Curso XXXIII sobre Tratamiento de Aguas Residuales y Explotación de Estaciones Depuradoras
DIMENSIONAMIENTO DE UNA ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES (EDAR) LINEA DE FANGOS
PROFESOR: Jaime La Iglesia Gandarillas [email protected]
La producción de fangos la obtenemos de los sólidos en suspensión
decantados en el tratamiento primario y de la tasa de eliminación de
DBO5 en el tratamiento secundario.
PRODUCCIÓN DE FANGOS
RENDIMIENTOS DE DECANTACION PRIMARIA
Rendimientos de eliminacion previstos:
SS: 65 %
DBO5: 30 %
BALANCE DE MASAS EN DECANTACIÓN PRIMARIA
Balance de masas Entrada Eliminado Salida
SS: 9.000 kg/día 5.850 3.150 kg/dia
DBO5: 7.500 kg/día 2.250 5.250 kg/dia
Concentración en agua decantada:
SS: 131,25 ppm
DBO5: 218,75 ppm
Destino de fangos: Espesamiento fangos primarios por gravedad
PRODUCCIÓN DE FANGOS
RENDIMIENTO DE DECANTACIÓN SECUNDARIA
DBO5 entrada: 218,75 ppm DBO5 entrada: 5.250 kg/dia
DBO5 salida: 25 ppm DBO5 salida: 600 kg/dia
Rendimiento: 88,57 % DBO5 eliminada: 4.650 kg/dia
BALANCE DE MASAS EN BIOLÓGICO
Fe=Tasa de conversión fangos extraídos
Tasa de conversión Huisken= 1,2 * Cm^0,23+0,5 * (r-0,6) = 0,829 kg MLSS/kg DBO5eliminada
r = SS/DBO5 = 0,6
Tasa de producción: 0,8 kg MLSS/kgDBO5eliminada
Fango producido: 3.720 kg/dia
Concentración media: 0,672 %
Volúmen diario correspondiente: 554 m³/dia
Destino de fangos: Espesamiento de fangos secundarios por flotación
Los fangos primarios debido a la gran cantidad de SS se van a espesar
por gravedad. El objetivo de un espesador es conseguir pasar de una
concentración de 0,5%-1% hasta un 6% lo que reduce el volumen
considerablemente.
La carga de sólidos es el parámetro crítico en el dimensionamiento de
un espesador. Se expresa en peso de sólidos en suspensión (SS) (kg)
por unidad de superficie (m²) y tiempo (día).
Antes de alimentar un espesador con fangos primarios hay que
tamizar los fangos para evitar la entrada en el mismo de materiales
fibrosos y otros residuos que puedan entorpecer el proceso. En el
caso de que sean fangos mixtos el tamizado se hace sólo de los
primarios antes de mezclarlos. Los tamices suelen ser de 3 mm de
paso y siempre se pone uno de reserva (n funcionamiento+1 reserva).
Los parámetros que se van a utilizar para dimensionar el espesador
son los siguientes:
ESPESAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS
ESPESAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS
Primarios Mixtos
Concentración fango entrada (%) 1 0,8
Concentración media en el espesador (%) 2 1,5
Concentración fango espesado (%) 4-6 3-4
Carga de sólidos (kg/m2/d)* < 110 100
Carga hidráulica (m³/m³/h) Q med < 0,5 0,5
Carga hidráulica (m3/m
2/h) Q max < 1 0,8
Tiempo de retención hidráulica (h)*> 15 10
Pendiente solera espesador 10% 10%
Altura espesador 2,5-3,5 2,5-3,5
Diámetro (m) < 22 22
TAMIZADO FANGOS PRIMARIOS
ESPESADOR DE FANGOS PRIMARIOS
Concentración media en el espesador 2%
DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR
DATOS BASICOS
Fangos: Primarios
M.S.: 5.850 kg/dia
Concentración entrada: 1,00 %
Caudales:
Medio: 24,38 m³/h
Punta: 48,75 m³/h
TAMIZADO FANGOS PRIMARIOS
Número tamices (n+1) rotativos 3 mm paso 2+1 ud
Caudal total 24,38 m³/h
Caudal unitario 12,19 m³/h
PARAMETROS DE DISEÑO
Carga de sólidos: 110,00 kg/m²/d
Carga hidráulica Qmed 0,50 m³/m²/h
Carga hidráulica Q punta 1,00 m³/m²/h
Tiempo de espesamiento > 15,00 h
DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR
CALCULO DE LA SUPERFICIE NECESARIA
Por Carga de Sólidos
kg SS/día
Cs = --------------------- < 110,00 =====> S1 > 53 m²
S1
Por carga hidráulica a caudal medio
Qmed
Ch = --------------------- < 0,50 =====> S2 > 49 m²
S2
Por carga hidráulica a caudal punta
Qpunta
Ch = --------------------- < 1,00 =====> S3 > 49 m²
S3
Superficie mínima adoptada: 53 m²
DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR
CALCULO DE LA ALTURA NECESARIA
Altura aconsejable por tiempo de espesamiento:
S * h1
TRH = ------------------ > 15,00 =====> h1 > 3,44 m
SS / Cm
Siendo Cm la concentración media % = 2 %
Altura mínima a adoptar 3,44 m
Número de unidades instaladas: 2 Ud
Dimensiones:
Diámetro: 6 m
Altura útil: 3,5 m
DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR
Diseño Adoptada
Unitaria Total Unitaria Total
Superficie mínima 27 53 m² 28 57 m²
Altura aconsejable 3,44 3,44 m 3,50 3,50 m
Volu. aconsejable 91 183 m³ 99 197,9 m³
Carga de sólidos < 110 kg/m²/d 103 kg/m²/d
Carga hidráulica
Qpunta: < 1,00 m³/m²/h 0,86 m³/m²/h
Qmedio: < 0,50 m³/m²/h 0,43 m³/m²/h
Tiempo de retención
Qmedio: > 15,00 h 16,24 h
Concentración a la salida: 5 %
Caudal de fangos espesados: 117 m³/dia
Caudal sobrenadante: 468 m³/dia
Caudal sobrenadante: 20 m³/h
Destino sobrenadante: Antes decantación primaria o cabecera planta
DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR
El espesamiento por flotación, es el idóneo para fangos livianos, como
son los procedentes de un biológico de fangos activos convencionales.
Para realizar la flotación las partículas tienen que tener menor densidad
que el agua, sino hay que añadir aire.
La carga de sólidos, la carga hidráulica y la relación aire-sólido (A/S) son
los parámetros críticos en el dimensionamiento de un espesador por
flotación, según la siguiente tabla:
FLOTACIÓN FANGOS SECUNDARIOS
Fangos biológicos
Concentración fango entrada (%) 0,5-0,7
Concentración fango espesado (%) 4
Carga de sólidos (kg/m2/h) 3-5
Carga hidráulica (m3/m
2/h) a Q punta < 2
Carga hidráulica (m3/m
2/h) a Q medio < 1
Relación aire-sólido A/S (kg aire/kg MS) 0,02-0,1
Altura (m) < 3
Caudal de recirculación si fuera necesario (%) 200
Cs = Producción de fangos / S se obtiene superficie mínima. Ch = Q
fangos / S; Q fangos= Kg fangos/ concentración entrada. TR = V/ fangos
totales; Fangos totales = Kg fangos/ concentración en espesador. V = S x
h se obtiene altura mínima.
FLOTACIÓN FANGOS SECUNDARIOS
DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR
DATOS BASICOS
Fangos biológicos : 3.720 kg/dia
Concentración a la entrada: 0,672 % 6,72 kg/m³
Caudal medio: 23 m³/h
Caudal punta de bombeo: 46,1 m³/h
Concentración a la salida: 4% 40 kg/m³
PARAMETROS DE DISEÑO
Carga de sólidos: 4 kg/m²/h
Carga hidraúlica:
Media: 1,00 m³/m²/h
Punta: 2,00 m³/m²/h
DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR
DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR
Número de unidades instaladas: 1 Ud
Dimensiones:
Diámetro: 7,1 m
Altura útil: 3,25 m
FLOTACIÓN
ACONDICIONAMIENTO DE FANGO
Reactivo: polielectrolito
Dosis: 3 kg/tn
Peso diario: 11 kg/dia
Dilución de la preparación: 0,5 %
Número de equipos: 1 Ud
Volúmen mínimo equipo: 93 litros
Sistema de agitación: electroagitador
Forma de alimentación: bomba dosificadora
Número de unidades instaladas: 2 Ud
Número de unidades en servicio: 1 Ud
Caudal teórico: 93 l/h
Caudal adoptado: 100 l/h
DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR
RECIRCULACIÓN
Porcentaje de recirculación: 200 %
Caudal medio de recirculación: 38 m³/h
Caudal punta de recirculación: 2,0 77 m³/h
PRESURIZACIÓN
Qaire (Nm³/h)=1,293 (kg/h)/ Producción fangos > 0,025 2,997 Nm³/h
V tanque (m³) = Volumen presurización/Qrecirculación > 2 minutos 2,6 m³
Concentración a la salida: 4 %
Caudal de fangos espesados: 93 m³/dia
Caudal sobrenadante: 461 m³/dia
Caudal sobrenadante: 19 m³/h
Destino sobrenadante: cabecera de planta o antes decantador primario
DEPOSITO DE MEZCLA
DEPÓSITO DE MEZCLA
Sistema de agitación: Sumergido
Número de unidades instaladas: 1 Ud
Número de unidades en funcionamiento: 1 Ud
Potencia unitaria: 5,5 kw
Ratio: 21,61 w/m³ > 20
BOMBEO DE FANGOS ESPESADO+FLOTADO
Caudal de fango espesado (primario y secundario): 210 m³/dia
Tiempo de extracción: 8 h
Caudal horario: 26 m³/h
Número de bombas instaladas: 3 Ud
Número de bombas en funcionamiento: 2 Ud
Caudal unitario: 13 m³/h
Altura manométrica (depende altura y distancia digestores): 15 m.c.a.
Sistema de control de purga: Automática/manual
Destino: Digestión
La digestión anaerobia del fango es uno de los procesos más utilizados y
extendido en el mundo entero. En condiciones de ausencia total de oxígeno
se potencia el crecimiento de microorganismos, responsables de la
digestión de la materia orgánica y generación de metano durante dicho
proceso. Los parámetros fundamentales en el dimensionamiento de un
digestor anaerobio son el tiempo de retención de sólidos, la carga
volumétrica de sólidos totales y la temperatura del proceso, según la tabla
siguiente:
DIGESTIÓN ANAEROBIA
BAJA CARGA* ALTA CARGA**
Tiempo de retención celular > 30-60 20 días
Carga volumétrica de sólidos totales < 1,5 2,5 Kg/m3/día
Carga de sólidos volátiles < 1 2,0 Kg/m3/día
Materia volátil fangos primarios 70 70 %
Materia volátil fangos secundarios 80 80 %
*No se calienta
** Hay que calentarlo
Según los datos expuestos anteriormente tendremos:
Cv = SS / V (m³) = Kg fango / V (m³)
Cv = SSV / V (m³) = Kg fango × %SV / V (m³)
TRC = V (m³) / Q fango siendo Q fango = Kg fango / concentración del fango
Con estos datos se obtiene un volumen de digestión necesario,
generalmente los volúmenes de un digestor no deben exceder en 6.000 m³
Las dimensiones suelen guardar una cierta relación geométrica, que
depende del sistema de agitación adoptado.
Lanzas: Ø = 0,5× h
Agitador (SCABA): Ø = 0,6 a 0,8 × h
Agitación por bombas (DINOMIX): Ø = 2× h
Lanzas: el número de lanzas depende de la superficie a agitar cada lanza
tiene un radio de acción de 2,5 m el caudal de gas por lanza es de 40
Nm³/h, y funcionan alternas.
Agitador: Se trabaja con ratios de 1 a 2 w/m³.
Bombas: El caudal de gas a bombear para agitación debe ser igual al
volumen del digestor, en 24 horas. P(kW)= 9,8×Q(l/s)×h(mca)/0,7, y el
ratio de agitación suele ser de 3 w/m³.
DIGESTIÓN ANAEROBIA
DIGESTIÓN ANAEROBIA
Mantener la temperatura del digestor lo más cercano a unos 35º C,
digestión mesofílica, favorece el proceso de digestión y disminuye las
necesidades de volumen.
Los datos básicos son:
Temperatura del aire 2-5 ºC, en función de la zona
Temperatura de los fangos 10-15 ºC, en función de la zona
Temperatura del terreno 7-15 ºC, en función de la zona
Temperatura en la digestión 35 ºC
Los coeficientes de transmisión del calor se indican en la siguiente tabla:
CALENTAMIENTO DE FANGOS
CALORIFUGADO SIN
CALORIFUGAR
Cubierta hormigón–aire 0,88 2,4 Kcal/h/m2
Pared hormigón-aire 0,61 2,0 Kcal/h/m2
Pared hormigón-suelo 1,80 1,8 Kcal/h/m2
Fondo hormigón-suelo 1,20 1,2 Kcal/h/m2
Los intercambiadores, si son convencionales, se suelen disponer de la
misma capacidad que las calderas, y se dispone como mínimo uno por
digestor. En el caso particular de la agitación tipo DINOMIX, se disponen
cuatro intercambiadores por digestor, de modo que entre todos cubran las
necesidades térmicas, suponiendo un rendimiento del 90%.
CALENTAMIENTO DE FANGOS
CÁLCULO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
CÁLCULO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
DATOS DE PARTIDA
Primarios Secundarios Totales
Fangos: 5.850 3.720 9.570 kg/d
Concentración: 5,00 4,00 4,56 %
Materia volátil: 70 80 74 %
Caudales: 117 93 210 m³/d
Materia volátil abatida: 45 %
Materia volátil abatida : 3.182 kg MVabatida/día
PARAMETROS DE DISEÑO DIGESTOR ANAEROBIO
Edad del Fango (TRC) > 22 días
Carga volumétrica
ST< < 2,5 kg/m³/d
SV< < 2 kg/m³/d
CALCULOS
VOLUMEN
V
TRC = --------------------- > 22 días ===> V 1> 4.620 m³
FP + FS
FP+FS
Carga Volumétrica (ST) = ------------- < 2,5 kg SS/m³/d ==> V 2> 3.828 m³
V
(FP+FS)* MV
Carga Volumétrica (SV) = -------------------- < 2 kg SS/m³/d ==> V 3> 3.536 m³
V
Volumen mínimo: 4.620 m³
CÁLCULO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
PRODUCCIÓN DE GAS
DATOS DE PARTIDA
Primarios Secundarios Totales
Fangos: 5.850 3.720 9.570 kg/d
Concentración: 5 4 4,56 %
Materia volátil: 70 80 74 %
Caudales: 117 93 210 m³/d
Materia volátil abatida: 45 %
Materia mineral: 26 %
Materia volátil no abatida: 55 %
Entrada Salida
Materia volátil = 7.071 3.889 kg/d
Materia mineral= 2.499 2.499 kg/d
Kg de fangos a secado= 6.388 kg/d
Caudal= 210 210 m³/d
Concentración = 4,56 3,04 %
PRODUCCIÓN DE GAS
PRODUCCION DE GAS
Materia volátil abatida: 3.182 kg MVabatida/día
Producción teórica de gas: 0,90 m³/kgMVabatida
Caudal de gas producido: 2.864 m³/dia
Poder calorífico del gas (kcal/m³ gas producido): 5.000 kcal/m³
Calorias disponibles: 14.318.775 Kcal/dia
1kw/860,4 Kcal: 16.642 kw/día
Rendimiento grupo de cogeneración 40%
Producción kw: 277 kw/h
Producción CV: 377 CV
Número unidades: 1
Características motor : 380 CV
ALMACENAMIENTO GAS
ALMACENAMIENTO GAS, MOTOGENERADOR
ALMACENAMIENTO GAS
NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA
NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA
Temperaturas consideradas:
Aire: 5 º C
Fangos: 15 º C
Terreno: 15 º C
Digestión: 35 º C
Coeficiente de transmisión de calor:
Calorifugado: SI
Cubierta hormigón-aire: 0,88 kcal/h/m²
Pared cilíndrica hormigón-aire: 0,61 kcal/h/m²
Pared cilíndrica hormigón-suelo: 1,8 kcal/h/m²
Fondo cónico hormigón suelo: 1,2 kcal/h/m²
CALCULO DE LA DEMANDA TERMICA
Calentamiento de fango fresco:
Diferencia de temperaturas: 20 º C
Calor necesario valor diseño: 4.200.000 kcal/dia
Calor necesario horario: 175.000 kcal/h
Pérdidas caloríficas por calentamiento:
Porcentaje calentamiento de fangos: 10 %
Pérdidas producidas en fangos: 17.500 Kcal/h
Pérdidas caloríficas por transmisión:
Número de unidades: 2 Ud
Dimensiones:
Diámetro: 14 m
Altura cónica cubierta: 1,5 m
Altura cilín. sin enterrar: 8 m
Altura cilíndrica enterrada: 8 m
Altura cónica útil: 1,5 m
Pérdidas:
Cubierta: 8.501 kcal/h
Paredes no enterradas: 12.878 kcal/h
Paredes enterradas: 25.334 kcal/h
Fondo cónico: 7.728 kcal/h
Suma: 54.441
Demanda térmica total:
Calentamiento 175.000 kcal/h
Pérdidas 17.500
Transmisión 54.441
TOTAL 246.941 kcal/h
NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA
CALDERA DE AGUA CALIENTE
Tipo: pirotubular
Número de unidades instaladas: 2 Ud
Número de Ud en funcionamiento: 1 Ud
Potencia unitaria:
Necesaria: 342.974 Kcal/h
Instalada: 350.000 kcal/h
Temperaturas del agua: Entrada: 60
Salida: 64 º C
Salto térmico máximo: 4 º C
Tipo de quemador: biogas y gasoil
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Tipo: Espiral
Número de unidades instaladas: 2 Ud
Potencia requerida: 154.338 kcal/h
Potencia instalada: 155.000 kcal/h
NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA
CIRCUITO DE AGUA CALIENTE
Temperaturas en el intercambiador:
Entrada: 70 º C
Salida: 65 º C
Salto térmico: 5 º C
Número de bombas instaladas: 3 Ud
Número de bombas en funcionamiento: 2 Ud
Tipo de bombas: centrífugas horizontales
Caudal unitario:
Teórico: 24,69 m³/h
Instalado: 25 m³/h
Sistema de control: electroválvula de cuatro vias regulado por termostato
NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA
CIRCUITO DE FANGOS
Temperaturas en el intercambiador:
Entrada: 32 º C
Salida: 37 º C
Salto térmico: 5 º C
Número de bombas instaladas: 3 Ud
Número de bombas en funcionamiento: 2 Ud
Tipo de bombas: centrífugas horizontales
Caudal unitario:
Teórico: 27 m³/h
Instalado: 27 m³/h
CONSUMO DE GAS DE LA DIGESTION
Potencia de la caldera: 350.000 kcal/h
Rendimiento global de la combustión: 90 %
Potencia calorífica quemada 274.379 kcal/h
Poder calorífico del gas: 5.000 kcal/m³
Caudal de gas consumido: 55 m³/h
1.317 m³/d
Caudal de gas producido: 2.864 m³/d
Excedentes de gas: 1.547 m³/d
Número de supresores instalados: 2 Ud
Número de supresores en funcionamiento: 1 Ud
Caudal unitario:
Necesario: 78 m³/h
Instalado: 80 m³/h
NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA
INSTALACION AUXILIAR DE GAS-OIL
Poder calorífico del gas-oil: 8.500 kcal/l
Demanda máxima: 246.941 kcal/h
Consumo máximo teórico: 32 l/h
Autonomía necesaria: 15 dias
Volúmen del depósito:
Teórico: 11.621 l
Real: 12.000 l
INTERCAMBIADORES
Tipo: Espiral
Número de unidades: 2 Ud
Capacidad unitaria: 155.000 kcal/h
NECESIDADES DE AGITACIÓN
Sistema de agitación: Bombas Agitadores Compresores
Número de Ud instaladas: 3 2 Ud 3 Ud
Número de Uds.en funcionamiento: 2 2 Ud 2 Ud
Renovaciones por dia: 6
Caudal unitario necesario: 616 280 Nm³/h
Potencia unitaria: 13 4 kw 25 kw
Aportación específica: 5,45 1,62 kw/m3 10,17 kw/m³
Lanzas de inyección
Caudal biogás por lanza 40 Nm³/h
La deshidratación de fangos tiene como objetivo la reducción del volumen
de fangos una vez digeridos. En el diseño de la EDAR que se está calculando
los fangos se van a deshidratar mediante centrífugas.
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
DATOS DE PARTIDA
Primarios Secundarios Totales
Fangos: 5.850 3.720 9.570 kg/d
Concentración: 5 4 4,56 %
Materia volátil: 70 80 74 %
Caudales: 117 93 210 m³/d
Materia volátil abatida: 45 %
Materia mineral: 26 %
Materia volátil no abatida: 55 %
PRODUCCION DE FANGOS
Entrada Salida
Materia volátil = 7.071 3.889 kg/d
Materia mineral= 2.499 2.499 kg/d
Kg de fangos a secado= 6.388 kg/d
Caudal= 210 210 m³/d
Concentración = 3,04% 30,42 kg/m³
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
PARÁMETROS DE DISEÑO
Fangos a deshidratar:
Peso diario: 6.388 kg/dia
Concentración: 30,4 kg/m³
Volúmen: 210 m³/dia
Días útiles a la semana: 5 dia
Horas de funcionamiento: 7 h
Tipo: Centrífuga
CENTRIFUGAS
Las centrífugas reducen la presencia de agua en el fango por acción de
la fuerza centrífuga. Es un proceso fácil de operar, el fango está
confinado en un depósito. El problema es que el consumo de energía es
muy elevado 60-80 kwh por tonelada de materia seca. Tiene un alto
coste de implantación, necesita talleres y personal especializado en su
mantenimiento. No es conveniente usarlo si el fango tiene arenas pues
estropea el equipo. Sequedad del 20-25%.
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
BOMBEO DE FANGO
Tipo: tornillo helicoidal
Número de unidades instaladas: 4 Ud
Número de unidades en servicio: 3 Ud
Caudal máximo unitario: 14 m³/h
Caudales de trabajo: 4-14 m³/h
ACONDICIONAMIENTO DE FANGO
Reactivo: polielectrolito
Dosis: 7 kg/tn
Peso diario: 63 kg/dia
Dilución de la preparación: 0,5 %
Número de equipos: 1 Ud
Volúmen mínimo equipo: 1.789 l/h
Sistema de agitación: electroagitador
Número de electroagitadores: 3 Ud
Potencia unitaria: 0,5 kW
Forma de alimentación: bomba dosificadora
Número de unidades instaladas: 4 Ud
Número de unidades en servicio: 3 Ud
Caudal teórico: 596 l/h
Caudal adoptado: 600 l/h
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
FANGOS SECOS
Peso de fangos a secar útil: 8.943 kg/dia
Concentración: 20 %
Volúmen de fangos secos: 45 m³/dia
Densidad: 1.050 kg/m3
Peso de fangos secos: 47 Tm/dia
Caudal líquido filtrado a evacuar: 235 m³/dia
Caudal líquido a evacuar: Cabecera planta o antes decantación primaria
ALMACENAMIENTO
Volumen fangos secos: 45 m³/dia
Número de tolvas: 2 Ud
Volúmen unitario: 50 m³
Tiempo de almacenamiento: 2,24 dia
Destino final: vertedero de fangos
POZO DE GRUESOS
- Carga superficial
- Tiempo de retención
DESBASTE
- Velocidad entre rejas
- Velocidad en el canal a caudal mínimo, medio y máximo
- Luz de paso rejas gruesos y finos
DESARENADO-DESENGRASADO
- Carga superficial
- Velocidad de paso
- Tiempo de retención
- Caudal de aire
DECANTADOR PRIMARIO
- Carga superficial
- Tiempo de retención
- Reducción SS y DBO5
- Concentración del fango
CONCEPTOS CLAVES
TRATAMIENTO SECUNDARIO BIOLÓGICO FANGOS ACTIVOS REDUCCIÓN
NUTRIENTES
- Concentración de MLSS
- Edad del fango
- Tiempo de retención hidráulica
- Carga másica
- Temperatura
- Kg O2/ kg DBO5 eliminada
- Recirculación interna
- Recirculación externa
- Tasa de producción de fangos
CLARIFICADOR. DECANTADOR SECUNDARIO
- Carga superficial
- Carga de sólidos
- Tiempo de retención
- Concentración fango biológico
CONCEPTOS CLAVES
ESPESADOR FANGOS PRIMARIOS
- Carga superficial
- Carga de sólidos
- Tiempo de espesamiento mínimo
- Concentración fango
FLOTADOR FANGOS SECUNDARIOS
- Carga hidráulica
- Carga de sólidos
- Concentración fango
DEPÓSITO DE MEZCLA
- Tiempo de retención
- Caudal fangos primarios y secundarios
CONCEPTOS CLAVES
DIGESTIÓN ANAEROBIA
- Edad del fango (TRC)
- Carga volumétrica por sólidos totales
- Carga volumétrica por sólidos volátiles
- Concentración fango salida
PRODUCCIÓN GAS
- Fangos primarios y secundarios
- Materia volátil
- Materia mineral
- Reducción materia volátil
- Almacenamiento
DESHIDRATACIÓN FANGOS
- Fangos primarios y secundarios
- Concentración
- Caudal
- Peso fangos a deshidratar
- Sistema de deshidratación
- Porcentaje de materia seca
CONCEPTOS CLAVES
- Metcalf-Eddy, 2.002: Tratamiento y Depuración de Aguas Residuales.
Ed Labor, Barcelona.
- Metcalf-Eddy, 1995 Ingeniería de Aguas Residuales. Tratamiento,
Vertido y Reutilización. 3ª Edición. Mc Graw Hill, Inc.
- Depuración de Aguas Residuales, Aurelio Hernández Muñoz.
Colección Seinor Nº 9, Servicio de Publicaciones de la E.T.S.I.C.C.P.
- Manual Técnico del Agua. Degremont.
- Fangos activos. Eliminación Biológica de Nutrientes. Bases teóricas
de la Nitrificación y desnitrificación. Juan Antonio Cortacans Torre.
- ATV. ATV Standard ATV-DVWKV-A 131 E. Dimensioning of single stage
activated sludge plants. Mayo 2.000
- Curso del Cedex de Agua Residual. Varios autores. Madrid.
- Parámetros de depuración en aguas residuales. José Genaro
Batanero Bernabéu y Jorge Chamorro Alonso. Madrid.
- DWA German Association for Water, Wastewater and Waste 2000
Activated Sludge Plants, DWA Publishing, Hennef, Germany.
BIBLIOGRAFIA
- Water Environment Federation Manual of Practice No. 8 (WEF ‘MOP 8’)
- Design Of Municipal Wastewater Treatment Plants MOP 8
- Water treatment solutions. Lenntech. (Holanda)
- Universidad Técnica de Delft (Holanda)
- G. y R. MARAIS et al. Publicaciones sobre eliminación de nutrientes.
University of Cape Town.
BIBLIOGRAFIA
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http://www.lenntech.es
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http://www.ibama.gov.br/search/esgoto
http://www.eea.europa.eu/es/themes/water
http://www.wastewaterengineering.com
http://worldwidescience.org
http://www.citg.tudelft.nl/no_cache/en/aboutfaculty/departments/watermanagement
http://www.tudelft.nl/en/study/master-of-science/master-programmes/civil-
engineering/msc-programme/tracks/watermanagement/specialisations/water-
resources-management (Universidad de Delft en Holanda)
http://www.civil.uct.ac.za/george-ekama
http://www.susana.org/en/partner/details/473 CPUT (Centre for Water and
Sanitation Research - Cape Peninsula University of Technology en Sudáfrica)
http://es.scribd.com/doc/69715929/0-INDICE-NORMAS-ATV-13-02-06#scribd
(Normas, estudios e informes de grupos de trabajo elaborados por la ATV
Alemana)
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