Trabajo Fin de Grado - RUA: Principal · 2016. 4. 28. · Proyecto Final de Máster se analizaron...

Grado en Arquitectura Técnica

Trabajo Fin de Grado

Autor:

Carlos Antona Moltó

Tutor:

Ricardo Irles Parreño

Septiembre 2015

Resumen

El presente Proyecto Final de Grado pretende ofrecer un estudio completo sobre la

Arquitectura Textil, una rama de la arquitectura cuyas estructuras se caracterizan por

el empleo de membranas textiles tensadas como elemento principal. Las estructuras

ligeras de membrana introducen un enfoque arquitectónico totalmente innovador,

posibilitando cubrir grandes espacios con enorme facilidad y proporcionando multitud de

funciones y servicios.

En el desarrollo del proyecto se explicará con detalle el concepto de Arquitectura

Textil, dando a conocer su significado y definiendo sus características más distintivas.

En una ocasión el historiador suizo Herbert Lüthy dijo: “Sólo la consciencia del pasado

puede hacernos entender el presente”. Por tanto, para entender el presente de la

Arquitectura Textil y la evolución que ha experimentado se realizará un recorrido a lo

largo de su historia, a pesar de no recibir tal denominación hasta la segunda mitad del

siglo XX. Por otra parte, existen multitud de clasificaciones en las que dividir y explicar

la Arquitectura Textil. En este proyecto se expresará dicha clasificación en dos

grandes campos: Arquitectura Textil estática y Arquitectura Textil dinámica.

Posteriormente se analizarán los diversos materiales y componentes utilizados en ella

para terminar considerando sus ventajas e inconvenientes.

Actualmente, en todo el mundo se desarrollan multitud de este tipo de estructuras debido

a su adaptabilidad y sencillez, mejorando las condiciones de habitabilidad y confort del

espacio en el que han sido emplazadas. Es por ello que adoptando este concepto de

mejora del confort interior, este proyecto establece además como otro de sus objetivos

principales el desarrollar un anteproyecto de cubrición para la plaza de toros de

Alicante. Se realizará una investigación sobre la historia de la plaza además de un

exhaustivo análisis estructural de la misma, con el fin de determinar cuál resulta ser la

mejor solución para cubrir la plaza con garantías, mejorando así su utilización. Por último

en el Apéndice A se detallarán diversos tipos de coberturas textiles, especificando su

localización, año de construcción, autor o autores, materiales empleados o dimensiones,

entre otras características.

Palabras clave: arquitectura textil, membranas textiles tensadas, estructuras

ligeras de membrana.

ESTUDIO SOBRE LA ARQUITECTURA TEXTIL ANTEPROYECTO DE CUBRICIÓN DE LA PLAZA DE TOROS DE ALICANTE

Abstract

This Final Degree Project aims to provide a full study on Tensile Architecture, a branch

of architecture whose structures are characterized by the use of textile tensioned

membranes as their main element. Lightweight membrane structures introduce a

totally innovative architectural approach, allowing to cover large areas with great ease

and providing a multitude of features and services.

In the development of the project it will be explained in detail the concept of Tensile

Architecture, revealing its meaning and defining its most distinctive features. On one

occasion the Swiss historian Herbert Lüthy said: “Consciousness of the past alone can

make us understand the present”. Therefore, to understand the present of Tensile

Architecture and the evolution it experienced it will be done a tour throughout its history,

despite it did not receive that name until the second half of the twentieth century. On the

other hand, there are many classifications that divide and explain Tensile Architecture.

In this project this classification shall be expressed in two major fields: static Tensile

Architecture and dynamic Tensile Architecture. Subsequently, the various materials

and components used in it will be analysed to end considering their advantages and

disadvantages.

Presently, all over the world many of these structures are developed because of its

adaptability and simplicity, improving living conditions and comfort of the space in which

they have been emplaced. That is why adopting this concept of improvement of indoor

comfort, this project also establishes as another of its main objectives to develop a

preliminary draft for covering the Alicante bullring. It will be conducted a research

on the history of the bullring as well as a comprehensive structural analysis of it, in order

to determine which is the best solution to cover the bullringplaz with guarantees, thus

improving the use of it. Finally in Appendix A various types of textile covers will be

concretized and detailed, specifying its location, year of construction, author or authors,

employed materials or dimensions, among other features.

Keywords: tensile fabric architecture, tensioned textile membranes, lightweight

membrane structures.


Agradecimientos

• A mis padres, por todos estos años de dedicación e incansable apoyo.

• A mi hermana, por desear un hermanito y quererlo tanto después.

• A mis abuelos, porque aprendí muchísimo de ellos y los echo de menos.

• A mis abuelas, por todo el amor que me han transmitido.

• A mis amigos, por los grandes momentos que hemos pasado juntos.

• A mis profesores, por todo lo que me han enseñado a lo largo de estos años.

• A mi tutor, Ricardo Irles Parreño, por su disponibilidad y apoyo.


ÍNDICE GENERAL Página

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN ……….….…….…....…..… 1

1.1 - Antecedentes ..………..……………………………….………….......……. 2

1.2 - Motivación para la realización del PFG ..…………………….….….. 4

1.3 - Objetivos ..……………….…………….………………..…….…….……….. 5

1.2.1 - Objetivos principales ..……….……………….……………..……….. 5

1.2.2 - Objetivos secundarios ..……………………...………..…………….. 5

1.4 - Metodología ..……………..…………..…………………….……….….…... 6

CAPÍTULO 2. DESARROLLO ..………………..…….… 7

2.1 - Concepto de Arquitectura Textil ..……………..…………..…….… 8

2.2 - Historia y evolución de la Arquitectura Textil ..……..………....... 11

2.3 - Arquitectura Textil estática ..…………………………….…………….. 20

2.3.1 - Introducción ..………………….………………………..….…...…... 21

2.3.2 - Arquitectura Textil tensostática ..….……….…………....…....…... 22

2.3.3 - Arquitectura Textil presostática ..….……….………...….…....…... 27


2.4 - Arquitectura Textil dinámica ………………………….…..……....…... 30

2.4.1 - Introducción ……………….……………………....………………... 31

2.4.2 - Mecanismos de accionamiento …………..............................…... 32

2.4.2.1 - Sistema tractor …..........................................................…... 34

2.4.2.2 - Sistema de maniobra estacionario ….................................…... 35

2.4.3 - Energía necesaria para el movimiento …………………….....…... 36

2.4.4 - Tipologías de movimiento ……………….……….………………... 38

2.5 - Principales componentes de la Arquitectura Textil ……………... 43

2.5.1 - Introducción ……………….…………………………..…....…...….. 44

2.5.2 - Membrana textil ……………….…………….……..…..…..…...….. 46

2.5.3 - Cables ……………….…………………………..…..……...…...….. 52

2.5.4 - Mástiles ……………….………………………………...…..…...….. 53

2.6 - Ventajas e inconvenientes de la Arquitectura Textil …........…... 54

2.6.1 - Ventajas de la Arquitectura Textil …......................................…... 55

2.6.2 - Inconvenientes de la Arquitectura Textil …...........................…... 57

2.7 - Caso concreto: Cubierta de la plaza de toros de Alicante ….... 58

2.7.1 - Historia de la plaza de toros de Alicante .…..........................…... 59

2.7.2 - Descripción de la estructura de la plaza .…..........................…... 63

2.7.3 - Motivos que justifican la cubrición de la plaza .….................…... 65


2.7.4 - Decisión sobre la propuesta de cobertura .…........................…... 66

CAPÍTULO 3. CONCLUSIONES ……………...….... 72

3.1 - Conclusiones …................................................................................... 73

3.2 - Futuras líneas de investigación …................................................... 76

CAPÍTULO 4. BIBLIOGRAFÍA ….............................. 77

4.1 - Libros …................................................................................................. 78

4.2 - Normativa y Legislación …................................................................ 79

4.3 - Tesis doctorales ….............................................................................. 80

4.4 - Monográficos, ponencias y artículos de congresos …................ 81

4.5 - Enlaces bibliográficos ….................................................................... 82

4.6 - Índice de imágenes y gráficos …...................................................... 83

CAPÍTULO 5. ANEXOS ………………................................ 86

5.1 - Introducción ……………………...…….………..…………..…..….… 87

5.2 - Apéndice A ..……..………………………………..………..…....... 88

5.2.1 - Índice .…...............................................................................…... 88

5.2.2 - Ejemplos de tipologías constructivas .…...............................…... 90


Carlos Antona Moltó 1

CAPÍTULO 1

INTRODUCCIÓN

1.1 - Antecedentes.

1.2 - Motivación para la realización del PFG.

1.3 - Objetivos.

1.3.1 - Objetivo principal.

1.3.2 - Objetivos secundarios.

1.4 - Metodología.



1.1 - Antecedentes

A lo largo de la historia, multitud de arquitectos han buscado inspiración en la naturaleza

para diseñar sus obras, imitando los patrones naturales. De este modo han podido dar

con modelos constructivos estables y que, en la mayoría de los casos, resultan ser la

forma más eficiente de diseñar un objeto. En la naturaleza es posible hallar una

disposición similar a las estructuras de membrana tensada en la construcción por

parte de algunas especies de araña de telarañas geométricamente perfectas. Resultan

ser unas estructuras extremadamente resistentes (un hilo de esta seda es más elástico

y resistente que un cable de acero del mismo grosor) y están conformadas por dos tipos

distintos de seda: La seda de cable o de arrastre y la seda viscosa. La seda de cable

es dura y seca, y la araña la utiliza para proporcionar el soporte estructural, tanto

perimetral como radial, a la tela. La seda viscosa es elástica, húmeda y pegajosa. Es

tejida entre los radios de la red formando espirales y teniendo como función principal

atrapar a las presas.

Figura 1. Tela de araña de la especie Araneus diadematus.

FUENTE: www.aracnonatura.com FECHA CONSULTA: 09/2014



Este diseño de una estructura portante y un elemento textil lo apreciamos de manera

muy similar en las estructuras fijas de membrana. Sin embargo, un sistema estructural

de elementos rígidos o semirrígidos soportando un elemento textil tensado es un

concepto que apareció hace milenios. La evolución decisiva de este sistema

constructivo hasta su versión actual, la llamada Arquitectura Textil, comenzó muy

recientemente, a mediados del siglo XX.

Debido a la configuración del presente trabajo, se ha dedicado un apartado completo a

transformación de la Arquitectura Textil desde sus inicios establecidos en

rudimentarios toldos hasta las esbeltas, estables y resistentes estructuras de hoy en día.

Así pues, en el apartado 2.2 - Historia y evolución de la Arquitectura Textil (pág. 11)

se especifican con profundidad los antecedentes de la Arquitectura Textil, ofreciendo

un extenso recorrido histórico a lo largo de la misma y narrando los acontecimientos

más importantes que tuvieron lugar para su desarrollo en el tiempo.



1.2 - Motivación para la realización del PFG

Tras haber realizado anteriormente en el Máster de Gestión de la Edificación un

proyecto final sobre Arquitectura Cinética (edificios que se mueven para adaptarse a

las diferentes necesidades de uso) surgió la oportunidad de producir el presente

proyecto para finalizar mi formación académica. Durante la elaboración del mencionado

Proyecto Final de Máster se analizaron diversas estructuras cinéticas entre las cuales

una captó mi atención sobremanera. Se trataba de los parasoles instalados en la

Mezquita del Profeta, ubicada en Medina, Arabia Saudí.

Éstos presentaban unas características muy interesantes, como que se plegaban y

desplegaban automáticamente gracias a unos sensores que detectaban la radiación

solar además de tener en cuenta factores como la época del año, la velocidad del viento

o la nubosidad. Sin embargo, otra característica que destacaba sobre el resto de

edificios analizados era que estos parasoles estaban formados por una estructura

portante de acero y una membrana textil 100% PTFE (Teflón). En las especificaciones

de diseño se garantizaba su durabilidad a largo plazo frente a las duras condiciones

climáticas de Medio Oriente y proporcionaba al mismo tiempo flexibilidad y resistencia

para su uso diario y continuo.

Después de acabar el proyecto aún continué interesado en esta estructura y sus

cualidades únicas por lo que decidí desarrollar el concepto en el Proyecto Final de Grado

que en estos momentos ocupa tu atención. Este proyecto tratará de ser claro y didáctico,

ofreciendo una amplia perspectiva sobre la Arquitectura Textil y buscando aportar al

lector conocimientos sobre esta área, al tiempo que se aplica en el contexto de un caso

práctico ubicado en la ciudad de Alicante.



1.3 - Objetivos

1.3.1 - Objetivo principal

I. Exponer un estudio detallado sobre la Arquitectura Textil, mostrando sus

aplicaciones y beneficios.

1.3.2 - Objetivos secundarios

I. Presentar el concepto de Arquitectura Textil y mostrar una visión general de la

misma.

II. Ofrecer un recorrido a lo largo de la historia de la Arquitectura Textil.

III. Proporcionar una perspectiva de los diferentes usos de la Arquitectura Textil.

IV. Analizar los materiales y componentes utilizados en la Arquitectura Textil.

V. Examinar las ventajas e inconvenientes de la Arquitectura Textil.

VI. Desarrollar un anteproyecto de cubrición para la plaza de toros de Alicante.



1.4 - Metodología

La metodología a utilizar en este proyecto ha sido, en primer lugar, la búsqueda de

información acerca del tema en artículos, revistas especializadas y estudios previos, así

como mediante el contacto vía e-mail con empresas y profesionales del sector. Además,

se efectuó una investigación bibliográfica para conocer qué libros se habían publicado

sobre la materia y cuáles podrían resultar útiles para este proyecto.

Posteriormente, se produjo una selección de la información, contrastando todas las

fuentes de las que se extrajese información, en especial las de Internet, y descartando

aquellas poco fiables. Los datos se cotejaron en cuantos lugares se pudiesen encontrar

para comprobar que coincidiesen y que no existiesen discrepancias. En definitiva, se

procesó y filtró toda la información obtenida.

Con el fin de recabar los datos técnicos necesarios para concebir el caso práctico

(Desarrollar un anteproyecto de cubrición para la plaza de toros de Alicante) se

realizaron varias visitas a la plaza de toros de Alicante poniéndose en contacto con

los administradores de la misma, que ofrecieron en todo momento su colaboración.

Asimismo se acudió al Archivo Municipal de Alicante para recabar datos históricos

sobre la plaza.

Una vez estuvo toda la información recopilada y filtrada (y en ocasiones traducida del

inglés o el alemán dada la limitada infografía sobre el tema en castellano) se efectuó un

análisis crítico de la misma, dando lugar a la concepción de una idea propia sobre el

concepto de Arquitectura Textil. Con todo ello se comenzó la redacción del proyecto

compaginando su elaboración con la actividad laboral. Durante su realización se

presentaban nuevas incógnitas, por lo que la búsqueda y procesamiento de la

información se produjo a lo largo de todo el proceso.

Una vez terminado el cuerpo central del proyecto se efectúo una exhaustiva revisión y

corrección. De igual modo, este proceso se realizó de manera continua buscando en

todo momento la mejora del mismo. Por último se maduraron las conclusiones obtenidas

tras su realización y se cuidaron todos los aspectos formales del proyecto tratando de

ser consecuente con las pautas marcadas para su confección.



CAPÍTULO 2

DESARROLLO DEL TRABAJO

2.1 - Concepto de Arquitectura Textil.

2.2 - Historia de la Arquitectura Textil.

2.3 - Arquitectura Textil estática.

2.4 - Arquitectura Textil dinámica.

2.5 - Principales componentes de la Arquitectura Textil.

2.6 - Ventajas e inconvenientes de la Arquitectura Textil.

2.7 - Caso concreto: Cubierta de la plaza de toros de

Alicante.



2.1 - Concepto de Arquitectura Textil

La Arquitectura Textil es el diseño y construcción de formas arquitectónicas cuyo

componente principal es un elemento textil. Son estructuras ligeras combinadas con

membranas textiles y se utilizan, principalmente, como cobertura frente a las

condiciones atmosféricas. Esta rama de la arquitectura engloba varios términos, tales

como: “tensoformas”, “membranas arquitectónicas”, “estructuras textiles” o, la

denominación más extendida, “tensoestructuras”. Las tensoestructuras

proporcionan una alta resistencia junto a una gran estabilidad combinando la fuerza de

elementos rígidos (vigas, postes, arcos) con la versatilidad y adaptabilidad de

elementos flexibles (lonas, membranas, cables).

Surge, sin duda, la discusión de si se podría considerar la Arquitectura Textil como un

nuevo tipo de arquitectura o siquiera arquitectura, cuando las estructuras textiles están

conformadas esencialmente por tela y el uso histórico que a ésta se le ha dado ha sido

a modo de elemento protector o decorativo. No obstante, cuando en una edificación la

tela cumple funciones estructurales o conforma el aspecto general del conjunto, su

categoría como material o elemento accesorio se ve irremediablemente elevada a la de

unidad constructiva e incluso a la de sistema constructivo. Por tanto, las soluciones

derivadas de la aplicación de la tela en construcción pueden, sin lugar a dudas, ser

consideradas arquitectura.

Se podría acuñar el término de Arquitectura Textil para designar todas aquellas

soluciones arquitectónicas que utilizan tejidos como material principal de cerramiento y

en las que, como consecuencia, cobra una importancia capital la tecnología textil

aplicada a la edificación. La Arquitectura Textil tiene unas características que la

diferencian de la arquitectura tradicional del siglo XX, cuyos elementos principales son

elementos rígidos como el acero, el hormigón y el ladrillo. Estas características

distintivas son su innovadora tecnología, el uso de formas constructivas inéditas, el

empleo de materiales sintéticos recientemente descubiertos o la utilización de

novedosas técnicas de construcción. Incluso desde un primer planteamiento de la

estructura, durante la fase de diseño, las tensoestructuras han de ser calculadas y

diseñadas con métodos, tanto matemáticos como informáticos, diferentes a los de la

arquitectura tradicional.



Asimismo, el aspecto formal de las estructuras ligeras de membrana rompe con los

cánones clásicos y tradicionales de la arquitectura, apareciendo diseños más naturales

y aplicados directamente a necesidades funcionales. En otras palabras, la Arquitectura

Textil desarrolla formas orgánicas y obtiene ambientes habitables con un mínimo uso

de materiales.

La luz natural es indisociable de la Arquitectura Textil, siendo su principal ventaja. La

iluminación natural determina en buen grado el confort interior de los usuarios de un

espacio habitado, por ello, en un gran número de países las recomendaciones oficiales

aconsejan y promocionan el aporte de luz natural en los edificios, por delante de la luz

artificial. Así por ejemplo, una cubierta textil en una fábrica ofrece una luz cenital que

se reparte por toda la superficie bajo cubierta, iluminándola por completo las horas

diurnas y evitando zonas de sombra en los puestos de trabajo. Para horas de escasa

iluminación resulta necesario instalar puntos de luz artificiales pero, al ser utilizados

únicamente en cortos espacios de tiempo, se consigue un ahorro económico y

energético.

Las aplicaciones de las tensoestructuras van desde pequeñas membranas textiles

tensadas empleadas para cubrir jardines o terrazas privadas hasta grandes coberturas

para plazas de toros o estadios deportivos. Las estructuras textiles proporcionan una

amplia variedad de tipos de cobertura, requieren mínimos elementos rígidos de soporte

y proporcionan excelentes niveles de luz natural. Desde el punto de vista de la

ingeniería, las estructuras textiles están fundamentalmente formadas por membranas

de espesor constante que, en virtud de su forma superficial y de su deformación, son

capaces de cumplir con todos los criterios requeridos por el Código Técnico de la

Edificación (en adelante, CTE).

Nos encontramos, pues, con que una estructura textil puede cubrir las mismas

funciones que la cubierta de un edificio convencional, con algunas ventajas que nos

permiten augurar un prometedor futuro a este tipo de estructuras: ofrece una gran

imagen estética perfectamente adaptable a edificios existentes, es rápida de fabricar e

instalar, puede ser permanente o temporal y evoluciona constantemente debido a los

progresos realizados con materiales sintéticos.



Actualmente las tensoestructuras son principalmente instaladas en edificios singulares

aunque, poco a poco, se comienzan a percibir como que una importante fuente de

ahorro energético, ofreciendo al mismo tiempo un aspecto muy estético. Se puede

afirmar, por tanto, que la Arquitectura Textil se encuentra en un gran momento de su

historia. Su evolución en los últimos años ha sido exponencial y, sin duda, se puede

esperar que en la actualidad y en los años venideros las estructuras textiles adquieran

un gran protagonismo y se popularicen como soluciones sencillas y estéticas a las

necesidades de cobertura de nuestros edificios y espacios abiertos.

Figura 2. Operario revisando una cubierta de membrana textil de cojines de ETFE.

FUENTE: www.membranteam.de FECHA CONSULTA: 09/2014



2.2 - Historia y evolución de la Arquitectura Textil

Los elementos de cobertura que han resguardado a los seres humanos de las

inclemencias del tiempo han tenido un gran desarrollo a lo largo de la historia. Su

evolución durante el transcurso de los siglos ha favorecido la adaptabilidad de los seres

humanos al entorno, proporcionándoles un techo bajo el que desarrollar la vida social a

refugio de elementos ambientales exteriores, como la lluvia, la nieve, el sol o el viento.

Los primeros toldos textiles fueron utilizados por las antiguas civilizaciones de Egipto

y Siria. Generalmente eran elementos fijos, es decir, se desplegaban para su

construcción y se recogían posteriormente pero durante su uso se mantenían fijos. Para

encontrar ejemplos de toldos retráctiles debemos avanzar hasta la época de la Grecia

Clásica y el Imperio Romano.

Para proteger a los espectadores del sol y la lluvia, tanto griegos como romanos

utilizaron en sus anfiteatros grandes toldos, destacando entre todos ellos el “velarium”

del Coliseo de Roma, construido entre el año 70 y el 80 después de Cristo (en

adelante, d.C.). Esta cobertura ligera, fabricada primero con tela de vela de barco y

después sustituida por lino (más ligero), arrojaba sombra en las gradas del Coliseo

durante los días soleados para permitir disfrutar de los juegos del interior del Coliseo.

Figura 3. “Velarium” del Coliseo de Roma. Siglo I d.C. Posición final (izquierda), manejo (centro) y detalle (derecha).

FUENTE: www.the-colosseum.net FECHA CONSULTA: 10/2014

http://www.the-colosseum.net/



Alrededor de 100 marineros de la flota romana eran los empleados de construir,

mantener y operar el “velarium”, dada su experiencia en la fabricación de velas y

aparejos. Para su despliegue se extendían 250 sogas desde unos tornos situados en

el exterior hasta los 250 mástiles de madera situados a intervalos regulares en el piso

superior del anfiteatro. Las sogas pasaban por una polea y se prolongaban hacia el

interior hasta alcanzar un anillo situado directamente sobre la arena. Dicho anillo interior

era elevado accionando coordinadamente los tornos exteriores y, una vez tensada toda

la estructura del “velarium”, se extendían numerosos rollos de lino sobre ella para

conformar la cobertura. Cada sector de tela podía después plegarse y desplegarse

independientemente con respecto a los demás.

Su dimensión total se supone entre 8.000 y 16.000 m2

, no existiendo de nuevo techos

retráctiles de semejantes dimensiones hasta los tiempos modernos. El “velarium” del

Coliseo romano constituye, por tanto, uno de los primeros ejemplos de Arquitectura

Textil en la antigüedad y es considerado el precursor del concepto de techo retráctil

utilizado hoy en día en muchos estadios deportivos.

Tras la caída del Imperio Romano de Occidente en el año 476 d.C. se sucedieron en

Europa los llamados Años Oscuros o Alta Edad Media (476 - 1000 d.C.) en los que la

cultura en general y la arquitectura en particular sufrieron un estancamiento y, en

algunos casos, un fuerte retroceso. Habremos de avanzar varios siglos más tarde hasta

encontrar de nuevo el florecimiento de la tecnología, las ciencias y las matemáticas,

disciplinas que retomarían su esplendor durante el Renacimiento (siglos XV y XVI

d.C.). Durante este período, Leonardo Da Vinci1 (1452-1519) redactó los Códices

Madrid I-II, así llamados porque fueron encontrados en los archivos de la Biblioteca

Nacional de Madrid en 1964, tras 150 años extraviados. Se trata de una serie de

manuscritos redactados entre los años 1491 y 1505 d.C. y representan uno los tratados

de ingeniería más importantes de su época y de la historia.

1 Da Vinci, Leonardo (1452-1519) fue un notable polímata del renacimiento italiano. Entre otros campos se

dedicó a la pintura, la escultura, la anatomía, la ingeniería y la invención. Sus obras más representativas en

el mundo de la pintura son la Gioconda y la Última Cena. En cuanto a su faceta de inventor destacan sus

primigenios esbozos del automóvil, el tanque, el submarino y el helicóptero y los diseños de la escafandra

de buzo, de varios tipos de puentes y de diversas máquinas de engranajes.



Los Códices Madrid se encuadran en el periodo más fructífero de la vida de Leonardo

y mientras que el primero de ellos es un tratado de mecánica y estática, el segundo trata

sobre fortificaciones, geometría y estática. Leonardo Da Vinci ideó mecanismos muy

avanzados para su tiempo inspirando a un gran número de ingenieros a lo largo de la

historia. A la izquierda de la figura 4 se puede observar una página del Códice Madrid

de Leonardo que muestra un mecanismo inventado por él, el brazo articulado

extensible. A la derecha de dicha imagen se observa su uso en un toldo del siglo XIX.

La construcción de toldos se generalizó en Europa a finales del siglo XVIII y principios

del siglo XIX, ubicándolos en algunas calles y espacios abiertos. El toldo moderno nació

alrededor del año 1889 de la mano de la empresa francesa A. Fabre, quienes

confeccionaron los primeros toldos de brazo fijo, muy similares a los hoy en día. Poco

a poco los toldos de brazo fijo fueron siendo sustituidos por los de brazo retráctil, que

se pueden plegar y desplegar gracias a la articulación del brazo de sujeción.

El concepto de las grandes estructuras textiles tiene su origen a principios del siglo

XX en el mundo del espectáculo. Para los espectáculos ambulantes como el circo, así

como para la celebración de eventos al aire libre como festivales de música, resultaba

necesario ofrecer protección contra la intemperie durante el evento. Las estructuras de

cobertura habían de ser montadas en un corto espacio de tiempo y poderse desmontar

una vez finalizado el evento para ser transportadas y utilizadas en otro lugar. Todos

estos requisitos son materializados mediante el uso de las cubiertas de membrana.

Figura 4. Página del Códice Madrid de Leonardo Da Vinci y estructura de toldo del siglo XIX.

FUENTE: kmoddl.library.cornell.edu y Google Imágenes FECHA CONSULTA: 10/2014



No sería hasta después de la Segunda Guerra Mundial (1939-1945) cuando se

volvería a retomar el estudio y desarrollo de las tensoestructuras. Durante la segunda

mitad del siglo XX la evolución de la Arquitectura Textil tuvo su impulso más

importante en términos absolutos, gracias al trabajo de personas como el arquitecto Frei

Otto2 (1925-2015).

2 Otto, Frei Paul (1925-2015) fue un arquitecto e ingeniero alemán. Al concluir la Segunda Guerra Mundial

ingresó en 1948 en la Universidad Tecnológica de Berlín. En 1952 terminaba su carrera y fundaba su propio

estudio de arquitectura en Berlín. En 1954 obtenía un doctorado en ingeniería civil y comenzaba a colaborar

con Peter Stromeyer y su empresa de tejidos L. Stromeyer & Co. Además de su propio estudio de

arquitectura, Frei Otto fundó varias instituciones: El Centro para el Desarrollo de Arquitectura Ligera (Berlín,

1957), el Instituto para el Desarrollo de Materiales Ligeros (Berlín, 1958) y el Instituto para el Desarrollo de

Estructuras Ligeras, hoy conocido como ILEK (Universidad de Stuttgart, 1964). Entre 1964 y 1991 fue

profesor en la Universidad de Stuttgart. Frei Otto era, hasta su defunción, la principal autoridad mundial en

estructuras tensadas ligeras y había sido pionero en avances en matemática estructural e ingeniería civil.

En 2015 le fue otorgado el premio Pritzker, el más prestigio de los galardones otorgados a los arquitectos.

Sin embargo días antes del anuncio oficial falleció, otorgándosele a título póstumo. Sus proyectos más

destacados son el Pabellón de Alemania Occidental en la Expo de Montreal (1967), la cubierta del estadio

de los Juegos Olímpicos de Múnich (1972) y la cubierta del aviario del zoo de Múnich (1980).

Figura 5. Estudios de Frei Otto sobre la forma estructural de las membranas arquitectónicas.

FUENTE: Revista de arquitectura Casabella. Nº 301. Página 35. 1966 FECHA CONSULTA: 10/2014



Frei Otto dedicó su vida a la creación y perfeccionamiento de estructuras tensadas

complejas. Otto creía en hacer un uso eficiente y responsable de los materiales y

entendía que la arquitectura debía tener un impacto mínimo en el medio ambiente. En

la década de 1950, construyó complejos modelos a escala para probar y perfeccionar

diversos tipos de estructuras ligeras de membrana. A lo largo de su carrera, siempre

construyó modelos físicos para determinar la forma óptima de una estructura y estudiar

así su comportamiento. A medida que la escala de sus proyectos aumentaba, Otto y su

equipo fueron además pioneros en procedimientos informáticos para el análisis

estructural de las estructuras tensadas, pero los datos de entrada para estos cálculos

provenían siempre de los modelos físicos.

Hasta la aparición de su trabajo nadie había sido capaz de resolver los dos grandes

problemas que se presentaban a la hora de trabajar con membranas textiles: encontrar

una forma estructuralmente eficiente y resolver los complejos cálculos de resistencia de

materiales. Éstos últimos eran debidos en parte a las dificultades de fabricación de

membranas con tejidos lo suficientemente resistentes para soportar los elevados

esfuerzos de tracción requeridos. Frei Otto influenció enormemente la arquitectura del

siglo XX desarrollando los principios estructurales para el uso permanente de telas como

material de construcción y jugó un papel fundamental en el desarrollo de la Arquitectura

Textil.

Figura 6. Frei Otto (a la izquierda con corbata y pelo claro) y su equipo en 1966.

FUENTE: Institut für Leichtbau Entwerfen und Konstruieren (ILEK) FECHA CONSULTA: 10/2014



Otro arquitecto importante en este campo es el francés Roger Taillibert3 (1926-

presente). Tras recibir su licenciatura, Taillibert visitó Stuttgart y permaneció cuatro

años en el Instituto de Estructuras Ligeras, dirigido por Frei Otto, con el fin de estudiar

las membranas textiles y su uso práctico en arquitectura. Pionero en el diseño y

construcción del primer techo retráctil del mundo4, tuvo grandes éxitos a lo largo de

su carrera principalmente diseñando cubiertas retráctiles para piscinas en Francia y

Alemania. Taillibert diseñó en 1972 el estadio Olímpico de Montreal5 en Canadá.

Contaba con la cubierta textil retráctil más grande del mundo, cubriendo una superficie

aproximada de 5.500 m2

. La tipología constructiva de este proyecto no difería mucho de

la de las cubiertas para piscinas, pero sí la gran escala del mismo. Con un peso de 65

toneladas y una desafortunada elección para el material de cubierta el techo tardó

menos de un año en rasgarse y ser sustituido por uno fijo.

3 Taillibert, Roger (1926-presente) es un arquitecto francés. Su formación académica comprende la École

du Louvre, Paris (1949-50) y la École National Supérieure des Beaux-Arts, Paris (1950-55). Autor del estadio

Parc des Princes en París y del Estadio Olímpico de Montreal en Canadá.

4 El techo del Teatro Masque de Fer en Cannes, Francia, diseñado por Roger Taillibert está considerado el

primer techo retráctil de membrana del mundo y se encuentra especificado en el apéndice A: Clasificación

1) Pliegue / Agrupamiento - Traslación horizontal hacia el centro (pág 90).

5 El Estadio Olímpico de Montreal, Canadá, diseñado por Roger Taillibert se encuentra especificado en el

apéndice A: Clasificación 1) Pliegue / Agrupamiento - Traslación horizontal hacia el centro (pág 92).

Figura 7. Roger Taillibert (izquierda) y su mano derecha Claude Phaneuf (derecha) en 1972.

FUENTE: www.stadeolympiquemontreal.ca FECHA CONSULTA: 10/2014

http://www.stadeolympiquemontreal.ca/bonne-fete-m-taillibert.aspx



Paralelamente en España, cabe recalcar la labor del ingeniero Eduardo Torroja6 (1899-

1961), que principalmente trabajó con hormigón pero siempre con formas muy ligeras.

En 1959 fundó la Asociación Internacional de Estructuras Laminares y Espaciales7

(en adelante, IASS) con la finalidad del desarrollo de cúpulas y estructuras ligeras,

en aquel entonces realizadas principalmente con hormigón. Esta asociación se ha

convertido en un ámbito internacional muy importante donde compartir conocimientos

sobre estructuras ligeras, combinadas hoy en día en multitud de casos con

membranas textiles, buscando la ligereza del conjunto.

6 Torroja Miret, Eduardo (1899-1961) fue un ingeniero español de caminos, canales y puertos. Destacó por

ser uno de los máximos expertos del mundo en construcción con hormigón. En 1934 se crea el Instituto

Técnico de la Construcción y del Cemento, del que Torroja sería primer secretario y que a su muerte sería

conocido como Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. En septiembre de 1959, organizó

y convocó un Coloquio Internacional sobre Estructuras Laminares en Madrid donde propuso la fundación

de la International Association for Shell and Spatial Structures (IASS). Autor de edificios y obras civiles,

como el Mercado de abastos de Algeciras, el Frontón de Recoletos o el Viaducto de los Quince Ojos en

Madrid. Doctor honoris causa por las universidades de Toulouse, Buenos Aires y Chile, entre otras, recibió

la Gran Cruz de Alfonso X el Sabio, la Gran Cruz del Mérito Civil y le fue otorgado, a título póstumo, el título

de marqués de Torroja en reconocimiento a su extraordinaria labor en el campo de la ingeniería civil.

7 La International Association for Shell and Spatial Structures (IASS) es una asociación fundada por Eduardo

Torroja en 1959 y cuyo objetivo principal es el progreso en el diseño, análisis y construcción de sistemas

estructurales livianos. Cuenta en la actualidad con cerca de 600 miembros de unos 50 países. La Asociación

tiene 11 grupos de trabajo activos y edita una revista técnica cuatrimestral. Además, celebra un Simposio

anual organizado por el Laboratorio Central. Tiene su sede central en Madrid.

Figura 8. Eduardo Torroja estudiando uno de sus edificios en 1935.

FUENTE: www.fundacioneduardotorroja.org FECHA CONSULTA: 10/2014



También cabría destacar en el contexto de la Arquitectura Textil en nuestro país a los

arquitectos Félix Escrig8 (1950-2013) y José Sánchez9 (1964-presente). Especialistas

en arquitectura transformable, en 1998 diseñaron una cubierta retráctil de membrana

para la plaza de toros de Jaén10 con una tipología constructiva innovadora. Emplearon

una estructura de cables radiales como estructura portante y la membrana textil era

desplegada desde el perímetro (donde quedaba almacenada) hacia el centro. No

obstante, este techo era un prototipo y sólo se mantuvo un año hasta ser dañado por

fuertes vientos y retirado.

8 Escrig Pallarés, José Félix (1950-2013) fue un arquitecto español nacido en Castellón. Doctor en

Arquitectura y catedrático de mecánica de los medios continuos y teoría de estructuras. Era especialista en

el campo de las estructuras ténsiles, transformables y espaciales. A su fallecimiento ejercía como director

de la Escuela Superior Técnica de Arquitectura de la Universidad de Sevilla y preparaba el I Congreso

Internacional sobre Arquitectura e Ingeniería Transformable. Fue también autor de varios diseños para la

Expo 92 celebrada en Sevilla.

9 Sánchez Sánchez, José (1964-presente) es un arquitecto español nacido en Salamanca. Licenciado en

arquitectura en 1989 y doctor desde 1996 con Premio Extraordinario por la Universidad de Sevilla. Autor de

varias patentes de construcciones móviles y tensostáticas. Ganador de varios premios científicos y

arquitectónicos, entre ellos el TSUBOI Award, de la IASS, y el International Fabric Architecture, de la IFAI

(Industrial Fabrics Association International) ambos en 1995. Profesor Titular de Estructuras en la Escuela

de Arquitectura de Sevilla y director del Departamento de Estructuras de la misma escuela.

10 La cubierta de la plaza de toros de Jaén diseñada por Félix Escrig y José Sánchez se encuentra

especificada en el apéndice A: Clasificación 2) Pliegue / Agrupamiento - Traslación horizontal hacia el

perímetro (pág 96).

Figura 9. Félix Escrig (izquierda) y José Sánchez (derecha) en 2010.

FUENTE: dialnet.unirioja.es FECHA CONSULTA: 10/2014



Sin duda, los diseños del alemán Frei Otto constituyeron el punto de partida para la

evolución definitiva de las cubiertas ligeras con el empleo del acero y el aluminio, las

membranas textiles y los cables de alta resistencia. Así pues, a principios de los años

sesenta el uso de las membranas arquitectónicas, para su función de cubiertas,

comenzó a sustituir paulatinamente el costoso proceso constructivo del cemento y su

falta de versatilidad.

Actualmente, la utilización de avanzados programas informáticos, el perfeccionamiento

de las técnicas de ingeniería y los progresos en materiales han permitido demostrar que

resulta muy útil el uso de la tela como material de construcción, al tiempo que se

incorporan beneficios como la flexibilidad, la adaptabilidad y la rentabilidad

económica. En los tiempos actuales se han abierto nuevas dimensiones para las

estructuras textiles, cuyos diseños y formas son cada día más innovadores e insólitos.

Resulta inspirador imaginar qué nuevas formas y estructuras depara la Arquitectura

Textil en el futuro.

Figura 10. Pabellón para la Exposición de Jardinería de Kassel, Alemania. Frei Otto (1955).

FUENTE: www.metalocus.es FECHA CONSULTA: 10/2014



2.3 - Arquitectura Textil estática

2.3.1 - Introducción.

2.3.2 - Arquitectura Textil tensostática.

2.3.3 - Arquitectura Textil presostática.



2.3.1 - Introducción

Las estructuras de los edificios convencionales, tales como las de hormigón, acero o

mampostería, cuentan con dos propiedades principales: su masa y su rigidez. Son

estas propiedades las que las hacen estables y capaces de transmitir las cargas que se

les aplican. Por el contrario, no son propiedades demandadas en las estructuras

textiles puesto que son estructuras muy ligeras y la mayor parte de sus componentes

son flexibles.

Entonces, ¿cómo soportan y transmiten las cargas las tensoformas? Las estructuras

de membrana resultan inusuales en tanto en cuanto las tensiones que soporta la

estructura determinan su forma; y viceversa. Este tipo de procedimiento de diseño es

consecuencia directa del uso de la tela como material principal. Careciendo de rigidez y

contando con un escaso espesor, estas estructuras han de diseñarse de forma que se

adapten a las tensiones concretas que van a recibir.

En consecuencia, para lograr la estabilidad y solidez necesarias para resistir cargas, sus

elementos requieren una disposición geométrica específica y estar sometidas a un

patrón específico de tensiones internas. Las membranas utilizadas en las Arquitectura

Textil son suficientemente delgadas como para no desarrollar importantes tensiones de

flexión, corte o torsión, sino que se sustentan porque sus esfuerzos internos son

normales y tangenciales, trabajando principalmente a tracción. Este capítulo se centra

en desarrollar todos estos conceptos y características singulares, además de ofrecer

una descripción de los diversos tipos de membranas arquitectónicas fijas.

Las estructuras textiles estáticas pueden ser, según su forma geométrica, de dos

tipos: de forma “anticlástica” (conformadas por dos curvaturas de direcciones opuestas)

y de forma “sinclástica” (conformadas por doble curvatura en el mismo sentido). Las

estructuras estabilizadas por tracción se denominan “tensostáticas” y las estabilizadas

por presión de aire se denominan “presostáticas”. Esto nos lleva a la clasificación de la

Arquitectura Textil estática en dos clases:

Arquitectura Textil tensostática (formas anticlásticas).

Arquitectura Textil presostática (formas sinclásticas).



2.3.2 - Arquitectura Textil tensostática

Para explicar el método que utilizan las estructuras textiles tensadas para que la

membrana resista cargas perpendiculares a ella supondremos una pelota de golf

flotando en el espacio y que se desea mantener fija. Si la tensamos con dos cables de

direcciones opuestas sobre un mismo eje se mantendrá fija en dicho eje pero quedará

expuesta a acciones perpendiculares al mismo. La solución parece evidente: sujetarla

con dos cables más en el eje perpendicular al anterior. Sin embargo, de este modo se

mantiene fija en el plano formado por ambos ejes pero se moverá frente a los esfuerzos

perpendiculares al mismo.

La solución definitiva consiste en elevar los extremos de los dos cables de un mismo eje

y hacer descender los otros dos cables situados en el eje perpendicular al anterior,

manteniendo siempre la tensión de los cuatro cables. De este modo la pelota sí quedará

bloqueada en el espacio. En cualquier punto de la membrana de una estructura

tensada ocurre exactamente lo mismo que con la pelota de golf del ejemplo. Es lo que

se conoce como una geometría con doble curvatura negativa.

Figura 11. Descripción gráfica del ejemplo y su aplicación en una membrana tensada.

FUENTE: tensilestructureseducation.wordpress.com FECHA CONSULTA: 11/2014



La resistencia de una cubierta tensostática viene dada, pues, por la doble curvatura

negativa, en la que los centros de curvatura de las dos direcciones principales se

encuentran en lados opuestos de la superficie. En cambio, en las superficies

sinclásticas o cupuliformes, con doble curvatura positiva, las curvaturas principales

llevan la misma dirección.

Las estructuras de membrana tensadas resisten eficientemente las cargas debido a

esta disposición formal pero también a la resistencia propia del material, que

dependerá de su calidad, y a la pretensión aplicada sobre el mismo. Una vez

establecidos la forma y el material, la pretensión interna mantendrá el sistema en

equilibrio estático de tal manera que, cuando se aplique una carga externa, una de las

direcciones principales resistirá la carga, mientras que la dirección opuesta ayudará al

sistema a mantener la estabilidad, y viceversa. Se puede concluir, por tanto, que la tela

actúa biaxialmente.

A efectos de cálculo, la fuerza de pretensado de una cubierta tensostática se estima

en función del tipo de material, aunque también han de ser tenidos en cuenta factores

adicionales como la forma y las posibles cargas adicionales en función de la ubicación

de dicha cubierta. Han de tenerse en consideración tanto las cargas hacia abajo

(compresión por viento, nieve, mantenimiento) como las cargas hacia arriba (succión de

viento). El pretensado deberá equilibrar todas estas acciones exteriores.

Figura 12. Doble curvatura negativa (izquierda) y Doble curvatura positiva (derecha).

FUENTE: www.discovermagazine.com FECHA CONSULTA: 11/2014



Las morfologías principales que las estructuras en Arquitectura Textil tensostática

pueden tomar son básicamente tres formas bien diferenciadas, a saber:

1) De velas: para formar una cubierta con forma de velas se requiere un mínimo de

cuatro esquinas. Las puntas están sujetas diagonalmente a unos postes de diferente

tamaño mediante cables tensores de anclaje11

. Debido a las diferentes alturas de

los postes y al pretensado de los cables se obtiene una superficie denominada

paraboloide hiperbólico o hypar12

. Es una superficie reglada y muy estable, motivo

por el cual se emplea frecuentemente en la construcción de cubiertas. Además,

gracias a su forma permite una rápida evacuación del agua de lluvia.

11

Estos elementos se detallan con mayor profundidad en el apartado 2.5 - Principales componentes de la

Arquitectura Textil (pág 43).

12 Hypar, contracción de hyperbolic paraboloid, es un término introducido en 1967 por el arquitecto alemán

Heino Engel en su libro Structure Systems. En particular A. Gaudí, F. Candela o S. Calatrava han empleado

esta forma en sus diseños.

Figura 13. Ejemplo de cubierta textil con forma de velas (San Vicent del Raspeig, Alicante).

FUENTE: Elaboración propia FECHA: 04/2015



2) De arcos: generalmente, estas cubiertas son apoyadas en el suelo dado que resulta

más fácil su ejecución, aunque existen excepciones apoyadas sobre pilares. En el

caso de su apoyo sobre el terreno, toda la estructura suele estar cercada por un

zuncho de acero enterrado que absorbe las fuerzas circunferenciales de la cubierta.

Para lograr la forma de su superficie, son instalados arcos de acero a intervalos.

Estos arcos se unen bajo cubierta por una red de cables estabilizadores de acero

pretensado. Estos cables están conectados a los arcos a través de uniones con forma

triangular para mantenerse alejados de la curvatura de la membrana. Formados.

Entre los arcos de acero, y sin tocar los cables estabilizadores, se emplazan las

membranas tomando la forma de paraboloide hiperbólico, conformando así la

forma final de la estructura.

Figura 14. Ejemplo de cubierta textil con forma de arcos (Venafro, Italia).

FUENTE: www.arqred.mx FECHA CONSULTA: 11/2014



3) De punta: También llamadas con forma de tienda o cónicas, en este tipo de

morfología la cubierta se construye instalando estructuras de soporte, bajo o sobre

la membrana, que la sustentan de manera superficial, como redes de cables, o en

puntos específicos, mediante mástiles y cables tensores. En este último caso, los

mástiles se anclan al terreno para soportar desde abajo la membrana formando uno

o varios picos en la misma o traspasan la membrana y ésta se conecta a ellos

mediante un anillo de compresión sujeto por cables tensores. La membrana a su vez

es anclada en su parte inferior a paramentos o a otros mástiles de menor tamaño

para completar así su forma final. A pesar de tener una forma similar a un cono, de

ahí la denominación de formas cónicas, la membrana no forma un cono sino el ya

mencionado paraboloide hiperbólico.

Figura 15. Ejemplo de cubierta textil con forma de punta (Vistahermosa, Alicante).




2.3.3 - Arquitectura Textil presostática

A diferencia de las cubiertas tensostáticas, superficies pretensionadas

mecánicamente, las estructuras presostáticas son pretensionadas neumáticamente

(infladas con aire) adoptando formas con curvaturas sinclásticas. Consisten en una

membrana (que puede ser única, doble o incluso triple) inflada con una presión superior

a la atmosférica. Resultan unas estructuras livianas y flexibles, llegando incluso a

abarcar 50 m de luz sin apoyos intermedios. Teniendo en cuenta aspectos como la

cantidad de membranas de una estructura presostática o la magnitud de la presión

introducida en su interior podemos clasificarlas de la siguiente manera:

1) Sustentadas por aire o Neumáticas: Estructuras compuestas por una única

membrana tensada donde la sobrepresión del aire del espacio interior (entre 0,001 y

0,01 kg/cm2

)13

estabiliza su forma. Esta presión es continuamente suministrada por

un compresor, debido a que existen pérdidas de aire en los accesos al interior.

2) Infladas por aire: Estructuras compuestas por dos o más membranas formando un

elemento cerrado herméticamente e independiente del local interior, que permanece

a presión atmosférica. Por el hecho de estar aislado y por necesidades constructivas

es sometido a una presión interior superior (entre 0,2 y 7,0 kg/cm2

). Tras el

pretensado se comportan como un sólido homogéneo y elástico que puede absorber

y transmitir fuerzas.

13

1 kg/cm2

= 1 at = 0,98067 bar. Un ser humano puede soportar presiones de entre 0,2 y 3 kg/cm2

.

Figura 16. Tipos de cubiertas presostáticas.

FUENTE: architecture.yale.edu FECHA CONSULTA: 12/2014



En una estructura sustentada por aire la presión de diseño dependerá de las

condiciones de carga (viento y/o nieve), del tamaño de la estructura y de su

estanqueidad (accesos, fugas, etc.). En ocasiones se rigidizan con cables, tanto interior

como exteriormente, para que no desarrollen su forma de inflado natural sino la deseada

en el proyecto.

Son especialmente aptas como construcciones temporales, tales como salas de

exposiciones, locales deportivos, eventos al aire libre, etc., en los que se requiere

cobertura durante un breve período de tiempo. Tras el tiempo de utilización pueden

volver a ser retiradas con pocos gastos y sin grandes residuos. Estas estructuras reúnen

unas excelentes cualidades, destacando su bajo coste de adquisición, un fácil montaje

y desmontaje y una larga duración de más de 15 años.

Los mayores inconvenientes se presentan debidos al mantenimiento y a su ligereza.

Además de la inversión inicial, se han tener en cuenta los costes por mantenimiento,

debidos principalmente al funcionamiento continuo de los equipos de presión. En lo

referente a su ligereza, las estructuras neumáticas introducen una carga que actúa en

sentido contrario a la fuerza de gravedad tendiendo a elevarse. Es por ello que estas

estructuras han de estar ancladas puntualmente al terreno o lastradas con agua, tierra

o enterrando los faldones de las mismas en el suelo. Las fuerzas de anclaje han de ser

distribuidas uniformemente en todo el perímetro del edificio para evitar concentraciones

de tensiones en la membrana.

Figura 17. Tipos de lastre para las estructuras sustentadas por aire.

FUENTE: Elaboración propia



La presión interior en las estructuras infladas por aire ha de ser mayor que en las

sustentadas por aire, ya que se crean formas que soportan las cargas comportándose

como si fueran elementos rígidos. Por ese motivo, los materiales que componen las

membranas deben ser más resistentes, no sólo porque las presiones sean altas, sino

porque también perduran durante más tiempo, algunos materiales hasta 50 años. El

más demandado actualmente para estas cubiertas es el polímero ETFE14 que se ofrece

en varios espesores en función del tamaño y la forma de la cubierta.

El esquema constructivo de estas cubiertas consiste en una estructura portante de

perfiles de aluminio extruido, cojines neumáticos bicapa o multicapa y un sistema de

inflado. Inicialmente este sistema infla los cojines y posteriormente mantiene un control

de la presión interna. Puede también suministrar aire caliente para cubiertas en zonas

climáticas con riesgo de nevadas y cuenta con un deshumidificador de aire para evitar

la aparición de condensaciones o moho en el interior de los cojines. Asimismo, es

posible realizar un control solar y térmico con los cojines tricapa, variando las presiones

de las dos cámaras intermedias.

14

El ETFE (Etileno TetraFluoroEtileno) es un material que se encuentra especificado en el apartado 2.5 -

Principales componentes de la Arquitectura Textil (concretamente en la pág. 50).

Figura 18. Proceso de instalación de un cojín neumático de ETFE.

FUENTE: www.tectonica-online.com FECHA CONSULTA: 12/2014



2.4 - Arquitectura Textil dinámica


2.4.2 - Mecanismos de accionamiento.

2.4.2.1 - Sistema tractor.

2.4.2.2 - Sistema de maniobra estacionario.

2.4.3 - Energía necesaria para el movimiento.

2.4.4 - Tipologías de movimiento.




Por lo general nuestros edificios y estructuras son pasivos, es decir, suelen estar

construidos para satisfacer una única función. Sin embargo, actualmente se demandan

espacios polivalentes para satisfacer múltiples necesidades de uso. Siendo las

propiedades físicas más destacadas de las membranas textiles su flexibilidad y

plegabilidad, éstas pueden ser aprovechadas de manera eficiente para crear techos

de membrana retráctiles que cumplan los requisitos previamente expuestos.

La construcción de un techo retráctil tiene como resultado que un único espacio puede

ser utilizado para múltiples propósitos. Por ejemplo, el techo abierto de un estadio

permite que se celebren eventos deportivos al aire libre mientras que, cuando se

encuentra cerrado, puede servir para proteger de las inclemencias del tiempo o albergar

eventos culturales, tales como conciertos. En la actualidad una gran cantidad de

estadios deportivos han comenzado a ser cubiertos con techos retráctiles. El motivo,

además de la polivalencia que proporcionan, es principalmente económico. Existe un

alto riesgo financiero si un evento es suspendido debido a un clima desfavorable.

Cubrirlo con una cubierta estacionaria puede ser una solución pero el público prefiere

los espacios abiertos dada su exposición a la luz natural y a las corrientes de aire.

A la hora de diseñarlos y construirlos, las estructuras pesadas resultan más difíciles de

mover y consumen más energía en su desplazamiento. Por tanto, las estructuras

livianas y los materiales ligeros resultan ser los más adecuados para la construcción de

techos retráctiles, pudiéndose mover de forma más eficiente. Además, debido a las

propiedades de las membranas textiles también pueden plegarse permitiendo un

almacenamiento compacto cuando el techo se encuentra abierto. Hasta la fecha se han

construido un gran número de techos retráctiles para instalaciones deportivas,

restaurantes, teatros, etc. desarrollando una amplia variedad de formas y mecanismos

para su movimiento.

Este apartado presenta las características de la Arquitectura Textil dinámica. El

análisis de los mecanismos utilizados ofrece una visión de cómo funcionan este tipo de

coberturas móviles, el estudio de la energía requerida demuestra la ventaja de la

aplicación de materiales ligeros para la construcción techos retráctiles y las tipologías

de movimiento expresan la variedad de techos retráctiles.



2.4.2 - Mecanismos de accionamiento

Para el movimiento de una estructura de techo de membrana retráctil se requieren

tres dispositivos diferentes que actúan en el siguiente orden:

1) Dispositivo de maniobra: Desde su posición plegada, la tela es desplegada por

medio de un dispositivo de maniobra, tal como un sistema tractor o un

sistema estacionario (descritos más adelante).

2) Dispositivo de bloqueo o fijación: Determinados puntos de borde, definidos

por proyecto, son bloqueados por un dispositivo de bloqueo o fijación, por

ejemplo un sistema de pernos de retención.

3) Dispositivo de tensado: Por último, la tela es tensada con la ayuda de un

dispositivo de tensado, normalmente cables tensores unidos a un

cabestrante. Este dispositivo es el que estira de los puntos bloqueados de la

membrana, tensándola y estableciendo así su forma final de trabajo.

Figura 19. Dispositivos necesarios para el movimiento de un techo de membrana plegable.




El dispositivo de maniobra utilizado en la mayor parte de las cubiertas plegables de

membrana con estructura portante fija es un sistema en el que varias poleas, unidas a

la membrana, ruedan sobre cables de sustentación extendiendo o plegando la

membrana.

Según enunció Frei Otto en su libro “Wandelbare Dächer” (Convertible Roofs/Techos

Convertibles)15

una polea con suministro propio de energía se denomina carro tractor

o simplemente tractor y la fuerza motriz necesaria para la desplazarlo a lo largo del

cable es proporcionada por un motor integrado. Se ha de introducir en el sistema el nivel

de fricción apropiado entre el tractor y el cable para mover así todo el conjunto. A una

polea sin motor se la denomina carro de deslizamiento, o en inglés “trolley”, y se

mueve a lo largo del cable de sustentación durante el plegado/desplegado de la

membrana. Los carros son unidades pasivas, sin movimiento propio, por lo que deben

ser movidos, ya sea tirados o empujados por un tractor provisto de energía.

El sistema de movimiento de la membrana de un techo plegable consiste en una

combinación de estas dos unidades. Principalmente existen dos tipos de sistemas que

se han adoptado en la mayoría de los proyectos ejecutados hasta la fecha:

Sistema tractor.

Sistema de maniobra estacionario.

15

Otto, Frei. Wandelbare Dächer/Convertible Roofs/Techos Convertibles. 1972. Ed: Karl Kraemer.



2.4.2.1 - Sistema tractor

En un sistema tractor, un carro tractor se mueve por medio de su motor incorporado

y los demás carros pasivos, “trolleys” o carros de deslizamiento, que se ubican a lo

largo del cable son empujados y tirados por el tractor al estar unidos a él mediante un

cable de acero. La fuente de energía de cada tractor habrá de ser considerada y

calculada.

Figura 20. Dispositivo de maniobra. Sistema tractor.




2.4.2.2 - Sistema de maniobra estacionario

En un sistema de maniobra estacionario, la fuerza de movimiento necesaria se

suministra a través de tornos motorizados instalados en la parte fija del techo. Estas

unidades proporcionan movimiento al carro tractor que mueve a su vez los carros de

deslizamiento que van unidos a él. Se ha de diseñar el sistema para que se adapte

mecánicamente y de manera eficaz a los cambios de dirección que se producen entre

la extensión y la retracción del techo. Dentro de los sistemas de maniobra

estacionarios se pueden encontrar sistemas cerrados o sistemas abiertos:

En un sistema cerrado, el carro tractor es movido por un cable sin fin para el

que es necesario un único motor. Sin embargo este cable sin fin ha de estar

siempre en tensión para transferir las fuerzas que se originan en el motor.

En un sistema abierto, se utilizan dos tornos o cabrestantes motorizados, uno

para cada dirección del movimiento del carro tractor. En este sistema no es

necesario mantener una fuerza de tensión constante en el cable de conducción.

Figura 21. Dispositivo de maniobra. Sistema de maniobra estacionario.




2.4.3 - Energía necesaria para el movimiento

La energía requerida para mover techos retráctiles viene determinada por una

ecuación basada en la velocidad de movimiento, la carga o cargas y la eficiencia

mecánica. Dicha ecuación, procedente de una publicación del Architectural Institute

of Japan16

(en adelante, AIJ), se formula con la siguiente expresión:

𝐿 =𝑉 · 𝑊 · 𝑄

6120 · 𝜂 [𝑘𝑊]

Siendo:

L: Energía necesaria para mover un techo [ kW ]

V : Velocidad de movimiento del techo [m / min]

W : Resistencia al movimiento [ kgf / t ]

Q : Peso específico de la cubierta [ t ]

𝜂 : Rendimiento mecánico [0-1]

16

El Architectural Institute of Japan (AIJ) fue fundado en 1886 y desde entonces ha promovido el avance y

el desarrollo de la ciencia, la tecnología y el arte aplicados a la arquitectura, gracias a la mutua colaboración

entre sus miembros a lo largo de más de 100 años. El Instituto de Arquitectura de Japón fue establecido

originalmente como un instituto de arquitectos, con 26 arquitectos fundadores. El Sr. Josiah Conder, un

arquitecto británico invitado a enseñar en la Escuela Técnica Superior de Tokio (actual Universidad de

Tokio) por el gobierno japonés, fue elegido presidente de honor del Instituto. En 1905 el Ministerio de

Educación japonés cambió su nombre al de Instituto de Arquitectura y posteriormente, en 1947, el nombre

cambió de nuevo por el de Instituto de Arquitectura de Japón. El AIJ es actualmente una asociación

académica con unos 35.000 miembros. No es una organización gubernamental sino una organización sin

ánimo de lucro para arquitectos, ingenieros e investigadores de todos los campos de la arquitectura. Publica

resultados de investigaciones y estudios y difunde la cultura arquitectónica a través de sus programas, tales

como exposiciones o simposios y distribuye información arquitectónica a través de tres publicaciones al

año, en Febrero, Junio y Octubre. Los trabajos presentados en los tres volúmenes anuales del Diario de

Tecnología y Diseño del AIJ contienen información sobre tecnología arquitectónica desarrollada

recientemente en Japón. El AIJ ha realizado y sigue realizando una importante contribución al desarrollo de

la ciencia y la tecnología arquitectónicas.



De dicha fórmula se deduce que el peso de un techo retráctil (Q) tiene una gran

influencia sobre la energía necesaria para su movimiento. En comparación con los

techos retráctiles formados por materiales rígidos, los techos retráctiles de membrana

tienden a estar menos influenciados por el factor escala. Contando con la misma

superficie para cubrir, la cantidad de energía necesaria para mover los techos

retráctiles de membrana es significativamente más pequeña que los de estructura

rígida. Además del peso de la membrana, otra carga adicional a considerar en la

estructura portante es el peso propio que suponen los tractores, carros y motores.

El rendimiento mecánico (𝜂) viene expresado por un valor entre 0 y 1 y mide la eficacia

de un motor. El rendimiento del motor será mayor cuanto menores sean las pérdidas

durante la transformación entre energía aportada y energía obtenida. Cuanto más cerca

de 1 se halle dicho valor, mayor será el denominador de la ecuación previamente

indicada y menor energía o consumo de kW serán necesarios para mover el techo.

La resistencia al movimiento (W), presente en todos los elementos del techo retráctil, es

la provocada por la fricción entre elementos, la resistencia al aire que ofrecen dichos

elementos al desplazarse y las cargas adicionales, como pueden ser el viento o la nieve.

Asimismo, una parte la energía de desplazamiento es disipada en forma de calor

durante la fricción entre elementos móviles. Por otro lado, se ha de considerar que la

mayoría de los techos plegables de membrana requieren de un aporte adicional de

energía para introducir la fuerza de pretensado en la membrana textil una vez esta se

encuentra desplegada por completo.

En definitiva, el peso de la cubierta, la velocidad a la que se desplaza y la resistencia

que encuentra para su movimiento son factores determinantes que cuanto más elevados

sean, mayor consumo eléctrico se necesitará para desplazar el techo retráctil. Por tanto,

ha de asegurarse un eficaz suministro de energía y que las pérdidas del mismo sean

reducidas a su mínima expresión.



2.4.4 - Tipologías de movimiento

En 1972, Frei Otto desarrolló en su libro “Wandelbare Dächer” (Convertible

Roofs/Techos Convertibles) una tabla para clasificar los techos retráctiles. Dicha

clasificación ha sido tomada como canon en la mayoría de trabajos publicados

posteriormente sobre coberturas retráctiles. En ella se dividen los techos retráctiles en

tres tipos de sistemas constructivos: “Cubiertas de membrana – Estructura portante

estacionaria”, “Cubiertas de membrana – Estructura portante móvil” y “Construcciones

rígidas”. Dentro de estos tres grandes apartados se subdividen además según el tipo

de movimiento (Estructura portante estacionaria: movimientos de agrupamiento o

enrollamiento / Estructura portante móvil y construcciones fijas: movimientos de

deslizamiento, pliegue o rotación) y según la dirección del movimiento (paralela,

central, circular o perimetral). Los huecos que presenta dicha tabla se deben a

situaciones inexistentes en la realidad o posibles pero sin sentido constructivo.

Figura 22. Clasificación de techos retráctiles elaborada por Frei Otto.

FUENTE: Wandelbare Dächer. Frei Otto. 1972. Ed: Karl Kraemer



En el presente proyecto se resuelve desarrollar otro esquema que detalle y clasifique

los techos retráctiles de membrana según las leyes físicas y matemáticas. La dinámica

de cuerpos rígidos es el estudio del movimiento de los cuerpos rígidos de acuerdo a

las leyes físicas. De tal modo, se supone un cuerpo rígido tridimensional con volúmenes

no deformables y cuyo movimiento se caracteriza por sus seis grados de libertad

(traslación y rotación en las tres direcciones del espacio). En el cálculo de techos

retráctiles este cuerpo rígido es sustituido por una placa rígida de dos dimensiones (con

cuatro grados de libertad) para simular el comportamiento de un techo plano.

El movimiento de la placa rígida queda definido tanto por el tipo de movimiento como

por el eje del movimiento. Los tipos de movimiento pueden ser traslación o rotación.

Traslación significa mover la placa en el espacio, mientras su orientación permanece

siendo la misma. Rotación significa cambiar su orientación en el espacio mientras que

la posición permanece siendo la misma. Los ejes de movimiento, por otro lado, pueden

ser definidos por dos direcciones: Horizontal y Vertical. Sin embargo, además de estos

cuatro tipos de movimiento, ciertos techos retráctiles poseen otro tipo de movimiento

exclusivo: cambiar su dimensión.

Figura 23. 6 grados de libertad de un cuerpo rígido (izquierda) y 4 grados de libertad de una placa rígida (derecha).




Existen techos móviles que no están diseñados para cambiar su forma, simplemente

se desplazan gracias a su movimiento de traslación y se abren y cierran sin reducción

de tamaño. Es por ello que necesitan tener el mismo espacio que ocupan en un lugar

adyacente para su almacenamiento durante la condición de abierto. No obstante, el

espacio de almacenamiento es limitado en la mayor parte de los casos. Por tanto, es

vital conseguir un cambio en la forma del mismo. De acuerdo al comportamiento físico

de los objetos, se definen cuatro modos fundamentales de modificar la superficie de un

techo para su almacenamiento: superposición, pliegue / agrupamiento,

enrollamiento y deformación por aire.

Por una parte, el movimiento de una cubierta puede ser definido por un eje simple

(horizontal o vertical) y por el tipo de movimiento que experimenta sobre dicho eje (de

traslación o de rotación). Por otra parte, muchos techos retráctiles constan de varias

partes móviles independientes cuyas direcciones de movimiento son orientadas hacia

el lugar de almacenamiento (central o perimetral). Desarrollan así un desplazamiento

simultáneo sobre múltiples ejes.

Así pues, si se combinan los modos de reducción de tamaño para el almacenamiento

con los tipos de movimiento y las diferentes direcciones del mismo surge una matriz de

movimiento donde clasificar las diversas tipologías de techos retráctiles. La parte 1,

expresada en la figura 24, describe el movimiento sobre Eje Simple. Los casos de

movimiento sobre Ejes Múltiples, detallados la parte 2, se representan en la figura 25.

Por último añadir que en el Capítulo 5: Anexos - Apéndice A (pág. 86) se desarrollan

ambas matrices de movimiento con ejemplos reales de techos retráctiles. A partir de

ambas tablas se puede clasificar la tipología constructiva de prácticamente cualquier

techo retráctil.



Figura 24. Matriz de movimiento de techos retráctiles. Parte 1. Movimiento sobre eje simple.




Figura 25. Matriz de movimiento de techos retráctiles. Parte 2. Movimiento sobre ejes múltiples.




2.5 - Principales componentes de la Arquitectura Textil


2.5.2 - Membranas textiles.

2.5.3 - Cables.

2.5.4 - Mástiles.




A día de hoy, las estructuras textiles se encuentran prácticamente en todas las zonas

climáticas del mundo y son utilizadas para una gran variedad de funciones. Los

materiales que se usan para fabricar estas membranas han evolucionado enormemente

desde sus comienzos a mediados del siglo XX. Dependiendo del uso de la instalación,

de su ubicación, el riesgo de nevadas o de la temperatura media exterior, entre otros

factores, se usará un material u otro. Incluso se puede recurrir al uso de varias

membranas consecutivas, con cámaras de aire intermedias, para poder disponer de una

mayor protección térmica.

Los valores medios de las membranas textiles más utilizadas indican que éstas reflejan

alrededor del 73% de la energía solar incidente, absorben sobre un 14% y transmiten al

interior aproximadamente un 13% de la luz solar incidente, lo cual hace que sean muy

eficaces como cubiertas en zonas áridas y tropicales. Al absorber parte de la radiación

solar, la tela además se convierte en un foco difusor de energía, emitiendo la mitad hacia

el exterior e introduciendo la otra mitad hacia el interior en forma de energía calorífica.

Figura 26. Distribución de la radiación solar incidente en una membrana textil.

FUENTE: www.arquitextil.net FECHA CONSULTA: 01/2015



Para lograr que el sistema funcione debe existir una jerarquía de elasticidad entre sus

diferentes elementos, es decir, la membrana habrá de ser más elástica que los cables,

que a su vez serán más elásticos que los elementos rígidos que los soportan. Al

cumplirse esta jerarquía, la estructura resultará más fácil de construir y tendrá un

comportamiento predecible y eficiente al someterla a las cargas. Una característica del

tejido de las membranas textiles es que ante la existencia de esfuerzos cede

ligeramente y permite que las tensiones sean distribuidas en una zona y no

concentradas en un punto.

La elección de un material en particular depende de un gran número de criterios que

pueden variar según sea la función a la que va a ser destinada la estructura y el tiempo

de duración previsto para ella. Los criterios creativos y estéticos son asimismo factores

determinantes en la elección del color y el nivel de transmisión de luz. La eficiencia del

sistema es otro factor importante en la elección del mismo.

La construcción de estructuras textiles requiere poco gasto de material, se dan fases

de planificación cortas y una rápida realización y tiempo de montado, además de bajos

costos de manutención. En este sistema de construcción se utiliza sólo un tercio de los

materiales utilizados en la construcción tradicional, lo que implica un ahorro de materias

primas. Además, los materiales utilizados se adaptan al ambiente donde son

emplazados sin contaminarlo.

Este capítulo presenta los principales materiales y componentes utilizados en

Arquitectura Textil, detallándolos y describiendo cada uno de ellos.



2.5.2 - Membranas textiles

La membrana textil es el elemento que genera la forma de una cubierta textil. El

material que la compone ha de ser altamente resistente a las condiciones externas tales

como viento, agua o fuego y ha de garantizarse la durabilidad del mismo. La mayoría de

las membranas utilizadas en Arquitectura Textil son telas tejidas y posteriormente

recubiertas con una protección. Sus componentes (fibras, recubrimiento y las diferentes

capas que se pueden aplicar) suelen estar hechos de polímeros sintéticos. Las

mayoría de las membranas que se pueden encontrar en el mercado están compuestas

por un tejido central de alta tenacidad (que puede ser tejido de poliéster, fibra de

vidrio, polietileno o polipropileno) reforzado por capas de recubrimiento de PVC

(Policloruro de vinilo) o de PTFE/Teflón (Politetrafluoroetileno). Hasta mediados de los

noventa el material más utilizado para la membrana de una estructura textil solía ser

el tejido de poliéster recubierto con PVC pero recientes avances en la tecnología de

los materiales han permitido crear membranas formadas únicamente por un material

(denominadas láminas) que pueden ser 100% PTFE/Teflón o 100% ETFE (Etileno-

Tetrafluoroetileno), presentando unas excelentes características.

Este apartado describe los diferentes tipos de membrana que se utilizan en

Arquitectura Textil, tanto en estructuras tensostáticas como en estructuras

presostáticas. Existen otras combinaciones de tejido+recubrimiento además de las

descritas a continuación, pero son muy minoritarias y utilizadas en casos muy aislados.

La mayor parte de las membranas que hoy en día se comercializan y emplean en

proyectos de Arquitectura Textil son las siguientes:

Membrana de tejido de poliéster recubierto de PVC.

Membrana de fibra de vidrio recubierta de PTFE/Teflón.

Membrana 100% PTFE/Teflón.

Membrana 100% ETFE.

Membrana de cristal de PVC o PVC-cristal.



• Membrana de tejido de poliéster recubierto de PVC:

Consiste en un tejido de poliéster recubierto de PVC. Es el tipo de membrana más

utilizada y rentable, con coste aproximado de 25 €/m2

. Posee una alta resistencia a

tracción y a la rotura, lo cual resulta idóneo para su empleo en estructuras

tensostáticas, pues resiste muy bien este tipo de esfuerzos. Su vida útil se encuentra

entre 10 y 20 años y es resistente al deterioro debido a la luz solar y a los rayos UV.

Resiste también la acción de hongos, bacterias y roedores. Es impermeable frente a

gases y líquidos, teniendo una mínima absorción de agua. Cuenta con una elevada

resistencia al fuego y al ataque de sustancias químicas, es reciclable y fácil de limpiar.

Figura 27. Membrana de tejido de poliéster recubierto de PVC (Leroy Merlín, Alicante).




• Membrana de fibra de vidrio recubierta de PTFE/Teflón:

Consiste en un tejido de fibra de vidrio recubierto de PTFE/Teflón. Se utilizó por primera

vez por la NASA en la década de 1960 para su aplicación en los trajes espaciales tras

el desastre del Apolo 1. Es una de las membranas de mayor durabilidad y resistencia

pero también una de las más caras, con un coste aproximado de 180 €/m2

. Su vida útil

es de más de 25 años y la tensión de rotura a tracción de este material se cifra en 3.500

MPa17

(frente a los 275 MPa de acero). Tiene una baja elasticidad (máximo un 6% de

su dimensión), por lo que se requiere una gran precisión en el cálculo de la forma de la

membrana. Es resistente al agua y a los rayos UV. Es inmune al fuego y capaz de

soportar temperaturas de entre -73°C y +232°C. Al ser químicamente inerte resulta

excepcionalmente resistente a las manchas y se enjuaga fácilmente con agua de lluvia,

por lo que es auto-limpiable.

17

Tensión de rotura medida en megapascales (MPa).

Figura 28. Membrana de fibra de vidrio recubierta de PTFE/Teflón (Dimona, Israel).

FUENTE: www.archiexpo.com FECHA CONSULTA: 02/2015



• Membrana 100% PTFE/Teflón:

Consiste en una única lámina de PTFE. Se utiliza sobretodo en estructuras permanentes

dada su gran durabilidad (una esperanza de vida aproximada de 30-35 años) aunque

resultan bastante costosas. Es plegable y muy flexible lo que la hace ideal para su uso

en cubiertas plegables y techos retráctiles. Esta membrana es completamente inerte

a los ataques químicos, no es susceptible a la degradación por rayos UV y es

incombustible. En comparación con las membranas de fibra de vidrio recubiertas de

PTFE/Teflón, las láminas 100% PTFE transmiten hasta un 55% más de luz, tienen una

mayor durabilidad y flexibilidad y no amarillean ni se vuelven frágiles con el tiempo.

Figura 29. Membrana 100% PTFE/Teflón (Medina, Arabia Saudí).

FUENTE: www.fortwortharchitecture.com FECHA CONSULTA: 02/2015



• Membrana 100% ETFE:

Consiste en una lámina de ETFE de espesor variable entre 80 y 800 micras (entre 0,08

y 0,8 mm). Se utiliza en estructuras inflables y permanentes, ya que posee una

durabilidad de hasta 30 años. Pesa 100 veces menos que el vidrio y en configuración

de doble lámina es más aislante. Tiene una elevada resistencia a los rayos UV y no

amarillea. Asimismo, soporta hasta 170°C, es 100% reciclable, auto-limpiable y puede

transmitir hasta un 95% de la luz. Para su correcto funcionamiento estructural ha de

pretensarse, haciéndose de manera mecánica o neumática. Esta segunda opción

permite crear “cojines” o “colchones”, donde múltiples láminas fijadas a una estructura,

normalmente de aluminio, y se inflan con aire a baja presión para formar paneles

estables conformando así la cubierta. Los paneles han de tener al menos dos láminas,

aunque a mayor cantidad de láminas, mayor número de cámaras y mejor aislamiento.

Además, a cada lámina se le pueden aplicar diferentes tratamientos para controlar y

manipular las cualidades estéticas, la transparencia visual y el nivel de

ganancia/transmitancia solar del sistema. Las cubiertas de ETFE crean un espacio

interior único, dando la sensación de estar realizando actividades al aire libre.

Figura 30. Membrana 100% ETFE (Tianjin, China).

FUENTE: www.kdmem.com FECHA CONSULTA: 02/2015



• Membrana de cristal de PVC o PVC-cristal:

Consiste en un tejido de fibra de vidrio con un recubrimiento de PVC. Se utiliza en

interiores para protección solar y gestión de la luz, evitando el deslumbramiento en

espacios con grandes paredes acristaladas. Mejora las propiedades acústicas de una

estancia, puesto que está diseñada para absorber las ondas de sonido y reducir la

reverberación. Es imprimible, lo que resulta excelente para estampar publicidad o

diseños artísticos. También está disponible en una gran variedad de colores.

Figura 31. Membrana de PVC-cristal (Gloucester, Inglaterra).

FUENTE: www.architen.com FECHA CONSULTA: 02/2015



2.5.3 - Cables

Los cables utilizados en Arquitectura Textil están formados por un conjunto de hilos o

alambres y conforman un único cuerpo que trabaja a tracción. Estos hilos se encuentran

enrollados de manera helicoidal alrededor de un alambre central formando cordones,

que a su vez se enrollan alrededor de un alma, que puede ser metálica o de un material

textil. El alma textil puede estar hecha de fibras de poliéster o fibras de aramida (una

fibra sintética con alta resistencia a tracción). Los materiales metálicos que pueden

componer los cables son acero dulce, acero de alta resistencia o acero inoxidable.

Los cables pueden actuar como tensores de la membrana textil en el caso de

cubiertas tensostáticas con forma de velas, tanto pretensando la membrana como

asegurando contra el terreno los mástiles que la soportan. En otros casos, actúan como

soporte de la propia membrana, en puntos específicos o formando una red, como en el

caso de las cubiertas tensostáticas con forma de punta. Además ser empleados para

tensar o sujetar la membrana, también se utilizan para arriostrar los distintos arcos de

la estructura portante de las cubiertas tensostáticas con forma de arcos. Por último,

también pueden ser introducidos en los laterales de la membrana y actuar como

relingas flexibles perimetrales por ser estos uno de los lugares donde se concentran

más tensiones.

Figura 32. Diversas uniones perimetrales cable-membrana y composición de un cable.

FUENTE: www.tensileworld.com FECHA CONSULTA: 03/2015



2.5.4 - Mástiles

Los mástiles son postes verticales que trabajan a compresión y generan la altura

necesaria de una tensoestructura, además de sustentar la membrana textil

permitiéndole mantener su forma. Las tensoestructuras pueden requerir varios

mástiles componiendo un sistema complejo o un único mástil que se alce en un punto

concreto de la estructura. De este modo, se pueden clasificar los postes de las

tensoestructuras en mástiles perimetrales y mástiles internos.

• Mástiles perimetrales. Soportan los vértices de la membrana (denominados “puños”

en referencia a la terminología náutica que designa las esquinas de las velas) así como

los puntos exteriores del perímetro. Suelen ser de sección tubular, pues es la forma que

mejor distribuye las presiones del mástil. Su inclinación y los cables que los anclan al

suelo han de estar diseñados para distribuir los esfuerzos de compresión en el terreno.

• Mástiles internos. Generalmente son articulados en su base y resisten los esfuerzos

internos de la membrana uniéndose a ella mediante un anillo de compresión interior. La

mejor disposición de los mástiles internos es en la dirección resultante de las fuerzas de

pretensión generadas por la membrana. En muchos casos se les añaden estructuras de

celosía donde se acoplan tanto iluminación, como altavoces y otros servicios técnicos.

Figura 33. Mástiles perimetrales (izquierda) y Mástiles internos (derecha).




2.6 - Ventajas e inconvenientes de la Arquitectura Textil

2.6.1 - Ventajas de la Arquitectura Textil.

2.6.2 - Inconvenientes de la Arquitectura Textil.



2.6.1 - Ventajas de la Arquitectura Textil

La Arquitectura Textil posibilita el abrir nuevas dimensiones en el diseño y construcción

de edificios, especialmente en las cubiertas. Gracias a su gran flexibilidad, su escaso

peso y a la transmisión de luz de los materiales que las conforman es posible crear

formas únicas y obtener estructuras altamente eficientes que se adaptan al entorno.

Algunas de las principales ventajas que favorecen el empleo de cubiertas textiles en

edificación son las siguientes:

LIGEREZA: Las tensoestructuras son ligeras debido al reducido peso propio de

sus componentes y porque su estabilidad se debe a su forma pretensada y no a

la masa de los materiales empleados. Todo ello, unido a su elevada resistencia

y a la flexibilidad de sus materiales, permite techar grandes espacios con la

ausencia de columnas intermedias.

LUMINOSIDAD: El alto coeficiente de transmisión lumínica de las membranas

textiles permite el aprovechamiento de la iluminación natural sin necesidad de

recurrir al vidrio, cuyo peso y rigidez requiere el sobredimensionado de la

estructura portante. La Arquitectura Textil permite diseñar espacios inundados

de luz e iluminar durante el día las áreas techadas sin la necesidad de un aporte

de luz artificial. Por la noche, el iluminar la membrana con luz artificial permite un

efecto similar a lo que ocurre con la Luna, refleja una gran parte de la luz

redirigiéndola hacia la zona bajo cubierta.

FLEXIBILIDAD: Las estructuras de membrana no son rígidas, sino que varían

su forma geométrica deformándose en respuesta a las cargas aplicadas. El

grado de adaptación depende de la elasticidad del material y del nivel de

pretensión aplicado a la estructura. Además, la flexibilidad de las membranas

textiles permite crear eficientes techos retráctiles sin que aparezcan fisuras o

desgarros en el material, así como edificios temporales que poder transportar e

instalar en diversos lugares (que cuando no están en uso ocupan un volumen

modesto). Éstos resultan esenciales en caso de catástrofes y emergencias

cuando se necesita dar cobijo a un gran número de gente en poco tiempo.



ESTÉTICA: Las distintivas formas de las estructuras de membrana ofrecen una

belleza natural en oposición a la mayoría de los edificios convencionales. Las

estructuras de membrana ofrecen unas excelentes posibilidades estéticas y de

composición con el lugar, tanto en ambientes naturales como en actuaciones

urbanísticas ya existentes, ya sean históricas o modernas.

SUSTENTABILIDAD: La Arquitectura Textil ofrece la posibilidad de obtener un

ahorro energético mediante el control de la luz natural y de la temperatura

interior. Debido a la alta transmitancia lumínica de los elementos textiles se

previene el uso de luz artificial durante las horas diurnas, permitiendo ahorrar

recursos. Además, su coste inicial y de fabricación es considerablemente menor

que el de los edificios convencionales y muchos de sus elementos son

reciclables, evitando así el desperdicio y haciendo un uso eficiente y responsable

de los materiales.

SEGURIDAD: Las estructuras de membrana ligeras son seguras, estando en

todos los casos diseñadas para cumplir con la normativa de seguridad de cada

país. Son estables ante cargas horizontales y sísmicas y, ante el impredecible

caso de que colapsasen, la ligereza de los materiales empleados las hace menos

peligrosas que los edificios convencionales. Además, la mayoría de los

materiales textiles empleados en estas cubiertas son ignífugos o altamente

resistentes al fuego. En el caso de una exposición prolongada, tienden a

agujerarse formando chimeneas naturales por las que sale el humo evitando así

que se acumule en el interior.



2.6.2 - Inconvenientes de la Arquitectura Textil

A pesar de existir numerosas ventajas en la aplicación de cubiertas textiles a la

edificación actual, también existen inconvenientes derivados de su uso, como por

ejemplo:

MANTENIMIENTO: Las tensoestructuras requieren de un mantenimiento

constante (el recomendado es anual) para garantizar su durabilidad. Además, a

pesar de cumplir con dicho mantenimiento, la vida útil de las estructuras textiles

es relativamente corta en comparación con estructuras formadas por materiales

como el acero o el hormigón.

SOBRECOSTES: En la arquitectura neumática sustentada por aire existe un

funcionamiento continuo de los ventiladores para mantener la presión interna en

la estructura, requiriendo en ocasiones de una fuente de alimentación de

emergencia. Además, cuentan con un aislamiento inferior al de las estructuras

de paredes duras, con el consiguiente aumento del coste en calefacción o

refrigeración.

ESTRUCTURA FRÁGIL: Por lo general son estructuras con una limitada

capacidad de carga. Además, pueden ser dañadas por elementos punzantes lo

que compromete seriamente su integridad frente a actos vandálicos

comprometiendo la estructura al completo.

INCOVENIENTES PARTICULARES DEL ETFE: Las cubiertas formadas por

cojines de ETFE suenan mucho con la lluvia debido a la tensión superficial de la

membrana y el empleo de este material no resulta apto para interiores ya que el

ETFE transmite más sonido que el vidrio o la madera y resulta ciertamente

inconveniente en salas de reuniones o salas de conferencias.



2.7 - Caso concreto: Cubierta de la plaza de toros de

Alicante

2.7.1 - Historia de la plaza de toros de Alicante.

2.7.2 - Descripción de la estructura de la plaza.

2.7.3 - Motivos que justifican la cubrición de la plaza.

2.7.4 - Decisión sobre la propuesta de cobertura.



2.7.1 - Historia de la plaza de toros de Alicante

Se tiene constancia de la celebración de corridas de toros en la población de Alicante

desde principios del siglo XVIII. Lugares como la plaza de Quijano, la plaza Puerta del

Mar, próxima a la playa de “El Postiguet”, o la plaza de San Francisco, actualmente

Plaza Nueva y popularmente conocida como “la plaza de la Pecera”, han albergado

corridas de toros en la capital alicantina.

En 1732 se instala un recinto taurino en la plaza de las Barcas, actualmente plaza

Gabriel Miró, quedando registrados festejos en ella en los años 1773, 1777, 1787 y

1792. Hacia el año 1804 la población alicantina había aumentado hasta unos 13.000

habitantes, por lo que el 22 de agosto de 1806 se instala una plaza provisional en el

paraje de “el Barranquet”, hoy plaza de Ruperto Chapí. Esta plaza se establece

definitivamente con una estructura de madera en 1839 disponiendo de 5.000 localidades

y siendo utilizada hasta su desmonte en 1845 para el inicio de las obras del Teatro

Principal de Alicante, inaugurado en 1847. En la actualidad queda una pequeña parte

de la plaza original, adyacente al mencionado Teatro Principal.

Figura 34. Ubicación actual de la plaza de Ruperto Chapí (Alicante).

FUENTE: Google Street View™



El mismo autor del proyecto del Teatro Principal, el arquitecto alicantino D. Emilio

Jover Pierrón, sería el encargado del diseño de la plaza de toros de Alicante, a día

de hoy una de las más antiguas de la Comunidad Valenciana. Iniciada en terrenos del

barrio de San Antón en septiembre de 1847, fue inaugurada el 15 de julio de 1849. La

estructura inicial de la plaza era un perímetro poligonal de 32 lados, una arena interior

de forma circular con cuatro vomitorios ortogonales y un único tendido (gradería

descubierta y próxima a la barrera) coronado por un anillo de palcos. El aforo

aproximado de la plaza era de 10.000 localidades y esta primera estructura se utilizó

como base de la plaza actual.

Años más tarde, en 1885, se observan defectos de importancia en la fábrica exterior y

se clausura el edificio para ser reformado, trabajos que durarían 3 años. Durante el lapso

de tiempo que la plaza estuvo cerrada se inauguró en 1886 una de madera y

mampostería en la localidad de San Juan con aproximadamente 3.000 asientos. Este

ruedo tendría una efímera vida, hasta que las obras en la plaza de toros de Alicante se

hubiesen completado.

Figura 35. La primitiva plaza de toros de Alicante (1849-1888).

FUENTE: El Taurinismo en Alicante. Antonio Ruiz. 1981. Ed: Instituto de Estudios Alicantinos



El arquitecto designado para la rehabilitación del ruedo alicantino fue D. José Guardiola

Picó, en cuyo proyecto añade una segunda planta a la plaza, con escaleras y accesos

independientes adosados a la fachada exterior, lo que permitió aumentar el aforo de la

plaza considerablemente, así como varias dependencias anexas: un gran patio de

caballos, una amplia cuadra, corrales, enfermería y una capilla. Aunque el edificio

original era de sillería, la ampliación se hizo de mampostería, quizá para abaratar costes.

Reinaugurada el 15 de Junio de 1888, pasa a contar con tendidos en el primer piso,

gradas en el segundo y andanada y palcos en el tercero. La cabida en el primer piso es

de 10.695 personas, el segundo de 3.256, y en el tercero, de 1.284. Tenía un aforo de

15.235 espectadores, un gran patio de caballos, con su cuadra, tres corrales para el

ganado bravo y uno para el apartado de toros, así como chiqueros, enfermería y capilla.,

arrojando un total de 15.234 espectadores. Este hecho nos lleva a intuir la grandeza y

relevancia social que supuso la plaza en 1888 puesto que, durante aquellos años,

Alicante contaba con unos 19.000 habitantes. El coste de las reformas llevadas a cabo

entre 1984 y 1888 ascendió aproximadamente a 500.000 pesetas.

Figura 36. La estructura de la plaza de toros de Alicante según el proyecto de D. Emilio Jover.

FUENTE: El Taurinismo en Alicante. Antonio Ruiz. 1981. Ed: Instituto de Estudios Alicantinos.



A partir del año 1928, con la creación de las fiestas de “Las Hogueras de San Juan”

se consolidó a su vez la Feria Taurina de las Hogueras, celebrada entre los días 19 y

24 de Junio de cada año.

La plaza ha cambiado de dueños y de gestores varias veces a lo largo de su historia

hasta que, en 1986 fue adquirida por el Ayuntamiento de Alicante, que realizó nuevas

obras de mejoras, adjudicando la gestión a diferentes empresas del sector. En 1997 otra

rehabilitación proporcionó a la plaza una nueva pavimentación, la instalación de

bancadas para los asientos de grada, el chapado de pasillos, escaleras y vomitorios, y

la construcción del actual Museo Taurino.

Al margen de su actividad taurina, la plaza ha albergado también conciertos,

exhibiciones de motocross, el circo, mítines políticos, la elección cada año de la “Bellea

del Foc” y diversos espectáculos deportivos, destacando la semifinal de la Copa

Davis de tenis en 2004.

Figura 37. Apariencia actual de la plaza de toros de Alicante.




2.7.2 - Descripción de la estructura de la plaza

El edificio no tiene un estilo arquitectónico definido. Consta de cuatro alturas, siete

accesos y una planta circular de 90 metros de diámetro. Las dos primeras alturas

albergan los tendidos, las gradas se ubican en la tercera y la andanada y palcos en la

cuarta altura. La estructura se compone de tres filas de pilares donde apoyan los

tendidos y parte de las gradas y andanada. Los pilares interiores de gradas y andanada

son de perfilería metálica. Los pilares exteriores, que sustentan la parte exterior de en

las gradas y andanadas, son en esta plaza sustituidos por el muro de carga de fachada.

La fachada, a su vez, está formada por tres cuerpos salientes de orden vertical; en el

central, el de menor longitud, se encuentra la puerta principal, y en los salientes están

las puertas que dan acceso a las escaleras que conducen a palcos, gradas y andanada.

La cimentación de la plaza se desconoce, no habiendo sido detallada en los planos de

reforma realizados en 1987.

Figura 38. Sección estructural de la plaza de toros de Alicante.

FUENTE: Guía de Arquitectura de la provincia de Alicante. Varios autores. 1999. Ed: Colegio Territorial de Arquitectos de Alicante



El ruedo está circundado bajo las gradas por un pasillo perimetral de 4,5 metros de

ancho para que las personas se puedan distribuir con fluidez hacia su localidad. Bajo

los tendidos se alojan las dependencias de la plaza, como oficinas, los aseos o el bar.

Anexos a la plaza se encuentran dos corrales para el ganado bravo y una corraleta para

el adaptado de los toros, así como ocho chiqueros, los compartimentos del toril donde

se encierran los toros antes de cada corrida, una completa enfermería y una capilla.

Cuenta también con un amplio corral para caballos. Una parte del mismo está cubierta

y se destina a cuadra, pudiéndose guarecerse en él hasta cuarenta caballos.

Actualmente la cubierta se compone de cuchillos de madera a dos aguas apoyados

sobre los pilares metálicos interiores y embebidos en el muro de carga exterior. Éstos

soportan una subestructura de madera que a su vez sustenta una combinación de teja

plana o alicantina, empleada en el cuerpo general de la cubierta, y teja curva, utilizada

en cumbreras. La iluminación de la plaza son unos focos instalados en la parte superior

de la estructura interior de pilares metálicos y se encuentran dirigidos hacia el ruedo y

los tendidos, no existiendo iluminación artificial en gradas ni andanadas.

Figura 39. Estructura de la cubierta actual de la plaza de toros de Alicante.




2.7.3 - Motivos que justifican la cubrición de la plaza

Existen diversos motivos para cubrir una plaza de toros, la mayoría relacionados con

ofrecer cobijo a los espectadores frente a las condiciones ambientales. El hecho de

cubrir la plaza de toros de Alicante repercutiría positivamente en el uso que se hace

de la misma, quedando limitado en ocasiones por tratarse de un recinto no techado y en

el que la celebración de eventos está sujeta a las inclemencias del tiempo. A

continuación se exponen los principales motivos y beneficios derivados de la cubrición

de una plaza de toros:

Evitar la cancelación de un espectáculo debido al mal tiempo.

Dado que las localidades con sombra en una plaza de toros suelen ser más caras

que las que no, al cubrir íntegramente la plaza se obtendrían beneficios

adicionales para la empresa gestora y/o para el ayuntamiento.

Dotar a todas las localidades de sombra también beneficiaría al público que

asiste a ver los diversos espectáculos, permitiendo disfrutar de ellos sin el

deslumbramiento ni el calor excesivo de las zonas soleadas.

Un gran número de plazas en España han sido ya cubiertas para satisfacer

necesidades sociales, habilitando así espacios públicos de gran aforo. Plazas de

toros como la de Zaragoza (cubierta retráctil de membrana textil con apertura

hacia el centro), la de Villena (cubierta fija de aluminio y vidrio), la de Moralzarzal

en Madrid (cubierta retráctil de acero, aluminio y vidrio) o la de Illumbe en San

Sebastián (similar a la de Moralzarzal) son ejemplo de cubriciones exitosas de

un coso taurino.

La relativa facilidad de construcción e instalación de las cubiertas ligeras, en

especial las compuestas por la combinación de cables y membrana textil,

favorece la finalización de los trabajos de cobertura de la plaza en un corto

espacio de tiempo, reanudándose así la utilización de la misma en pocos meses.



2.7.4 - Decisión sobre la propuesta de cobertura

La primera determinación a la hora de concebir una cubierta de membrana para la

plaza de toros de Alicante es si se pretende que sea una cubierta fija (Arquitectura

Textil estática) o una cubierta móvil (Arquitectura Textil dinámica).

Una cubierta fija, formada por una estructura portante de aluminio combinada con una

membrana o lámina textil puede tener muchas ventajas. Tiene una ejecución

relativamente sencilla, una vez instalada solo ha de tenerse en cuenta el realizar un

mantenimiento periódico y el ruedo estará siempre cubierto, por lo que no habrá que

preocuparse de desplegar la membrana ante el mal tiempo. En el caso de una cubierta

fija de cojines de ETFE puede ofrecer un aspecto moderno, una alta luminosidad y, al

mismo tiempo, se puede lograr un control solar mediante variaciones en la presión

interna de los cojines o en la transparencia y color de las láminas.

Sin embargo, el peso propio que supone una estructura portante sumado al de la

membrana (sea tensada o neumática) resulta considerable, existiendo ejemplos muy

negativos como el derrumbe en enero de 2013 de la cubierta fija de la plaza de toros de

Las Ventas en Madrid.

Figura 40. Derrumbe en 2013 de la plaza de toros de Las Ventas (Madrid).

FUENTE: www.taurologia.com FECHA CONSULTA: 05/2015



Asimismo, la estructura portante no es plana, sino que para poder ser estable ha de

tener forma de cúpula. La altura de este tipo de entramados suele estar entre 1/20 y

1/25 de la luz salvada, lo que se traduciría en la plaza de toros de Alicante en una

elevación mínima de entre 3 y 4 metros sobre el punto más alto de la plaza, quedando

vista desde el exterior. Además se ha de valorar que el coste de una estructura fija es

mayor que el de una estructura móvil y que habría que diseñar un sistema de ventilación

eficaz bajo cubierta. Aparte de todos estos inconvenientes para optar por una cubierta

fija, se encuentra el que transmite una sensación de recinto cerrado que, tras hablar

con los administradores de la plaza, no se desea. Todo ello conduce a tomar la decisión

de considerar una cubierta móvil como la respuesta más satisfactoria.

De entre todas las tipologías de techos de membrana retráctil, una posible solución

resultaría de combinar la membrana textil con una estructura radial en forma de

rueda, encontrándose éstos entre los techos retráctiles ligeros más avanzados. Una

estructura radial en forma de rueda es una estructura resistente y ligera, similar al

diseño de las ruedas de las bicicletas. Se compone de un núcleo central (o anillo de

tensiones) donde se almacena la membrana en la posición de cerrado, cables radiales

para su recorrido y despliegue y un anillo de compresión exterior que integra todo el

conjunto (además de transmitir las cargas a los pilares exteriores y éstos al terreno).

Figura 41. Esquema de una estructura radial en forma de rueda.

FUENTE: www.tectonica-online.com FECHA CONSULTA: 05/2015



A día de hoy, la estructura radial en forma de rueda se ha aplicado con éxito en varios

escenarios: la plaza de toros de Zaragoza (España), una pista de tenis en Rothenbaum

(Alemania), la fortaleza de Kufstein (Austria) y en los estadios deportivos de las ciudades

de Varsovia (Polonia), Frankfurt (Alemania), Bucarest (Rumanía) y Vancouver

(Canadá). El techo convertible del estadio nacional de Varsovia está entre los mayores

techos móviles de este tipo en todo el mundo, con una dimensión de 11.000 m2

.

La ventaja de esta combinación es que el peso ligero y la flexibilidad de la membrana

permiten que el techo sea desplazado fácilmente, mientras que la estructura radial con

forma de rueda proporciona un sistema de soporte resistente y liviano para la

membrana. Así, se pueden construir y operar grandes techos móviles de manera

sostenible, es decir, con un uso mínimo de materiales y energía.

A pesar de todo, existe un grave problema con este sistema. En todos los techos

retráctiles descritos anteriormente la membrana textil se pliega y almacena en una

ubicación central cuando el techo está abierto. Esto significa que incluso en la situación

abierta no se ofrece una visión sin obstrucciones ya que la membrana plegada

permanece en el centro como un bloque flotante. De este modo se crea una sombra que

entorpece la visión e impide una apariencia clara y despejada.

Este problema se podría solucionar dirigiendo el plegado de la membrana textil hacia el

perímetro de la cubierta. De este modo no existiría sombra sobre el interior del recinto y

la apariencia de la plaza con el techo en su condición de abierto sería muy similar al

aspecto que presenta actualmente. En 1998, los arquitectos Félix Escrig y José

Sánchez trataron de resolver estos problemas diseñando y construyendo una cubierta

para la plaza de toros de Jaén18 que se abría hacia el perímetro (en el que es hasta la

fecha el único ejemplo real de este tipo de tipología constructiva). No obstante, la

cubierta tenía filtraciones de agua por su eje central además de tener un plegado

perimetral irregular, demoliéndose en 1999 tras sufrir daños por fuertes vientos. Las

complejas cuestiones geométricas que surgen en este tipo de techo aún no han sido

resueltas por completo.

18

La cubierta de la plaza de toros de Jaén diseñada por Félix Escrig y José Sánchez se encuentra

especificada en el apéndice A: Clasificación 2) Pliegue / Agrupamiento - Traslación horizontal hacia el

perímetro (pág. 96).



Por tanto, y tras analizar toda la casuística de las posibles soluciones disponibles se

toma la decisión de optar por un techo retráctil de membrana textil con una estructura

radial en forma de rueda que almacene la membrana en su eje central. Sin embargo,

tras el estudio de los techos retráctiles de este tipo que se han construido en los últimos

años destaca el de la cubierta de una pista de tenis en Rothenbaum (Alemania)19.

La disposición del techo comprende una zona exterior permanentemente cubierta por

estructuras textiles tensostáticas con forma de punta, así como una zona interior

convertible, basada en una estructura radial en forma de rueda. El elemento distintivo

de este proyecto es que el núcleo central, o anillo de tensiones, se encuentra

desplazado con respecto al centro con el propósito de evitar que la sombra de la

membrana en su posición de cerrado incida sobre la pista.

Siguiendo dicho ejemplo se plantea un sistema similar para la plaza de toros de

Alicante uniendo los beneficios de una estructura radial en forma de rueda con el

añadido de evitar que la sombra de la membrana interfiera en los actos y espectáculos

celebrados en el interior. Para la efectiva colocación del núcleo central se ha de realizar

un estudio solar de la plaza, tras el que se establece que la mejor ubicación para el

mismo es una ubicación noreste con respecto al centro de la plaza.

19

La cubierta de la pista de tenis de Rothenbaum (Alemania) se encuentra especificada en el apéndice A:

Clasificación 1) Pliegue / Agrupamiento - Traslación horizontal hacia el centro (pág 94).

Figura 42. Ubicación del núcleo central de la cubierta propuesta.




Esto es debido al recorrido que efectúa el sol a lo largo del día (Este – Sur – Oeste). Se

ubica al Norte para evitar cualquier sombra debida a dicho recorrido, ya que la que se

produzca caerá sobre la grada norte y no sobre el ruedo. Su ubicación ligeramente

desplazada al Este tiene el motivo de que si se ubicase al Norte pero en una posición

central al mediodía crearía una sombra que recaería sobre la parte norte del ruedo. Al

ubicar el núcleo central desplazado al Este se consigue tener sombra en la grada Oeste

entre la salida del sol y las 11:00 de la mañana, pero en ningún caso sobre el ruedo.

Para la construcción de la nueva cubierta de la plaza de toros de Alicante se habrían

de instalar unos pilares exteriores (pintados del mismo color de la fachada apenas serían

perceptibles puesto que no han de tener una gran sección) cimentados en el terreno

mediante un zuncho de unión. Los pilares en su parte superior estarían unidos a un

anillo de compresión exterior que se ubicaría sobre el muro de carga de fachada y que

recibiría y distribuiría las cargas de la cubierta. Seguidamente se instalaría la estructura

para el techo fijo y el techo retráctil. Ésta consiste en un anillo interno de perfilería

metálica de doble altura del que van suspendidos mediante cables tensores tanto el

núcleo central del techo retráctil (mediante 18 pares de cables que trabajan por parejas)

como las estructuras textiles tensostáticas con forma de punta (que sustituirían la

actual cubierta de teja). A lo largo de los cables inferiores se dispondrían los carros

tractores y carros de deslizamiento que irían conectados a la membrana y permitirían

su desplazamiento. Los carros tractores se han de mover a diferentes velocidades

debido a la posición asimétrica del núcleo central, para lo que se ha de realizar un

preciso cálculo.

La elección de la membrana resulta también crucial. Podría ser tanto de tejido de

poliéster recubierto de PVC (por ejemplo la Précontraint® 1302 de la marca Ferrari®)

como de tejido de fibra de vidrio recubierto de PTFE/Teflón (como por ejemplo la

Tenara® Fabric 4T20HF de la marca Sefar® Architecture). A pesar del precio, dada la

durabilidad y mejores prestaciones que ofrecen las láminas con PTFE frente a las que

cuentan con PVC como recubrimiento, en este proyecto se optaría por utilizar una

lámina de tejido de fibra de vidrio recubierto de PTFE/Teflón. En caso de llevarse a

cabo esta propuesta para proporcionar a la plaza de toros de Alicante de una nueva

cubierta retráctil se habría de hacer un estudio constructivo más detallado, extensos

cálculos y fabricar un modelo a escala para analizar su comportamiento.



Por último, esta sería aproximadamente la apariencia que tendría la propuesta de

cubierta para la plaza de toros de Alicante establecida en el presente proyecto:

Figura 43. Apariencia de la propuesta establecida en el presente proyecto.




CAPÍTULO 3

CONCLUSIONES

3.1 - Conclusiones.

3.2 - Futuras líneas de investigación.



3.1 - Conclusiones

El objetivo principal de este proyecto es el de ofrecer un estudio detallado sobre la

Arquitectura Textil, analizando para ello sus diversas aplicaciones. En primer lugar, se

ha explicado el significado de Arquitectura Textil, presentando el concepto y

exponiendo sus características más distintivas, como las innovadoras propiedades de

sus materiales o las asombrosas formas que presentan las estructuras de membrana.

Tras ello se ha trazado un recorrido histórico, lo que ha permitido observar la evolución

de la Arquitectura Textil a lo largo de la historia y, más concretamente, en los últimos

50 años. Figuras como el arquitecto alemán Frei Otto han sido determinantes en la

evolución y desarrollo de la Arquitectura Textil tal y como la conocemos hoy en día.

Seguidamente se ha establecido la diferenciación entre Arquitectura Textil estática y

dinámica, detallando las diversas tipologías que presenta cada una de estas vertientes

y las aplicaciones y beneficios concretos que puede tener cada una de ellas. Destinadas

a unas funciones determinadas según su tipología, ambas resuelven los desafíos que

se plantean de manera destacada, empleando en todos los casos elementos muy ligeros

pero también resultando muy estables.

A continuación se han descrito los principales componentes de la Arquitectura Textil,

como son las membranas textiles, los cables y los mástiles. Observando dichos

elementos se puede llegar a la conclusión de que por separado ofrecen unas excelentes

características pero al combinarlos trabajan conjuntamente creando tensoestructuras

altamente eficientes.

Analizar las ventajas e inconvenientes permite ver las dos caras de la moneda y tras

una reflexión se deduce que son más beneficiosas las ventajas que ofrece la

Arquitectura Textil que perjudiciales los inconvenientes que conlleva.

Por último, desarrollar un anteproyecto de cubrición para la plaza de toros de

Alicante ha permitido, de manera modesta, aplicar el concepto de las estructuras

ligeras de membrana a un edificio histórico de la ciudad de Alicante. A través de este

ejemplo práctico se ha puesto de manifiesto que las estructuras textiles pueden

mejorar el uso de edificios ya existentes.



Así pues, tras observar y analizar el proyecto en su totalidad, podemos concluir que:

• La Arquitectura Textil es, sin lugar a duda, uno de los mayores avances que se ha

realizado en el ámbito de la construcción en los últimos años.

• Las estructuras ligeras de membrana cuentan con ilimitadas posibilidades y se

están convirtiendo en una opción de presente y de futuro debido a sus sobresalientes

características técnicas, económicas y ecológicas.

• Las estructuras textiles pueden adaptarse sin dificultad a edificios ya existentes,

mejorando sus virtudes o añadiendo nuevas funciones a los mismos. Además, gracias

a su estética y diseño orgánico mejoran la calidad del entorno urbano.

• Los techos de membrana retráctiles están diseñados para variar su forma según se

requiera. Esto posibilita adaptar los edificios a las necesidades de uso, evitando la

cancelación de eventos debido a condiciones meteorológicas adversas.

• Debido a la naturaleza de los materiales empleados en la Arquitectura Textil se

pueden proporcionar soluciones arquitectónicas que los sistemas constructivos

tradicionales no pueden ofrecer.

• Los avances en nuevos materiales amplían enormemente las posibilidades de

cobertura y con ellas las aplicaciones de la Arquitectura Textil. Esta evolución se debe

en gran medida a los avances en la fabricación de fibras de alta resistencia, al desarrollo

de herramientas y programas informáticos para el diseño de estructuras no

convencionales, así como a la mejora en el recubrimiento exterior de las telas

conseguida gracias al abaratamiento de costes de los materiales sintéticos provenientes

de la industria aeroespacial.

• Las estructuras neumáticas de membrana textil permiten proporcionar un refugio

rápido y seguro en cualquier lugar y situación y, dada su facilidad de transporte y

almacenaje, permiten el montaje y el posterior desmontaje en diferentes lugares

generando menores costes económicos y ambientales.

• Las estructuras textiles se pueden configurar para modular y redirigir la radiación del

sol. Esta función permite un mejor aprovechamiento de los recursos y un ahorro

energético.



En la actualidad, estamos siendo testigos de la continua evolución de las cubiertas

textiles, con formas y características cada vez más innovadoras. Gracias a los avances

técnicos y materiales se ha podido llevar a cabo la construcción de cubiertas que años

atrás resultaban imposibles de concebir debido a las limitaciones tecnológicas.

La sociedad evoluciona y con ella sus edificios y estructuras. Los ejemplos puntuales de

estructuras textiles que día a día observamos sin prestarles demasiada atención se

harán cada vez más comunes. La construcción de estructuras de cobertura ligeras

es el futuro y ahora contamos con las técnicas y materiales adecuados para

desarrollarlas de manera estable y segura. Sin duda, un prometedor futuro espera para

la Arquitectura Textil en el horizonte próximo.



3.2 - Futuras líneas de investigación

Este proyecto abre un abanico de posibilidades para futuras líneas de investigación,

dejando a un lado la posible mejora del propio proyecto y su posterior evaluación por

parte del tribunal. Enumeradas en este punto se encuentran cuatro de las posibles líneas

de investigación para continuar con el trabajo propuesto:

Desarrollar propuestas de mejora para edificios existentes. Determinar la

cubierta textil que mejor se ajuste a las características de dicho edificio y analizar

la inversión a realizar, cómo ejecutar la intervención y los beneficios derivados

de la misma.

Ejecutar un estudio comparativo entre la arquitectura tradicional y la

arquitectura textil. Los parámetros a comparar entre ambos sistemas

constructivos podrían ser: el precio de construcción de un edificio instalando en

él una cubierta convencional o una cubierta de membrana textil, si supondría, o

no, un ahorro energético su implantación, el funcionamiento de una cubierta

retráctil de materiales rígidos frente a una cubierta retráctil de membrana textil o

el impacto ambiental que implica cada tipología edificatoria.

Elaborar un estudio sobre varias tipologías de construcción con textiles y

analizar su comportamiento. Desarrollar simulaciones por ordenador,

construcción de modelos a escala y realizar cálculos de cómo se comportaría

una cubierta textil determinada bajo unas condiciones ambientales concretas.

Realización de un proyecto de cubrición de la plaza de toros de Alicante

mediante una cubierta retráctil de membrana textil, tomando como punto de

partida el presente proyecto o generando una alternativa.



CAPÍTULO 4

BIBLIOGRAFÍA

4.1 - Libros

4.2 - Normativa y legislación

4.3 - Tesis doctorales

4.4 - Monográficos, artículos y ponencias de congresos

4.5 - Enlaces bibliográficos

4.6 - Índice de imágenes y gráficos



4.1 - Libros

• Da Vinci, Leonardo. Códices Madrid I-II. 1491-1505. Biblioteca Nacional de España,

Madrid. Códice I “Tratado de estática y mecánica” - Manuscrito 8937.

Códice II “Tratado de fortificación, estática y geometría”- Manuscrito 8936.

• Otto, Frei. Tensile Structures: Design, Structure and Calculation of Buildings of

Cables, Nets and Membranes. Vol I & II. 1969. Ed: The MIT Press. 496 páginas.

ISBN-10: 0262650053 ISBN-13: 978-0262650052.

• Otto, Frei. Wandelbare Dächer / Convertible Roofs / Techos Convertibles. 1972. Ed:

Karl Kraemer GmbH Company. 397 páginas. ISBN-10: 3782820053, ISBN-13: 978-

3782820059.

• Courbon, Jean. Estructuras Laminares. 1981. Ed: Reverte. 210 páginas. ISBN:

8471462214, ISBN-13: 978-8471462213.

• Schlaich, Jörg; Bergermann, Rudolf; Verlag, Prestel. Light Structures / Estructuras

Ligeras. 2003. Ed: Prestel-Verlag. 240 páginas. ISBN-10: 3791329189, ISBN-13:

978-3791329185.

• Holgate, Alan. The Art of Structural Engineering. The Work of Jörg Schlaich and his

Team. 1996. Ed: Axel Menges. 288 páginas. ISBN-10: 3930698676, ISBN-13: 978-

3930698677.

• Engel, Heino. Structure Systems / Sistemas de estructuras. 1967. Ed: Hatje Verlag.

352 páginas. ISBN-10: 3775718761, ISBN-13: 978-3775718769.

• Berger, Horst. Light Structures - Structures of Light: The Art and Engineering of

Tensile Architecture. 1996. Ed: Birkhäuser. 248 páginas. ISBN-10: 1420852671,

ISBN-13: 978-1420852677.



4.2 - Normativa y Legislación

• De España:

Código Técnico de la Edificación (CTE) – Aprobado por REAL DECRETO

314/2006, de 17 de marzo de 2006. Referencia: BOE-A-2006-5515.

DB SE-AE: Acciones de la edificación.

DB SE-A: Acero.

DB HR: Protección frente al Ruido.

DB HE: Ahorro de energía.

Norma Tecnológica de la Edificación NTE-EAE: Estructuras de acero.

Espaciales – Aprobada por ORDEN de 22 agosto de 1986. Referencia: BOE-

A-1986-23966.

Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02 – Aprobada por REAL

DECRETO 997/2002, de 11 de octubre de 2002. Referencia: BOE-A-2002-

19687.

• De Estados Unidos:

International Building Code (IBC)

International Mechanical Code (IMC)

International Energy Conservation Code (IECC)

American Society of Civil Engineers (ASCE): ASCE/SEI 7: Minimum Design

Loads for Buildings and Other Structures. 2010

American Society of Civil Engineers (ASCE): ASCE/SEI 55-10: Tensile

Membrane Structures. 2010

American Institute of Steel Construction (AISC): Steel Construction Manual.

• De Alemania:

Baugesetzbuch (BauGB) – Código de la Edificación. Publicado el 23 de Junio

de 1960.

Allgemeines Städtebaurecht – Ley General de Ordenación Urbana.



4.3 - Tesis doctorales

• Otto, Frei. Das Hängende Dach / El techo suspendido. 1954. Universität Stuttgart.

Ed: Verlag der Kunst. 166 páginas. ISBN (reedición de 1990): 3-364-00198-7.



4.4 - Monográficos, artículos y ponencias de congresos

• Otto, Frei. Revista Casabella. Volumen 301. Página 35. Studium der Form von

architektonischen Membranen / Estudio de la forma de las membranas

arquitectónicas. 1966. Ed: Domus.

• Bögle, Annette; Schmal, Peter; Flagge, I. Revista Beton- und Stahlbetonbau.

Volumen 99. Páginas 428-429. Leicht Weit / Estructuras Ligeras. 2004. Ed: Ernst &

Sohn Verlag für Architektur und technische Wissenschaften GmbH & Co.



4.5 - Enlaces bibliográficos

• www.taiyo-europe.com

• www.kochmembranen.de

• www.tensilesystems.com

• www.tenarafabric.com

• www.issuu.com

http://www.tensilesystems.com/

http://www.tenarafabric.com/



4.6 - Índice de imágenes y gráficos

FIGURA PÁG

Figura 1. Tela de araña de la especie Araneus diadematus. 2

Figura 2. Operario revisando una cubierta de membrana textil de cojines de ETFE. 10

Figura 3. “Velarium” del Coliseo de Roma. Siglo I d.C. Posición final (izquierda), manejo

(centro) y detalle (derecha).

11

Figura 4. Página del Códice Madrid de Leonardo Da Vinci y estructura de toldo del siglo XIX. 13

Figura 5. Estudios de Frei Otto sobre la forma estructural de las membranas arquitectónicas. 14

Figura 6. Frei Otto (a la izquierda con corbata y pelo claro) y su equipo en 1966. 15

Figura 7. Roger Taillibert (izquierda) y su mano derecha Claude Phaneuf (derecha) en 1972. 16

Figura 8. Eduardo Torroja estudiando uno de sus edificios en 1935. 17

Figura 9. Félix Escrig (izquierda) y José Sánchez (derecha) en 2010. 18

Figura 10. Pabellón para la Exposición de Jardinería de Kassel, Alemania. Frei Otto (1955). 19

Figura 11. Descripción gráfica del ejemplo y su aplicación en una membrana tensada. 22

Figura 12. Doble curvatura negativa (izquierda) y Doble curvatura positiva (derecha). 23

Figura 13. Ejemplo de cubierta textil con forma de velas (San Vicent del Raspeig, Alicante). 24

Figura 14. Ejemplo de cubierta textil con forma de arcos (Venafro, Italia). 25

Figura 15. Ejemplo de cubierta textil con forma de punta (Vistahermosa, Alicante). 26

Figura 16. Tipos de cubiertas presostáticas. 27

Figura 17. Tipos de lastre para las estructuras sustentadas por aire. 28



Figura 18. Proceso de instalación de un cojín neumático de ETFE. 29

Figura 19. Dispositivos necesarios para el movimiento de un techo de membrana plegable. 32

Figura 20. Dispositivo de maniobra. Sistema tractor. 34

Figura 21. Dispositivo de maniobra. Sistema de maniobra estacionario. 35

Figura 22. Clasificación de techos retráctiles elaborada por Frei Otto. 38

Figura 23. 6 grados de libertad de un cuerpo rígido (izquierda) y 4 grados de libertad de una

placa rígida (derecha). 39

Figura 24. Matriz de movimiento de techos retráctiles. Parte 1. Movimiento sobre eje simple. 41

Figura 25. Matriz de movimiento de techos retráctiles. Parte 2. Movimiento sobre ejes

múltiples.

42

Figura 26. Distribución de la radiación solar incidente en una membrana textil. 44

Figura 27. Membrana de tejido de poliéster recubierto de PVC (Leroy Merlín, Alicante). 47

Figura 28. Membrana de fibra de vidrio recubierta de PTFE/Teflón (Dimona, Israel). 48

Figura 29. Membrana 100% PTFE/Teflón (Medina, Arabia Saudí). 49

Figura 30. Membrana 100% ETFE (Tianjin, China). 50

Figura 31. Membrana de PVC-cristal (Gloucester, Inglaterra). 51

Figura 32. Diversas uniones perimetrales cable-membrana y composición de un cable. 52

Figura 33. Mástiles perimetrales (izquierda) y Mástiles internos (derecha). 53

Figura 34. Ubicación actual de la plaza de Ruperto Chapí (Alicante). 59

Figura 35. La primitiva plaza de toros de Alicante (1849-1888). 60

Figura 36. La estructura de la plaza de toros de Alicante según el proyecto de D. Emilio Jover. 61

Figura 37. Apariencia actual de la plaza de toros de Alicante. 62

Figura 38. Sección estructural de la plaza de toros de Alicante. 63



Figura 39. Estructura de la cubierta actual de la plaza de toros de Alicante. 64

Figura 40. Derrumbe en 2013 de la plaza de toros de Las Ventas (Madrid). 66

Figura 41. Esquema de una estructura radial en forma de rueda. 67

Figura 42. Ubicación del núcleo central de la cubierta propuesta. 69

Figura 43. Apariencia de la propuesta establecida en el presente proyecto. 71



CAPÍTULO 5

ANEXOS

5.1 - Introducción.

5.2 - Apéndice A.

5.2.1 - Índice.

5.2.2 - Ejemplos de tipologías constructivas.



5.1 - Introducción

En este anexo, a través de diferentes ejemplos, se desarrollarán los diversos tipos de

tipologías constructivas descritos en la matriz de movimiento plasmada en las figuras

24 (pág. 41) y 25 (pág. 42) del apartado 2.4.4 – Tipologías de movimiento.

En los ejemplos de tipologías constructivas detallados a continuación se especifican:

- El nombre del edificio donde están ubicados.

- Su localización en el planeta.

- El año de finalización de su construcción.

- La función que desempeña el techo.

- El autor o autores que lo diseñaron y/o construyeron.

- El material del que está compuesto la membrana textil empleada.

- El área aproximada bajo cubierta.

- El tiempo de maniobra, es decir, el tiempo que emplean en ser abiertos/cerrados.

- Observaciones.

El glosario de materiales empleados en este anexo es el siguiente:

- PTFE: Politetrafluoroetileno (Teflón).

- ePTFE: Politetrafluoroetileno expandido.

- PVC: Policloruro de vinilo.

- PE: Polietileno.

- PES: Poliéter sulfonas.



5.2 - Apéndice A

5.2.1 - Índice

1) Pliegue / Agrupamiento – Traslación horizontal hacia el centro

I. Teatro Masque de Fer del Casino Palm Beach (Cannes, Francia)

II. Piscina del Boulevard Carnot (París, Francia)

III. Estadio Olímpico de Montreal (Montreal, Canadá)

IV. Plaza de Toros de La Misericordia (Zaragoza, España)

V. Pista central de Rothenbaum (Hamburgo, Alemania)

VI. Fortaleza de Kufstein / Josefsburg Arena (Kufstein, Austria)

2) Pliegue / Agrupamiento – Traslación horizontal hacia el perímetro

I. Plaza de Toros de La Alameda (Jaén, España)

3) Pliegue / Agrupamiento – Rotación horizontal hacia el centro

I. Parasoles para la Bundesgartenschau [BUGA] (Colonia, Alemania)

II. Parasoles en una gira de Pink Floyd (EE.UU.)

III. Parasoles de la Mezquita del Profeta (Medina, Arabia Saudí)

IV. Pabellón de Venezuela (Hannover, Alemania)

4) Pliegue / Agrupamiento – Rotación vertical hacia el centro

I. Rotationspneu (Múnich, Alemania) [Transportable]



5) Pliegue / Agrupamiento – Traslación horizontal

I. Teatro al aire libre del castillo de Wiltz (Wiltz, Luxemburgo)

II. Teatro al aire libre de Tecklenburg (Tecklenburg, Alemania)

III. Ayuntamiento de Viena (Viena, Austria)

IV. Pista Central de Wimbledon (Wimbledon, Reino Unido)

V. Restaurante Juvia (Miami Beach, EE.UU.)

6) Pliegue / Agrupamiento – Rotación vertical

I. Teatro al aire libre del castillo de Neuenstadt (Neuenstadt, Alemania)



5.2.2 - Ejemplos de tipologías constructivas

Nombre Teatro Masque de Fer del Casino Palm

Beach Localización Cannes, Francia

Año de finalización 1965

Función Techo sobre la terraza del casino Palm

Beach Autor/es R. Taillibert (arq.), F. Otto (arq.), St. du

Chateau (ing.), P. Stromeyer (membrana)

Leichtbau Berlín), St. du Chateau (ing.),

Stromeyer (membrana)

Material Membrana de poliéster revestido con PVC

PVC

Área aprox. bajo cubierta 800 m²

Diámetro / Tiempo de maniobra Ø = 33 m / 12 min

Observaciones - Primer techo retráctil de membrana del mundo.

- Diseño monomástil y con membrana no tensada.



Nombre Piscina del Boulevard Carnot

Localización París, Francia


Función Techo retráctil de la piscina

Autor/es R. Taillibert (arq.), F. Otto (arq.), St. du

Chateau (ing.), P. Stromeyer (membrana)


Área aprox. bajo cubierta 1.920 m²

Peso aprox./Tiempo de maniobra 1.350 kg (700 gr/ m² ) / 12 min

Observaciones - Combinación de sistema estacionario y sistema

tractor.



Nombre Estadio Olímpico de Montreal

Localización Montreal, Canadá

Año de inicio del diseño 1972


Función Cubierta para instalación deportiva multifuncional

Autor/es R. Taillibert (arq.), Lavalin Co. (ing.), Schlaich

Bergermann und Partner (consultor)

(consultant)

Material Membrana de PVC revestido con Kevlar

Área aprox. bajo cubierta

(m2)

5.500 m²

Peso aprox. 65.000 kg

Observaciones - Sistema plegable monomástil de gran envergadura.

- Graves problemas con su puesta en marcha.

- En 1998 se sustituye por una cubierta fija.



Nombre Plaza de Toros de La Misericordia

Localización Zaragoza, España


Función Cubierta retráctil de la plaza

Autor/es Schlaich Bergermann und Partner (arq./ing.)


Producto 1990: Ferrari™ Precontraint 702

Producto 2007: Ferrari™ Precontraint 1302


Diámetro / Tiempo de maniobra Ø = 42 m / 2-3 min

Observaciones - Segunda plaza más antigua de España (1764).

- Primera plaza cubierta de España.



Nombre Pista central de Rothenbaum

Localización Hamburgo, Alemania


Función Techo retráctil para pista de tenis

Autor/es Schweger & Partners (arq.), Sobek & Rieger

(ing.), Tensys (membrana)




Observaciones - Punto de almacenaje de la membrana desplazado

para evitar su sombra sobre la pista.



Nombre Fortaleza de Kufstein / Josefsburg Arena

Localización Kufstein, Austria


Función Techo retráctil de teatro al aire libre

Autor/es Nikolai Kugel (arq.), Alfred Rein (ing.),

Hightex GmbH (membrana)

Material Membrana de ePTFE revestido con

fluoropolímero. Producto: Sefar™ Arch.

Tenara™ Fabric 4T40HF



Observaciones - Estructura fija de 15 ejes y desplazamiento

mediante 15 carros tractores.



Nombre Plaza de Toros de La Alameda

Localización Jaén, España


Función Cubierta retráctil de la plaza

Autor/es Félix Escrig (arq.), José Sánchez (arq.)



Diámetro / Tiempo de maniobra Ø = 60 m / < 20 min

Observaciones - Primera plaza cubierta de Andalucía.

- En 1999 se retiró debido a que fuertes vientos

hicieron volar parte de la cubierta.



Nombre Parasoles para la Bundesgartenschau

[BUGA] Localización Colonia, Alemania


Función Protección frente al clima

Autor/es B. Rasch (arq.), F. Otto (arq.), H. I.

Stromeyer (membrana)



Diámetro / Tiempo de maniobra Ø = 19 m / 2-3 min

Observaciones - Motor en la base del parasol.

- Apertura y cierre según necesidades climáticas.



Nombre Parasoles en una gira de Pink Floyd

Localización Estados Unidos de América


Función Protección frente al clima en el escenario

Autor/es F. Otto (arq.), B. Rasch (arq.), BuroHappold

Engineering (ing.)



Diámetro / Tiempo de maniobra Ø = 4,5 m / 3-4 min

Observaciones - Diez parasoles de diferentes alturas (2’50-4’40 m).

- Utilizados en un total de 26 conciertos de la gira

debido a su transportabilidad.



Nombre Parasoles de la Mezquita del Profeta

Localización Medina, Arabia Saudí

Año de finalización 1992-2011

Función Protección frente al clima

Autor/es B. Rasch (arq.), BuroHappold Engineering

(ing.), F. Otto (consultor)

Material Membrana 100% PTFE


Dimensiones (L x L x H) 17x18x9 m / 20,5x20,5x18 m / 25,5x25,5x21 m

Tiempo de maniobra 3 min

Observaciones - 250 parasoles de diferentes tamaños.

- Cuentan con un sistema de recogida de agua de lluvia,

iluminación propia y sensores detectan las condiciones

atmosféricas para su apertura y cierre automáticos.



Nombre Pabellón de Venezuela

Localización Hannover, Alemania

Año de finalización 2000 (temporal)

Función Techo del pabellón para la Expo 2000

Autor/es F. Vivas (arq.), B. Rasch (arq.), J. Llorens

(arq.), F. Otto (arq.), BuroHappold

Engineering (ing.)

Material Membrana 100% PVC-PES


Diámetro Ø = 32 m (cerrado) Ø = 40 m (abierto)

Tiempo de maniobra 3,5 min

Observaciones - Formado por 16 “pétalos” de 10 metros de largo.

- Un servo-mecanismo integrado en el mástil

activa 16 brazos hidráulicos, que levantan los

“pétalos” en dos planos superpuestos.



Nombre Rotationspneu

Localización Múnich, Alemania [Transportable]


Función Cobertura / Arte

Autor/es D. Baumüller (art.)

Material Membrana de PE de la casa TYVEK™


Peso aprox. 0,5 kg (65 gr/ m² )

Tiempo de maniobra <1 min

Observaciones - Se abre mediante rotación.

- Inflado mediante un motor eléctrico.



Nombre Teatro al aire libre del castillo de Wiltz

Localización Wiltz, Luxemburgo



Autor/es B. Rasch (arq.), J. Bradatsch (arq.)



Tiempo de maniobra 4-5 min

Observaciones - Carros tractores movidos mediante control electrónico.

- Con buen tiempo se recoge y guarda bajo un techo fijo.



Nombre Teatro al aire libre de Tecklenburg

Localización Tecklenburg, Alemania



Autor/es C. Nolte (arq.), IPL Eng. & Construction (ing.)



Dimensiones 30 x 40 m

Observaciones - Sistema neumático compuesto por seis cojines de

membrana que se rellenan automáticamente con aire

durante el cierre del techo.

- Apertura y cierre extremadamente silenciosos para no

interrumpir la actuación.



Nombre Ayuntamiento de Viena

Localización Viena, Austria


Función Techo retráctil en el patio interior del ayuntamiento

Autor/es S. Tillner (arq.), Schlaich Bergermann und Partner

(ing.) Material Membrana de poliéster revestido con PVC (Tipo I)


Dimensiones 34,21 x 32,52 m

Observaciones - Los cables y vigas transversales van unidos a carros

tractores que circulan por los carriles laterales. Las zonas

de “valle” de la membrana tienen más peso que las partes

altas. De esta forma la membrana se dobla sola, como un

acordeón, cuando se realiza la operación de cerrado.



Nombre Pista Central de Wimbledon

Localización Wimbledon, Reino Unido


Función Techo retráctil para pista de tenis

Autor/es Estudio de arquitectura Populous (arq.), Capita

Symonds (ing.)

Material Membrana de ePTFE revestido con fluoropolímero

Productos: Sefar Arch. Tenara™ Fabric 4T40 y 4T20

Área aprox. bajo

cubierta

5.200 m²

Peso aprox./Tiempo de

maniobra

1.100.000 kg / 8-10 min

Observaciones - La tela está unida mediante soldadura de alta frecuencia. El

techo se extiende aproximadamente 77 metros a lo largo de

la pista y se encuentra a una altura de más de 16 metros para

dar cabida a balones altos.



Nombre Restaurante Juvia

Localización Miami Beach, Estados Unidos de América

, Reino Unido


Función Techo retráctil de terraza de restaurante

Autor/es C. Benson (arq.), Uni-Systems (ing.)

Material Membrana de ePTFE revestido con fluoropolímero

Producto: Sefar Arch. Tenara™ Fabric 4T40HF


Tiempo de maniobra < 5 min

Observaciones - El techo está compuesto por doce paneles de 11,3 x 1,31

metros. Los carros motores discurren por dos vigas

longitudinales de aluminio de 16,5 m.

- El sistema es operado por dos conjuntos de transmisión por

correa propulsados por motores eléctricos monofásicos 3/4.



Nombre Teatro al aire libre del castillo de Neuenstadt

Localización Neuenstadt am Kocher, Alemania

, Reino Unido

Año de finalización 1972 / 1986


Autor/es E. Kress (arq.), Otto Neumeister (ing.)


Área aprox. bajo

cubierta

260 m² (ZONAS C y B) + 90 m² (ZONA D) = 350 m²

Tiempo de maniobra 10 min

Observaciones - En 1972 se realizó el techo situado sobre las zonas C y B. El

diseño consiste en dos mitades que se almacenan en los

extremos y se unen en el centro.

- En 1986 se construyó el techo para la zona D. Este último no

tiene uniones. Emplea un diseño similar al empleado en los

abanicos.



Date post:	03-Mar-2021
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