EL PLAN DE CONTROL
P. Reyes
-Una Mquina-Un rea-Para los Operadores-Operaciones Limitadas-Todas las reas-Todas las Operaciones-Todas las Mquinas
P. Reyes
Sheet1
Hoja de Instruccincalidad
No de ProductoDibujo No.Operacin No.MaqunaElaborAprob
Nombre del productoNivel
CaracteristicaEspecificacinCriterioInstrumentoTamaoFrecuenc.Mtodo dePlan de Reaccin
Descripcin& ToleranciadmuestraRegistro
Ayuda Visual
Operador
Instrucciones:
Distribucin
Hoja1 (2)
CONTROL PLAN
PrototypePre-launchProductionKey Contac/PhoneDate (Orig.)Date (Rev.)
Control Plan Number
Part Number/Latest Change LevelCore TeamCustomer Engineering Approval/Date (if Req'd.)
Part Name/DescriptionSupplier/Plant Approval/DateCustomer Quality Approval/Date (if Req'd.)
Supplier/PlantSupplier CodeOther Approval/Date (if Req'd.)Other Approval/Date (if Req'd.)
Part /Process Name /Machine, Device,CharacteristicsSpecialMethods
ProcessOperationJig, ToolsChar.
NumberDescriptionFor Mfg.No.ProductProcessClass.Product/ProcessEvaluation/SampleControl MethodReaction Plan
Specification/MeasurementSizeFreq.
ToleranceTechnique
AC-211 Rev. 21/01/99
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Hoja1 (3)
CONTROL PLAN
PrototypePre-launchProductionKey Contac/PhoneDate (Orig.)Date (Rev.)
Control Plan Number
Part Number/Latest Change LevelCore TeamCustomer Engineering Approval/Date (if Req'd.)
Part Name/DescriptionSupplier/Plant Approval/DateCustomer Quality Approval/Date (if Req'd.)
Supplier/PlantSupplier CodeOther Approval/Date (if Req'd.)Other Approval/Date (if Req'd.)
Part /Process Name /Machine, Device,CharacteristicsSpecialMethods
ProcessOperationJig, ToolsChar.
NumberDescriptionFor Mfg.No.ProductProcessClass.Product/ProcessEvaluation/SampleControl MethodReaction Plan
Specification/MeasurementSizeFreq.
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Plan de ControlCmo se elabora?.Matriz C-EDiagramade FlujoAMEF.Plan de ControlPlanos / DibujosProcedimientosR & R
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Sheet1
Hoja de Instruccin
No de PARTEDibujo No.Operacin No.MaqunaElaborAprob
Nombre de la parteNivel
CaracteristicaEspecificacinCriterioInstrumentoTamaoFrecuenc.Mtodo dePlan de Reaccin
Descripcin& ToleranciadmuestraRegistro
Ayuda Visual
Operador
OperadorInstrucciones:
Operador
Distribucin
PLAN DE CONTROLPrototipoPre-lanzamientoProduccionContacto clave/TelfonoFecha (Orig.)Fecha (Rev.)No. De Plan de ControlNo. De parte / RevisinEquipo de trabajo Aprobacin de ingeniera del cliente (si es requerido) Descripcin del producto Fecha de aprobacinAprobacin de calidad del cliente (si es requerido) PlantaCdigo del proveedor Otras aprobaciones Fecha de otras aprobacionesNo. Parte /Descripcin de Mquina oCaractersticasClase MtodosProcesola operacin oequipo deespecialprocesomanufacturaNo.ProductoProcesode caract.Especificaciones delTcnicas de MuestraMtodo dePlan de reaccinproducto o medicin y TamaoFrecuenciacontrolprocesoevaluacindePag.
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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL1) INDICAR LA CATEGORIA APROPIADA PROTOTIPO - Una descripcin de las mediciones dimen- sionales, pruebas de materiales y de desempeo que ocurrirn durante la construccin del prototipo.
PRE - LANZAMIENTO - Una descripcin de las medicio- nes dimensionales, pruebas de materiales y de desempeo que ocurrirn despus del prototipo y antes de produccin normal.
PRODUCCION - Una documentacin comprensiva de carac- tersticas de producto / proceso, controles de proceso pruebas y sistemas de medicin que ocurrirn durante la produccin normal.
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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
2) Indicar el nmero de documento empleado para seguimiento (si es aplicable). Indicar pagina___de___.
3) Indicar el no. de sistema, subsistema o componente a ser controlado. Cuando sea aplicable indicar el ultimo nivel de cambio de ingeniera y/o fecha de edicin de la especi ficacin / dibujo.
4) Indicar el nombre y descripcin del producto/proceso a ser controlado.
5) Indicar el nombre de la compaa y la divisin/planta/departamento que preparo el plan de control.
6) Indicar el nmero de identificacin (duns,z-code,gsdb ...) requerido por el cliente.
7) Indicar el nombre y nmero telefnico del contacto responsable primario para el plan de control.
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8) Indicar los nombres y nmeros de telfono de los individuos responsables de preparar el plan de control en su ultima revisin. Se recomienda anexar un listado de distri bucin con toda la informacin de los integrantes del grupo.
9) Obtener la aprobacin del responsable de la planta de ma nufactura (si se requiere).
10) Indicar la fecha en que originalmente se elabor el plan de control.
11) Indicar la fecha de revisin del plan.
12) Obtener la aprobacin de ingeniera del cliente (si se requiere).
13) Obtener la aprobacin del representante de calidad del cliente (si se requiere).
LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
14) Obtener cualquier otra aprobacin acordada (si se requiere)
15) Este nmero es usualmente derivado de la carta de diagrama de flujo. Si existen mltiples nmeros de parte (ensambles), liste los nmeros de parte individuales y sus procesos correspondientes.
16) Todos los pasos en la manufactura de un sistema, subsistema o componente son descritos en un diagrama de flujo del proceso. Identificar el nombre del proceso/operacin del diagrama de flujo que mejor describa la actividad referida.
17) Identificar el equipo de proceso. por ejem.:maquina dispositivo, JIG u otras herramientas para fabricacin relacionado con la operacin descrita.
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Una apariencia de distincin, dimensin o propiedad de un proceso o su salida (producto) sobre el cual puede colectar-se un dato variable o de atributo. Usar ayudas visuales donde sea aplicable.
18) Indique el nmero de referencia cruzable de todos los documentos aplicables tales como; diagrama de flujo,dibujos numerados, AMEFS, esquemas etc.
19) Apariencia o propiedades de una parte, componente o ensamble que son descritos en dibujos u otra informacin primaria de ingeniera. El grupo deber identificar las caractersticas especiales del producto que son una compilacin de caractersticas importantes del producto derivado de otras fuentes
CARACTERISTICAS.LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
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20) Variables del proceso que tienen una relacin causa/efecto con las caractersticas identificadas del producto. El grupo deber identificar caractersticas de proceso mediante las cuales, controlando su variacin se minimiza la variacin del producto puede haber una o mas caractersticas de proceso relacionadas para cada caracterstica de producto. En algunos procesos una caracterstica de proceso puede afectar varias caractersticas de producto.
21) Usar la clasificacin apropiada como se requiere por el cliente de equipo original para designar el tipo de caractersticas especiales o dejar el espacio en blanco cuando no tengan designacin.
22) Indicar la especificacin y tolerancia obtenida de la informacin de ingeniera tal como: dibujos,revisiones al diseo, estndares de material, datos de cada requerimient o de manufactura y/o ensamble, etc.
CARACTERISTICAS.LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
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23) Identificar el sistema de medicin a emplearse. Puede incluir gages, dispositivos de fijacin, herramientas y\o equipo de prueba requerido para medir la parte\proceso\equipo de manufactura.
Debern hacerse los anlisis de linealidad, reproducibilidad, repetibilidad, estabilidad y exactitud del sistema de medicin previo a depender de el.
24) Cuando se requiera muestreo, indicar el tamao de la muestra y frecuencia.
25) Indicar la forma en que las operaciones sern controladas, incluyendo nmeros de procedimientos donde sea aplicable.
El mtodo de control utilizado ser basado sobre un anlisis efectivo del proceso. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
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El mtodo de control es determinado por el tipo de proceso existente. Las operaciones pueden ser controlados por: control estadstico de proceso, inspeccin, datos de atributos, dispositivos a prueba de error(automatizados\no au- tomatizados), planes de muestreo, etc. las descripciones del plan de control reflejaran la planeacin y estrategia a ser implementada en el proceso de manufactura si se em plean procedimientos de control, el plan deber referir el nombre o nmero del procedimiento.
El mtodo de control ser evaluado continuamente para efectividad del control de proceso. Por ejemplo, cambios significativos en el proceso o habilidad del proceso orientada a una evalacion del mtodo de control.
26)El plan de reaccin especifica las acciones correctivas necesarias para evitar producir productos no conformes y operaciones fuera de control. LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
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Las acciones sern normalmente responsabilidad de las personas directamente relacionadas con el proceso, el opera dor, ajustador o supervisor, y seran claramente designados en el plan de reaccin. Esta columna puede referirse a un nmero de plan de reaccin especifico e identificacin de la persona responsable por el plan de reaccin.LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
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