© Scania CV AB1999-10 , Sweden
04:01-022 ª edición es
Embrague y mando del embrague
Descripción del funcionamiento y del trabajo
1 586 009
2 © Scania CV AB 1999, Sweden
ÍndiceDescripción del funcionamiento Información general ........................................3
Servomaster .....................................................4
Cilindro receptor .............................................6
Tendido de los tubos y conexiones..................9
Descripción del trabajo Sustitución del servomaster...........................13
Comprobación del desgaste del disco ...........15
Sustitución del cilindro receptor ...................16
Sustitución del embrague ..............................19
Comprobación del plato de presión...............20
Comprobación del muelle de diafragma .......23
Purga del sistema hidráulico..........................24
Localización de averías Embrague y mando del embrague.................31
Índice
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Mando del embrague
Información generalEl sistema de mando del embrague de Scania es hidráulico y autoajustable. Esta compuesto por dos componentes principales, un cilindro maestro alimentado con aire comprimido (servomaster) y un cilindro receptor de arrastre con un cojinete de desembrague integrado. En camiones equipado con toma de fuerza EK, el cilindro receptor está montado separado y el cojinete de desembrague está integrado en la tapa del embrague.
El sistema no requiera apenas fuerza en el pedal lo que aumenta el confort y el rendimiento.
1 Ubicación del servomaster
2 Ubicación del cilindro maestro
Información general
Descripción del funcionamiento
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ServomasterEl servomaster es accionado mediante el pedal de embrague. Cuando se pisa el pedal de embrague una varilla de mando (7) acciona una válvula de aire (6) en el servomaster. La válvula de aire se abre y el aire comprimido hace bajar el pistón hidráulico (9) hacia abajo, lo que expulsa el líquido hidráulico fuera del cilindro receptor. En algunos embragues la conexión hidráulica (1) tiene un estrechamiento para reducir la circulación en el sistema y por lo tanto reducir las vibraciones en el pedal de embrague.
Servomaster
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Servomaster, vista de conjunto
1 Conexión hidráulica al cilindro receptor
2 Conexión al depósito de líquido
3 Conexión del tubo de ventilación
4 Pistón de aire
5 Fuelle de goma
6 Válvula de aire
7 Varilla de mando del pedal de embrague
8 Conexión de aire comprimido
9 Pistón hidráulico
Servomaster
6 © Scania CV AB 1999, Sweden 0401f01d.mkr
Cilindro receptorEl cilindro receptor es de arrastre y está montado en el interior de la carcasa del embrague, alrededor del eje primario de la caja de cambios. La parte móvil (3) del cilindro receptor está conectada al muelle de diafragma (5) del embrague con un anillo de fijación (1). Cuando el cilindro receptor recibe presión desde el servomaster, su parte móvil se desplaza tirando del muelle de diafragma, y se produce el desembrague.
La conexión entre el embrague y el cilindro receptor está compuesta por un anillo de fijación colocado en el extremo del cilindro receptor (8). Al montar la caja de cambios, el anillo de fijación encaja en la arandela de empuje (7) del muelle de diafragma, bloqueando el cilindro receptor con el muelle de diafragma.
Cilindro receptor en vehículos sin toma de fuerza EK
1 Anillo de fijación
2 Cojinete de desembrague
3 Parte móvil del cilindro receptor
4 Parte fija del cilindro receptor
5 Muelle de diafragma
6 Fiador de la arandela de empuje
7 Arandela de empuje
8 Extremo
Cilindro receptor
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En vehículos equipados con toma de fuerza EK, el cilindro receptor está montado en un soporte separado fuera de la carcasa del embrague. El cojinete de desembrague se acciona con una palanca y está integrado en la tapa del embrague.
Cilindro receptor en vehículos con toma de fuerza EK
1 Cilindro receptor
2 Palanca
3 Cojinete de desembrague integrado en la carcasa del embrague
Cilindro receptor
8 © Scania CV AB 1999, Sweden 0401f01d.mkr
Embrague, vista de conjunto
1 Volante motor
2 Disco de embrague
3 Plato de presión
4 Cilindro receptor
5 Muelle de diafragma
6 Tapa del embrague
Embrague, vista de conjunto
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Tendido de los tubos y conexiones
Hay distintas configuraciones para el tendido de los tubos y conexiones.
Tendido de los tubos entre el servomaster y el depósito de líquido.
Configuración más antigua en camiones y autobuses
• La configuración más antigua tiene una boquilla de purga en el cilindro receptor y se purga como cualquier sistema hidráulico convencional. La boquilla de purga (1) está colocada encima del tubo hidráulico (2) del servomaster.
Configuración antigua
1 Boquilla de purga
2 Tubo hidráulico del servomaster
Tendido de los tubos y conexiones
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Configuración en camiones fabricados después de 9907
• El sistema es autopurgante y no hay boquilla de purga en el cilindro receptor. El procedimiento de autopurga es posible porque tanto el tubo hidráulico entre el cilindro receptor y el servomaster como el tubo entre el servomaster y el depósito de líquido tienen un tendido ascendente. El sistema se purga siempre por el depósito de líquido. Después de haber realizado algún trabajo en el sistema, este se purga, utilizando una herramienta especial para presurizar con aire comprimido el depósito de líquido.
Tendido de los tubos del sistema autopurgante
1 Vehículo con volante a la izquierda
2 Vehículo con volante a la derecha
Tendido de los tubos y conexiones
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Configuración más reciente en autobuses
• La boquilla de purga (2) está colocada debajo del tubo hidráulico (1) del servomaster. El sistema se purga como cualquier sistema hidráulico convencional.
1 Tendido de los tubos hidráulicos y conexiones
2 Ubicación de la boquilla de purga en autobuses
En camiones con toma de fuerza EK
• La boquilla de purga está colocada en el cilindro receptor. El sistema se purga como cualquier sistema hidráulico convencional con la boquilla de purga.
1 Ubicación de la boquilla de purga en camiones equipados con toma de fuerza EK.
Tendido de los tubos y conexiones
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Sustitución del servomaster
DesmontajeDespresurice el sistema.
! ADVERTENCIA
Debe llevar gafas protectoras. El líquido hidráulico es corrosivo y puede producir daños permanentes en la vista.
1 Desconecte el tubo (2) del depósito de líquido y colóquelo hacia arriba para impedir que el líquido se salga del depósito.
2 Desmonte el tubo de ventilación (3).
3 Desmonte el tubo hidráulico (4) del cilindro receptor. Tapone tanto el tubo como las conexiones del cilindro.
1 Tuercas de fijación
2 Tubo del depósito de líquido
3 Tubo de ventilación
4 Tubo hidráulico del cilindro receptor
Sustitución del servomaster
Descripción del trabajo
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4 Retire el panel debajo del volante.
5 Retire el racor del tubo de alimentación de aire (7)
Nota: Utilice un contrasoporte al aflojar el racor.
6 Desenrosque las tres tuercas de fijación (1) del servomaster.
7 Retire el pasador (6) y la grupilla (5).5 Pasador
6 Grupilla
7 Tubo de alimentación de aire
Ubicación alternativa para el tubo de alimentación de aire en camiones fabricados después de 9912.Montaje
Especificaciones
• Monte el servomaster en el orden inverso al de desmontaje.
Nota: Utilice un contrasoporte al apretar el racor del tubo de alimentación de aire.
Pares de apriete
Racor del tubo de alimentación de aire 20 Nm
Sustitución del servomaster
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Desgaste del disco
Comprobación
Herramientas especiales
Para comprobar el desgaste del disco la medición se tiene que realizar directamente en el disco. Desmonte la cubierta de protección sobre el orificio de inspección en la parte inferior de la carcasa del volante motor. Utilice el calibre 99 315 y mida por el orificio de inspección en la carcasa del volante motor, como se muestra en la ilustración.
Los discos nuevos tienen un grosor de 10 mm y un límite de desgaste de 7 mm. En algunos casos puede ser difícil alcanzar el disco con el calibre. En ese caso gire el cigüeñal con la herramienta 99 309.
Número Denominación Ilustración Tablero de herramientas
99 315 Calibre F1
04_0
458
Comprobación del desgaste del disco
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Sustitución del cilindro receptor
Desmontaje
Vehículos sin toma de fuerza EK
1 Desmonte la caja de cambios, remítase al Grupo principal 5, Caja de cambios manual, Desmontaje y montaje.
2 Limpie la zona alrededor de las conexiones de los tubos.
3 Suelte el pasamuros del tubo en la carcasa del embrague. Retire los tubos en el interior de la carcasa del embrague. Las versiones más antiguas de camiones y autobuses tienen dos tubos. Tapone las conexiones de los tubos para evitar que entre suciedad en el sistema hidráulico.
Cilindro receptor de camión, versión nueva
Cilindro receptor, autobuses y camiones más antiguos
4 Desenrosque los tornillos de fijación y desmonte el cilindro receptor.
Nota: El cilindro receptor no se puede reacondicionar, sustituya la unidad completa.
Desmontaje del cilindro receptor.
Sustitución del cilindro receptor
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Montaje
Vehículos sin toma de fuerza EK
Especificaciones
1 Atornille el cilindro receptor en la carcasa del embrague.
2 Monte los tubos y apriételos al par especificado.
3 Enrosque el pasamuros en la carcasa del embrague.
4 Monte la caja de cambios, remítase al Grupo principal 5, Caja de cambios manual,
Desmontaje y montaje.
Pares de apriete
Cilindro receptor 22 Nm
Tubo 30 Nm
Sustitución del cilindro receptor
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Vehículos con toma de fuerza EK
Desmontaje y montaje
El cilindro receptor está montado en el exterior de la carcasa del embrague en un soporte.
1 Ubicación del cilindro receptor en vehículos con toma de fuerza EK
Sustitución del cilindro receptor
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Sustitución del embrague
Desmontaje
Herramientas especiales
1 Desmonte la caja de cambios, remítase al Grupo principal 5, Caja de cambios manual, Desmontaje y montaje.
2 Desmonte los tornillos (7) y (8).
3 Meta los pasadores guía 98 747 en los orificios de los tornillos.
4 Monte el mandril 99 204 con el manguito 99 205 en el centro del disco.
5 Retire la tapa del embrague y el disco de embrague desenroscando los tornillos restantes de forma alternativa.
6 Limpie el volante motor y compruebe si tiene fisuras provocadas por el calor o señales de desgaste.
7 Compruebe el plato de presión, remítase a Comprobación del plato de presión.
Número Denominación Figura Tablero de herramientas
98 747 Pasadores guía F1
99 20499 205
MandrilManguito
D4
Sustitución del embrague
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Comprobación del plato de presión
Especificaciones
Concavidad máxima
Plato de presión 1 mm
Comprobación del plato de presión
Compruebe la superficie de fricción del plato de presión por si presenta daños debido a sobrecalentamiento.
Si la superficie de fricción del plato de presión tiene fisuras profundas debidas a sobrecalentamiento o zonas azuladas, que a veces se manifiestan como desplazamiento del material, no se debe volver a utilizar. No está permitido mecanizar o esmerilar la superficie de fricción del plato de presión ya que se afecta la fuerza de acoplamiento.
El calor producido por una utilización incorrecta del embrague, puede provocar que la superficie de fricción del plato de presión se alabee y adquiera una forma cóncava.
Esta concavidad no repercute en el funcionamiento si se utiliza la misma tapa y disco del embrague. Aunque siempre que se sustituyan discos, se debe comprobar lo profunda que es la concavidad.
Si al medir como se muestra en la ilustración, la medida B es superior a 0,6 mm, se incrementa el riesgo de que se desgaste el disco antes.
Si el alabeo o el desgaste, medida B, es superior a 1 mm aproximadamente, se debe sustituir la tapa del embrague.
Sustitución del embrague
0400w03d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 21
Montaje
Especificaciones
Herramientas especiales
1 Meta el mandril 99 204 en el cojinete del volante motor. Monte el manguito 99 205 en el mandril 99 205 y monte el disco en el manguito.
Nota: Gire el disco como se muestra en la ilustración.
Pares de apriete
Tapa del embrague 47 Nm
Número Denominación Ilustración Tablero de herramientas
98 747 Pasadores guía F1
99 20499 205
MandrilManguito
D4
Montaje del disco, las flechas deben apuntar hacia el volante motor
2 Meta los pasadores guía 98 747 en los orificios de los tornillos (7) y (8). Coloque la tapa del embrague en los pasadores guía.
IMPORTANTE Para que la tapa del embrague pueda apoyarse completa y uniformemente sobre la superficie de contacto del volante motor, el borde de la tapa del embrague y el volante motor se tienen que limpiar bien.
Sustitución del embrague
22 © Scania CV AB 1999, Sweden 0400w03d.mkr
3 Apriete los tornillos 1-6 en el orden mostrado, de modo que el borde de la tapa del embrague quede perfectamente acoplada al borde A del volante motor.
4 Retire los pasadores guía y enrosque los tornillos (7) y (8).
5 Compruebe que la tapa del embrague se apoye completa y unifórmemente sobre la superficie de contacto del volante motor.
6 Apriete los tornillos 1-8 a 47 Nm, según el orden indicado en la ilustración.
7 Compruebe que todos los tornillos estén apretados a 47 Nm.
8 Retire el mandril y el manguito.
9 Compruebe el muelle de diafragma, remítase a Comprobación del muelle de diafragma.
10 Monte la caja de cambios, remítase al Grupo principal 5, Caja de cambios manual, Desmontaje y montaje.
Sustitución del embrague
0400w03d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 23
Comprobación del muelle de diafragma
Especificaciones
Si los dedos del muelle del diafragma se desvían demasiado del plano con la tapa del embrague montada en el volante se pueden producir vibraciones en el cojinete de desembrague.
Las distintas alturas de los dedos del muelle de diafragma pueden deberse a que haya alguna rotura en el muelle del diafragma o porque los tornillos de la tapa del embrague se hayan apretado a pares de apriete diferentes.
Compruebe siguiendo las instrucciones que se indican a continuación, que los dedos del muelle de diafragma no se desvíen más de 1 mm del plano debido a otras causas.
1 Atornille la tapa del embrague en el volante.
2 Monte la tapa del embrague y apriete los tornillos a 47 Nm.
3 Con una regla o pie de rey se puede determinar si algún dedo se encuentra por encima o debajo de los demás.
Si la desviación es superior a 1 mm, se debe sustituir la tapa del embrague, siempre y cuando la causa de la desviación no se deba a averías que se puedan rectificar, p. ej. un montaje incorrecto.
Máxima desviación del plano
Dedos del muelle de diafragma 1 mm
Sustitución del embrague
Comprobación de los dedos del muelle de diafragma
24 © Scania CV AB 1999, Sweden 0400w01d.mkr
Sistema hidráulico
Purga del sistema hidráulico utilizando la boquilla de purga
Otras herramientas
! ADVERTENCIA
Debe llevar gafas protectoras. El líquido hidráulico es corrosivo y puede producir daños permanentes en la vista.
Número Denominación Ilustración Tablero de herramientas
587 949 Equipo de carga
99 405 Herramienta de purga D6
Purga del sistema hidráulico
0400w01d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 25
Purga sin equipo de carga 587 949
IMPORTANTE Utilice líquido hidráulico del tipo SAE J 1703 D.O.T:3-4 líquido de frenos.
1 Conecte un recipiente adecuado a la boquilla de purga (1) en la carcasa del embrague.
IMPORTANTE El líquido de freno usado se debe desechar.
Recipiente de purga conectado a la boquilla de purga (1) en la caja de cambios
2 Llene con líquido hasta el nivel máximo del depósito de líquido.
IMPORTANTE Preste atención a que no se vacíe el depósito de líquido durante la purga.
3 Bombee con el pedal de embrague hasta que perciba resistencia. Mantenga el pedal pisado en su posición más baja. Alternativamente se puede presurizar el sistema utilizando la herramienta de purga 99 405.
4 Abra la boquilla de purga en la carcasa del embrague y saque la mezcla de aire/líquido al exterior pisando el pedal de embrague.
5 Cierre la boquilla de purga y suelte el pedal de embrague.
6 Repita los pasos 2 a 5 hasta que haya salido todo el aire del sistema y sólo salga líquido hidráulico sin aire por la boquilla de purga.
Purga del sistema hidráulico
26 © Scania CV AB 1999, Sweden 0400w01d.mkr
Purga con equipo de carga 587 949
! ADVERTENCIA
Debe llevar gafas protectoras. El líquido hidráulico es corrosivo y puede producir daños permanentes en la vista.
IMPORTANTE Utilice líquido hidráulico del tipo SAE J 1703 D.O.T:3-4 líquido de frenos.
1 Llene con líquido hidráulico el depósito de líquido del equipo de carga. La capacidad del depósito es de 5 litros.
2 Conecte el equipo de carga (remítase a las ilustraciones) y conecte el aire comprimido.
Equipo de carga conectado al depósito de líquido hidráulico.
Recipiente de purga del equipo de carga 587 949 conectado a la boquilla de purga (1) en la caja de cambios.
3 Llene y purgue el sistema de carga abriendo la boquilla de purga (1) en la caja de cambios. Repita el proceso de purga hasta que haya salido todo el aire del sistema y sólo salga líquido hidráulico sin aire por la boquilla de purga. La capacidad aproximada del sistema hidráulico es 0,5 litros.
IMPORTANTE Preste atención a que no se vacíe el depósito de líquido durante la purga.
Purga del sistema hidráulico
0400w01d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 27
Purga del sistema hidráulico sin boquilla de purga
Herramientas especiales
! ADVERTENCIA
Debe llevar gafas protectoras. El líquido hidráulico es corrosivo y puede producir daños permanentes en la vista.
! ADVERTENCIA
El depósito del líquido hidráulico se puede presurizar hasta un máximo de 2 bares.
IMPORTANTE Utilice líquido hidráulico del tipo SAE J 1703 D.O.T:3-4 líquido de frenos.
1 Llene con líquido hasta el nivel máximo del depósito de líquido hidráulico.
2 Enrosque el capuchón de la herramienta de purga en el depósito de líquido hidráulico. Asegúrese de que el capuchón esté bien enroscado.
Número Denominación Ilustración Tablero de herramientas
99 405 Herramienta de purga D6
Montaje del capuchón de la herramienta de purga
Purga del sistema hidráulico
28 © Scania CV AB 1999, Sweden 0400w01d.mkr
3 Conecte la herramienta de purga a una toma de aire comprimido. La herramienta está preajustada a 2 bares.
4 Se debe alcanzar una presión de 2 bares. Mantenga el depósito presurizado durante 20 segundos. La herramienta de purga está dotada de un gancho para colgarla mientras que se presuriza el sistema.
Presurización del sistema hidráulico
Herramienta de purga colgada
1 Gancho
5 Descargue la presión utilizando la válvula de ventilación en la herramienta de purga. El aire que haya en el sistema subirá en forma de burbujas en el depósito.
1 Válvula de ventilación
Purga del sistema hidráulico
0400w01d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 29
6 Repita los pasos 4 a 5 cinco veces, con un tiempo de presurización reducido.
IMPORTANTE Preste atención a que no se vacíe el depósito de líquido hidráulico durante la purga.
7 Pise el pedal de embrague 10 veces.
8 Repita la purga dos veces, remítase a los pasos 3 a 7.
9 Rellene el depósito de líquido hidráulico hasta alcanzar el nivel máximo.
10 Pise el pedal de embrague otras 10-15 veces.
11 La presencia de aire en el sistema se debe haber reducido lo suficiente como para que funcione el embrague. En caso contrario, repita el procedimiento de purga hasta que funcione el embrague.
12 Retire la herramienta.
Nota: Después de la purga puede seguir habiendo una pequeña cantidad de aire en el sistema que desaparece al conducir.
Purga del sistema hidráulico
© Scania CV AB 1999, Sweden
0401t13d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 31
Localización de averías
Embrague y mando del embragueCuando se producen anomalías en el funcionamiento del embrague, se puede utilizar la siguiente diagnosis para identificar la causa y llevar a cabo las medidas necesarias para rectificar la anomalía.
Los números en el texto se refieren a la ilustración que figura al final de esta sección.
Averías
Síntoma
Vibraciones en el pedal del embrague cuando se mantiene pisado con el pie, independientemente de la posición.
Causa
Rebabas en el borde de la tapa del embrague o muelle de diafragma no alineado con el plato de presión.
Medida a tomar
Elimine las rebabas del borde de la tapa del embrague. Remítase al Grupo principal 4, Montaje del embrague y Comprobación del muelle de diafragma.
Síntoma
Vibraciones en el pedal del embrague cuando se pisa o se suelta.
Causa
Falta de estabilidad en la válvula de control del servomaster. Se aplica a unidades de servomaster con un código de fecha anterior a 9750.
Medida a tomar
Sustituya el racor (A) sin estrechamiento en la conexión hidráulica (1) del servomaster por un racor con estrechamiento y monte una junta tórica nueva.
A. Racor
B. Junta tórica
C. Servomaster
D. Estrechamiento
Localización de averías
32 © Scania CV AB 1999, Sweden 0401t13d.mkr
Síntoma
El embrague empieza a embragar.
Causa
1 Fuga de líquido del servomaster, cilindro receptor, tubo hidráulico o conexiones.
2 Fuga hidráulica interna en el servomaster debido a partículas de suciedad, o un disco de goma hinchado debido a que el líquido hidráulico contiene impurezas.
Medida a tomar
1 Apriete o sustituya los componentes en los que se produzca la fuga.
2 Sustituya el servomaster.
Síntoma
El pedal está blando, el momento de acoplamiento del embrague varía, o la carrera longitudinal en el cilindro receptor es insuficiente.
Causa
Entrada de aire en el sistema de líquido hidráulico.
Medida a tomar
• Examine todas las conexiones.
• Compruebe el tendido de los tubos flexibles entre el racor (2) del servomaster y el depósito de líquido.
• Purgue el sistema.
Localización de averías
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Síntoma
Movimiento lento del pedal, rendimiento parcial o ausencia del servo.
Causa
• El servomaster no recibe aire comprimido.
• Fuga de aire interna en el tubo de purga (3).
• Fuga de aire en los fuelles de goma (5) debido a una junta dañada en la tapa.
• Fuga de aire en el anillo de fijación de la tapa debido a una junta tórica dañada.
Medida a tomar
1 Compruebe la alimentación de aire al servomaster.
2 Sustituya el servomaster
Síntoma
El ralentizador se activa sólo.
Causa
El muelle antagonista del pedal no es capaz de mantener el pedal en la posición elevada.
Medida a tomar
Sustituya el muelle y el soporte. Utilice el juego de conversión 550 552.
A. Arandela espaciadora
B. Soporte del muelle
C. Orejeta
Localización de averías
34 © Scania CV AB 1999, Sweden 0401t13d.mkr
Síntoma
El control de velocidad o la función de régimen fijo del motor se desactiva temporalmente.
Causa
El pasador de bloqueo de la varilla de mando permanece en la posición vertical e impide que el pedal vuelva a la posición superior.
Medida a tomar
Compruebe que el pasador es del tipo correcto y está montado correctamente según la ilustración.
Pasador del pedal de embrague
Síntoma
Fuga de aire en la conexión (3) del tubo de ventilación.
Causa
Fuga de aire interna en el servomaster.
Medida a tomar
Sustituya el servomaster.
Síntoma
Fuga de aire en los fuelles de goma (5) cuando el servomaster no está en funcionamiento.
Causa
• Fisura en el asiento de la válvula del servo (6) debido a que la cabeza de la varilla de mando (7) contacta con el borde del asiento en el servomaster.
• Fisura en el asiento de la válvula del servo (6) debido a que se ha soltado o apretado el racor de la conexión del aire comprimido (8) sin utilizar un contrasoporte.
Medida a tomar
• Si es posible, sustituya la varilla de mando por una más larga.
• Sustituya el servomaster.
Localización de averías
0401t13d.mkr © Scania CV AB 1999, Sweden 35
Servomaster, vista de conjunto
1 Conexión hidráulica del cilindro receptor
2 Conexión del depósito de líquido
3 Conexión del tubo de ventilación
4 Pistón de aire
5 Fuelle de goma
6 Válvula de aire
7 Varilla de mando del pedal de embrague
8 Conexión de aire comprimido
9 Pistón hidráulico
Localización de averías