MRPJ/MRPII
CAD/CAM FMS/CJM
SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA
TQC/TQ M
JIT
CAD (Diseo asistido por computadora)
El uso de la tecnologa informtica para el diseo de objetos, reales o virtuales.Arte industrial utilizado para realizar nuevos productos
CAD (Diseo asistido por computadora) USOS
Ingeniera Avanzada o a detalle
Empleo de nueva tecnologa
CAM (Manufactura asistida por computadora)
Manufactura de procesos muy complejos o avanzados, con la ayuda de computadoras
Ejercicios de enorme presicion
CAM (Manufactura asistida por computadora) USOS
Complemento o realizacin del CAD
TQC/TQ (CALIDAD TOTAL)
En los Sistemas de Manufactura debe haber un indicador de eficiencia.
Gestin por Cero Defectos (Optimo)
Tecnicas para medir y aplicarloSIX SIGMA LEAN SIGMA
Con el objetivo de eficientar para tener los mejores resultados
SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE
Es una celda altamente automatizada de Tecnologa de Grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema automtico de carga, almacenamiento y descarga de materiales. Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de produccin que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda
POR QUE FLEXIBLE?
ClasificacinFMS DEDICADO FMS DE ORDEN ALEATORIO
Nivel de flexibilidadNmero de mquinas
SMC : 1 maq. cn. FMC: 2,3 estaciones. FMS: 4estaciones.
2.Sistema de almacenamient o y manejo de materiales
1.Estaciones de trabajo
4.Recursos humanos
3.Sistemas de control computarizado
FMS
Just-In-Time PhilosophyHenry Ford SPT E. Deming
Utiliza lneas de tiempo como niveles para reducir costos y mejorar la calidad.
Mejorar el sistema de produccin eliminando todas las formas de DESPERDICIO que puedan existir.
Identificar objetivos para reducir desperdicios
Los desperdicios existirn a menos que se alcancen las siguientes metas
Zero Defects
Zero Surging
Zero Lot Size
Zero Lead Time
Zero Setups
Zero Handling
Zero Breakdowns
Implementacin de JITPaso 1: ConcienciaDesperdicios Interrupciones del proceso Transporte Inventarios No podemos vender todo lo que podemos producir
Paso 2: Optimizar el rea de trabajo
Crosstrain
Paso 3: Produccin (Flujo de una sola pieza)
Producir a Tiempo de ciclo
Producir la misma cantidad todos los dasPaso 4: Nivel de produccin
Basar el tiempo de ciclo en volumenes diarios Acortar tiempos de cambio de numero de parte Mix of 50% A, 25% B, 25% C en la produccin diaria
Paso 5: Mejorar y Estandarizar
Producir calidad sin riesgos y a bajo costo
stock-on-hand
Standardize Efficient Arrangements
cycle time
work sequence