01 ESTRUCTURAS
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar
las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de Ingeniero y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados
a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de
nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o
vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y
vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de
los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
Este capitulo corresponde a los trabajos siguientes:
A.- Las excavaciones, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas
necesarias para completar los trabajos indicados en los planos Arquitectónicos de
estructuras y de las instalaciones.
B.- Retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de obra que no se
hubiera empleado en los rellenos.
Puntos de Referencia de Cota Conocida
El residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fuera desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS H=0.5M TERRENO
NORMAL
DESCRIPCIÓN
Comprende toda excavación a mano para colocar los cimientos tal como indican los
planos, y en los pabellones o sub obras donde aparece esta partida.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo suelto o de
derrumbe.
De acuerdo al estudio de suelos El suelo de la cimentación sobre el que deberá
aprobarse las obras constituidas por material granular del tipo denominado
afirmado, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmontes existentes.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá
eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanado
o escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc. Deben apoyarse sobre terreno firme
(terreno natural).
Antes de efectuarse el llenado de concreto de la cimentación, o de la colocación de
las armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la
aprobación escrita del Inspector de Obras en cuanto a los niveles de fundación, así
como los planos o estudios de suelos.
EJECUCIÓN
La excavación en corte abierto será hecho a mano; así mismo la nivelación del
interior y apisonado del mismo, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos definitivos en obra y/o presentes
especificaciones técnicas.
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar
autorización escrita al Inspector de Obras, pero el exceso de la excavación correrá
por cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las
estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o
elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Inspector de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación
antes de iniciarse la colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada
como nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose
falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno adecuado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y
aprobado por el Inspector de Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la
especificación original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las
obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos de relleno en las zonas requeridas para
alcanzar los niveles de pisos establecidos en los planos. Se ejecuta para restituir
todos los espacios excavados y no ocupados por la cimentación.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo. Los
rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante en capas de 0.20
m, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos
deberán ser compactados hasta alcanzar el 90 % del proctor modificado, debiendo
ser aprobado por la Supervisión.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor
Modificado.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.03 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROVENIENTE DE
EXCAVACIONES
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al
punto de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser
periódico. No permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes,
salvo el material que se usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las
rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades
apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite
cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de las obra, hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE
EXCAVACION
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones
de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la
obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así
como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio
determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se
realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8m3 como mínimo,
pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el
rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las
zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo, así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas
con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos
autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de
la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por
la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar
la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral
01.02.05 NIVELACION INT.Y APISONADO PARA F. PISO, PATIO
Y VEREDAS
DESCRIPCION
Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos
establecidos en los planos, listo para recibir el falso piso.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cuadrados (m2).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor
Modificado.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.06 NIVELACION Y COMPACTADO EN CIMIENTO CORRIDO
DESCRIPCION
Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos
establecidos en los planos, listo para recibir la cimentacion.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cuadrados (m2).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor
Modificado.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Esta partida general comprende el cómputo de los elementos que no llevan
armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
simple.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da
cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2
probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá
cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4´´
DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos elementos de concreto llenados con el fondo de las
excavaciones para zapatas y que van a servir para nivelar el fondo de las zapatas
y evitar el contacto del acero de refuerzo con el suelo.
DESCRIPCIÓN DE MATERIALES
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
MEZCLADOS
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘c = 100 kg/cm2, probado
en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
EJECUCIÓN
Serán construidos de concreto sobre en base a cemento – hormigón en proporción
de 1 parte de cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado
en los planos respectivos el promedio es de 4”. El concreto se verterá en la zanja
en forma continua previamente (*)
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin
inclinación y algo rugoso
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) (según
corresponda) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, hormigón, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado del concreto.
01.03.02 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTOS CORRIDOS
C:H – 1:10+ 30% P.G
DESCRIPCION
Servirá de base a los sobrecimientos y eventualmente a los muros, serán de
concreto ciclópeo donde no se especifique otra cimentación para los muros de
albañilería se construirán cimientos corridos, los materiales serán cemento Pórtland
tipo I y hormigón de río, en una proporción de 1:10 + 30% de piedra grande.
Para la ejecución de ésta partida se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja o
excavación para cimiento corrido, se armarán encofrados si éstos fueran
necesarios, en éste caso se cuidarán las verticales de las paredes de las zanjas, el
espesor del cimiento variará con el tipo de muro a soportar debiendo ceñirse a las
especificaciones de los planos, la altura será variable.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las
normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,
ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo
desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente
como para generar la formación planos débiles en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se efectuará en metros cúbicos (m3) de concreto
empleado.
01.03.03 CONCRETO CICLOPEO PARA SOBRECIMIENTOS C:H –
1:8+ 25% P.M
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos de
concreto ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de albañilería del
contacto con el suelo y de la humedad. Los sobrecimientos se construirán teniendo
como ancho el mismo del muro de albañilería que soportará.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de
tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra
mediana y de 6” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm2, probado
en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
EJECUCIÓN
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un
elemento al que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un
espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo
indicación especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”,
el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y
ancho constante.
El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los
4 días de haberse llenado el sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado
posible lo cual garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en las partidas (4.03) de
concreto vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud,
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de
concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, hormigón, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado del concreto.
01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
DESCRIPCION
Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Inspección y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y
los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de
la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
01.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO E=4"
DESCRIPCION
Este rubro comprende el solado de concreto, plano, de superficie rugosa que se
apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos
de la planta baja, conocido como falso piso con una mezcla de 1:8 y un espesor de
piedra de 4”.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. La mezcla será en
proporción de 1:8 y se verificara en la prueba de probetas.
La piedra a utilizar será 4” como tamaño máximo
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
FORMA DE PAGO
El cómputo total de concreto es igual a la suma de las áreas de concreto de cada
tramo. El área de cada tramo es igual al producto del ancho por su longitud. Para
tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
01.04 CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente
mezclados y preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
ALCANCES GENERALES
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. o 94 libras por bolsa.
El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas
en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por agua libre o la del ambiente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones, y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material
que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de
magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones
el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg./cm2 Galón/seco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados
en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua / cemento mayores de las
indicadas.
El Inspector al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante
y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos
los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas deberán ser
horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y separación
de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por
menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que
1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen
dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre
que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se
usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe
haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico
que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para el caso de
techos aligerados se humedecerán los ladrillos de cerámica o de concreto
previamente al vaciado a fin de revisar el tipo y posición del refuerzo, así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías, cables eléctricos proyectados,
etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de
metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben
ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las
zonas donde irá el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el
concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará
de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605
para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá
el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las
10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán
con agua especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol está actuando
directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las columnas y que luego las
transmitirán al suelo de fundación.
EJECUCIÓN:
Antes de proceder al llenado de los zapatas es necesario regar con agua las
paredes del suelo que servirán como encofrado del elemento.
El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto
se cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera
que se evite los desplazamientos de este.
El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del concreto y
vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.
No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la
capacidad de carga de elemento.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico ( m3)
teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.
BASES DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto
vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas.
Se entiende que el pecio y el pago constituyen compensación por M.O., materiales,
herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de
la partida.
01.04.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos necesarios para la habilitación del acero de refuerzo para
las Zapatas EJECUCIÓN:
Para la habilitación del refuerzo será necesario cortar el acero según las
dimensiones indicadas en los planos de cimentación y su colocación a la distancia
señalada en los mismos.
El Supervisor verificará que el refuerzo cumpla con lo especificado en las normas de
Concreto Armado del RNC. Y en las generalidades presentadas en estas
especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y
cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo ( Kg.) de acero armado
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
01.04.02 COLUMNAS
01.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se
aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga axial a todas la
en compresión de toda la estructura. Ejecución: la colocación del concreto en
columnas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material.
El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las columnas sin
que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto.
El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar.
También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna
llenada.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico (m3).
Teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto
vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el
precio y el pago constituyen compensación por M. O., materiales, herramientas,
equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de
las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de
las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos
realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección
y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga
del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento
del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.02.03 ACERO F´Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN
COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas
muy superiores a las transversales cuya función principal es de compresión.
La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo que
deberán de presentar una resistencias mínima de fluencia no meno r de
4,200Kg/cm2. Que deberán cumplir con las especificaciones de ASTM A – 215 y
ASTM A –216.
Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.
EJECUCIÓN
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de
dimensión indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia
mínima en la fluencia no menor de 4,200Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. Las superficies de las barras se deberán de
limpiar de óxido, grasa, suciedad entre otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en
columnas donde el peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos, zapatas, vigas, etc.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado
60 según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total de mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el acero en columnas.
01.04.03 COLUMNETAS
01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del
pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada
y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades
perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva
granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y
2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura
compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir
con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en
caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C
70.
Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione
mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias
extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y
ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad,
cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción
del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen
cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el
uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre
ellos y evitando su contaminación.
Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por
exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y
en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse
preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para
realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del
concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el
material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el
proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de
cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido
progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en
una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y
velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de
mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de
los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de
volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en
este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado,
las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre
de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar,
se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia,
para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de
tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá
colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la
Inspección y/o supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,
especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya
endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del
agua empleada para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá
estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3
de concreto fabricado. La Inspección y/o supervisión podrá solicitar un número
razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de
los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez
que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y
curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y
flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días
y de 7 días.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de
las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de
las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos
realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección
y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga
del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento
del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN
COLUMNETAS
DESCRIPCION
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en
cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro
lineal.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en Kilogramos (Kg) utilizados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El acero está especificado en los planos en base a la carga de fluencia fy = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la
norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2.
Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se cumplirá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa
y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe
limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
FORMA DE PAGO
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
01.04.04 VIGAS
01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a
las transversales cuya función principal es de flexión.
Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de
segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y
detalles.
EJECUCIÓN
Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de
acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la
Seguridad e Higiene en Obra.
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados
en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en
vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada
viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de
vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para
realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a la manera en
que el encofrado de fondo será sostenido
EJECUCIÓN
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se
habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo
en cuenta las dimensiones de la viga y la altura a la cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en
cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de
resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera
demasiado dañada para la habilitación de encofrados de vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier
parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado
la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los costados de las
vigas se podrán retirar después de 24 horas de colocada el concreto siempre que
haya endurecido lo suficiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del
elemento.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos
de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.04.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del
acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo
solicitado por las vigas se encuentran detallados en el plano.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del
acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas
desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en
zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán
empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo
aprueba previa verificación de su correcta realización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su
peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
BASES DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg.). de acero armado
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
01.04.05 VIGA SOLERA
01.04.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a
las transversales cuya función principal es de flexión.
Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de
segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y
detalles.
EJECUCIÓN
Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de
acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la
Seguridad e Higiene en Obra.
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados
en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en
vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada
viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de
vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA SOLERA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para
realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a la manera en
que el encofrado de fondo será sostenido
EJECUCIÓN
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se
habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo
en cuenta las dimensiones de la viga y la altura a la cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en
cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de
resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera
demasiado dañada para la habilitación de encofrados de vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier
parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado
la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los costados de las
vigas se podrán retirar después de 24 horas de colocada el concreto siempre que
haya endurecido lo suficiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del
elemento.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos
de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGA SOLERA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del
acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo
solicitado
por las vigas se encuentran detallados en el plano.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del
acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas
desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en
zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán
empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo
aprueba previa verificación de su correcta realización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su
peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
BASES DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg.). de acero armado
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
01.04.06 LOSAS ALIGERADAS
01.04.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210
KG/CM2
DESCRIPCION
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.
Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es
donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas,
cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del
agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo
total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un
plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá
estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10
cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones
del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre
calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida
de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario
para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya
sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de
arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de losa aligerada, el
cómputo será la suma de los volúmenes individuales del área por la altura.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS
ALIGERADAS
DESCRIPCION
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde
se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por
ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección
y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga
del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento
del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSA
ALIGERADA
DESCRIPCION
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura
de viguetas de acero positivo y negativo que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en Kilogramos (kg) utilizados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la
norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación
de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa
y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe
limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
FORMA DE PAGO
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas a las columnas y vigas.
01.04.06.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/TECHO
ALIGERADO
DESCRIPCION
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo
hueco de arcilla o de concreto de 15x30x30 cm, que servirán como cielo raso del
último nivel, así como dar consistencia a la impermeabilización de este.
MATERIALES
Bloquetas
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con
cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se producen en serie, y
dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las
producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los
controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las
Bloquetas será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con
los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con
alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5
unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto: Rugosa y Áspera
Color: Cemento.
Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm
Cualquier otra característica adicional de las Bloquetas deberá sujetarse a las
Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará las Bloquetas que no cumplan las
características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
efectos:
a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas,
etc.
h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de
una buena adherencia con el mortero.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se humedecerán previamente las Bloquetas en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada
superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa
aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o
colocado será retirado, siendo reemplazado por otro.
02. ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN
La albañilería de los muros de soga en las edificaciones serán construidas con
ladrillos de arcilla corriente de .08x.12x.24 m, Pirámide o similar. Este tipo de
aparejo irá en los muros donde indican los planos de arquitectura.
EJECUCIÓN
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un
dentado adecuado, se puede usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.
Para optimizar costos en la partida de Revoques y Tarrajeo el Residente deberá
verificar el buen alineamiento y correcta verticalidad de los muros.
Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2
El supervisor inspeccionará la calidad de los materiales usados en esta partida,
permitiendo el uso de ladrillos compactos, macizos, de superficie continua y
rugosidad aceptable; en cambio serán rechazados aquellos que presenten con
quebraduras y resquebrajaduras, aristas dañadas, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro cuadrado
(m2) de muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
BASES DE PAGO
Los muros y tabiques serán pagados al precio unitario por metro cuadrado
construido según lo indican los planos y de acuerdo a la cantidad de muro
totalizado, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación económica
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten
en la construcción de muros.
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
CONSIDERACIONES GENERALES
Comprende la aplicación de morteros y/o pastas. En una o más capaz sobre la
superficie exterior o interior de muros de ladrillo, columnas, vigas o estructuras en
bruto y demás elementos que indiquen los planos de arquitectura con la finalidad
de vestir y formar una superficie de protección. Impermeabilidad u obtener un
mejor aspecto en los mismos pudiendo presentar superficies lisas y ásperas y que
se construirán de acuerdo a la siguiente especificación:
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tartajeados tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El residente de
obra cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabo de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard N° 8.
Cuando esté seca la arena para Tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para Tarrajeo
fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para los
mismos paños parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado de Tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del
muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del
muro, el espesor exacto de Tarrajeo, tendrá un espaciamiento máximo de 1.50cm
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.50cm.
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas.
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas.
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.03 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA INTERIOR CON
C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en las columnas, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas. Deberá cumplir con las Generalidades de Tarrajeo
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA EXTERIOR CON
C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en las columnas, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas. Deberá cumplir con las Generalidades de Tarrajeo
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGA EXTERIOR CON C:A –
1:3
DESCRIPCIÓN.
En los Revoques en Vigas y Dinteles, la mezcla a utilizarse será cemento – arena
fina en proporción 1: 5 con un espesor de 1.5cm. Ejecutándose en 2 etapas: El
pañeteo, seguidamente el acabado plano nivelado.
Los encuentros de Vigas entre muros deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos, serán
convenientemente bruñados en los encuentro de muros y cielo rasos. Deberá
cumplir con las Generalidades de Tarrajeo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.02.06 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGA INTERIOR CON C:A –
1:3
DESCRIPCIÓN.
En los Revoques en Vigas y Dinteles, la mezcla a utilizarse será cemento – arena
fina en proporción 1: 5 con un espesor de 1.5cm. Ejecutándose en 2 etapas: El
pañeteo, seguidamente el acabado plano nivelado.
Los encuentros de Vigas entre muros deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos, serán
convenientemente bruñados en los encuentro de muros y cielo rasos. Deberá
cumplir con las Generalidades de Tarrajeo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y
VANOS
DESCRIPCIÓN.
Las Vestiduras deben de ejecutarse de tal manera que los encuentros sea de 90
grados en todas las uniones de los elementos estructurales en interiores y
exteriores con las puertas, ventanas, vanos. Se entiende por elementos
estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las vestiduras, apoyados con reglas y
cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las aristas deben
ser horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos
estructurales
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando la longitud de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.02.08 BRUÑAS DE 1”
DESCRIPCION
Se llaman bruñas a las hendiduras que se realizan en el tarrajeo entre los muros y
los pórticos, así también cumplen una función decorativa. Se encuentran ubicadas
en los planos de arquitectura
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo, y
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03 CIELORRASOS
02.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos del techo aligerado de aulas,
SS.HH y Corredor.
EJECUCIÓN
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos con
cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto liso, listo para recibir
imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de proporción 1:3.
Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm, esta bruña se
ejecutará con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo raso
tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), de
cielo raso tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM.
DESCRIPCION
Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de
concreto como superficie acabada para la colocación de las piezas de cerámicos,
madera machihembrada u otros. El contrapiso se apoya sobre las losas y recibe el
acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para
pisos pegados u otros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El contrapiso tendrá un espesor de 40 mm o el especificado en los planos del
proyecto. El cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte,
vaciado y curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones de
estructuras.
Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente
humedecido con agua limpia.
El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas
previamente.
Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del
propio concreto, con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de
metal, se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que
marquen las cintas.
Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se
cuidará de mantener un desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al
material del piso a recibir.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la
aprobación del Supervisor.
02.04.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.30M X 0.30M
DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto
tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros y de 30x30
cm. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se
utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
Se debe realizar un tarrajeo rayado.
La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo
deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm.
Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra
herramienta apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el
piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y
aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el cerámico. Se deberá ir
limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento
blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto
de fabricación o colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o
defectuosos y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación
del Supervisor.
02.04.03 PISO CERAMICO 0.30 X 0.30M
DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto
tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros y de 30x30
cm. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se
utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
Se debe realizar un tarrajeo rayado.
La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo
deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm.
Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra
herramienta apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el
piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y
aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el cerámico. Se deberá ir
limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento
blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto
de fabricación o colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o
defectuosos y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación
del Supervisor.
02.04.04 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO
DESCRIPCION
El acabado del concreto en pisos será pulido, coloreado y bruñado, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.
02.05 CONTRAZOCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO CON CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO
H=0.20
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución del contrazócalo de cemento pulido en la parte
exterior de toda la estructura de 20 centímetros de altura.
MATERIALES
Cemento
Deberán satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la
Norma ASTM 150 - Tipo 1.
Arena fina
La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será de 5%. En
general, deberá cumplir con lo indicado en la Norma ASTM C-33 respecto a
agregados finos y/o las Normas Itintec para agregados finos.
Agua
El agua a ser usada, deberá ser potable y limpia, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o
durabilidad de la mezcla.
Mezcla
Se empleará un mortero de cemento - arena en proporción 1:2.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del
concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM-C-309, clase "A" y AMS
A37.87. Debe ser aprobado por el Supervisor.
EJECUCIÓN
Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de la superficie donde se ejecutará los zócalos de
concreto, removiendo todo material extraño.
Perfil y Altura
Sobresale 1.5 cm con respecto al enlucido (o al ras con enlucido) y bruña de 4 x 4
mm.
Procedimiento
Los contra zócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las
paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre
guías de madera engrasada; una colocada en la pared y otra en el piso. Estarán
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos de manera que la media caña
inferior termine exactamente en coincidencia con el nivel de piso terminado que se
ejecutará posteriormente. (Puede también ser recto)
Se efectuará en primer lugar, un pañeteo con mortero en el muro seco de bloques
de cemento, sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm más
profundo que el perfil definitivo del contra zócalo.
Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del pañeteo, se
aplicará la capa de mortero para el acabado final sobre el que se correrá la tarraja
definitiva tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con lana metálica apropiada, rellenando los huecos que
pudiera haber quedado y resanado todo perfectamente, sin alterar el perfil del
contrazócalo.
Curado
Después que la capa final haya comenzado a fraguar, se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por
lo menos.
Alternativamente, podrá emplearse para el curado un agente curador que se
aplicará siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Muestras
Se ejecutarán muestras con la debida anticipación, de 0.50 m. de largo mínimo,
perfectamente acabadas, en los mismos lugares donde se harán los zócalos, las
cuales deberán ser aprobadas por el Supervisor.
Protección
Con posterioridad a la ejecución y fragua los zócalos deberán ser mantenidos bajo
cuidado para evitar deterioros, manchas, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2) de zócalo, obtenidos según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) de
contrazócalo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena fina), herramientas e
imprevistos que se presenten el contrazócalo.
02.05.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=1.50 M
DESCRIPCION
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se
utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material.
MATERIALES:
Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina, agua y porcelana para el
fraguado, los cerámicos serán de 20 x 30 centímetros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y
verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente
trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.
Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento
anteriormente detallado.
Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban
completamente, luego se debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una
capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que se comenzará a
colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo
limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y
terminales.
Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de
cemento blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias
que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso
de encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se
deberá limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de obra, hasta su culminación.
02.06 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería
que en los planos se indican como “de madera” y los elementos necesarios para su
colocación.
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Residente de Obra, cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera acción
no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
02.06.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DE CEDRO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la fabricación e instalación de puertas de madera de cedro
con tablero las cuales serán instaladas en los lugares que especifique los planos y
apruebe el supervisor.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
Cola
Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
Grapas y tornillos
Grapas serán de láminas de acero para ser disparadas con pistola especial.
Tornillos con cabeza con huecos cilíndricos de igual diámetro.
Marcos para Puertas
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. De
profundidad.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de la calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos al ser espigadas.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que
se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de
madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad
del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falla de tales cuidados.
El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la
polilla, capaz de formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico
al de los cercos y cabezales.
Puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:
Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con
un espesor mínimo de 10mm. Cruzados a media madera y espaciados en tal
forma que el área libre no sea mayor de 100cm2.
Listones de madera con un espesor mínimo de 15mm. Colocados
horizontalmente con una separación máxima de 10cm.
Polietileno expandido anti -inflamante o similar (tecknoport).
La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por comprensión de
2.0kg./ cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el
triplay será el tipo urea formaldehído (a 70) o similar.
Plancha de Forro
Las tapas de las hojas serán de tripla del tipo Lupuna resistente a la polilla, así
como a la humedad, con una cara seleccionada, el espesor mínimo será de
6mm.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro.
Estos serán de madera similar a la empleada en el marco de 1cm. de espesor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de la partida será por metro cuadrado (m2) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
02.06.02 VENTANA DE MADERA CON HOJAS DE CEDRO
DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la provisión y colocación de ventanas de madera cedro
nacional con barrotes de fierro liso de Ø1/2”, dispuestas horizontal y/o vertical,
según indique planos. Estos trabajos se realizarán siguiendo las especificaciones
antes descritas
Método de Medición:
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de la partida será por metro cuadrado (m2) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
02.07 TECHO Y COBERTURA
02.07.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
DESCRIPCION
Es una estructura de asbesto y se conoce con el nombre de teja andina que se
coloca encima de las correas, fijada con tirafones de ¼”x3”a una malla de correas
de 2”x3” a fin de aislar el techo del medio ambiente y para formar la cobertura de
protección de los ambientes construidos contra las lluvias y el medio ambiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la
estructura de base soportante antes de la colocación.
ara la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre. Utilizando
elementos de fijación que especifica el fabricante, para fijarlos sobre estructura de
madera. La cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y
nivelada.
Las planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la cumbrera
empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
Los traslapes serán de 14 centímetros.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: M2
Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura
ejecutada.
CONFORMIDAD A LA PARTIDA
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo y el
ancho de la superficie cubierta para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
por metro cuadrado (m2), y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem. Con la aprobación del Supervisor
02.07.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
DESCRIPCION
La cumbrera será del mismo material de la cobertura es decir Teja Andina y que
también va ubicada en los cambios de las caídas de los techos y es este el lugar
donde se instala teniendo como fin el de proteger contra las lluvias y el medio
ambiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La plancha Teja Andina se instala a una distancia de 1m como mínimo para el
tapado de las uniones en techos. Estas se fijaran con pernos.
METODO DE MEDICION
Será él número de metros cuadrados de la cumbrera longitud determinada según el
método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado (2) y dicho
precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.08 CERRAJERIA
02.08.01 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADO DE 4" EN PUERTA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras de acero
aluminizado de 4” en puertas, las cuales son parte de las obras de carpintería. Estos
elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su
apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas
de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las
características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el
Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se
determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.
Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes
de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal
calificado.
METODO DE MEDICION
E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos del proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está
ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la
puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se
procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede
encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no
presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los
ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse
de manera rápida a la madera.
FORMA DE PAGO
Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los
precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e
indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes,
herrajes o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas,
ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones
correspondientes a estos elementos
02.08.02 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADO DE 21/2" PESADA
EN PUERTA/VENTANA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras de acero
aluminizado de 2.5” en puertas y ventanas, las cuales son parte de las obras de
carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan
girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y
características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de
detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier
modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente
aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se
determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.
Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes
de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal
calificado.
METODO DE MEDICION
E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos del proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está
ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la
puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se
procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede
encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no
presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los
ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse
de manera rápida a la madera.
FORMA DE PAGO
Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los
precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e
indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes,
herrajes o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas,
ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones
correspondientes a estos elementos
02.08.03 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las
indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en unidad (Und) colocadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán
las siguientes indicaciones:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del
proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la
aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como
mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero
estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para
instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados,
mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado
tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con
uso normal y que no requiera mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura
derecha o izquierda.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la
cerradura.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar
cerraduras.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las
cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán
en las cajas originales del fabricante.
Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de
su entrega para colocación.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,
torceduras u otros defectos visibles.
Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de
la obra.
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o
pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el
fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y
punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la
placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen
funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será
perfectamente nivelada con la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su
buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la
entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea
conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.
FORMA DE PAGO
Las cerraduras de sobreponer se pagarán por piezas colocadas y en
funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los
costos directos e indirectos.
02.08.04 CERROJO TIPO "SATIPO" EN VENTANA
DESCRIPCION
Este acápite comprende la selección y colocación del cerrojo Satipo para ventana
como elemento de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento
de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y
seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique
lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo
indicación en plano o presupuesto.
Cerraduras
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional
pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4”
de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de
platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
PROTECCIÓN DE MATERIAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a
defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como
escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial
que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento de todas las cerrajerías.
MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por pieza
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.09.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO IMPORTADO
DESCRIPCION
Los vidrios empleados serán semi-doble importado de acuerdo al Reglamento
Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo
de Carpintería.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con
un espesor nominal de 6 mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y
tolerancias se basan a Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas
y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del
mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la
obra.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esta con el fin
de protegerlos de algún impacto.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el
Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será en pies cuadrados (p2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado (p2) de acuerdo al precio que
figura en el presupuesto.
02.10 PINTURAS
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re-dispersar con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Inspector Residente propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose
el Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la
obra. El Inspector Residente será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse has sesenta (60) días después de la recepción de las obras,
quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.
02.10.01 PINTURA LATEX BLANCO 2 MANOS EN CIELO RASO Y
VIGAS
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies del
cielorraso y las vigas con pintura latex blanco a dos manos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNA
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros y columnas con latex a dos manos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.03 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies en
contrazocalos de cemento de altura 30 cm. con pintura esmalte.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.04 PINTURA BARNIZ EN CARPETAS
DESCRIPCION
Todas las puertas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de
colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para
proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor
durabilidad a las puertas y una mejor apariencia. Barniz de preferencia.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras
levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta
obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel
de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera.
El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará
cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos
capas o manos, esperando el secado de la primera capa.
La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con
muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado
se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita por el Expediente Técnico.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la
mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
03 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.01.01 APARATOS SANITARIOS
03.01.01.01 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE CON UNA
POZA + ACCESORIO
DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación del lavatorio de una poza de acero
inoxidable nacional de primera calidad, de 21” por 25” con una llave pico giratorio
de ½” cromada, cadena tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” según planos de
diseño del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
El pago será por unidad de medida y precio unitario definidos en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
03.02 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
03.02.01 SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION
03.02.01.01 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA DESAGUE DE 2”
Descripción.
Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos de salida de desagüe, PVC-SAL de 2”, incluyendo elementos de
sujeción, tubería, codos de 90° de desagüe de 2”.
Métodos de Medición.
El trabajo a efectuar se medirá en punto (PTO.) de colocación de accesorios,
debidamente aprobado por el Inspector del trabajo de acuerdo a lo especificado en
los planos.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará por punto, mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real del trabajo.
03.02.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA DESAGUE DE 4”
Descripción.
Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos de salida de desagüe, PVC-SAL de 4”, incluyendo elementos de
sujeción, tubería, codos de 90° de desagüe de 4”.
Métodos de Medición.
El trabajo a efectuar se medirá en punto (PTO.) de colocación de accesorios,
debidamente aprobado por el Inspector del trabajo de acuerdo a lo especificado en
los planos.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará por punto, mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real del trabajo.
03.02.02 REDES DE DESAGUE Y MONTANTES
03.02.02.01 RED DE DESAGUE TUBERIA PVC DE 2”
Descripción.
La Tubería de PVC tipo SAL serán de unión a simple presión, según NPT 399.003.el
Pegamento para tuberías de PVC según. NTP 399.090. Comprende el suministro e
instalación de tuberías; desde la conexión de los ambientes sanitarios hasta el
último buzón de conexión predial. Salvo otra indicación en los planos, las líneas de
desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1 %.
La Prueba de la tubería de desagüe, que consistirán en llenar las tuberías después
de haber taponado las salidas bajas debiendo permanecer llenas sin presentar
escapes por lo menos durante 24 horas.
Métodos de Medición.
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M)
según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.02.02.02 RED DE DESAGUE TUBERIA PVC DE 4”
Descripción.
La Tubería de PVC tipo SAL serán de unión a simple presión, según NPT 399.003.el
Pegamento para tuberías de PVC según. NTP 399.090. Comprende el suministro e
instalación de tuberías; desde la conexión de los ambientes sanitarios hasta el
último buzón de conexión predial. Salvo otra indicación en los planos, las líneas de
desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1 %.
La Prueba de la tubería de desagüe, que consistirán en llenar las tuberías después
de haber taponado las salidas bajas debiendo permanecer llenas sin presentar
escapes por lo menos durante 24 horas.
Métodos de Medición.
La colocación e instalación de la tubería se medirá por metro lineal, (M)
según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro lineal (M). Dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.02.03 REGISTRO Y SUMIDEROS
03.02.03.01 REGISTROS DE BRONCE DE 4”
Descripción.
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según
el diámetro correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran registros para la inspección de
la tubería de desagüe.
Estos registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.
Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
Métodos de Medición.
El método de medición será por PIEZA (pza.), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Bases de Pago.
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
03.03 REDES DE AGUA FRIA Y ALIMENTADORES
03.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA
03.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP
½”
Descripción.
Esta partida comprende a la selección y colocación de todos los elementos de
puntos desalida de agua fría de 11/2”, 1" y 1/2", incluyendo los elementos de
sujeción, tubería PVC -SAP A -10,
Métodos de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en punto de salida, de agua de 11/2”, 1" y 1/2",
estando a satisfacción del Inspector de la obra
Bases de Pago.
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por punto de salida de agua
fría,Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.
03.03.02 REDES DE AGUA FRIA
03.03.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½” PVC SAP
Descripción.
Esta partida comprenden la instalación de la red exterior con tubería PVC SAP ½” C-
10
Métodos de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en metro (M) de instalación de la red exterior,
estándolos trabajos realizados aprobados por el Inspector del Proyecto.
Bases de Pago.
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por punto de salida de agua fría,
Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.
03.03.03 VALVULAS Y ACCESORIOS DE AGUA FRIA
03.03.03.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2”
Descripción.
Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas compuertas, así
como los accesorios necesarios.
Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil ya sea bridada o de unión cAana, según se indique en los planos respectivos, el resto de accesorios, tees, cruces, codos hasta los 110 mm serán de PVC y los accesorios de mayor diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los planos respectivos.Métodos de Medición.
El método de medición será por unidad (U), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Bases de Pago.
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 SALIDA DE LOS CIRCUITOS
04.01.01 SALIDA DE TECHOS CENTROS DE LUZ
Para las salidas de centro de luz se tendrá en consideración el diseño y
distribución de los puntos que se indica en los planos adjuntos de instalación
eléctrica debiéndose emplear los materiales con las características siguientes:
Conductos.
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes serán plástico PVCP (pesadas).
Cajas.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán
con caja octogonal de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo
material que la caja.
Las cajas serán del Tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
ITEM USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
1. Tomacorriente e interruptor de
alumbradoCaja octogonal pesado de 4"x2x1 7/8"
2.Salida para artefactos Caja ID. Pero octogonal de 4"x2" con
agujero para tubo de ø 15mm2 sin tapa
3. Caja de paseCaja ID. Con tapa ciega de PVC :4"x2"
para tuvo de ø 15 mm2
Conductores.
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran
con aire a presión.
Interruptores.
Serán del Tipo para empotrar de 5 A. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado
marca TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación,
según como se indica en los planos.
Métodos de Medición.
Se medirá esta partida por puntos (pto.), considerando por puntos, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
04.01.02 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EMPÓTRADO
DESCRICPCION
La salida de centro de alumbrado empotrado comprende el conjunto de tuberías y
accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo TW con 2.5
mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados en salidas de
alumbrado empotrado, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja
de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el
interruptor será del tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3
golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán
una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie
Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en
bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su
conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
Fase-1: Negro
Fase-2: Azul
Fase-3: Rojo
Neutro-N: Blanco
Tierra: Amarillo
MATERIALES
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
Conductor TW tipo Sólido.
Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
Pegamento de Tubería similar a Matusita.
Cinta Aislante.
Tubo PVC-P 20mmФ.
Curva PVC-P 20mmФ.
Unión Simple 20mmФ.
MODO DE EJECUCION
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del
proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles
más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería
PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica, estas irán
empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con
parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento
que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente
deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías
deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas
por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
Accesorios para electro ductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso
de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los
tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con
campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a
las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a Matusita.
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas)
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma
Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos
de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y
durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los
riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 220
Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de
espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm
conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm. cajas
de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de
Obra.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.01.03 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A
TIERRA
DESCRIPCION
La salida para tomacorriente doble con línea a tierra es el conjunto de tuberías y
accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo TW con
4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados
como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la
caja de salida para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente
(placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra,
15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil similar a Serie Modus de
TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en
bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su
conexión correspondiente.
MATERIALES
Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:
Conductor TW tipo Sólido.
Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
Pegamento de Tubería.
Cinta Aislante.
Tubo PVC-P 20mmФ
Curva PVC-P 20mmФ
Unión Simple 20mmФ.
EQUIPOS
Herramientas Manuales
MODO DE EJECUCIÓN
La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos
del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o
de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en
bornes del tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una
manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el
tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable,
originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente
largo para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales
suministrados y al control de ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido)
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5
mm2 de sección (no se aceptará la denominación del calibre en AWG), para una
tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC, fabricados según
Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su
presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para
evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de
garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta
acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en
pedazos.
A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los
siguientes colores:
FASE-1: NEGRO
FASE-2: AZUL
FASE-3: ROJO
NEUTRO-N: BLANCO
TIERRA: AMARILLO
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías
deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,
con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
ACCESORIOS
Los accesorios para electro-ductos de PVC son:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso
de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los
tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con
campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a
las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra
Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma
Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los
Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de
cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 15Amp.,
220 Voltios,
Cajas Para Salidas de Tomacorrientes
Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y
tendrán siguientes medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de
Obra.
Controles De Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales
suministrados que cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena
calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de
seguridad y del buen conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de
obra, siendo el supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de
efectuar llenar dicho cuaderno.
Pozo Puesta A Tierra P1 (R<15 Ohmios)
Para construcción del pozo de tierra del Tipo P1 cuya resistencia sea menor de 15
Ohmios, se requiere de los siguientes materiales:
01 Electrodo de cobre de 19mm x 2.40metros
01conector de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el
electrodo de cobre.
01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de
puesta a tierra y pintado de color amarillo).
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido.
02 Sales Químicas similar a THOR-GEL .
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal,
que forma una malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser
atravesados por ciertas moléculas, pero no por otras, esto lo convierte en una
especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los espacios intersticiales dentro del
pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el terreno de cultivo
reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta
condición se ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a
tierra, adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen
en una dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo
que la vida media de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04
años, en donde su reactivación exige un reemplazo total de su componente lo que
significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad
por 1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se
rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar a la mitad
del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales minerales
THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo,
de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 15 Ohmios, en caso de no
obtenerse la medida, se aplicará mas dosis de las sales químicas hasta un máximo
de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la medida se construirá otro pozo a
tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto de ubicación a instalar, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la
calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.02 DUCTO Y CABLEADO DE ALIMENTADORES
04.02.01 CABLE ELECTRICO TW o THW 2.5mm2
DESCRIPCIÓN
Conductor TW o THW 2.5 mm2 que será de cobre electrolítico de 99.9% de
conductibilidad, conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con
aislamiento de PVC
PROCESO CONSTRUCTIVO
Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con
ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en todas
las instalaciones que requieran características superiores al TW o THW.
CARACTERÍSTICAS
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,
aceites y al calor. Retardante a la llama
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es el metro lineal (ML)
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el expediente.
04.02.02 CABLE ELECTRICO TW o THW 4mm2
DESCRIPCIÓN
Conductor TW o THW 4 mm2 que será de cobre electrolítico de 99.9% de
conductibilidad, conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con
aislamiento de PVC
PROCESO CONSTRUCTIVO
Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con
ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en todas
las instalaciones que requieran características superiores al TW o THW.
CARACTERÍSTICAS
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,
aceites y al calor. Retardante a la llama
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es el metro lineal (ML)
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el expediente.
04.03 INTERRUPTORES
04.03.01 INTERRUPTOR SIMPLE UNIPOLAR
DESCRIPCION
Los interruptores unipolares simples, serán automáticos de tipo magnético (No-Fuse
Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección
de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente
al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidos que aseguren
excelente contacto eléctrico.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60A 10KA
Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos
que los interruptores termo magnéticos que serán del tipo de 20 A, 30 Ma - 220
voltios, indicado para protección de las personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un
interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero
general. Tipo diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente de obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del
Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así
mismo presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos de hará por unidad, cuyos precios unitario se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.03.02 INTERRUPTOR BIPOLAR
DESCRIPCION
Los interruptores unipolares dobles con caja rectangular serán automáticos de tipo
magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras
condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un
material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de
plata endurecidos que aseguren excelente contacto eléctrico.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60A 10KA
Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos
que los interruptores termo magnéticos que serán del tipo de 20 A, 30 Ma - 220
voltios, indicado para protección de las personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un
interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero
general. Tipo diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente de obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del
Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así
mismo presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos de hará por unidad, cuyos precios unitario se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.03.03 INTERRUPTOR CONMUTADOR DE TRES VIAS
DESCRIPCIÓN
Deben ser del tipo conmutación. Todos de material baquelita de color blanco-humo
de 120 mm x 55 mm, instaladas en cajas de F°G° rectangulares de 100 x 55 mm y
con sus respectivos accesorios para empotrar.
Deberán tener una capacidad de 10 a16 A y seccionar los conductores de control.
Se denomina salida al dispositivo que sirve para el suministro o corte de energía
eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos instalaremos en forma vertical (perpendicular al piso) a una altura de 1.4
m, sobre el nivel del piso terminado.
Se utilizará los tubos PVC-CP para todas las instalaciones y servicios con los
diámetros indicados en los planos de instalaciones.
Para estas tuberías se usarán uniones, codos, bushing, niples y cajas
rectangulares.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por punto (pto)
También se denomina punto y quedan comprendidas en él todos los materiales y
obras necesarias para el suministro o corte de energía eléctrica desde el lugar en
que el conductor penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo apertura de
canales en los muros, perforaciones, tuberías, bushing, cajas, etc.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto de ubicación a instalar, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la
calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.04 TABLERO Y CUCHILLAS
04.04.01 TABLERO AUTOMATICO 1-2X20,4-2X15
DESCRIPCION
Los tableros automáticos de Distribución eléctrica de 1-3X60,4-2X15,2-2X20A, serán
del tipo para empotrar en la pared, debiendo ser el tablero de frente muerto.
EJECUCION
Deberán contar básicamente de las siguientes partes:
Gabinete: Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre
para el alojamiento de los conductores de por lo menos 100 mm., en todos sus
lados.
Caja: Serán del tipo para empotrar en la pared, construido de plancha de Fierro
galvanizado de 1.59 mm .de espesor aprox. debiendo traer huecos ciegos en sus
cuatro costados y en el fondo de diámetros indicados en el diagrama unifilar. Las
dimensiones de las cajas serán dadas ó recomendadas por el fabricante de acuerdo
a los interruptores y alimentador a instalarse.
Marco: Estarán construidos de plancha de Fierro galvanizado de 1.59 mm.de
espesor aprox .y llevarán huecos para ser empernados a la caja.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
Tapa: La tapa se pintará en color gris oscuro y en relieve, deberá llevar la
denominación del Tablero de acuerdo a planos con la simbología de Riesgo Eléctrico
En la parte interior de la tapa, llevará un compartimiento donde se alojará y
asegurará firmemente una cartulina según los circuitos derivados, con letras
mayúsculas y ejecutadas en imprenta .
Toda la pintura será efectuada mediante el sistema electrostático color RAL 7032.
La puerta será aperturada mediante pushbotton, además llevará chapa y llave,
debiendo ser la tapa de una sola hoja .
ACCESORIOS
Poseerán el sistema de Riel Din el mismo que servirá para el montaje de
interruptores termos magnéticos.
Bornera a tierra: El Tablero estará dotado de un bornera para conectar la línea de
tierra de los circuitos, la misma se hará por medio de tornillos, debiendo de
preverse uno final para la conexión a la toma de puesta a tierra, La sección estará
de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad.
Serán de marca Bticino del Perú en cualquiera de sus líneas y modelos con la
calidad de Bticino.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de los artefactos será la UNIDAD que comprende la unidad
colocada y probada
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la
partida.
04.04.02 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25A EN TABLERO
DESCRIPCION
Interruptor diferencia 2X25 A en tablero, ira dentro del tablero respetando sus
propias especificaciones provenientes del fabricante y aprobadas por el supervisor
siguiendo las normas estándar que rigen nuestro país.
EJECUCION
La instalación de interruptores dentro de los tableros se efectuaran siguiendo las
normas vigentes de construcción y seguridad que rigen nuestro país y las
especificaciones de instalación que otorga el fabricante del producto, además se
tomara en cuenta la aprobación del supervisor y la correcta mano de obra calificada
para su instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de los interruptores será la UNIDAD que comprende la unidad
colocada y probada
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la
partida.
04.05 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
04.05.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1X40W INCLUYE EQUIPO
Y PANTALLA
DESCRIPCION
Todos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes
estarán equipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se
emplearán reactancias de pocas pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán
reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán de última
generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200 mm de longitud, 26 mm de
diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será el
correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la
vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas de funcionamiento. Los
conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5mm2, Tipo
THW o similar. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo
de 24horas.
FLUORESCENTES RECTO ISPE 1 x 40W INC. EQUIPO Y PANTALLA. Tipo E1:
600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en plancha
de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al
horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.
Lámpara:1 x 40 Watts, 3000 Grados Kelvin.Montaje :Adosado y/o empotrado.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (und).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté
instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para
el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
04.05.02 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2X40W INCLUYE EQUIPO
Y PANTALLA
DESCRIPCION
Todos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes
estarán equipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se
emplearán reactancias de pocas pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán
reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán de última
generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200 mm de longitud, 26 mm de
diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será el
correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la
vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas de funcionamiento. Los
conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5mm2, Tipo
THW o similar. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo
de 24horas.
FLUORESCENTES RECTO ISPE 2 x 40W INC. EQUIPO Y PANTALLA. Tipo E1:
600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en plancha
de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al
horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.
Lámpara:1 x 40 Watts, 3000 Grados Kelvin.Montaje : Adosado y/o empotrado.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.05.03 FLUORESCENTE CIRCULAR 32W INCLUYE EQUIPO Y
PANTALLA
DESCRIPCION
Este será del tipo todo plástico cuadrado, con chasis de acero fosfatizado y
esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de acrílico prismático blanco
opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La lámpara será de fluorescente
circular de 32 W, llevara su equipo de encendido de alto factor de potencia
compuesto por un reactor, un condensador y un arrancador.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados
04.05.04 FOCO AHORRADOR 11W
DESCRIPCION
Este será un reflector para adosar en pared, el cuerpo será de aluminio con
acabado esmaltado estructural al horno. Consta de dos cabeceras con aleación de
aluminio colado.
El difusor será de policarbonato irrompible (antivandalico) estabilizado contra los
rayos ultravioleta, sellado con silicona, la cual permite un alto grado de protección y
hermeticidad. La placa portaequipo, de acero fosfatizado y esmaltado al horno en
blanco. El reflector será de aluminio martillado de alta pureza (99.8 %). El socket
será E-27 de porcelana antivibratorio, y que cumpla con especificaciones de la
norma IEC-238. La lámpara será ahorradora de 11W.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.06 CAJAS
04.06.01 CAJA DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
DESCRIPCION
Cajas Standard de plástico.
Del tipo standard pesado con ojeras de fijación formando una sola pieza con el
cuerpo de la caja.
Tipo Livianas:
Cuadradas 100 x 55 para salidas especiales y otros indicados en planos.
Modo de colocación
Las cajas serán colocadas en los lugares precisados en los planos, sobre superficies
limpias y secas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es la unidad (Und)
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.