Coprocesamiento de llantas de desecho: Una contribución a la gestión de residuos
en Honduras
Presentado por:
Danelia Sabillón & Karen Zúniga
Argos Honduras
Honduras: Extensión: 112,492 Km2 Población: 8.5 Millones Fábrica de Cemento Piedras Azules: Ubicación: Municipio Comayagua (7Km). Proceso de fabricación seco Capacidad: Clinker: 580,000 ton/año Cemento: 1 millón ton/año
¿Quiénes somos?
Coprocesamiento de Residuos: Contexto Nacional
Gestión de Residuos en Honduras: ¿Qué está pasando?
Infraestructura limitada: Solamente 12 de 298 municipios (4%) poseen una instalación apropiada para disposición final de residuos sólidos.
Gestión de Residuos en Honduras: ¿Qué está pasando?
Malas prácticas: La quema no controlada de residuos en los basureros municipales es una “práctica común” de eliminación.
Ley General del Ambiente y su Reglamento, y el Reglamento del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental (SINEIA):
Facultan a la Secretaría Recursos Naturales y Ambiente (SERNA) a ejercer su función rectora y regulatoria en la GRS.
Ley de Municipalidades y su Reglamento General: Brindan amplias atribuciones a los Gobiernos locales para la Gestión de Residuos Sólidos.
Reglamento para el Manejo Integral de los Residuos Sólidos (vigente desde 2011):
Competencias y responsabilidades de la SERNA en el tema bajo una perspectiva amplia.
Establece una clasificación de los residuos: Especiales, No Especiales e Inertes
Llantas de desecho son clasificadas como residuo especial-doméstico.
Gestión de Residuos: Instrumentos de Regulación.
Gestión de Residuos en Honduras: Llantas de desecho
Quema no controlada Comercialización de residuos
Contaminación cuerpos de agua Focos para proliferación de vectores
Cantidad
Unidades
Peso
ton
%
Llantas
Nuevas
375,100 7,635 38
Llantas
Usadas
743,550 12,379 62
Total 118,650 20,014 10 mil ton/año Llantas de desecho
Volumen importación llantas nuevas y usadas, Honduras 2012.
Integración ambientalmente segura de un residuo a otro proceso industrial, en este caso la fabricación de cemento.
Técnica de destrucción de residuos de manera profesional, responsable y definitiva sin generación de otros residuos (cenizas).
Una solución regulada y ampliamente utilizada en diferentes países.
Respaldada por las Convenciones globales de Estocolmo y Basilea (UNEP/UN), que consideran el proceso de elaboración del clinker en hornos rotatorios con altas temperaturas y largo tiempo de residencia, una tecnología de eliminación segura de residuos comunes y peligrosos (Basel Convention: Lineamientos Técnicos para el Coprocesamiento de Residuos Peligrosos en Hornos Cementeros UNEP-OEWG.
¿Qué es el coprocesamiento?
Coprocesamiento de residuos: Un modelo sostenible
3. Proveer servicios a la comunidad
4. Generar empleo 5. Ahorros en divisas/ combustibles fósiles
Sociedad Sostenibilidad 6. Destrucción segura
de desechos 7. Reducir impacto
ambiental y climático 8. Ahorro en recursos
No Renovables
Ambiente
1. Optimizar Costos de energía
2. Ser competitivos en costos
Economía
¡Con el coprocesamiento de llantas de desecho ganamos todos!
Suministro de llantas de desecho: ¿Qué estamos haciendo?
Gestión de llantas de desecho: Actores involucrados
Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente • Rectoría de la gestión de residuos
Secretaría de Salud • Programas de salud y combate al dengue.
Gobiernos Locales/Municipios • Gestión local de residuos.
Empresas Privadas • Políticas de RSE e industria limpia.
Todos buscan “una solución” para el problema de las llantas de desecho. El Coprocesamiento es la respuesta.
Acciones
Adaptar Instalación (inversión).
Recolección: Costos de transporte
Operación:
Control del proceso
Costos de termia Desechos vs
Combustibles fósiles (US$/GJ)
Manejo ambiental (Monitoreo de
emisiones, calidad de residuos)
Plan comunicación:
Autoridades (Permisos,
informes)
Sociedad
Generación de empleo.
ARGOS
Adoptar el coprocesamiento en la gestión de residuos-Planes Directores (llantas de desecho y otros)
Autorizar y controlar centros de acopio de residuos.
Fortalecer la regulación local para gestión de residuos (ordenanzas específicas)
Comunicar a la población el coprocesamiento como método ambientalmente seguro para eliminación de residuos.
Autoridades
Suministro de llantas desecho: un programa conjunto
Convenio cooperación
Suministro de llantas de desecho: ¿Cómo manejarlas?
¡No se compran llantas! se brinda el servicio de coprocesamiento.
Centros de acopio depende del volumen de llantas generadas y de la distancia a la fábrica (>100 km).
Transporte de llantas: unidad exclusiva (caja cerrada, abierta) o el falso flete de transporte de cemento.
Fábrica
1 2 3
Suministro de llantas: Resultados 2013-2014
551.6,
61%
358.9,
39%
Llanteras Generadores Privados
2013; 900 Ton
2014; 2500 Ton
Proyección 2014
2014: Una persona dedicada exclusivamente al suministro (Contratista)
Coprocesamiento de Llantas de desecho
Sistema Coprocesamiento de Llantas: Instalación
Compuesto por: Una resbaladera para alimentar llantas al elevador Un elevador de cadena y sproker (con ganchos) Una resbaladera para la caída de las llantas del elevador Cinta de rodillo Báscula dosificadora Sistemas de clapetas pendulares Guardas de protección en sitios específicos
Costo aproximado USD $ 215,000.00
Video Instalación de Coprocesamiento
Aspectos Específicos de Seguridad e Higiene • EPP básico: overall con cinta reflectiva.
• Análisis de Riesgo Operativo (ARO) antes de comenzar con la actividad.
• Comunicación permanente con la Sala de Control.
• Prohibiciones
• Caseta de protección para personas
• Ruta de evacuación definida
• Sistema contra incendios
Automatización: Interlocks de seguridad
Clapeta pendular superior
Descripción del Sistema: Pantalla de Sala de Control
Clapeta pendular inferior
Elevador de cadena (con 10 ganchos)
Cinta Báscula
Cámara de gases
Mechero Secundario
Ciclón 4
Tajadera de seguridad
Tajadera de manual
Coprocesamiento: Factores a considerar
• Entrenamiento • Acompañamiento en pruebas
(coaching) • Fuerte compromiso • Procedimientos/ Protocolos • Determinación de KPI´s • Operadores Certificados
• Simulaciones del crudo
• Análisis de PC, MV, S • Leve aumento de SO3
del Ck • Aumento de MF
• Contrato de servicios • Conformación Equipo multi-
disciplinario • Plan de coprocesamiento
• Analizadores de gases • Sensores • Aire falso
• Pruebas industriales: tiempo/tamaño y velocidades del sistema.
• Ajuste en variables de combustión: O2, CO, CO2, NOx, SO2, PC.
• Ajuste en variables de conducción: Combustible MP, alimentación, etc.
• Pruebas técnicas para algoritmo en la programación (peso).
Optimización del Proceso
Llantas/Pequeñas Medianas:
• Fácil manejo
• Atasques en elevador (ganchos)
• Menor % de sustitución
Llantas Grandes:
• Mayor % sustitución
• Mayor estabilidad en la operación
• Atasques en compuertas
• Formación de bolas (mayor aporte de Fe)
Coprocesamiento de Llantas: Resultados
Evolución ascendente de % de sustitución, traducido a 883 toneladas de llantas hasta Junio 2014
Evolución de combustibles alternos y Escenarios 2014
Combustible Precio (USD/gJ) 1995 2005 2010 2014 (1) 2014 (2) 2014 (3)
Bunker (Fuel Oil) 20.4 100.0% 1.0% 1.5% 0% 0% 0%
Petcoke (HQ) 4.6 0% 62.0% 96.8% 0% 72% 0%
Petcoke (LQ) 4.0 0% 0% 0% 72% 0% 0%
Carbón 5.3 0% 37.0% 0% 0% 0% 0%
Carbón Fino 4.3 0% 0% 0% 0% 0% 79%
Carbón Incocido 1.6 0% 0% 1.5% 21% 21% 14%
Aceite 12.2 0% 0% 0.2% 1% 1% 1%
Llantas 1.8 0% 0% 0% 5% 5% 5%
0.0% 0.0% 1.7% 28% 28% 21%
10.60 5.02 4.81 3.46 3.89 3.87
18.92 8.96 8.58 6.17 6.94 6.91Costo MUSD/t KK anuales
Opciones% de Combustibles Alternos (Sustitución térmica) por Año
%AF
Costo USD/gJ
Conclusiones
El coprocesamiento de llantas de desecho en la fábrica de cemento representa una oportunidad para reducir costos al sustituir combustibles fósiles. A la vez que se contribuye a dar solución a los problemas de gestión de residuos sólidos en el país.
Hasta ahora el suministro de residuos depende de un trabajo en conjunto de la empresa con las autoridades locales, para asegurar su sostenibilidad se requiere de un marco de regulación pertinente.
Se ha demostrado que es factible el coprocesamiento de llantas enteras de diferente tamaño (R12 hasta R22.5).
El coprocesamiento de residuos no afecta la calidad del producto final como tampoco la salud de los trabajadores.
A medida se va conociendo la alternativa del coprocesamiento, nuevas necesidades de eliminar residuos van surgiendo, significando esto una oportunidad para la fábrica de cemento de fortalecer y diversificar este servicio.
¡¡GRACIAS!!