra, maquinaria.
2. Compra u obtención Hacer un listado de le material que se necesitara Hacer el pedido del material Hacer el pedido del material
3. Recepción Recibir la mercancía en el área de almacenaje Descarga del material
4. Almacenaje Hacer el acomode de la materia prima. Inventariar por codificación Seccionar la materia prima.
5. Producción Mediante la planeación de la producción será ira requiriendo la
materia prima. Ir produciendo los productos ya requeridos en el plan de
producción6. Embarques
Cotización Reserva Plan de guía de carga Entrada de BL Manifiestos Reporte de análisis de archivo Transferencia al puente contable.
7. Contabilidad
Cuentas de activo Cuentas de pasivo Cargo y abono Balances generales.
INVERSIÓN EN MATERIA PRIMA1. Comprar materia prima a futuro Planear en un futuro las compras de materia prima. Hacer cotizaciones Hacer un pronósticos para el requerimiento de la materia prima
2. Otros tipos de exposición del mercado de materias primas.Invierte en acciones relacionada de materia prima en lugar de la materia prima en si
Comprar acciones de tu agente anual de manera que sea más fácil comprar, vender y hacer seguimiento.
Comprar o vender fondos al igual que las acciones desde una cuenta normal de corretaje.
Comprar fondos de intercambio que te expongan individualmente las materias y a los índices de materias primas,
3. Invertir en otros proveedores Verificar con otros proveedores que materias primas nos
ofertan Hacer un tipo alianza con otros proveedores Firmar acuerdo con los otros proveedores.
ELEVACION DE COSTOS DE MATERIA PRIMA
COTIZACIONES CON LOS PROVEEDORES 1. Elegir de la cartera de proveedores que tengamos en la fábrica el
mejor proveedor que nos dé más barata la materia prima. Tener una lista de proveedores Seleccionar el que nos dé a buen precio la materia prima
Elegir al proveedor.2. Comunicarnos con el proveedor que dé más accesible la mat. Prima.
Para hacer un contrato de exclusividad. Buscar al proveedor que venda en buen precio la materia
prima Mantener contacto con el proveedor
ALIANZAS ESTRATÉGICAS CON LOS PROVEEDORES1. Estrechar una buena relación con los proveedores
Hacer una negociación inmediatamente (busca llegar a un acuerdo rápidamente, largo plazo).
Negociación progresiva (la relación es más duradera y busca estrechar lazos con el proveedor.)
Negociación compra venta.2. Estrechar una buena relación con los clientes
Acceder a la red ( internet) Realizar reuniones con los clientes Teléfono (ayuda a la comunicación entre cliente y proveedor).
3. El comprador debe suministrar información clara y adecuada sobre lo que requiere.
Tener un software exclusivo donde pueda subir a la base de datos los requerimientos de material que se necesitara.
Hacer una lista clara y precisa de lo que se requiere de materiales.
Subir los datos al sistema.4. El proveedor debe certificar y garantizar una Calidad satisfactoria,
respaldada con datos. La empresa proveedora de materiales debe contar con el
mismo software. El software servirá para contar que tanto material se ira a
requerir.5. El contrato debe incluir sistemas y procedimientos para la solución de
discrepancias. Mediante el software que se utilizara incluirá estos
procedimientos para las discrepancias.
COMPRAS AL MAYOREO1. Hacer una lista de los proveedores más responsable en las entregas.
Tomar de la cartera de clientes los proveedores.
2. Seleccionar a los que distribuyen a mejor materia prima Elegir a los proveedores que venden materia prima de
calidad. Hacer una alianza estratégica con ellos.
3. Comprar a los proveedores de menores costos por mayoreo para que la materia prima.
Hacer un contrato de exclusividad4. Establecer ya a los proveedores que se le comprara por mayoreo.
Comprar ya por mayoreo a los proveedores.
CONVENIO DE EXCLUSIVIDAD CON EL PROVEEDOR1. Establecer una reunión con los proveedores que proveen
materia prima de calidad. Mediante un aviso por parte del jefe de almacén Publicarle aviso en el área de almacén.
2. Estrechar una relación mutua entre esos proveedores. Hace un acuerdo mediante varias reuniones Mantener frecuentemente contacto.
3. Hacer un contrato de exclusividad. Crear un documento lo cual será el contrato Crear clausulas en el contrato Y estipulaciones (reglas)
4. Firmar tanto proveedor como nosotros como clientes. Como clientes presentarle al proveedor el contrato con las
condiciones , el marco para realizar contratos con la compañía. Realizar y firmar el contrato con el proveedor antes de
comenzar a desarrollar las actividades con él.
BAJA CALIDAD EN LA MATERIA PRIMA
COMPRAR LA MEJOR MATERIA PRIMA A LOS PROVEEDORES1. Seleccionar el mejor proveedor que venda materia prima de
buena calidad. Tener varias alternativas de proveedores Recopilar información acerca de los proveedores Tener en claro cuál va a ser el precio de venta para la
fabrica Seleccionar a los proveedores cuyos productos te den
garantías.2. Crear una alianza con ese proveedor.
Hacer coaliciones formales entre el proveedor.
Hacer asociaciones entre la empresa y el proveedor.
3. Hacer un contrato firmando que se le comprara “ x “ cantidad de materia prima.
Como clientes presentarle al proveedor el contrato con las condiciones , el marco para realizar contratos con la compañía.
Realizar y firmar el contrato con el proveedor antes de comenzar a desarrollar las actividades con él
4. Tener este proveedor ya de confianza para comprarle las materias primas.
Mantener el convenio de exclusividad con el proveedor
HACER MUESTREOS 1. Ir tomando muestras de cada lote de materia prima para ver si
cumplen con las especificaciones de las normas. Hacer un muestreo probabilístico Se tomara una cierta cantidad de pares de zapatos
ejemplo se tomara 20 pares de zapatos de cada 100 fabricados.
2. Se tomara la muestra de cada materia prima y se harán pruebas de resistencia.
Hacer pruebas físicas de la determinación del espesor del cuero
Pruebas de la resistencia a la flexión mediante el método de flexo metro
Solidez del color3. Se hará análisis estadísticos para este muestreo.
Se recolectara los datos de cada elemento muestreado Inferir estadísticamente Utilizar las ramas de la estadísticas(utilizáremos la inferencial)
Utilizar la población y muestra.
SUPERVISAR LA DESCARGA DE LA MATERIA PRIMA
1. Poner un supervisor en almacén para que cheque descarga de la materia prima.
Elegir una persona como supervisor
Se elegirá mediante el desempeño de la persona
2. Poner varios supervisores para las llegadas de materia prima. Programar a los supervisores Mediante un cronograma de semanas donde incluya los
días que llegaran los proveedores3. Revisar cada descarga que haga en almacén.
Hacer un chequeo en el almacén Checar lote por lote la materia prima.
CONSERVAR LAS MATERIAS PRIMAS EN BUEN ESTADO
1. Tener en equipado el almacén (ventilación, aire cc) Hacer el mantenimiento constante en el almacén Hacer arreglos al almacén (ventilación, puertas etc.)
2. Ampliar el almacén de materias primas Analizar las necesidades del almacén Verificar cuanta materia prima se almacenara en los próximos siguientes meses. Contratar personal para ampliar el almacén
3. Mejorar el manejo de materiales dentro del almacén.
Mediante equipos de transporte: grúas, transportadores. Usar equipo mecanizado Utilizar repisas de almacenamiento Paletizar el material. Dispositivos (barras de codificación).
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
TENER UNA CARTERA DE PROVEEDORES
1. Realizar una lista de todos los proveedores a los que le compramos.
Hacer una lista marcando los proveedores que nos den a menor precio la materia prima.
2. Ir seleccionando a los que son más responsables a la hora de las entregas de las materias.
Después se ira seleccionando en base a el proveedor que tenga responsabilidad y buena materia prima.
3. Anexarlos a una cartera de proveedores Hacer una cartera de clientes Mediante la selección de los proveedores ir anexándolos
4. Crear la cartera de los proveedores (nombre del prov. Tel, ubicación). ir poniendo los datos adicionales del proveedor en la cartera
de clientes
DISEÑAR UN PERFIL PARA PROVEEDORES1. Seleccionar a los proveedores que estén a mas a la disposición de
la fábrica ( que la abastecen más de mat. Prima). Mediante check list
2. Elegir a los más comprometidos con abastecer nuestra fabrica.
3. Que tengan menos inconvenientes a la hora de pedir un pedido materia.
4. El que esté más cerca de nuestra fábrica de zapatos.
5. Que nos más barata la materia prima.
ESTABLECER CANALES DE COMUNICACIÓN 1. Establecer una estrecha relación tanto el proveedor como el
cliente. el proveedor puede contar en la actualidad con un determinado
volumen de negocio durante todo el año y planificar su producción en consecuencia, beneficiándose así de unos mejores precios a la hora de comprar materias primas y de la posibilidad de trasladar esa bajada de precios al cliente.
2. Mantener una relación tanto con clientes proveedores y distribuidores.
Utilizar la herramienta del VMI(inventario administrado por el proveedor)
Utilizando dos modelos: Modelo típico de negocio: Un distribuidor o detallista desea mantener el control de los inventarios, busca estar al tanto del calendario y prioridad de entregas, así como de las cantidades a incluirse en cada una
de las solicitudes de reaprovisionamiento. El cliente emite la solicitud de materiales a su proveedor.
Modelo de involucramiento del proveedor: El distribuidor mantiene y comunica el control de sus inventarios al eslabón previo de la cadena de suministro. Ese proveedor tiene acceso a la información del transporte y del punto de venta de su cliente (distribuidor).
3. Crear una tipo organización donde halla previamente juntas y exponer sus inquietudes tanto proveedores como clientes
Mediante juntas externas con proveedores Involucrar a los proveedores a ser miembros de una
organización.
ELEGIR A LOS MAS RESPONSABLES.1. Con el diseño del perfil de los proveedores nos ayudara a elegir cuál de los proveedores son los más responsables.
Mediante el análisis de la selección del proveedor se irán eligiendo con los siguientes pasos:
Evalúa las formas y plazos de pago a proveedor que te ofrece, intentando encontrar la que más te convenga. Intenta averiguar si existe la posibilidad de financiación, aplazamientos o si existe un coste adicional por el retraso en el pago de la factura.
La ubicación del proveedor influirá en el tiempo de transporte y en el coste del mismo. Además, muchas empresas tienen rutas o tarifas de transporte establecidas. Deberás encontrar el punto de flexibilidad que te
2. Hacer un compromiso con ellos (abastecimiento exclusivo). Realizar un contrato donde estipulen ciertos compromiso que
tendrán los proveedores con la fábrica.
METODO
MAL DISEÑO DE LINEAS DEL PRODUCCCION
REDISEÑAR LA LÍNEA DE PRODUCCION
1. Balanceo de líneas de producción Equilibrar mediante tales condición:
Cantidad Continuidad.
2. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el
costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.
3. Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales. Dar equilibrio al a maquinaria de producción Ajustaciones de acuerdo a la producción calibración
4. Continuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento
continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la prevención de fallas de equipo
MEJORAR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN1. Elabore un diagrama o dibujo en el que pueda ver todo el proceso en
orden. Hacer un diagrama de flujo de toda la planta Mediante la entrada de materiales Operación Transporte Inspección Almacenamientos Demoras Actividades mixtas
2. Establezca la capacidad de oferta de la organización para ello debe tener en cuenta los tiempos de operación o de
procedimientos de operación o de procedimientos que requieren productos , considerar los recursos que emplean, las restricciones de sus procesos.
3. Desarrolle un sistema de información capaza de apoyar los procesos y de asignar con la mayor eficiencia los recursos necesarios, suministrar la información.
Comprar un software SIG Implementar un sistema de información gerencial para la
administración de los recursos, y suministro de materiales
REDISEÑAR LA ESTACIÓN DE TRABAJO
1. Estudiar los movimientos del operario Si las dos manos realizan un trabajo análogo, hay que prever una
reserva aparte de materiales o piezas para cada mano. Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, éste deberá
estar colocado, siempre que sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza
En lugar de una disposición en un solo arco de círculo (que tenga como eje del círculo imaginario el centro de la cabeza), es preferible utilizar una disposición en dos arcos de círculo (que tengan como ejes de los círculos imaginarios los centros de los hombros respectivos)
En la concepción del lugar de trabajo es conveniente que se adopten las reglas de la ergonomía.
La naturaleza y forma del material influyen en su colocación en el lugar de trabajo.
Las herramientas manuales deben recogerse alterando al mínimo el ritmo y simetría de los movimientos
Las herramientas deben situarse de modo que sea fácil recogerlas y volverlas a poner en su lugar
El trabajo terminado debe:
a) dejarse caer en vertederos o deslizaderas;
b) soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo siguiente;
c) colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las manos queden reducidos al mínimo;
d) colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fácilmente, si se trata de una operación intermedia.
2. Hacer un diagrama de la estación de trabajo Observar cómo está constituida la estación de trabajo Diseñar el diagrama de flujo en AutoCAD Poner todos los elementos de la estación de trabajo(herramientas)
3. Tomar medidas del área de estación de trabajo. Utilizando cinta métrica tomar la medidas de las estaciones de
trabajo Ir anotando las medidas e ir asignándoles que número de
estaciones y a que área pertenecen.4. Reorganizar las herramientas que utiliza el operario
Analizar los movimientos del operario Ver como toma las herramientas que está a su alcancen Reubicarle las herramientas a su alcancen del operario (diseño de
estación de trabajo).
DIAGRAMA DE FLUJO1. Verificar todos los procesos dentro de la fabrica
Grabar cada proceso que se realiza en la fabrica Analizar los procesos, movimientos.
2. Después los flujos hacia donde se dirigen los materiales, productos. Poner las flechas mediante adonde se dirijan los materiales
o ensambles(entrada de materiales, piezas)3. Almacenaje
Si hay almacenaje ponerlo dentro del diagrama de flujo mediante su simbología.
4. Las demoras Si hay demoras ponerlo dentro del diagrama de flujo
mediante su simbología5. Inspecciones
Si hay inspecciones ponerlo dentro del diagrama de flujo mediante su simbología
6. las operaciones poner todas las operaciones que se realizan dentro de las
actividades de la planta. Mediante su simbología7. y se cuentan todos lo minutos, segundos de cada actividad.
Se observaran cuantos minutos se llevan a cabo para cada operación después se contaran al final del diagrama
FALTA DE ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
PRONÓSTICOS DE PRODUCCIÓN1. Tener datos históricos de meses atrás.
Sacar los datos históricos de inventarios finales del área de almacenaje de la fabrica
Acomodarlos por meses 2. Pronósticos de la demanda esperada
Mediante los datos históricos de los meses Se sacara los pronósticos mediantes cualquier método a
utilizar:
Winter Promedio móvil Promedio móvil simple.
3. Inventario inicial. Poner este sección el inventario con que se empezó
producir4. Datos históricos de las ventas.
Poner los datos de las ventas ultimas que se han vendido al final de los últimos 3 meses.
PLANEACIÓN AGREGADA1. Para hacer el plan agregado se debe considerar los costos.
Costos:2. Mano de obra
Poner el costo de la mano de obra3. Contratación
Los costos que costara contratar 4. Despidos
Los costos que costara despedir cierto # de trabajadores5. Subcontratación
Los costos que costara contratar Se subcontratara dependiendo cuanto se va a producir
durante ese mes.6. Inventarios
Los costos de mantener el inventario en el almacén7. Inventario faltante
El costo de lo que cuesta faltantes de calzado8. Datos de los pronósticos
Incluir los datos de los pronósticos sacados en los meses futuros
9. Datos de las demandas. Incluir los datos de las demandas sacadas en los meses
futuros
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD1. Usar técnicas de pronósticos para prever las ventas de los productos individuales dentro de las líneas de productos.
Utilización de los métodos de los pronósticos Winter Pronostico móvil simple Suavizado exponencial
2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerirá para cumplir los pronósticos de las líneas de los productos.
Mediante a los costos de mano de obra se sacara el equipo que se utilizara para la producción
3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que se estará disponible durante el horizonte del plan.
Aquí se incluirá la capacidad adecuada que podrá producir el equipo y cuantos operarios se utilizaran
Mediante la planeación de la capacidad
HACER LA PLANEACIÓN A CORTO Y MEDIANO PLAZO1. Hacer el plan agregado a seis o 18 meses
Incluir los pronósticos Las demandas esperadas.
2. Los pronósticos a seis o 18 meses Hacer los pronósticos de 6-18 meses que tendrá la fábrica para
producir en los siguientes meses.3. La demandas esperadas a seis o 18 meses.
Hacer las demandas futuras de 6-18 meses que en los siguientes meses
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
PREVER LAS FUTURAS EXPANSIONES 1. Tomar en un futuro la posibilidad de expandir la fábrica de zapatos.
Tener en cuenta si en un futuro se expandirá la fábrica de zapatos
Comprar más área del terreno para la futura expansión2. Ampliar cualquier área de la fábrica (almacén, área de producción).
Analizar si existe demasiada productividad en la empresa Entonces se expandirá la fabrica Mediante la fabricación de más áreas de producción Fabricación de área de almacenaje de materiales e inventario
final.
INTERRELACIÓN DE LOS DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA1. Hacer una distribución funcional de cada departamento.
Asignación funcional para cada depto. Mediante un cronograma de actividades.
2. De ahí se deriva el diagrama de interrelaciones tiene relación con cada departamento.
Se hará una matriz de interrelaciones Se pondrá todos los departamentos que existen en la fabrica
3. Asignarle el código de correlación que tendrá cada departamento. Ponderar cada departamento con numeración para ver si tiene
relación un dpto. con otro
DISEÑAR EL LAYOUT1. Hacer un mapeo de toda la fábrica:
En la áreas interiores y exteriores de la fabrica Tomar las dimensiones de cada una de la áreas
2. Tomar las principales aérea a considerar: Zonas de recepción Expedición Almacenamiento Preparación de pedidos Control e inspección de calidad Patios de maniobra Estacionamientos
3. Jerarquizar todas la áreas mencionadas Tomando datos en un tipo check list
4. Conteo de pasillos internos y externos Medición con cinta métrica de pasillos en cm o mts
COSTOS DE TERRENO
1. Verificar los precios del terreno donde queremos establecer la fábrica de zapatos.
Mediante cotizaciones de terrenos Visitar a los terrenos más cercanos y óptimos para
Nuestra materia prima2. Estudio de la zona geográfica.
Buscar información sobre la zona geográfica Verificar si se encuentra al as afueras de la ciudad Que no tenga ductos de petróleo
3. Ver cuál es el precio más óptimo para comprar el terreno. Elegir el de mejor costo accesible Elegir el terreno más accesible para tener cercas
nuestra materias primas Que sea adecuado para fabricación de calzado
4. Comprar el terreno que más nos convenga que se situé en una zona cerca para nuestros proveedores.
Tomar la decisión de comprar un terreno de varios m2 para la futura expansión de la empresa
MALA LOGISTICA INTERNA
DISEÑO DEL PROGRAMA DE RECORRIDO PARA MATERIALES 1. Se debe tener un encabezado del recorrido
Poner el nombre del recorrido el cual se va analizar2. Muestra de todo el recorrido.
Se mostrara paso a paso los recorridos del personal o materialDe un lado a otro
Ruteo del recorrido de los operarios o materiales.3. Donde se registran los movimientos que hace la persona del equipo o
maquinaria Conteo de los minutos que de las operaciones de recorrido
4. Se registran las operaciones o actividades que lleva a cabo el equipo
Conteo de los minutos de la actividades en los procesos5. Diagramar el material: se registran las operaciones o actividades,
como se manipulen y trata el material. Aquí se registraran las llegadas de le material o flujo de
ellos Se hará mediante los procesos paso por paso de cada uno
a de las actividades
SELECCIÓN DE TRASPORTE PARA EL TRASLADO DE LA MATERIA PRIMA
1. Elegir el transporte adecuado a la materia prima que utilizara en la fábrica de calzado.
Se hará mediante la cotización y la verificación 2. Seleccionar el transporte de acuerdo a la capacidad de material que
se encuentre en almacén Se hará mediante los pronósticos que han hecho para ver
qué tanta materia prima se utilizara por los meses de producción
3. Ajustar el transporte de acuerdo al tamaño de corredor o pasillos internos en la fábrica.(maquinaria pesada)
Adaptar la maquinara de materiales de acuerdo a los pasillos y la tamaño de la fabrica
PLANIFICACIÓN DE LOS RECURSOS1. Contar un sistema de gestión de información lo cual va integrar y
automatizan muchas prácticas de negocios. Mediante la compra del software especializado que gestione
los recursos de la fábrica
2. Lo cual se tendrá que tener una base de datos centralizada Obtención de la base de datos de cada departamento
Para incluir ponerlos en el sistema3. Planificara este software las actividades innecesarias que tendrá la
fábrica. Mediante este software organizara todas las actividades dentro
de la fábrica. Hará planeaciones en corto plazo para cada actividad.
CONTROL DE INVENTARIOS1. Planeación de la producción
Se hacen mediante las utilidades que deseen lograr la planta Demanda del mercado Capacidad y facilidades de la planta Fijación de planes y horarios de la producción
2. Compra u obtención Tomar la decisión de hacer o comprar el material para el
calzado Tener un encargado especializado en compras Relación con los proveedores
3. Recepción Recibir e inspeccionar los artículos y verificar las cantidades con la
orden de compra y el envío. Preparar informes cuando hay escasez, daños durante el tránsito y
devoluciones a los vendedores. Preparar una guía de recepción para distribuirla a varios
departamentos. Entregar la mercancía a los almacenes.
4. Almacenaje Selección de materiales peligrosos y no peligrosos Unidades de carga en los racks Utilización del almacenaje con el sistema WIM que gestiona el
almacenaje homogéneo como el mixto.5. Producción
Mediante el almacenamiento de los productos finales en almacén
6. Embarques Mediante usos de montacargas Pallets Remisionistas Inspecciones de embarque(verificación del envió)
7. Contabilidad
Medir los recursos.
Reflejar los derechos de las partes.
Medir los cambios de los recursos y de los derechos.
Determinar los periodos específicos de dichos cambios.
Tener la información usando la unidad monetaria como común denominador.
Controlas las propiedades de la entidad.
MAQUINARIA
FALTA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PERIÓDICO 1. Crear un cronograma donde se apunte las ultimas verificaciones a
las maquinas. Mediante la programación y actualizaciones de los últimos
mantenimientos que se han dado alas maquinas( bitácora de mantenimientos)
2. Diseñar un programa de mantenimiento de cada seis meses ala maquinas
Crear varios tipos de planes de mantenimiento para diferentes maquinas
Plan de mantenimiento De ciclo individual o plan de estrategia(en función del tiempo o actividad)
Plan de mantenimiento múltiple Plan de mantenimiento para el aprovisionamiento o servicio
de compras Plan de mantenimiento con referencia a un contrato de marco
3. Cambiar continuamente las piezas de las maquinas Hacer mantenimiento correctivo continuamente
4. Tener buena planeación y coordinación en el depto. De mantenimiento. Y en todas las áreas de la fábrica.
Mediante pláticas y juntas con los que conforman el dpto. de mantenimiento
PLAN DE PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO 1. Hacer una codificación de equipos
marcando las veces de composturas de la maquina mediante un sistema que le incorporé un código a cada maquina
2. Elaboración de hoja de vida de los equipos. Poniendo los datos generales de los equipos La descripción digital Marca Modelo Identificación interna Ubicación Funcionamiento Inicio de uso Y las fechas y descripción del mantenimiento que se le ha
dado al equipo y las firmas de quien hizo el mantenimiento.3. Hoja de mantenimiento
Nombre del equipo Poner la descripción del mantenimiento que se le está
dando al equipo Códigos del equipo Ubicación Funcionamiento Fecha anteriores que se les dio mantenimiento Fechas actuales de mantenimiento
4. Programa de mantenimiento. Equipo en el que hay que realizar la tarea Descripción de la tarea a realizar Resultado de la realización Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en una
lectura de parámetros, una medición o una observación. Realizar las gamas diarias que contiene tareas que se
realizan fácilmente.
TÉCNICOS ESPECIALIZADOS
1. Seleccionar de los mejores mecánicos para mantenimiento Hacer una lista de todos los mecánicos que hay dentro de la
planta Poner un examen de conocimientos laborales
2. Hacer una separación de técnicos especializados para cada tipo de máquina.
Elegir los mecánicos especializados en equipos especializados de ciertas áreas importantes
Darles un curso de capacitación más reciente 3. Capaces de adecuase al cambio fácilmente en la fábrica.
Dar cursos de capacitación laboral y cambios laborales dentro de la planta
4. Trabajar bajo presión. Concientizar al trabajador que tiene que adecuarse a trabajar
sobre bajo presión Concientizar que tiene que trabajar al par de los de más
técnicos
ABASTECER CON LAS HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MANTENIMIENTO
1. Compra de herramientas especializadas para el mantenimiento de las maquinas.
Identificación de la necesidades Cotización de las herramientas
2. Inventariar las herramientas Poner un código barras para las herramientas Hacer una catálogo de herramientas Utilización de un software ABC
3. Distribuir las herramientas a los técnicos en mantenimientos. Hacer la repartición de las herramientas en las herramientas.
NO CONTAR CON EL EQUIPO REQUERIDO
INVERTIR CON CAPITAL SUFICIENTE PARA LA COMPRA DE EQUIPO1. Hacer una fuerte inversión en cuanto a maquinaria
Analizar las necesidades que la empresa requiera de maquinaria2. Cotizar precios con proveedores
Verificar los precios de maquinaria con los proveedores
3. Ver que proveedor nos conviene más comprarle Analizar y ver con el proveedor cual maquinaria es la mas optima
APROVECHAR EL VALOR DE SALVAMENTO1. Vender el equipo obsoleto y usar el dinero de la venta para otros
gastos de la empresa. Hacer la publicación de la venta del equipo
2. Utilizar las piezas del equipo descompuesto como piezas de repuesto para otras máquinas.
Darle la reutilización alas pieza Reunirlas piezas que este en mejores condiciones Hacer un control de piezas de reutilización
3. Vender el equipo obsoleto o descompuesto como chatarra.
4. Utilizar el dinero para comprar piezas nuevas de repuesto para el área de mantenimiento
MEJORAR LA ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
1. Conseguir información estratégica Mediante una planeación estratégica Análisis interno y externo Implementación de las estrategias
2. Planificación Mediante el balance general de la empresa Estados de resultados Flujo de efectivo
3. Buscar aliados externos a la compañía. Invitar a inversionista externos a que inviertan en nuestra
empresa Invitar a otros accionistas externos mediante juntas y
exposiciones de nuestros calzados4. Gestionar a largo plazo
Generar planes de actuación duales y flexibles Centrarse en lo nuclear y crítico en el proceso de gastos e
inversión Mantener en énfasis en la gestión financiera de la empresa Identificar nuevas fuentes que amplíen los ingresos de la
compañía Conservar inversiones críticas en conocimiento
INNOVACIÓN DE MAQUINARIA CON TECNOLOGÍA
1. Ver con los ingenieros de procesos que maquinaria con tecnología nos conviene más comprar.
Realizar una junta para ver que maquinaria más óptima nos conviene comprar para la producción de zapatos
Hacer una análisis de la necesidades que tiene la planta para fabricación del calzado( en cuanto maquinaria)
2. Implementar tecnología acorde el producto que se está elaborando.
Mediante un liderazgo continuo en innovación tecnológica que posibilite una perpetúa reinvención de ventajas tecnológicas.
Lograr ventajas por ser el pionero, lo que generará barreras de ingreso para los competidores.
Integrar la tecnología en la organización de tal forma que se produzca una valiosa y sostenible complementariedad con el resto de recursos de la empresa.
3. Instalación de la maquinaria en el área de producción. Seguir los manuales para la instalación de la maquinaria Poner la maquinaria acorde a la línea de la producción siguiendo el
flujo de la las líneas de producción(layout de líneas de producción)
MALA OPREACION EN LA MAQUINARIA
CONCIENTIZAR AL EMPLEADO DEL BUEN USO DE LA MAQUINARIA1. Convocar una junta para los operarios.
Poner avisos en el área de producción de la previa junta que se hará
2. Impartir en la junta lo necesario que es el manejo de las maquinas.
Concientizar al trabajador de lo necesario que es hacer el buen uso de la maquinaria.
3. Dar un pre curso a los trabajadores para el manejo de las maquinas.
Dar una capacitación mediante manuales de la maquinaria que va emplear el operario
4. Dar manuales de a los operarios del manejo de las maquinas. Hacer manuales para los operarios delas maquinas Poniendo paso a paso con ilustraciones
SANCIONAR POR EL MAL USO DE LA MAQUINARIA1. Hacer un reglamento interno para los operarios de maquinaria
Estipular un reglamento mediante el cual contenga reglas para el uso de la maquinaria
Analizar los riesgos que puede tener el mal uso de la maquinaria y de ahí sacar los puntos más importantes.
2. Poner reglas relacionadas con el manejo de la maquinas Estipular reglas mediante el uso de la maquinaria pesada o
maquinaria peligrosa Poner consejos que como operar la maquinaria
3. Poner las sanciones al que no respete el reglamento. Crear sanciones severas al que no respete el reglamento
interno de operación de maquinaria Mediante sanciones de un día de trabajo Descuentos salariales
TENER OPERARIOS ESPECIALIZADOS PARA CADA MAQUINARIA.1. Capacitar a los operarios para el manejo de las maquinas
Hacer un contenido basado en el manejo de maquinaria Hacer que la capacitación sea sencilla y básica mediante
exámenes rápidos2. Especializar a los operarios para diferentes maquinarias.
Hacer capacitación especializada para las diferentes operaciones que se realizan en la planta.
Preparar una capacitación para cada maquinaria que hay en la planta.
3. Certificar internamente al operario ya especializado. Dar un reconocimiento al operario (diplomas) que ya
cursos todas las capacitaciones necesarias y pertinentes para poder operar la maquinaria
CONTRATAR SUPERVISORES PARA EL USO DEL ÁREA DE MAQUINARIA1. Seleccionar un trabajador activo que realice supervisiones en el
área de maquinaria. Mediante un análisis de desempeño laboral elegir a los
empleados con mejor puntaje e interés laboral Selecciona al más comprometido y que reúna el perfil
de supervisor2. Crear cronogramas de actividades de supervisión para las
maquinas. Ir programando mediante un software los días que se
supervisaran las maquinas
3. Hacer reportes de cuando la maquinaria este fallando.
Crear unas hojas de reporte para cuando halla fallo de maquinaria
Poniendo nombre de maquinaria Modelo No de codificación Fecha de fallo Fecha de arreglo
MALA ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO
CONTRATAR UNA COMPAÑÍA ESPECIALIZADA PARA EL MANTENIMIENTO1. Verificar que compañías existen en la región que den servicios de
mantenimiento Cotización de compañías externas que den mantenimiento Analizar las cotizaciones de todas las compañías de mantenimiento
que hay en la zona2. Contratar a la compañía que más nos convenga y firmar contrato de
exclusividad con ellos. Seleccionar a la compañía de mantenimiento que sea más óptima
para nuestra empresa Hacer exclusividad con la compañía mediante un contrato
3. Hacer una cronograma de los días que tendrá que elaborar dentro de la empresa.
Hacer un diagrama de Gantt o de barras para programar los días que trabajaran la compañía externa de mantenimiento
Se analizara las necesidades que tienen los equipos para darles mantenimiento mediante esto se programaran los días a trabajar .
APLICAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO1. Evaluación del equipo
Mediante indicadores de medición2. Diagnosticar el equipo
Ir diagnosticando mediante la medición las posibles fallas que tiene la maquinaria
3. Detectar fallas Mediante multímetros Puntas lógicas osciloscopio
4. Identificar el punto de partida del estado de los equipos. Mediante un análisis del equipo y una hoja de check list para ir
poniendo las fallas que ha tenido la maquinaria5. Eliminar las fallas el equipamiento y mejorarlo.
Mediante el mantenimiento correctivo ir mejorando las fallas que tenga la maquinaria
6. Eliminar el deterioro del equipo y mejorarlo Implementar el mantenimiento predictivo para eliminar el
deterioro de la maquinaria7. Mejorar el sistema de información para la gestión
Diseño de un sistema que contenga una base de datos de mantenimiento adecuada
Tener información sobre fallos varias causas e intervenciones dentro del sistema
Información técnica del equipo Recursos de la función técnica : piezas, planos, recambios
8. Mejorar el sistema de mantenimiento periódico
Diseñar estrategias de mantenimiento: criticidad, frecuencia, tipo de mantenimiento, empleo de tablas MTBF, etc.
Preparar estándares de mantenimiento: procedimientos, actividades, estándares, registro de información, etc.
Desarrollo de un sistema de gestión de repuestos y recambios. Implantar un sistema de aseguramiento de la calidad en
mantenimiento. Gestión de información del mantenimiento contratado.
9. Desarrollar el superior del sistema de mantenimiento.
Evaluar el progreso en el MTBF, MTTR, EGE y otros índices. Desarrollo de la tecnología de Ingeniería de Mantenimiento
Evaluar económicamente sus beneficios Mejorar la tecnología estadística y de diagnóstico Explorar el empleo de tecnologías emergentes: CBR (Case-Base Reasoning) Redes neuronales Ingeniería Estadística Knowledge Management
APLICAR EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO1. Hacer cronogramas para facilitar el mantenimiento del equipo.
Mediante graficas de Gantt2. Recopilación de datos de las maquinas
Recopilar datos de las maquinaria en una bitácora o sistema de los mantenimientos que se le han hecho
3. Hacer el mantenimiento programado y no programado Limpiezas técnicas de equipos Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes,
rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes, camisas, culatas, etc.
Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere un desmontaje complejo
Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y calibración de esta
Verificación de prestaciones
4. Modificación elementos de maquinas
Adaptación de equipos y maquinaria a las diferentes necesidades de producción.
Construcción de utillajes y equipos con las características mecánicas necesarias.
Retrofitting de maquinaria para economizar en inversión
5. Cambios y especificaciones Analizar las necesidades de la producción de la fábrica para ver
si nos conviene cambiar a equipo nuevo6. Hacer un reporte de registros de reparación de maquinaria y equipo.
Se toman los datos del equipo Descripción de la maquina Numero de inventario Fecha Tipo de modelo
Ubicación de la maquina Hojas de inspección
APLICAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO1. Monitoreo constante de las maquinas
Mediante un sistema de monitoreo llamado jDLink que le brinda acceso a información valiosa sobre todas la maquinas por medio de un sitio web .
Donde se tendrá acceso a la ubicación de la flota y el uso de las herramientas de gestión de mantenimiento
2. Tener un programa de planeación Mantener un programa de planeación de mantenimiento
constante mediante la programación de los días que se efectuarán los mantenimientos
3. Inspecciones constantes. Concientizar a los encargados de mantenimiento dar un
chequeo constante a las maquinas. Crear una un calendario de las inspecciones que se harán a
las maquinas4. Monitoreo con parámetros que estén relacionados con los fallos.
MEDICION
FALTA DE NORMATIVIDAD
VERIFICAR LA ACTUALIZACIÓN DE LAS NORMAS1. Revisión constante de las normas (NOM, ISO).
Mediante la revisión de la dirección La dirección gral deberá revisar el QMS con intervalos
programados 2. Implementación de las normas ya actualizadas.
Hacer un equipo de calidad o nombrar una persona del jefe del departamento de calidad
Realizar el análisis de la situación actual Poner en marcha el sistema de calidad
3. Darlas a conocer en los demás departamentos. Poner en marcha el sistema de calidad en cada uno de los
departamentos Dar participación a los empleados
DIFUNDIR EL USO Y APLICACIÓN DEL SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA (NOM-008-SCFI-2002).
1. Dar a conocer a los operarios , ingenieros y empleados el uso y aplicación general de unidades de medidas de zapatos.
Mediante el departamento de metrología el encargado de ese dpto. Deberá tener la obligación de dar a conocer las medidas estándares de los zapatos que fabricara la empresa.
Difundirlas en una junta que se dará tanto como a ingenieros y operarios de la planta.
2. Hacer un estudio de las medidas que haremos para fabricación de zapatos.
Mediante pruebas de los patrones de calzado que se va a producir
Ajustar las medidas para que producto tenga las especificaciones correctas
3. Implementar el sistema. Se aplicara el sistema de unidades en el área de
diseño y producción Mediante la norma del sistema de unidades poner
esta norma en el área de metrología, diseño
EXPEDIR LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS EN MATERIA DE METROLOGÍA.
1. Tomar en cuenta las NOM oficiales Tener el oficio de la normas oficial mexicana en la
empresa Cumplir al pie de la letra todas sus estipulaciones
de la norma2. Dar cursos sobre la normas oficiales (sobre de que se
tratan). Implementar cursos de las normas explicando su
contenido más relevante
3. Implementarla dentro de la fábrica. Mediante folletos y copias de la normas oficiales
darles a conocer Cursos inductivos de las normas
CONSERVAR LOS PROTOTIPOS NACIONALES DEL METRO Y KILOGRAMO O ASIGNAR SU CUSTODIA A OTRAS ENTIDADES PARA SU MEJOR CONSERVACIÓN.
1. Tener los prototipos del metro. Hacer varias medidas de zapatos, con diferentes
medidas para el cliente2. Asignar la medidas adecuadas al calzado mediante el
prototipo del metro. Elegir mediante un estudio de mercado cuales son
los promedios de calzado más frecuentes en la zona
3. Seguir los prototipos al pie de la letra. Implementar estas unidades de medidas como
estándares para poder producir esas medidas de calzado
Crear patrones con medidas estándares
FALTA DE CALIBRACION
USAR MANUALES PARA LA CALIBRACIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA.
1. Tener como reglamento el uso obligatorio de manuales de calibración para los equipos.
Mediante las especificaciones de la maquinara crear un manuales de uso para los equipos , basándose en la especificaciones de la maquinaria
2. Dar a conocer los manuales a los trabajadores del departamento de mantenimiento
Convocar una junta para los operarios y dar a conocer los nuevos manuales para las maquinaria
Repartir los manuales a cada operario
3. Dar cursos cortos de cómo utilizar los manuales Mediante un curso como usar el manual de
maquinaria Poner en practica al trabajador y evaluarlo mediante
exámenes(en base al manual)
TENER UN CALENDARIO DE ACTIVIDADES DE CALIBRACIÓN PARA CADA MÁQUINA.1. Tener un reporte o registro de actividades el mantenimiento
que se le da a cada máquina. Mediante un manual de mantenimiento de la maquinaria Hojas de vida de la maquinaria Registro en bitácoras o sistema de base de datos
2. Etiquetar las maquinas con codificación (alas que se les dio calibración).
Mediante un software con base de datos que nos genere un código para cada máquina y lleve un conteo de cuantas calibraciones ha tenido la maquinaria
3. Conocer el manual del equipo y de la norma con la que se construyó.
Mantener al tanto al técnico y operario con el manual original de fabricación de la maquina
Entregarles una copias del manual4. Trazabilidad a la medida.
Cadena interrumpida de operaciones Incertidumbre de medición documentación Control de equipos de monitoreo y medición Calibración constante
CONTAR CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ADECUADOS..
1. Cotizar precios de los instrumentos con los proveedores Hacer un análisis de cotización en los instrumentos que
compraremos para la medición Analizar la necesidades de la empresa para la medición
de las maquinas
2. Adquirir instrumentos especializados para la medición Hacer un análisis de la necesidades de los equipos que
más vamos a utilizar para la medición
3. Instrumentos de medición adecuados para cada maquinaria
Tomar la decisión de comprar los equipos de medición adecuados para las maquinarias que hay en la empresa
Comprar un equipo de sistema de medición profesionales y certificados
4. Inventariar los nuevos instrumentos de medición Meter en el sistema como nuevos instrumentos de
medición con los que cuenta la empresa Generarle un código de barras que el cuál será su no de
inventario
CONTRATAR INSTRUMENTISTAS CON EXPERIENCIA.
1. Contratar instrumentistas especializados. Mediante un examen especializado en instrumentación y
medición Se evaluara con el mayor porcentaje de aciertos al mejor
instrumentista Dar curso de inducción para el puesto de instrumentación
2. Contratar una compañía externa de instrumentación. Analizar las necesidades de subcontratar una compañía
externa de instrumentación Si es mucha la necesidad cotizar las compañías más
cercanas de la región Tomar la decisión de cuál es la compañía más óptima
para la planta
3. Dar a conocer las áreas de los equipos que se van a calibrar. Mostrar las áreas de producción o donde este lo equipos
que deben calibrarse Repartir un plano de la planta donde fije donde se
encuentra situadas todas las maquinarias
TOLERANCIAS
OBTENER UN INTERVALO DE MEDIDAS PARA LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
1. Sacar del prototipo de medidas, las medidas estándares que se utilizan en México la cual se utilizara para fabricar los calzados.
Mediante el grupo de metrología se hará cargo de hacer un prototipo de medidas
Realizar los modelos en AutoCAD 2. Implementar estas medidas estándares para la fabricación
del calzado. Dejar estas medidas como estándares para la
fabricación del calzado3. Crear patrones de medidas para cada modelo de calzado.
Realizar los patrones de estándares de las plantillas y ormas
TENER TABLAS DE TOLERANCIAS DEL PRODUCTO.1. Contar con tablas de tolerancias para el calzados
Hacer una tabla en Excel de las medidas promedio de calzado que se fabricaran
Tener medidas estándares para hombres Tener medidas estándares para mujeres
2. Tener las tablas de las tolerancias para cada modelo de calzado.
Hacer una tabla de medidas en Excel para cada estilo de calzado
Difundirlo en el área de diseño Crea plantillas de los diferentes estilos de calzado que
se fabricaran
3. Reactualizar las tablas de acuerdo a los diseños nuevos. Ir actualizando la base de datos de Excel de las
medidas conforme a nuevos diseños que se hagan a lo largo de los meses.
ESTABLECER TOLERANCIAS OBLIGATORIAS (FACILITA EL USO DE COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO, PARA LOGRAR UNA ALTA FIABILIDAD).1. Tener un reglamento interno de las tolerancias obligatorias para
el producto. Estipular un nuevo reglamento con las tolerancias ya
hechas para cada calzado2. Esto facilitara poner las características del calzado. (modelo, # de
calzado cm). Mediante el reglamento de tolerancias se hará mas
fácil crear los calzados con las medidas ya prediseñadas
3. Dar cursos para la implementación de estas tolerancias obligatorias.
Reactualizar la personal de las tolerancias de medidas de calzados
Actualizar las tablas de la tolerancias
ESTABLECER TOLERANCIAS INDICATIVAS ( REDUCIR EL NÚMERO DE INTERRUPCIONES DE PRUEBA EN EL PROCESO)
1. Tener una tabla de tolerancias indicativas. Crear tabla especiales para cada diseño o modelo
diferente de calzado indicando las de mujer y hombre2. Dar las a conocer a los operarios.
Difundirse las a los empleados con copias o plantillas de tolerancias
3. Crear tabla de actividades del operario marcando las tolerancias indicativas.
Mediante la programación de los días que esta trabajando el operario
INCUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES
MEDIDAS ESTÁNDARES DEL PRODUCTO.
1. Crear tablas de medidas estándares para la fabricación del calzado.
Hacer un estudio de medidas más comunes tanto para hombre y mujeres que hay en México
Crear la tabla de las medidas promedio que hay en México de calzado en mujer y hombre
2. Dar las tablas de medidas a los operarios. Publicar las tablas de medidas para los operarios y
diseñadores3. Ir reactualizando las medidas estándares.
Ir actualizando las base de datos de las plantillas de medidas creadas en Excel
DISEÑAR EL PRODUCTO ACORDE LAS NECESIDADES DEL CLIENTE.1. Hacer prototipos de varios modelos de calzados.
Hacer un estudio de mercado para saber las expectativas del cliente en cuanto el calzado
2. Adecuar el equipo de acuerdo a las especificaciones de los clientes.
Hacer modificaciones a las maquinas o compra nuevos equipos para los nuevos diseños de calzado
Adecuar la máquina para la fabricación del calzado3. Hacer pruebas pilotos.
Probar el calzado con los clientes para ver sus resistencias
4. Implementar el nuevo diseño en las líneas de producción. Si el diseño es resistente y duradero se aceptara el
prototipo
SELECCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES PARA ELABORAR EL PRODUCTO.
1. Tener una tabla de especificaciones para los materiales. Mediante al diseño del calzado se tomara la decisión
de que materiales se utilizara Median un sistema de especificaciones de materiales
crear una tabla de materiales a utilizar para cada calzado
2. Seleccionar los materiales que ocuparemos de acuerdo al modelo del calzado.
Hacer un análisis de los materiales a utilizar para la fabricación del calzado
3. Ver si cumple los materiales las especificaciones de acuerdo a la tabla.
Hacerle análisis si cumple las especificaciones acorde a las normas con los componentes de los materiales
CUALIDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS.
1. Selección de las cualidades físicas y químicas de los materiales.
Mediante las propiedades químicas y físicas del material Estado solido Composiciones acorde a las normas Lo blando de la piel
La dureza de la suela El color Físicas La electricidad de las maquinas Ópticas Mecánicas térmicas
MEDIO AMBIENTE
CLIMA LABORAL
MANTENER DENTRO DE LA EMPRESA CÓDIGOS DE CONDUCTA LABORAL.
1. Establecer un código de ética laboral dentro de la empresa. Mediante un programa de valores Mediante un programa de responsabilidad laboral
2. Dar a conocer los nuevos códigos conducta laboral. Difundir los nuevos programas de ética laboral
3. Publicar los códigos laborales dentro de la empresa. Poner folletos alusivos a la ética laboral
4. Exigir al personal que acate los códigos de conducta laboral.
Incitar al trabajador que contribuya con los nuevos programas de ética laboral
REALIZAR ACTIVIDADES RECREATIVAS O DE CONVIVENCIA.1.Realizar planes recreativos los domingos.
Mediante juegos de futbol familiares Eventos de día de campo con los trabajadores
2.programar los días domingos para poner las actividades que se realizaran
hacer un cronograma para los días domingo y asignar las actividades recreativas que se realizara
3.comunicar los empleados las actividades que se realizarán durante los domingos.
Anunciar con pancartas en los pasillos las actividades que se realizaran los domingos
TRABAJO EN EQUIPO.1. Establecer el hábito de trabajar en equipo a los
trabajadores. Crea equipos de trabajos simultáneamente
2. Hacer planes de trabajo donde los trabajadores se involucren todos conjuntamente.
Crear actividades donde se involucren los empleados Crear asignaciones de trabajo para dos o más
trabajadores3. Unir gente talentosa.
Crear los equipos con gente que se compatible para trabajar
4. Establecer normas para cada equipo Crear normas para los equipos Como no tener discusiones No tener diferencias
5. Fijarse una meta. Mediantes las asignaciones de las actividades fijarles
metas a los equipos que deberán cumplir6. Realizar reuniones con periódicamente.
Hacer que los equipos tengas más relaciones laborales Mediante pasar más tiempo junto trabajando
ESTAR ENFOCADOS EN UNA MISMA META1. Dar pláticas de orientación laboral.
Hacer talleres de concientización
2. Dar terapias laborales para fijar las metas a los trabajadores.
Hacer tutoriales exclusivos para cada departamento
3. Dar incentivos a los trabajadores Dar premios por sus desempeños (diplomas)
FALTA DE MOTIVACION
CONSERVAR LAS ÁREAS LIMPIAS DENTRO DE LA EMPRESA.1. Aplicar el método de las 5 s
Mediante cursos Clasificación
Ordenar
Limpieza
Estandarización
Disciplina.
DAR INCENTIVOS A LOS EMPLEADOS1. Hacer un plan de incentivos
Dar más prestaciones laborales la trabajador2. Seleccionar los posibles beneficiados de los incentivos.
Hacer un análisis del personal que se desempeñe laboralmente bien
3. Ascensos Mediante un examen de desempeñó laboral
4. Bonificaciones Mediante vales de despensa O al final del año dar dinero por no tener faltas Galardones con nombre por desempeño.
Cupones regalos
DAR UN RECONOCIMIENTO AL MEJOR TRABAJADOR1. Galardonar a los empleados (por llegadas temprano, ventas,
etc.). Reconocimientos en cuadros con fotos por ser
cumplidos y destacados en la empresa2. Nombramiento de nuevo puesto de trabajo.
Mediante un examen de conocimientos laborales
MANTENER UNA BUENA IMAGEN LA EMPRESA.1. Tener siempre en mantenimiento a las instalaciones de la
empresa. Tener buena administración con los administrativos
de limpieza
2. Meter innovaciones en la empresa Hacer nuevos diseños en las fachadas de la empresa
3. Tener una buena distribución de los equipos. Mediante un lay out distribuir bien los equipos que hay
dentro de la empresa
FALTA DE INRERES
DAR PLÁTICAS DE SUPERACIÓN PERSONAL.1. Contratar a una persona especialista en pláticas de
superación personal.
Mediante psicólogos Crear un programa los días que se impartirán las platicas Decidir donde se impartirán las platicas Convocar al empleado a que valla alas platicas
DAR BONOS A LOS EMPLEADOS POR SUS ASISTENCIAS
1. Implementar en el área de contabilidad los bonos para los empleados. Seleccionar por sueldos los que merecen los bonos. Elegir a los trabajadores más dedicados en la empresa Otorgar los bonos.
INVOLUCRAR AL PERSONAL EN CAMBIOS1. Tomar en cuenta las opiniones de los trabajadores Analizar las propuestas del trabajador. Dar a conocer las propuestas hechas por el trabajador. Implementar las propuestas.
ALIENTAR A LOS TRABAJADORES1. Dar pláticas de motivación.
Incentivar al trabajador. Dar ánimos al trabajador. Crear programas de competencias laborales.
ETICA LABORAL
FOMENTAR EL RESPETO ENTRE COMPAÑEROS1. Estipular el buen comportamiento ante los compañeros de
trabajo Crear la regla del respeto Armonía. Unión responsabilidad Dar a conocer esta nueva regla implementar
PROMOVER LA HONESTIDAD1. Desarrollar una política institucional sobre la honestidad.
Hacer carteles sobre la honestidad Distribuirla en toda la empresa Concientizar al empleo fomentando la honestidad día a día.
EXHORTAR ALOS TRABAJADORES A CUMPLIR CON EL REGLAMENTO INTERNO DE LA EMPRESA1. Convocar al trabajador que respete el reglamento interno de la
empresa. Concientizar la trabajador
2. Aquel que no lo respete será sancionado. Con días sin laborar
3. Invitar al trabajador a leer periódicamente el reglamento.
PROMOVER LOS VALORES Y PRINCIPIOS.1. Hacer programas de valores y principios.
Convocar a los empleados a involucrarse en los programas de valores.
Poner carteles con mensajes alusivos a los valores y los principios.
Predicar con el ejemplo todos días tanto superiores como empelados.