Ciclo Básico Producción 1er año - Taller de Construcciones
Escuelas Técnicas Raggio
Manual de contenidos teóricos y guía de trabajos prácticos 1doAÑO
Material de Trabajo desarrollado por los Docentes del Taller de Construcciones
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2020
CICLO BÁSICO PRODUCCIÓN
CUADERNILLO
DE
TALLER
1° AÑO
ROTACIÓN:
CONSTRUCCIONES
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CLASE 1:
Presentación del taller:
Espacios de trabajo, aulas.
Pañol, depósito.
Vestuario y baños.
Normas de conducta:
Es OBLIGATORIO el uso de GUARDAPOLVO, además
se recomienda usar ropa para ensuciar (ropa vieja). Este taller, por sus características y trabajos, conlleva un alto
riesgo de accidentes debido al mal uso de las herramientas. Por
lo tanto es indispensable seguir las indicaciones del docente en
cuanto a comportamiento, medidas de seguridad y uso correcto
de las herramientas y materiales.
¿De qué trata la carrera de construcciones?
Salida laboral del maestro mayor de obras, incumbencias,
honorarios. El titulo de M.M.O. que expiden las escuelas técnicas, habilita para la
ejecución de proyecto, dirección y/o construcción de edificios de hasta
planta baja, un subsuelo, cuatro pisos altos y dependencias en la azotea.
Salidas laborales: Sobrestante de obra, dibujante “cadista”,
documentador de obra, inspector municipal, proyectista, constructoras
independientes, instalador matriculado, etc.
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1. Herramientas
Definimos herramientas como aquellos objetos que el constructor emplea directamente
en contacto con los materiales de construcción y que le permiten colocarlos en obra o
modificarle sus características físicas exteriores. Se clasifican en:
MANUALES Y PORTÁTILES: Por su tamaño son fáciles de transportar, utilizan
únicamente la fuerza motriz humana.
ELÉCTRICAS, NEUMÁTICAS E HIDRÁULICAS: En su funcionamiento emplean
electricidad o algún mecanismo que necesita aire o agua, requieren menos esfuerzo
humano y permiten trabajar con mayor velocidad y exactitud.
MAQUINAS-HERRAMIENTAS: Se instalan en un lugar fijo y operan manual o
automáticamente, permiten realizar trabajos con exactitud y velocidad, por lo que se
utilizan para tareas en las que se manejan grandes volúmenes.
MANUALES Y PORTÁTILES:
En el proceso constructivo es necesaria la utilización de algunas herramientas manuales
estas varían de la actividad a realizar pero entre las más comunes tenernos:
Preparación de Mezclas:
Pala: Es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales
con cohesión relativamente pequeña.
Zaranda o Tamiz: Está formada esta herramienta por un bastidor de madera
que lleva una tela metálica o malla más o menos tupida destinada a la criba de
arenas o gravas.
Cuchara de albañil: Son herramientas de mano similares que se utilizan para la
colocación o acabado del concreto.
Demolición:
Maza: Es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir; tiene la
forma de un martillo pero es de mayor tamaño y peso. También se utilizan
mazaos se hule o caucho conocidos como macetas para la colocación de
cerámica o algún material suave, que se pueden dañar con el mazo de acero.
Cortafrío: El cortafrío es una herramienta manual de corte que se utiliza
principalmente para cortar elementos en frío mediante golpes que se dan en la
cabeza de esta herramienta con un martillo adecuado.
Pico: Es una herramienta formada por una barra de hierro o acero, con un
mango de madera. Es muy utilizado para cavar en terrenos duros y remover
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piedras. Se usa en obras de construcción para cavar zanjas o remover materiales
sueltos, y también en labores de agricultura.
Punta: Es una herramienta manual, normalmente de un metal duro, utilizada
para quebrar piedra o concreto o como formón para hacer canales o hendiduras
en la madera.
Hachuela: Herramienta formada por una pequeña barra de hierro o acero, con
un mango de madera, utilizado para remover elementos de piezas pequeñas.
Terminaciones de muros:
Llana: La llana es una herramienta usada en albañilería, formada por una
superficie plana, lisa y metálica sujetada por un asa. Según la forma de la
superficie plana hay de diversos tipos: dentada, redonda, etc. La llana se utiliza
para los trabajos de blanqueo, extendiendo la pasta sobre las superficies
guarnecidas, alisando y comprimiendo la masa con el borde de la herramienta.
También es utilizada para extender y aplanar morteros. Con la llana se extiende
la cal o yeso con facilidad y ligereza y sirve especialmente para los guarnecidos
y blanqueos.
Fratacho o fratás: Herramienta formada por una tabla de madera con un asa
que sirve para esparcir, igualar y alisar los revoques.
Fieltro: Herramienta formada por una tabla de madera con un asa que en su
superficie mayor posee una terminación esponjosa para lograr texturas más finas
y regulares.
Medición:
Escuadra metálica: Es un instrumento de medición o trazo que se utiliza
normalmente para verificar la perpendicularidad o realizar trazos
perpendiculares. Existen las escuadras falsas que permiten modificar el ángulo
de trabajo.
Regla: Es un elemento utilizado para la marcación o comprobación de líneas
rectas.
Cinta métrica: Es un instrumento de medición elaborado normalmente de una
cinta metálica flexible cubierta por un cascaron plástico. Existen de muchos
tamaños en función de la longitud, las más usuales ven de 2 a 10 metros.
Nivel: Es un instrumento utilizado para corroborar la horizontalidad o
verticalidad de un elemento, funciona con una burbuja de aire en dentro de un
recipiente lleno con algún líquido y algunas marcas en el exterior, cuando la
burbuja se encuentra a la misma distancia de las marcas centrales se está a nivel.
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También en distancias largas se utiliza una manguera transparente llena de agua
que funciona por la diferencia de presiones entre sus extremos.
Manguera: Es un tubo flexible para transportar el agua de un lugar a otro, es
utilizada tanto para el proceso constructivo como para la limpieza del área de
trabajo.
Transporte:
Carretilla: Es una herramienta de mano utilizada para transportar cargas
relativamente pequeñas, está formada por una batea y una rueda.
Balde de albañil: Recipiente de forma cilíndrica, generalmente de mayor
tamaño y menor altura, que se usa para transportar las mezclas necesarias que se
emplean en la construcción.
Armado de encofrados:
Serrucho: En la construcción lo más usual es encontrar dos tipos de elementos
de corte dentados, el serrucho y la sierra, la primera es usado normalmente para
cortar madera y la segunda para el corte de acero y plástico, ambas cuentan con
una hoja dentada que es la encargada de acerrar.
Tenaza: Herramienta que se utiliza para extraer clavos, cortar alambre u otros
elementos entre otras funciones, está hecho de acero, para que se pueda adaptar
de acuerdo al criterio de aquel que la emplea. Existen dos tipos de tenaza, la de
corte y la de armador.
Demarcación y verificación:
Estaca: Son piezas de madera o hierro, utilizadas para hincarlas en la tierra con
el fin de marcar un área.
Hilo de Albañil: Elemento que se emplea para marcar sobre el terreno las
medidas que se han pensado en el proyecto, y que se encuentran en el plano o
dibujo de la casa o cuarto por construir.
Plomada: Es una pesa sujeta a una cuerda que por acción de la gravedad genera
una línea perpendicular al suelo.
Hachuela: Herramienta formada por una pequeña barra de hierro o acero, con
un mango de madera, utilizado para remover elementos de piezas pequeñas.
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ACTIVIDAD
De acuerdo a lo explicado en clase, buscar las herramientas que figuran en la tabla. En
la columna de representación dibujarlas y en la columna de Utilización, explicar
brevemente sus campos de aplicación.
Herramienta Representación Utilización
Maza
Cortafrío
Pala
Pico
Carretilla
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Cuchara
Llana
Estaca
Escuadra
Plomada
Cinta métrica
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Nivel
Serrucho
Fratacho
Fieltro
Balde
Tenaza
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2. Seguridad e Higiene dentro del taller de Construcciones.
Medidas
Protección personal
Antes de comenzar a trabajar en una construcción, utiliza los elementos de seguridad
personal como:
Casco Guantes Zapatos Lentes Arnés
ACTIVIDADES Trabajo de campo:
Teniendo en cuenta las medidas de seguridad necesarias y la técnica correcta de cada
herramienta, realizar las siguientes actividades:
Movimiento de escombros (Pico-Pala-Carretilla)
Demolición (Masa-Cortafrío)
“Cuchareo” manipulación de mezclas, técnica de revoque
(La cuchara de albañil es la extensión de la mano del obrero)
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CLASE 2:
1. Medición Y magnitudes La noción de magnitud está inevitablemente relacionada con la de medida. Se
denominan magnitudes a ciertas propiedades o aspectos observables de un sistema
físico que pueden ser expresados en forma numérica. En otros términos, las magnitudes
son propiedades o atributos medibles.
Medición La medición es un proceso básico de la ciencia que consiste en comparar un patrón
seleccionado con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea medir para ver
cuántas veces el patrón está contenido en esa magnitud.
En la construcción es indispensable saber tomar medidas con las
herramientas correctas y sin cometer errores.
Las unidades de medición más comunes que vamos a usar son: Metro (m) - Centímetro (cm)
Milímetro (mm) - Pulgadas (´´)
Metro cuadrado (m2) - Metro cubico (m3)
Grados (°)
ACTIVIDAD Haga los siguientes pasajes:
184cm = _____ m 56mm = _____ cm 5,23m = _____cm
2´´ = _____cm 1010mm = _____ m 3mm= _____ cm
1200cm2 = _____m2 0,9m2 = ______cm2 1,5m3 = _______cm3
2,75m = _____cm 10,16cm = ____´´ 397,8cm = ____m
TAREA:
¿Cuál es la diferencia entre longitud, superficie y volumen?
¿Cómo calculo la superficie de la habitación donde estoy?
¿Cómo hago para dibujar el plano de una casa dentro de una hoja?
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Algunos elementos de medición
Un odómetro es un dispositivo que generalmente
consiste de una rueda encastrada en un engranaje
calibrado con precisión, y puede ser independiente
(instrumento aislado) o estar incorporado a un
vehículo; al contar las vueltas que hace la rueda se
calcula la distancia recorrida.
Una cinta métrica es un instrumento de medida
que consiste en una cinta flexible graduada y se
puede enrollar, haciendo que el transporte sea más
fácil. También se pueden medir líneas y
superficies curvas.
Un escalímetro es una regla especial cuya sección
transversal tiene forma prismática con el objetivo
de contener diferentes escalas en la misma regla.
Se emplea frecuentemente para medir en dibujos
que contienen diversas escalas. En su borde
contiene un rango con escalas calibradas y basta
con girar sobre su eje longitudinal para ver la
escala apropiada. Se puede utilizar para medir
escalas no definidas en su cuerpo (haciendo los
cálculos mentalmente).
TECNOLOGÍA DE LA REPRESENTACIÓN
2. Componentes y simbologías de un Plano de replanteo de
obra.
Definición y características.
“Representación gráfica del proyecto, describiéndolo exhaustivamente para llegar a
una comprensión visual del conjunto”.
Los planos son los documentos más utilizados del proyecto, y por ello han de ser
completos, suficientes y concisos. Deben incluir la información necesaria para ejecutar
la obra objeto del proyecto en la forma más concreta posible y sin dar información inútil
o innecesaria.
Deben realizarse con sumo cuidado, pues sus errores pueden tener repercusiones muy
grandes.
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Aspectos formales de los planos.
Acotación:
Líneas:
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Escalas: Es la proporción de aumento o disminución que existe entre las dimensiones reales y las
dimensiones representadas de un objeto. En efecto, para representar un objeto de
grandes dimensiones, deben dividirse todas sus medidas por un factor mayor que uno,
en este caso denominado escala de reducción; y para representar objetos de pequeñas
dimensiones, todas sus medidas se multiplican por un factor mayor que uno,
denominado escala de ampliación. La escala a utilizar se determina entonces en función
de las medidas del objeto y las medidas del papel en el cual será representado. El dibujo
hecho a escala mantendrá de esta forma todas las proporciones del objeto representado,
y mostrará una imagen de la apariencia real del mismo. Finalmente, deben indicarse
sobre el dibujo las dimensiones del objeto real, y la escala en que ha sido elaborado.
Deben apreciarse los detalles necesarios, el tamaño del plano debe ser manejable y debe
haber una escala normalizada y habitual.
Las escalas recomendadas para la confección de los planos son:
1:2 1:5 1:10
1:20 1:50 1:10
1:200 1:500 1:100
1:2000 1:5000 1:1000
Elementos en un plano de replanteo de obra:
- Acotar distancias a muros y elementos divisorios de locales.
- Colocar ejes (Replanteo, oficiales y medianeros).
- Acotar distancias a vanos, artefactos sanitarios, etc. (eje medio).
- Referenciar materiales de solados.
- Niveles.
- Notas aclaratorias.
- Referencia de locales.
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Elemento Gráfico Lectura
Ejes de replanteo
Los ejes de replanteo son
la referencia física a
representar en el terreno y
nos va a servir para medir
las distancias a los
elementos que se deban
materializar.
Eje medianero y Línea
Oficial
Elemento virtual que nos
delimita el terreno donde
vamos a construir.
(restricción al dominio)
Cotas Acumuladas
Distancia medida desde
los ejes de replanteo a los
elementos físicos a
materializar.
Cotas Parciales
Distancia medida entre
elementos físicos.
Cotas de Nivel
Distancias de alturas de
terreno y pisos
terminados.
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Elemento Gráfico Lectura
Designación de Puertas y
ventanas
Referencia que se utiliza
para designar las puertas y
ventanas, para luego
ubicarlas en un plano de
carpinterías.
Acotado de Puertas y
ventanas
Forma de acotar las
puertas y ventanas a los
ejes de replanteo.
Acotado de artefactos
fijos
Forma de acotar los
artefactos fijos a los ejes
de replanteo.
Designación de Locales
Plantas Bajas:
B1 – Cocina
Plantas altas:
A201 - Dormitorio
Forma de ubicar y
nombrar los locales de
una vivienda, para su
rápida identificación.
Simbologías eléctricas
Boca de Iluminación
Llave - Interruptor
Tomacorriente
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ACTIVIDAD
Durante la clase:
En grupos de 3 o 4 alumnos tomar las medidas de distintos
sectores del taller y luego realizar el plano en escala 1:50 con las
acotaciones correspondientes.
Tarea para el hogar:
Cada alumno debe traer el plano del baño de su casa en la escala
que crea conveniente.
CLASE 3:
Replanteo
Teorema de Pitágoras: En la construcción, para trazar y verificar ángulos rectos (90°) en el terreno se usa la
relación establecida por Pitágoras entre catetos e hipotenusa de un triangulo rectángulo.
Esta es:
a2+b2 = c2 Donde “a” y “b” son los catetos y “c” es la hipotenusa
De esta fórmula se extrae la relación 3-4-5 donde: a=3 b=4 c=5
Realice la cuenta y verifíquelo, además, dibujando un triangulo rectángulo con esas
medidas en la carpeta.
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ACTIVIDAD
Trabajo de campo:
Para el siguiente ejercicio usaremos mucho de lo aprendido en las clases
anteriores. Necesitaremos: Hilo de albañil y estacas (o tizas), reglas, cintas
métricas y un plano a escala.
A partir de un dibujo sencillo a escala, cada grupo de alumnos deberá
replantear en el terreno el plano en dimensión real, chequeando que todas
las medidas y ángulos estén perfectos!
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CLASE 4:
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Si bien hoy en día no se usan las paredes de ladrillo común de
más de 15cm, es importante entender la importancia de trabar
correctamente todos los tipos de ladrillos/bloques y los encuentros
entre las paredes.
ACTIVIDAD
Replantear en el terreno un plano sencillo y luego elevar
mampostería prestando especial atención a la traba de los
encuentros.
Realizar todos los ejemplos de encuentros de la página anterior.
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CLASE 5:
Morteros y hormigones:
Definición de mortero:
Es el conjunto resultante de la mezcla de aglomerantes, con agregados finos y agua, que después del
amasado endurecen y forman una masa plástica. Puede cumplir las siguientes funciones:
1- Cuando constituye una estructura por si mismo, por ejemplo un revoque, una carpeta.
2- Cuando junto con otros elementos (ladrillos, piedras, etc.) forma estructuras, como paredes.
3- Cuando se lo usa como adhesivo para asentar revestimientos y solados.
Definición de hormigón:
Es el conjunto de aglomerante con agregado fino, agregado grueso y agua.
Puede cumplir las siguientes funciones:
1- Resistente: cuando solo, o con barras de acero (hormigón armado) forma estructuras cuya
finalidad es soportar cargas o esfuerzos.
2- Relleno: se lo utiliza por su volumen para regularizar niveles o superficies.
Componentes de los morteros y hormigones:
1- Aglomerantes: cales, cementos, yesos.
2- Agregados finos: arenas.
3- Agregados gruesos: piedras, canto rodado, cascote, leca.
4- Agua.
Aglomerantes:
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia
variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de
unirlos entre sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas considerables. Estos
materiales son de vital importancia en la construcción, para formar parte de casi todos los elementos
de la misma.
El proceso en el que los aglomerantes reaccionan químicamente al agua y comienzan a secarse,
endurecerse y tomar resistencia se llama Fragüe.
Cal:
Es el producto resultante de la descomposición por calor (900º C) de las rocas calizas.
Las calizas naturales casi nunca son puras, vienen con impurezas como la arcilla, magnesia, hierro,
azufre y materias orgánicas, las cuales al calcinarse, transfieren a la cal ciertas propiedades.
Dependiendo de la proporción de impurezas que tienen, las cales se clasifican en cales grasas,
magras o hidráulicas.
Cal aérea: Se llama “aéreas” a las cales no hidráulicas, debido a que amasada con agua, solo fragua
en contacto con el aire seco. Se usan para revoques finos, ya que tiene una terminación delicada y
permite respirar a las paredes.
Cal hidráulica: Es obtenida de las piedras calizas con más de 5% de arcilla, y tienen la propiedad de
fraguar en sitios húmedos y hasta debajo del agua, a diferencia de la aérea.
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Cemento Pórtland:
El cemento Pórtland es un producto obtenido mediante la mezcla de materiales calizos y arcillosos,
sometido al calor en hornos de hasta 1500ºC. De esta manera se obtiene el clinker, que es el primer
proceso de fabricación, luego este es molido hasta obtener la forma de harina.
El cemento, como todos los aglomerantes, tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de
agua. Cuando se lo mezcla con agua y áridos (agregados finos y gruesos) forma una masa muy
resistente y duradera.
Cemento Blanco:
La única diferencia con el cemento Pórtland es su color, a este cemento se le quitan ciertas
impurezas metálicas en la fabricación que son las que le dan el color gris normalmente. Así se
obtiene un cemento casi blanco que se usa con fines decorativos.
Cemento de alta resistencia inicial:
Es un cemento especial, que se fabrica con algunas modificaciones químicas que lo vuelven mucho
más veloz para el fragüe. Un cemento Pórtland alcanza su máxima resistencia en un mes, en cambio
el cemento de alta resistencia inicial, en solo tres días.
Cemento de albañilería:
Es un tipo de cemento que también tiene modificaciones químicas y de fabricación con respecto al
cemento Pórtland común. Es de menor resistencia a los esfuerzos, por lo que no se lo usa en
estructuras. Es más económico y muy práctico para usar en mampostería, revoques, carpetas, etc.
Es un material relativamente moderno que se ideo para reemplazar a la clásica mezcla de cal
hidráulica con cemento Pórtland.
Yeso:
El yeso es un producto preparado a partir de una piedra natural llamada aljez, la fabricación es
similar a la de la cal. El yeso se usa principalmente en revestimientos finos de paredes y cielorrasos,
tiene un fragüe rápido de aproximadamente 15 minutos.
Dependiendo las impurezas que haya en la fabricación, se obtienen diferentes tipos de yesos.
Yeso negro el que tiene más impurezas, yeso rojo, y yeso blanco que es el de mejor calidad.
Resumiendo: El cemento se usa preferentemente cuando se necesitan
morteros u hormigones muy resistentes, el cemento Pórtland es el usual, se
lo sustituye con el de alta resistencia inicial cuando hay urgencia en que el
mortero u hormigón adquiera en muy corto plazo su resistencia de servicio,
o por el cemento blanco cuando la coloración tenga especial importancia.
La cal hidráulica y el cemento de albañilería se usan en los morteros para
mampostería de poca o mediana resistencia o en los hormigones pobres.
La cal aérea en morteros para revoques donde puede tener amplio contacto
con el aire.
El yeso se emplea generalmente sin más agregado que agua, para
revestimientos cuya superficie debe quedar muy lisa.
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Agregados: La calidad de morteros y hormigones depende de la composición química de sus agregados.
Agregados finos:
Arena de río: la de mejor calidad es la del río Uruguay, tiene pocas impurezas y grano grueso.
También se extraen de los ríos Paraná y de la Plata, pero contienen mucha arcilla y son de grano mas
fino.
Arena de mar: no se pueden usar sin ser lavadas previamente porque las sales perjudican la
resistencia de morteros y hormigones, y además suelen emerger a la superficie una vez endurecido.
Arena de medanos: son originarias de costas de ríos y mares, el viento y la lluvia las lavan
aumentando su calidad pero suelen ser de grano fino.
Arenas artificiales: se obtienen por trituración de piedras naturales o residuos de las industrias
mineras. El uso de estas arenas tiene dos motivos: la falta de arena natural o la necesidad de un
agregado de dureza o color adecuado.
Agregados gruesos: Son los agregados con un tamaño mínimo de 7 mm.
El tamaño depende del uso que se le va a dar al hormigón, teniendo en cuenta si se lo va a colocar en
moldes o con armaduras de acero, para que el tamaño de las piedras deje acomodarse bien al
hormigón.
Los agregados gruesos más utilizados son:
Canto rodado: es una piedra natural, según su tamaño se divide en gravilla (entre 7 y 30mm) y
grava (entre 30 y 70mm), es de forma redondeada.
Piedra partida: se la considera artificial porque es necesario partirla para que tenga el tamaño
adecuado, según el cual se la considera granza (entre 7 y 30mm) y pedregullo (entre 30 y 70mm).
Cascote de ladrillo: trituración de cascotes sobrantes de demoliciones, se usa para hormigones
pobres que no cumplen funciones de resistencia.
Leca: se fabrica con arcilla y sustancias espumosas que al cocinarse generan piedritas livianas con
poros en su interior, se la llama arcilla expandida, su tamaño es de entre 5 y 15mm. Se usa para
hormigones que necesiten ser livianos, resistentes y aislantes.
Agua: El agua es el material que activa el aglomerante para el fragüe y el endurecimiento. El agua que se
usa para preparar morteros y hormigones debe ser agua limpia, preferentemente potable.
Su temperatura influye en los tiempos de endurecimiento, por lo general debe estar entre los 18 y
22ºC. Hay que tener cuidado con las temperaturas muy cálidas que evaporan prematuramente el agua
del amasado, y con las heladas que aumentan el volumen del agua de amasado.
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TIPOS DE MORTEROS Y HORMIGONES:
A continuación veremos algunos tipos de morteros y hormigones de uso frecuente. Aclararemos cual
es su designación, sus componentes, su dosificación (que es la proporción de cada componente) y
cuál es la aplicación de cada uno de ellos.
M.A.R: (Mortero aéreo reforzado)
Aglom ppal: Cal aérea.
Aglom sec: Cemento Pórtland.
Agreg fino: Arena.
Dosificación: 1:1/8:2
Aplicaciones: Revoque fino.
M.H.R.: (Mortero hidráulico reforzado) Aglom ppal: Cal Hidráulica.
Aglom sec: Cemento Pórtland.
Agreg fino: Arena.
Dosificación: 1:1/4:3
Aplicaciones: Revoque grueso, mampostería.
M.C.: (Mortero de cemento “concreto”) Aglom ppal: Cemento Pórtland.
Agreg fino: Arena.
Dosificación: 1:3
Aplicaciones: Carpetas, anclajes.
M.C.I.: (Mortero de cemento impermeable) Aglom ppal: Cemento Pórtland.
Agreg fino: Arena.
Dosificación: 1:3 + porcentaje de hidrófugo.
Aplicaciones: Revoque, carpeta y cajón hidrófugo.
M.C.alb.: (Mortero de cemento de albañilería) Aglom ppal: Cemento de albañilería.
Agreg fino: Arena.
Dosificación: 1:4
Aplicaciones: mampostería.
H.C.: (hormigón de cemento) Aglom ppal: Cemento Pórtland.
Agreg fino: Arena.
Agreg grueso: Piedra partida, canto rodado o leca.
Dosificación: 1:3:3
Aplicaciones: hormigón armado, cimientos.
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H.P.: (Hormigón pobre) Aglom ppal: Cemento de albañilería.
Agreg fino: Arena.
Agreg grueso: Cascote.
Dosificación: 1:4:6
Aplicaciones: Contrapisos.
H.P.R.: (Hormigón pobre reforzado) Aglom ppal: Cal hidráulica.
Aglom sec: Cemento Pórtland.
Agreg fino: Arena.
Agreg grueso: Cascote.
Dosificación: 1:1/4:4:6
Aplicaciones: Contrapisos.
ACTIVIDAD
Preparar distintas probetas de los morteros y hormigones
estudiados. (Luego de algunas semanas se puede realizar un ensayo de resistencia)
Ciclo Básico Producción 1er año - Taller de Construcciones
Escuelas Técnicas Raggio
Manual de contenidos teóricos y guía de trabajos prácticos 1doAÑO
Material de Trabajo desarrollado por los Docentes del Taller de Construcciones
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ACTIVIDAD FINAL – proyecto anual MURAL DE MOSAICO con técnica de TRENCADÍS
“Aplicación ornamental a partir de fragmentos cerámicos”
Grupos: Cada división realizara un mural de 1.20 x 1.10mts dividiendo el trabajo en
3 etapas, una para cada trimestre. Cada rotación de entre 8 y 10 alumnos
realizara un sector de 0.44m2, equivalente a aproximadamente, dos
azulejos de 15x15cm por alumno.
Diseño: Cada docente elije como trabajar el diseño correspondiente a su curso,
pudiendo realizar un diseño que se lleve a cabo en tres etapas, pensado
desde comienzo de año; o bien, ir trabajando el diseño junto con los
alumnos en cada rotación.
Materiales y herramientas: Azulejos de distintos colores – Adhesivo cementicio – pastina blanca
Clavos – hilo de albañil – balde y cuchara de albañil – nivel de burbuja –
martillo.
Método: 1- Pasar el diseño a la pared, utilizando nivel y escuadra. Si fuera
necesario, se puede utilizar una cuadricula para realizar la ampliación del
dibujo a la pared.
2- Colocar varios hilos sobre el dibujo que servirán de referencia para el
filo del revestimiento.
3- Seleccionar los colores y fragmentos de azulejos a utilizar para cada
sector y pegarlos respetando el filo del hilo.
4-Cuando el adhesivo haya secado finalizaremos el trabajo empastinando
las juntas.
Evaluación: Se evalúa la participación de cada alumno individualmente teniendo en
cuenta su predisposición al trabajo, la compresión de las consignas y el
manejo de las herramientas y técnicas desarrolladas.