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www.fiberfox.co.kr
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Contenido
4. Introducción
5. Especificaciones técnicas
5. Tipos de fibra aplicables
5. Perdida de empalme
5. Modo de empalme
6. Horno
6. Fuente de luz
6. Dimensiones y peso
6. Ambiente
6. Otros
7. Instalación
7. Descripción y funciones de la empalmadora
8. Como cambiar el “holder” de la fibra
8. Limpieza
9. Programas de empalme
9. Menú de empalme
10. Modo de empalme
10. Opciones de empalme
11. Modos de horno/calefactor
11. Almacenamiento de datos
12. Mantenimiento
12. Optimización rápida
12. Ajuste de enfoque
12. Reemplazar electrodos
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12. Estabilizar electrodos
13. Prueba diagnostica
13. Calibración de LED
13. Inspección de polvo
13. Calibración de motor
14. Calibración de ARCO
14. Ajuste de electrodos
14. Accionamiento del motor
15. Actualización de Software
16. Ajustes
16. Ajustes del sistema
16. Idioma
17. Opción de ahorro de energía
18. Ajuste del calendario
18. Contraseña
19. Información del sistema
20. Apéndice l
22. Apéndice ll
25. Apéndice lll
Importante: Fiberfox estrictamente recomienda a todos los usuarios a
leer este manual antes de operar la MINI 6S.
Este manual es válido para la siguiente versión de software:
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Introducción
Gracias por elegir la MINI 6S Dominador de FTTx de la marca Fiberfox. La MINI 6S con
diseño innovación y tecnología de fabricación exquisita ofrece a los clientes la experiencia de
empalme sin precedentes y nueva tecnología que reduce los costos de empalme y tiempo de
horneo.
El método de estimación avanzado y técnico de alineamiento de núcleo asegura una precisión
en la estimación de perdida de empalme. Su pequeño tamaño, diseño compacto y cascara de
protección confiable lo hace el equipo adecuado para cualquier ambiente de trabajo.
La interface de operación dinámica y modo de empalme automática ofrece a los usuarios gran
comodidad. Para más información, por favor comunica con su distribuidor o visita nuestra página
web en: www.fiberfox.co.kr
Este manual explica las características, especificaciones, operación, mantenimiento y
advertencias de la MINI 6S. El primer objetivo de este manual es hacer el usuario familiar con la
empalmadora lo más posible.
Especificaciones técnicas
Tipos de fibra aplicables
• SM(ITU-TG.652) / MM(ITU-TG.651) / DS(ITU-TG.653) / NZDS(ITU-TG.655)
/ ITU-TG.657
• Numero de fibras: Uno
• Dimensiones de fibra aplicable: 250µm / 900µm / 2.0mm / 2.4mm / 3.0mm
/ Cable Drop
• Diámetro de fibra: Diámetro revestimiento: 80~150μm,
Diámetro de chaqueta: 100~3000μm
Perdida de empalme
Medida por el método “cut-back” relevante al estándar ITU-T:
• SM:0.02dB
• MM:0.01dB
• DS:0.04dB
• NZDS:0.04dB
• G.657:0.02dB
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Modo de empalme
• 33 modos de empalme programadas de fabrica
• Almacenamiento de datos: 2000 empalmes con imagen
• Tiempo de empalme: SM Modo Rápido: 7 segundos
Horno
• Mangas de empalme: 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 60mm, SOC (thin sleeve)
• Tiempo de horneo: 20~900 segundos
• Tiempo de enfriamiento: 0~180 segundos
• Tiempo de horneo típico: 18s
• Modos de horno: 8
• Horno: Horno especial MINI 6S (pza. desmontable para conectores Splice On)
Fuente de luz
• Potencia Entrada: AC 100~240V, 50~60HZ. / DC9~14V
• Entrada batería Li-ion: DC 11.1V. 2 horas para cargar completo.
Dimensiones y peso
• Tamaño: Longitud × Ancho × Alto = 124mm×123.2mm×131mm
• Peso: 1.7kg (Con Batería)
Ambiente
• Condiciones de operación: 0~5000m arriba del nivel del mar, 0~95% humedad relativo,
-10~50℃, 15m/s de viento.
• Condiciones almacenado: 0~95% humedad relativo,
-40~80℃ Batería: -20~30℃ para almacenar tiempo
prolongado.
Otros
• Método de visualización: dos cameras y un 4.3” monitor LCD
en color (con protección encima)
• Magnificación 300× para visualizar solo X o Y. O 150× para ambas X & Y.
• Prueba de tensión: 1.96~ 2.25 N.
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Instalación
Descripción y Funciones de la empalmadora
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Como cambiar el “holder” de la fibra
Afloja el tornillo. Saca el actual “holder” de fibra, No sacas el tornillo, y
instala otro “holder” de fibra.
Limpieza
V-Grooves
Lentes Espejos
Revisa con fibra despues
de limpiar con un cotonete
PRECAUCION • No tocar los electrodos
• Solo utiliza alcohol
isopropilico 99% puro o
mejor.
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Programas de empalme
Menu principal
Empalme, Mantenimiento, Ajustes, Instrucciones.
Menú de empalme
▶ Menú empalme tiene 4 opciones
▶ Modo de Empalme
▶ Opción de Fusión
▶ Modo Calefactor
▶ Memoria de Fusion
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1. Modo de Empalme
2. Opcion de Fusion
▶ Selecciona
� Tiene 33 modos de empalme instalados
de fábrica.
▶ Editar
� Es el menú para generar nuevos modos
de empalme o para cambiar modos
existentes.
▶ Eliminar
� Es el menú para eliminar modos.
▶ Autoarranque
� Estatus ON / OFF se ajusta
: ON : En este estatus, se inicia el proceso del empalma automáticamente cuando cierra la tapa.
: OFF : En este estatus, Cierra la tapa y presione el botón SET para iniciar el proceso de empalme.
▶ Pausa1
� Estatus ON / OFF se ajusta
: ON : El proceso de empalme se para, mostrando posición de Brecha.
: OFF : Sigue el paso después de posición de Brecha.
▶ Pausa2
� Estatus ON / OFF se ajusta
: ON : El proceso de empalme se para, mostrando posición de núcleo (Justo antes de disparar el ARCO)
: OFF : El proceso de empalme sigue hasta el final.
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▶ Realine.Desp.Pausa 2
� Estatus ON / OFF se ajusta
: ON : En este posición la fibra se re-alinea antes de terminar el proceso de empalme.
: OFF : El proceso de empalme sigue hasta el final.
▶ Ignorar Err.Empalme
� Menú donde se puede habilitar o deshabilitar errores que salen durante el empalme.
▶ Imagen Fibra Monitor
� Menú donde se puede cambiar la vista de fibras durante el proceso de empalme.
3. Modo Horno/Calefactor
▶ Selecciona Modo Calefactor
� Tiene 9 modos de fabrica.
▶ Edit.Modo.Horno
� Es el menu donde puede generar o
modificar modos existentes.
▶ Borrar Modo Calf.
� Es el menu donde puede borrar
modos del calefactor.
4. Almacenamiento de datos
▶ Ver Memoria Empalme
� Es el menu donde puede ver
registros de empalmes.
▶ Borrar Mem. Fusiones
� Es el menu donde puede borrar la
memoria.
▶ Cancel Data Storage
� Guarda automaticamente datos
ON/OFF
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Mantenimiento
▶ Este menu consiste de 11 sub menus.
1. Quick Optimizar
▶ Es el proceso de ajustar enfoque de microscopio, calibración de motores y entrenamiento de fibra.
2. Ajuste de foco
▶ Ajuste de enfoque lente X.Y
3. Replace Electrodes
Durante el proceso de empalme (disparo de arcos) se genere oxido en las puntas de
electrodos. Es recommendado que se reemplaza los electrodos después de 3000 usos.
Cuando el contador de la maquina llega a 3,000 disparos un mensaje aparece en la pantalla.
Apaga la maquina y reemplaza los electrodos. Usando los mismos electrodos sin
reemplazarlos puede resultar en perdidas de empalme mas altos y también el empalme
pierde fuerza.
4. Estabili. Electrodos
En el evento de un brusco cambio de condiciones del ambiente o después de limpiar los electrodos, la potencia
del arco puede aparecer inestable, con altas perdidas en los empalmes como resultado. Especialmente cuando la
empalmadora se mueve entre diferentes altitudes (desde abajo hacia arriba) se necesita tiempo para estabilizar la
potencia del arco. En este caso estabilizar electrodos hace que tiene un disparo de arco más estable. Después de
terminar estabilizar electrodos sigue con Calibración de Arco para que la maquina está trabajando en óptimas
condiciones.
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5. Test de Diagnostico
Es el menu donde procesa 4 funciones al mismo tiempo (Calibracion de LED, Prueba de Suciedad,
Calibracion de motor, Calibracion de Arco)
ID. Check Item Descripcion
1 Calibracion LED Mide y ajuste intensidad de LED.
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Prueba de Suciedad
Revisa pista optico por suciedad y decide si
interumpe observacion de fibra. Si existe
contaminacion, este function indica donde
esta contaminado.
3 Calibracion Motor Automaticamente calibra velocidad de motor.
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Calibration Arco Automaticamente calibra potencia de arco y
posición de fusión.
6. Calibracion de LED
▶ Mide y ajuste intensidad de LED.
7. Prueba de Suciedad
▶ Durante el proceso de empalmar, la empalmadora observa las fibras a través de la
adquisición de imágenes y su procesamiento. Polvo o contaminantes en las cameras, lentes
o LEDS interrumpe el proceso de observar con precisión lo cual puede resultar en
empalmes mal hechos. Este función revisa la pista óptico por suciedad y decide si
interrumpe observación de fibra. Si existe contaminación, este función indiaca donde está
contaminado.
8. Calibracion de Motor
▶ Los motores se ajuste en la fabrica antes de enviar su equipo. Sin embargo, es posible que este ajuste se haya
cambiado por varias razones. Esta función automáticamente calibra la velocidad de los 6 motores de la
empalmadora.
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9. Calibracion de Arco
▶ Condiciones atmosfericas como temperature, humedad y presion cambian constantemente, lo
cual genere una variedad en temperatura del Arco. Esta empalmadora esta equipado con
sensores de temperatura, humedad y presión que se ut i l iza para monitorear la constante
respuesta para poder regular la potencia de arco constantemente. Sin embargo, cambios en la
potencia de arco por desgaste en los electrodos y adhesión de f ibra no se corr ige
automáticamente. También el posicionamiento de centro de arco se puede cambiar de
izquierdo a derecha. En este caso es necesario ca librar el arco para eliminar problemas.
Nota: Realizar Calibración de Arco, cambia el valor “factor” de potencia de Arco. Este valor se utiliza en el
programa de algoritmo para empalmar. La potencia de Arco no se cambia cuando elije otro modo de
empalme.
10. Electrode Setting
▶ Aqui se ajuste las alarmas de electrodos. Fiberfox recomienda que reemplaza los electrodos cada 1000
disparos para tener los mejores resultados de empalme.
• Set Precauc. Electrodo y Peligro Electrodos.
11. Control de Motor
▶ Revisa el accionamiento de 6 motores. (L, R Press, X, Y Focus, X, Y Align)
12. Actualizacion de Software
▶ Seleccione [Update software] en [Maintenance].
▶ Copia el software a una memoria USB y conéctalo con el equipo.
▶ Presione ⊙ para actua l iza r automát icamente . La empalmadora se
reinicia después de la actualización
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Setting
1. Menu de Gestion
Parametro Descripcíon
Alarma Ajuste volumen de la bocina.
Temperature Unit Ajuste unidad de temperatura
Automatic Heating En posición “ON” el horno enciende automáticamente al momento de
colocar una fibra.
Posicion Monitor
Define la posicion de trabajo para la empalmadora. [Front] es para
operar en posicion normal. [Rear] es para operacion al reves.
Para mas detalle revisa la siguiente pagina.
Dust Check Revisa densidad de polvo (Opera cuando esta en ON)
Contraseña Sistema esta protegido por contraseña.
2. Idioma
▶ Establece el idioma mostrado en la maquina. Seleccione el idioma de su preferencia..
▶ 13 idiomas soportadas.
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3. Ahorro Energia
▶ Esta function es importante para preserver la energia de bacteria. Si el ahorro de energia no se define cuando
utiliza la batería, la cantidad de ciclos (empalme/contracción) se reduce.
Parametro Descripción
Apagado de monitor
Establecer este funcion apaga el suministro de luz a la pantalla LCD si no
itiliza la maquina despues de determinado tiempo. Siempre establece este
funcion para apagar el equipo cuando se usa con batería. Cuando la
pantalla se apaga empieza flashear una LED cerca del boton ⊙. Presione
cualquier buton para continuar trabajando.
Splicer Shut Down
Automaticamente apaga la empalmadora si no utiliza la maquina
despues de determinado tiempo. Este funcion sirve para prevenir
que la bateria se descarga cuando utiliza la empalmadora por
tiempos extensos.
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4. Ajuste Calendario
▶ El menu para ajustar Año, Mes, Dia, Hora y minutos.
5. Contraseña
▶ Cambia la contraseña para acesar un menu especifico, como el ahorro de energia, Trabar Menus etc. Al momento de
enviar la maquina desde la fabrica, la contraseña esta fijado en cuatro “0” (Cero). Si olvidaste tu contraseña, comunicase
con su distribuidor de FiberFox.
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6. Informacion Sistema
▶Seleccione [Información Sistema] y se muestra la siguiente información.
Parametro Descripcion
Serial Number Muestra el número de serie de la empalmadora.
Version de software Muestra la versión del software.
FPGA Muestra la versión de la FPGA
Cuenta total Arco Muestra el número total de arcos por empalmadora.
Cuenta actual Arco Muestra el número total de arcos por Electrodos.
Ulti.Mantenimiento Muestra la fecha del último mantenimiento.
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Appendice I
Incremento de perdida de empalme: Razones y soluciones.
Sintoma Nombre Razon Solucion
Offset Nucleo Polvo en el v-groove o fibra
mal puesto en clamp
Limpia v-groove y clamp.
Angulo Nucleo
Polvo en el v-groove o fibra
mal puesto en clamp
Limpia v-groove y clamp.
Mala calidad de corte Revisa si la cortadora
esta cortando bien.
Paso Nucleo Polvo en el v-groove o fibra
mal puesto en clamp
Limpia v-groove y clamp.
Curva Nucleo
Mala calidad de corte Revisa si la cortadora esta
cortando bien.
Potencia Pre-Fusion baja or
Tiempo Pre-Fusion corta.
Incrementa potencia o
tiempo de Pre-Fusion.
Desajuste MFD
Potencia Arco baja.
Incrementa potencia Arco.
Combustion
Mala calidad de corte Revisa si la cortadora esta
cortando bien.
Polvo presente despues de
limpiar la fibra.
Limpiar fibra de nuevo y
incrementa tiempo Pre-Fusion
Burbujas
Mala calidad de corte Revisa si la cortadora está
cortando bien.
Potencia o Tiempo Pre-Fusion
baja o corta.
Incrementa Potencia o
Tiempo de Pre-Fusion.
Separacion
Fibra corta.
Realizar Calibracion Motor.
Potencia de Pre-Fusion
alta o tiempo largo.
Disminuir Potencia o
Tiempo de Pre-Fusion.
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Gordo
Fibra larga Disminuir superposición y
realizar calibración motor.
Delgado
Potencia de Arco no adecuado
Realizar calibracion Arco.
Algunos parametros de
arco no adecuado
Ajustar tiempo o potencia
prefusion o superposicion
Linea Algunos parametros de
arco no adecuado
Ajustar tiempo o potencia
prefusion o superposicion
Nota: Una línea vertical puede aparecer cuando empalme fibra MM o fibras disimilares (diferentes
parámetros). Esto no afecta la calidad del empalme como es la perdida y la fuerza de tensión.
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Appendice II
Durante el proceso de empalme si aparece un error en la pantalla sigue la solucion de esta lista. Si no
es posible resolver el problema su empalmadora posiblemente necesita servicio en uno de nuestros
centros de servicios autorizados. Por favor comunicase con su distribuidor de FiberFox.
Mensaje Razon Solucion
L Fiber Place Error La fibra esta colocado en el centro
de electro o pasado de este punto.
Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo en el v-
groove 1mm alejado de los
electrodos.
R Fiber Place Error
Propulsion Motor
Overrun
La fibra no está bien colocada
en el v-groove y el motor
acciona hasta su punto final.
Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo en el v-
groove 1mm alejado de los
electrodos.
Propulsion Motor
Trouble
Motor posiblemente dañado.. Consulta con su distribuidor de
FiberFox.
Failed to Find The Fiber
End-face.
La fibra no está bien colocada en
el v-groove.
Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo en el v-
groove.
No Arc
Discharge
No dispara Arco. Revisa si los electrodos estan en
posicion, o reemplazar electrodos.
Motor Overrun
La fibra no está bien colocada en
el v-groove.
Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo en el v-
groove.
Cannot Find the Edge
of The Cladding
La fibra no está bien colocada en
el v-groove.
Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo en el v-
groove.
Find Wrong Fiber Edges
Hay polvo en el superficie de la
fibra
Re-prepare la fibra ;
Limpia el microscopio y el
espejo y haz la prueba de
suciedad.
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Unidentified Type of
Fibers
Algun golpe ocurrio durante el
proceso de empalme.
Ejecuta “Calibracion Motor”. Si
persiste el problema comunicase
con su distribuidor de FiberFox.
Contact of Fiber
End-faces
Demasiada Superposicion. Ajustar parametros Superposicion.
Motores no estan calibradas. Realizar calibracion de motores.
Focus Motor Overrun
Fibra fuera de lugar Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo.
Hay polvo en el superficie de la
fibra
Re-prepare la fibra ;
Hay polvo en el superficie de la
fibra
Limpia el lente y el espejo y haz la
prueba de suciedad.
Fibers Mismatch
Fibras en ambas lados son de
diferente tipo.
Puede resultar en una perdida alta
si continue. Por favor seleccione al
modo de empalme correcta
conforme sus fibras utilizadas.
Large Cleave Angle
Angulo de corte mala. Revise la condición de la cortadora,
si el disco presenta desgaste, afloja
el tornillo, gira el disco y fija
tornillo. Re-prepara la fibra para
empalmar.
Límite de ángulo de corte puesta
muy baja. Incremente limite de corte
(Estandar 3.0°)
Large Core Angle
[Limite de Angulo de nucleo puesta
muy baja. Incremente limite de
nucleo (Estandar
1.0°)
La fibra no está bien colocada en
el v-groove.
Presione el botón “Reset”.
Coloca fibras de nuevo en
el v-groove
Focus Error Offset Axial Muy Alto (>0.4μm) Re-prepare las fibras
Motores no calibradas. Ejecute calibracion de motor.
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Dust Error(fiber core) Hay polvo en el superficie de la
fibra
Prepare las fibras de Nuevo.
Hay polvo en los lentes o LEDS. Limpia los lentes y LEDS y ejecute
prueba de suciedad.
Tiempo de arco de limpieza
demasiado corta
Establece tiempo de arco de
limpieza a 180ms.
Hay polvo en el superficie de la
fibra
Prepare la fibra de Nuevo.
Hay polvo en el superficie de la
fibra
Limpia los lentes y LEDS y ejecute
prueba de suciedad.
Limite de Angulo de corte esta baja. Incremente el limite de
Angulo de corte
(estandar 3.0°)
Demasiada Superposicion Ajusta parametro de
superposicion
Fat Fiber Motor descalibrada Realizar calibracion de motor
Potencia de arco baja Realizar calibracion de arco.
Thin Fiber Nivel de pre-descarga muy alta. Disminuir potencia o tiempo de
pre-descarga.
Superposicion insuficiente. Ajustar parametros de
superposicion.
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Appendice III
Preguntas y solucionar problemas
• Equipo no se apaga cuando presiono botón ON/OFF.
Presione y sostén el botón hasta que el LED flashea y suelta botón ON/OFF.
• Pocas empalmes se puede realizar con bacteria completamente cargada.
• Si no ha ajustado el Ahorro de Energía la batería degrada más rápido. Siempre
habilitar el ahorro de energía para conservar la batería.
Si aparece la degradación ( efecto memoria ), o si la batería se almacena durante un período
prolongado de tiempo, descargue completamente. Después de completar la descarga, recarga la
batería.
• La batería ha llegado al final de su vida útil. Instale una batería nueva.
• La batería utiliza una reacción química . La capacidad disminuye a bajas temperaturas ,
especialmente a un menor que 0 grados ℃.
• Aparece un mensaje de error en el monitor de referencia en el anexo II.
• pérdida de empalme / Inconsistente alta pérdida de empalme
• Limpie el ranuras en V , abrazaderas de fibra , espejo protector de viento , y lentes de objetivo .
• Vuelva a colocar los electrodos.
• Por favor, consulte el Apéndice I.
• La pérdida de empalme varía según el ángulo de hiende , condiciones de arco y la limpieza de la
fibra.
• Monitorear repente desactivado
• La pantalla se apaga después de un período prolongado de inactividad splicer , si la función de
ahorro de energía está activada . Pulse cualquier tecla para volver al estado normal.
• Potencia Splicer ha cortado repentinamente y sin mensaje " Batería baja "
• La pantalla se apaga después de un período prolongado de inactividad splicer , si la función de
ahorro de energía está activada . Pulse cualquier tecla para volver al estado normal.
• Identificar error fibras en el modo AUTO
Modo AUTO es aplicable para SM , MM , fibra NZ . Los errores pueden ocurre mientras fibras
especiales de empalme.
• Discrepancia entre la pérdida de empalme estimada y la pérdida real de empalme
La pérdida estimada es una pérdida calculada , por lo que se puede utilizar para única referencia .
Puede que sea necesario limpiar los componentes ópticos del empalmador .
• Funda de protección de la fibra no se contrae por completo. Extender el tiempo de calentamiento.
• Método para cancelar el proceso de calentamiento.
Pulse la tecla de calor que parar durante el proceso de calentamiento. La luz LED se apagará
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después de pulsar .
• Funda de protección de fibra adherida a la placa de calentamiento después de la contracción
Use un hisopo de algodón o un objeto de punta blanda similar para empujar y retirar la funda.
• ¿Olvidó su contraseña
Por favor, póngase en contacto con el agente de venta.
• Ausencia de arco cambio de potencia después de [Calibración del Arco ]
Un factor interno está calibrado y ajustado para la potencia de arco específico seleccionado . La
potencia de arco se muestra en cada modo de empalme no cambia .
• ¿Se olvidó de cargar fibras mientras ejecutar alguna función específica que las fibras son
sea necesario. Tecla de retorno no es válida. Abra el viento protegen escudo, fibras preparadas de
carga en el empalmador , y pulse " Set" para continuar o pulse " Reset" .
• Falla de Mejoramiento
• Cuando los usuarios utilizan el "Nuevo" del U-disco de la actualización, el empalme puede no ser
capaz de identificar correctamente el archivo de actualización , es necesario volver a enchufar el U-
disco y reinicie el empalmador .
• Compruebe si el nombre del archivo y el formato sean correctos.
• Si no puede resolver los problemas , por favor póngase en contacto con el agente de venta.
• Otros
Por favor, consulte el video en CD del usuario
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