LEAN CONSTRUCTION
En cualquier sector de la industria siempre se ha presentado el
deseo y la necesidad de mejorar de forma continua sus procesos, para
esto se han diseado estrategias, metodologas y filosofas con el
nimo de incrementar la calidad de sus productos, satisfacer las
necesidades de sus clientes y disminuir los tiempos y costos para su
produccin. El sector de la construccin no es la excepcin, y en los
ltimos aos se ha incursionado en la implementacin y adaptacin de
filosofas de otras industrias para el mejoramiento de la
productividad. Una de las filosofas ms conocidas a nivel internacional
y de la industria, es la de Lean Production, cuyas estrategias y principios se han adecuado a las caractersticas y exigencias de la
industria de la construccin, con el nimo de optimizar todos los
procesos que se ven involucrados a lo largo de todas las etapas de la
vida de un proyecto, y que se conoce actualmente como Lean Construction.
CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS
LEAN CONSTRUCTION
CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS
Eliminacin de los recursos redundantes
considerados como prdidas y la implantacin del
Lean Production, la diferencia con el modelo
fordista reside en la necesidad de menos existencias,
menos espacio, menos movimiento de materiales,
menos tiempo para preparar la maquinaria, menos
sistemas informativos y tecnologas ms austeras y
menos trabajadores.
Los subcontratistas son elegidos por su capacidad
para colaborar con la empresa lder en proyectos a
largo plazo.
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La participacin del personal en las decisiones sobre
produccin, lo que presupone una elevada capacidad
profesional de los trabajadores, la cual no se limita a la
destreza en las operaciones rutinarias sino que se manifiesta
en la multi especializacin de los trabajadores .
El objetivo de la Calidad Total o Cero Defectos, sin aumento
de costos, se basa en el concepto de que la eliminacin de
un defecto es tanto ms rpida y econmica cuanto ms
prximo se est al momento en que se ha detectado el
defecto. La calidad se incorpora al proceso productivo con
la progresiva eliminacin de los controles posteriores.
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Fig. I
Performance del modelo de produccin
Modeloconvencional
Incrementar la eficiencia del proceso
Modelode la calidad
Reducir el costode la falta de c a l i d a de incrementar l a e f i c ienc ia del proceso
Nuevafilosofa
de produccin
Reducir o eliminarlas actividades queno aportan valor ein c reme n ta r l a eficiencia de lasactividades queaportan valor
Costo de lasactividades
que aportan valor
Mejoramientode la performance
Costo de lasactividades
que noaportan valorCosto
totaldel proceso
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La filosofa Lean Construction est
dirigida, entonces, a optimizar todo tipo de
proyectos, actividad por actividad, asumiendo que el
valor y los requerimientos del cliente han sido
identificados en el diseo. La produccin es
manejada a lo largo de todo el proyecto, primero
dividindolo en piezas y luego colocndolas en una
secuencia lgica, estimando el tiempo y los recursos
requeridos para completar cada una de las
actividades, por lo tanto el proyecto.
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PROCESO DE PRODUCCIN
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ACTIVIDADES EN CONSTRUCCIN
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PRINCIPIO DE MEJORAMIENTO
CATEGORIZAR EL TIEMPO EMPLEADO,
IDENTIFICANDO LAS CAUSAS DE
OCURRENCIA DE PERDIDAS, BUSCANDO LA
EFICIENCIA DEL TRABAJO PRODUCTIVO,
MINIMIZANDO EL TIEMPO DEDICADO AL
CONTRIBUTIVO Y ELIMINANDO EL TIEMPO
NO CONTRIBUTIBO (PERDIDAS)
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Modelo del proceso de produccin en construccin
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Caracterizacin
de Prdidas
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El mejoramiento de la productividad en una
compaa est determinado por varios factores y se
implementa con base en diferentes estrategias y
filosofas, de tal forma que estas se ajusten a las
necesidades y estructura de los proyectos; sin embargo
es importante resaltar que aspectos como el aprendizaje,
la comunicacin, la participacin y la transparencia,
influyen significativamente en el proceso de
mejoramiento, como elementos fundamentales de la
proactividad dentro de un sistema organizacional.
CONCLUSIONES
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Dentro del anlisis realizado a los proyectos de las diferentes
compaas se encontraron muchas oportunidades de
mejoramiento comunes, lo que indica que, a pesar de que cada
una tiene polticas, procedimientos y criterios diferentes para el
desarrollo de sus proyectos, existe una coyuntura general que ha
hecho que estos sean an ms complejos. Las polticas
planteadas buscan simplificar los procedimientos por medio de
la participacin activa de quienes realizan los trabajos, al mismo
tiempo pretende crear una cultura corporativa que genere un
mejoramiento continuo en todos los niveles productivos de la
compaa.
CONCLUSIONES
En todo proceso de mejoramiento de productividad con base
en la filosofa Lean Construction se hace necesario
implementar un sistema de medicin con el fin de aumentar la
transparencia de los procesos, apoyar el proceso de aprendizaje
y retroalimentacin en el nivel operativo. Por lo general en las
compaas constructoras colombianas no se tiene una cultura
de documentacin, medicin y control de procedimientos y de
los factores que afectan los mismos. Teniendo en cuenta esta
necesidad, el equipo de mejoramiento integrado establece
dentro de sus funciones la utilizacin de herramientas que
permitan identificar y evaluar los factores que afecten el
desempeo y la productividad.
CONCLUSIONES
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La implementacin del equipo de mejoramiento integrado
implica una renovacin y un cambio radical en la forma de hacer
las cosas, esto se traduce en un cambio de mentalidad, donde el
punto clave est en desaprender todas aquellas prcticas que a
pesar de ser comunes en el desarrollo de los proyectos afectan la
productividad, aumentan costos y tiempos, y disminuyen la
calidad de productos y subproductos. Para un proceso de
mejoramiento como este, es de vital importancia el compromiso
de todos los miembros de la compaa, en especial, el de la
gerencia, que es la encargada de liderar y motivar el
mejoramiento de cada individuo que finalmente se traduce en el
mejoramiento de toda la compaa.
CONCLUSIONES
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