Agosto de 2018
“Guía para mejorar la productividad intralogística”
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 2
Kardex Remstar 100 años después
Innovación y Evolución
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Guía para mejorar la productividad intralogística
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Kardex Remstar 100 años después
2 Fábricas en Alemania.
Central en Zúrich(Suiza). Cotizado enla Bolsa de Zúrich.
Presencia Mundial 26 + 1 Filiales.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 4
Kardex Remstar 100 años después
Soluciones automáticas de almacenamiento dinámico y picking
Shuttle XP Series
Horizontal
Power Pick Global
Megamat RS
Lektriever
Kardex Remstar LR 35
Office Shelving
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Guía para mejorar la productividad intralogística
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Agenda
Introducción tendencias en logística
Presentación de la guía de productividad intralogística
Presentación caso de éxito: Empresa Importadora Montecarlo, una experiencia de logística exitosa
Sesión de preguntas
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3
4
Agosto-18
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 6
Tendencias - Logística 4.0
Digitalización de la información hasta
los elementos físicos.
Interconexión de elementos físicos y no de manera autónoma: Productos, máquinas, fábricas,
mercancías, almacenes, vehículos.
Optimización de la cadena suministro.
Gestión de envíos más eficiente sobre
previsiones de demanda.
Reducción de stocks y almacenaje.
Optimización de rutas.
Sistemas de geolocalización y
conocimientos de la ubicación.
Trazabilidad de la mercancía.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 7
Tendencias - Logística 4.0
INTERNETOF THINGS
Obtener información de su entorno
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 8
Tendencia - E-commerce
Cambios en los flujos de trabajo. 1
Menores tiempos y costos de
preparación de pedidos.
Incremento en el número de
referencias activas.
Gestión de la logística inversa.
Relevancia de la identidad de
marca.
Flexibilidad.4
2
5
3
6
Herramienta usada principalmente PyMEs y emprendedores.
Latinoamérica es una de las regiones de mayor crecimiento de e-commerce: 17% anual. Colombia ocupa el 4to lugar.
Factores en el cambiodel consumidor
Disponibilidad.
Plazo de Entrega.
Resolución Incidencias.
Seguridad y Privacidad.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 9
Tendencias – Omnicanal
▪ Integración de todos los canales de venta disponible conectados con una misma estrategia.
▪ El reto de cada empresa, será proveer una experiencia de compra placentera independiente de los medios, de manera que lo tradicional y lo digital no competirán entre sí, sino que se complementarán.
▪ Reto esencial: capacidad de contar con un sistema amplio de visibilidad del inventario independientemente del canal.
▪ Ofrecer costos razonables y a la vez servicios agregados para aumentar las fuentes de ingresos. Esto debe ser restringido a pequeños o “especiales” pedidos, pero ofrece una alta eficiencia y una mejor experiencia de cliente para los clientes más importantes.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
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Agenda
Introducción tendencias en logística
Presentación de la guía de productividad intralogística
Presentación caso de éxito: Empresa Importadora Montecarlo, una experiencia de logística exitosa
Sesión de preguntas
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3
4
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 11
¿Que es Intralogística?
Almacenamiento
Picking
Inventario
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Guía para mejorar la productividad logística interna en las pymes
Agosto-18 12
Retos intralogística - Consolidación de servicios de valor añadido.
Reducción de costos en la cadena La intralogística pesa entre el 20% y el
30% del costo logístico total, se requiere mejoras en la productividad
para servir con el menor costo posible.
Precisión de las operacionesConocer en todo momento la cantidad de
productos de que disponemos, su tipología, ubicación, estado (en caso de productos
perecederos y similares), etc.
Configuración del portafolioIncremento en referencias para apoyar la personalización requerirán mayor cantidad de espacio de almacenamiento. Capacidad
de adaptación a cambios en la demanda.
Reducción de los plazos de entrega Método de trabajo “just in time” de forma que se puedan minimizar los tiempos de entrega.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
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Guía productividad logística
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 14
Guía productividad logística
▪ 16% Pymes exporta frente al 80% de las Grandes.
▪ 8 de cada 10 tienen alta rotación.
▪ 6 de cada 10 no miden el tiempo que toma su proceso de respuesta al cliente.
▪ 66% de la productividad depende de factores internos, el 33% de factores externos.
66% de las empresas son Pymes
27% Micro
7% Gran empresa.
PYMES EN COLOMBIA
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 15
Guía productividad logística
▪ La productividad es la relación entre la producción bienes / servicios total y los insumos / recursos totales.
▪ Para un Centro de Distribución el desafío es hacer más con menos. Cada día el mundo logístico recibe más requerimientos que debe afrontar al mínimo costo.
▪ Se requieren 2 trabajadores en una Pyme para hacer
lo mismo que hace 1 en una gran empresa.Aquellas empresas que logren un nivel de productividad mayor al del promedio de su industria, tienden a contar con mayores márgenes de utilidad.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 16
Reducción de costos
• Minimizar los costes es uno de los grandes objetivos en toda área de negocio de una empresa
• La correcta optimización de la productividad de una cadena de suministro, requiere el análisis de los costes asociados al servicio del cliente, así pues es necesario determinar:– Costos de adquisición– Gastos de inventario– Gastos de almacenamiento– Gastos de transporte, et
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 17
Reducción de costos
Revisar continuamente ABC de producto de acuerdo a rotación. Considere almacenar juntos productos que frecuentemente se pican al tiempo.
Use cajas o divisiones para maximizar capacidad de almacenamiento y condiciones óptimas para ciertos productos.
Batc picking permite a una persona atender múltiples pedidos de manera simultánea, reduce tiempos de traslado a ubicación e incrementa productividad.
Picking en paralelo, en donde se asignan recursos a diferentes zonas y al final se consolida cada orden. Incrementar más ordenes picadas al mismos tiempo acelerando el tiempo de cumplimiento de la orden.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 18
Reducción de costos
Diseñe un layout de almacén que permita reducir los tiempos de traslado de los operarios. Reduzca trabajo repetitivo para incrementar productividad. .
Priorice reaprovisionamiento de acuerdo a rotación de producto, así como destinar tiempos para el ingreso en la zona de recepción de tal manera que al hacer picking las referencias siempre tengan stock de cobertura.
Busque soluciones para reducir la cantidad de espacio entre cada estante y almacenar productos de altura similar en el mismo estante.
Diseñe su operaciones para ser administradas por pocos empleados y que pueda incrementar fácilmente el número de órdenes sin crecer de manera exponencial en recursos.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 19
Reducción de costos
Algunos de los indicadores que se deben monitorear para mejorar la productividad en la operación logística:
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 20
Implementación de tecnología
Uso de soluciones tecnológicas, que permita:
– Incrementar la consistencia de calidad– Incrementación de productividad– Reducción de perdidas y/o errores– Reducir riesgos laborales – Potencial de globalizar productos y servicios
▪ Equipamiento tecnológico orientado al picking, clasificación, consolidación y packing (clave para los retos de ‘última milla’).
▪ Robotización: Almacenes robotizados/automatizados reducirán entre el 20% y 40% de tareas (handling).
▪ Implantación de soluciones informáticas para la programación de flotas y monitorización de vehículos; la optimización de la entrega.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 21
Implementación de tecnología - Consolidación de servicios de valor añadido.
Mayor complejidad de la operación
Garantizar la productividad óptima así como una alta fiabilidad del proceso de preparación de pedidos que minimizará los errores de preparación de pedidos o
picking.
Alineación de las existencias con la demanda, manejo de inventarios a
un nivel óptimo y seguro.
Gestión de existencias en tiempo real, Control total de los productos en stock, disponibilidad de los productos en todo
momento.
Utilización de la capacidad total de los almacenes. Consolidación y/o
eliminación de almacenes. Sistema de gestión de almacenes para
productos devueltos.
Incremento en la manipulación de los
productos.
Gestión de pedidos con pocas referencias y pocas unidades por referencia, picking más
intensivo.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 22
Implementación de tecnología - herramienta de diferenciación y valor para el cliente
Perú 53,2%
Colombia 53,0%
México 51,8%
Costa Rica 51,7%
Brasil 50,1%
Chile 48,9%
Argentina 48,2%
Crecimiento de la economía alrededor del 3% vs Asia 7%
% DE ACTIVIDADES QUE PODRÍAN AUTOMATIZARSE
• Las economías de la región se están volviendo menos productivas
• Envejecimiento de las poblaciones y la desaceleración en las tasas de natalidad.
*
Para el 2035 la automatizaciónpodría aumentar el crecimiento
del PIB entre un 0.8% y un 1.4%, por año.
Potencial de avanzar rápidamente hacia una mayor innovación, productividad
y progreso económico.
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 23
Profesionalización de la logística
Actividades como el almacenamiento, el transporte, la distribución y la logística de reversa concentran más del
60% del personal con nivel de
escolaridad bachiller.
Al mejorar el nivel académico, se incrementa la productividad y sehomologan habilidades y destrezas del personal.
Fuente: Colombia es Logística
Personal Operativo
Atención al cliente
Trabajo en equipo
Iniciativa y proactividad
Capacidad de análisis
Personal Gerencial
Liderazgo
Conocimiento de clientes y mercados
Pensamiento estratégico
Orientación al cliente
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Guía para mejorar la productividad intralogística
Agosto-18 24
Optimización de procesos logísticos
Cambios en la cadena de suministro de las empresas que se centrarán en la adopción de nuevas estrategias, sistemas y herramientas para ahorrar, la optimización de procesos y la
mejora del servicio al cliente
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Guía para mejorar la productividad intralogística
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Agenda
Introducción tendencias en logística
Presentación de la guía de productividad intralogística
Presentación caso de éxito: Empresa Importadora Montecarlo, una experiencia de logística exitosa
Sesión de preguntas
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Importadora Montecarlo – Caso de éxito
Agosto-18 26
Importadora Montecarlo – Descripción de la compañía
Servir con gusto a nuestros clientes, para que ellos puedan percibir en nuestros productos y servicios, la calidad y el compromiso de nuestra empresa buscando ser la opción número uno
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Importadora Montecarlo – Caso de éxito
Agosto-18 27
Importadora Montecarlo – Retos del negocio
▪ Transferencia de los inventarios al importador, requiere almacenamiento y gestión de picking rápido y entregas de unidades mínimas.
▪ Precio competitivo para que el cliente tenga mayor rentabilidad
▪ Entrega de mercancía al día siguiente
▪ Los clientes ya no tienen inventarios, el cliente pide reabastecimiento continuo.
▪ Incremento en números de referencias.
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Importadora Montecarlo – Caso de éxito
Agosto-18 28
Importadora Montecarlo – Situación actual Repuestos
Complejidad en el portafolio
- Inventario 15.000 referencias- Crecimiento promedio: Promedio 50 referencias
por mes- Crecimiento anual: 500 referencias, productos
nuevos que requieren una gestión de ubicación- Media: 1200 ordenes mensuales- Tres líneas por orden - Alistamiento mes 3.600 ítems
Servicio al cliente
- Pico 3:30 a 5.30pm servir 50 ordenes día: 170 líneas en 2 horas, para ser alistadas, empacadas y entregadas a diferentes transportadoras.
- Promesa de servicio: entrega día siguiente
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Importadora Montecarlo – Caso de éxito
Agosto-18 29
Implementación Sistemas Automáticos Kardex
▪ Productividad: Productos de mayor rotación en 1 sola bandeja, para que en una sola puede picar mas de una referencia.
▪ Disminución tiempos de picking, para poder entregar a tiempo.
▪ Nivel de líneas a preparar gestionadas de una manera más efectiva y eficiente, mejorando la productividad de salida o picking, y dejando espacio y tiempo para una mejor gestión de almacenamiento e intralogística.
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Importadora Montecarlo – Caso de éxito
Agosto-18 30
Implementación Sistemas Automáticos Kardex
▪ Optimización espacio: La operación tiene una Limitante: no se puede trasladar de sede, ya que está ubicada en zona estratégica para alcanzar a entregar sus productos de acuerdo a nivel de servicio establecido con sus clientes.
▪ No existe una superficie grande para crecimiento (a costos razonables), actualmente bodega 400mt2.
▪ Con Kardex, eficiencia espacio de 3 veces: pasando de utilizar 187mt3 a 45mt3
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Importadora Montecarlo – Caso de éxito
Agosto-18 31
Solución Sistema automático Kardex
Referencias de diferente volumenunitario
• Instalación de 1 sistema automáticovertical tipo Lift.
• Ubicación única para cada referencia,alineando cobertura de stock deacuerdo a consumo.
• 1 Operario dedicado a movimientosentradas y salidas.
Agosto-18 32
Kardex Remstar
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Guía para mejorar la productividad intralogística
33
Agenda
Introducción tendencias en logística
Presentación de la guía de productividad intralogística
La automatización como herramienta de eficiencia operacional, diferenciación y valor de cara al cliente
Presentación caso de éxito: Empresa Importadora Montecarlo, una experiencia de logística exitosa
Sesión de preguntas
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