Watt’s, transformando su Logística para el crecimiento de su negocio
Diego Vivar
Jefe CD Lonquen & Super Key User
Agenda
• Nuestra Compañía• Misión y Visión
• Qué es Watt’s
• Unidades de Negocios y Marcas
• Operaciones Logísticas• Misión
• Principales características de la red
• Desafío Proyecto WMS• Actividades Previas
• Por qué implementar un WMS
• Nuestras expectativas
• Lecciones Aprendidas
• Conclusión• Resultados post implementación
Nuestra Compañía
Visión y Misión
Lograr ventas de MM US$1.000VISIÓN
Ser una empresa de alimentos reconocida
y preferida por nuestros consumidores y
clientes por la calidad y diversidad de
nuestras marcas y servicios.
Administrada eficientemente por personas
comprometidas y motivadas que crece
rentablemente y genera valor por sobre la
industria.
MISIÓN
• Empresa familiar fundada en 1941
• Ingresos por US$590 millones
• Empresas estructurada en unidades de negocios:
1. Productos Lácteos
2. Aceites y Margarinas
3. Productos basados en frutas
4. Vinos
• Ventas concentradas principalmente en el mercado chileno con presencia en Perú y otros mercados a través de exportaciones
85.2%
14.8%
Ventas
Local
Exportaciones
37%
21%
28%
14%
Ventas
Lacteos
Aceites
Frutas
Wines
Fuente: Watt’s S.A.
Datos: RY 2016
Unidades de Negocio y Principales Marcas
Watt’s muy proactiva en adquisiciones
Unidades de Negocio
Lácteos
Leche
Polvo
Leche
Líquida
Quesos
Yogurt
Otros
Aceites
Margarinas
Aceites
Margarina
Mantequilla
Fresh
Pasta
Frutas y
Conservas
Jugos
Mermeladas
Conservas
Congelados
Top Two en
Market Share
Top One en
Market Share
Top Three en
Market Share
Principales Marcas
Innovación, factor crítico de éxitoEn la práctica, lanzamos casi un producto por semana
Operaciones Logísticas
Logística Watt’s
Atendemos 1.900 clientes mensualmente
Diariamente 300 clientes de manera directa
Usamos 180 camiones que recorren 18.000 km diarios
Una dotación de 251 colaboradores en Watt´s y 58 en FDM
Despachamos diariamente 148 mil cajas
Entregamos en promedio 900 – 1.000 Ton/día
En Servicio Atención al Cliente atendemos 2.400 llamadas mensuales de clientes y
vendedores
Hacemos seguimiento diario a todas los despachos a nivel nacional
Red de Distribución y Plantas, un desafío
30.000
Ton/Mes
95
Líneas de Envasado
920 SKU
55.000 DFU
1.800
empleados de planta
300 empleados de CD
Ch
ile p
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go
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ng
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d d
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.300 k
m
Plantas
CDs
Santiago
Linares
Chillán
Osorno
Iquique
Antofagasta
La Serena
Santiago
Chillán
Temuco
Osorno
Punta Arenas
Desafío proyecto WMS
Situación anterior y proyectada CD Frutos del MaipoSituación Anterior:
1. Problemas estructurales:
• Construcción con severas deficiencias
• Almacenamiento en los pasillos
• Lay-out inexistente
2. Equipamiento para realizar los procesos:
• Sin equipamiento adecuado a las condiciones
del CD para realizar de forma fluida el
almacenamiento, preparación y despacho de
los productos.
3. Metodología y Capacitaciones:
• Se trató de implementar un WMS sin una
metodología de administración de proyectos
• Las capacitaciones fueron de mala calidad
4. Calidad del WMS a implementar:
• Sistema WMS no probado, sin todas las
funcionalidades requeridas y mal desarrollado.
Situación Proyectada:
1. Problemas estructurales:
• Ampliación de capacidad del CD, mejoras en pisos
y pasillos, racks de acuerdo al tipo de
almacenamiento, diseño de Lay-out óptimo, etc.
2. Equipamiento para realizar los procesos:
• Inversión en equipamientos de acuerdo al tipo de
producto almacenado, sala de baterías nueva,
equipamientos para soportar un WMS.
3. Metodología y Capacitaciones:
• Metodología de administración de proyectos de NL
• Rediseño de los procesos de negocio WMS
• Capacitaciones cruzadas entre Watts y FDM,
certificación de manejo de máquinas
4. Calidad del WMS a implementar:
• Implementaremos la mejor herramienta disponible
en el mercado, probada en distintos tipos de
empresas a nivel mundial.
Características previas del Cedis
Nuevo Cedis
Ampliamos Cedis BUIN
Crecimos un 75% en capacidad de almacenamiento,
pasamos de 2.460 a 4.315 ubicaciones de
almacenamiento y picking.
Las posiciones totales están compuestas por:
Picking: 944
Staging: 118
Almacenamiento Lay-Out: 3.253
¿Por qué implementar WMS?
• Soportar los procesos de Watt’s sobre la plataforma WMS de JDA – NL.
• Hacer re-ingeniería de procesos y procedimientos, como parte delproceso de mejora continua.
• Mejorar la productividad, disminuyendo la cantidad de movimientos deinventario y tener una operación más eficiente.
• Mantener la información en línea de todo movimiento de inventario en elalmacén.
• WMS con capacidad de integrarse en tiempo real al ERP.
• Punto de partida para remplazar WMS en los CD de Lonquén y SanBernardo.
Beneficios esperados para Frutos del Maipo
Beneficios orientados a Mejorar el Nivel de Servicio a nuestros clientes y facilitar el
control de la operación
2
• Mejora los tiempos de
preparación de
pedidos.
• Utiliza rutas óptimas de
preparación.
• Administra los recursos
del CD .
• Ubicación exacta de
cada uno de los SKU.
• Control fechas de
vencimiento por cliente.
Preparación3
Almacenamiento
• Ubicación óptima para
el producto.
• Almacenamiento más
eficiente.
• Reglas de
almacenamiento por
características del
producto.
4Trazabilidad
• Control de cada uno
de los productos
comprados o
producidos.
• Control de productos
despachados.
• Seguimiento del
producto desde la
recepción hasta el
cliente.
1
• Control exacto de la
cantidad de producto
que tenemos en el CD.
• Inventarios cíclicos,
periódicos, por zona.
• Separación de zonas
definidas para tipos de
productos dentro del
CD.
Inventario
FILL RATE > 95%
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD > 150 CAJAS X HORA
DISMINUIR DOTACIÓN EN UN 30%
REDUCCIÓN DE DEVOLUCIONES EN UN 25%
DISMINUCIÓN DE FALTANTES EN ÓRDENES DE VENTA EN UN 25%
AUMENTO DE IRA EN PICKING A 90%
DISMINUCIÓN DE MERMAS EN UN 50%
Nuestras Expectativas
Lecciones aprendidas
• No desestimar el esfuerzo de la toma de inventarios inicial y carga en el
sistema
• Calidad de etiquetas en un ambiente congelado es un tema a evaluar
• Elección del proveedor de RF es crítico sobre todo en la configuración
• Reforzar el significado de una firma en un documento de diseño
Conclusión
¿Por qué fuimos exitosos?
• Riguroso seguimiento del proyecto, a través de reuniones semanales
operativas y mensuales ejecutivas
• Contar con un espacio físico exclusivo para el equipo de proyecto
• Contar a tiempo con la Infraestructura tecnológica para el uso del sistema
(servidor, RF y otros)
• Durante la etapa de capacitación y entrenamiento se requiere que el
personal este 100% disponible
• Participación activa de Key Users, y usuarios finales en la configuración y
las pruebas
• Auditoría y seguimiento por parte de JDA - NL
¿Por qué fuimos exitosos?
• Total compromiso y soporte del COO durante todo el proyecto
• Sabia decisión de escoger a netLogistiK como el implementador
• Todos los procesos de negocio fueron previamente rediseñados
• JDA fue implementado sin modificaciones, formato estándar
• Key Users empoderados para la toma de decisiones
• Equipo de proyecto y Key Users 100% de su tiempo dedicado al proyecto
• Informar oportunamente cualquier desviación en el plan, recurso
adicional requerido o problema de aplicación (NL-WATTS)
ResultadosFILL RATE > 95%
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD > 150 CAJAS X HORA
DISMINUIR DOTACIÓN EN UN 30%
REDUCCIÓN DE DEVOLUCIONES EN UN 25%
DISMINUCIÓN DE FALTANTES EN ORDENES DE VENTA EN UN 25%
AUMENTO DE IRA EN PICKING A 90%
DISMINUCIÓN DE MERMAS EN UN 50%
98%
170
34%
30%
27%
75%
62%
!Muchas gracias!