Representación esquemática de la serie galvánica
ELECTROLITICOS
RECUBRIMIENTOS
CADMIADO
• Se emplea para la protección del acero y el hierro fundido contra la corrosión, debido a que el cadmio igual que el zinc es un metal activo (anódico) con respecto al hierro
• Los metales férreos son protegidos a expensas del recubrimiento de cadmio.
CADMIADO
• Posee muchas propiedades útiles en ingeniería, incluyendo su natural lubricidad.
• Cuando en las piezas o componentes cadmiados se forman los productos de corrosión, estos no son voluminosos y por lo tanto, no existe cambio dimensional.
• Estas dos propiedades son los responsables para el amplio uso de los recubrimientos de cadmio en piezas en movimiento o ensamblajes enroscados.
CADMIADOElementos utilizados: cubas, ánodos - Tanques o cubas para el cadmiado
alcalino deben ser de acero liso.
- Tanques revestidos con goma o elastómeros son los más recomendados para prevenir las fugas de corriente. * La goma y los plásticos deben ser ensayados para evaluar la compatibilidad con los baños de cadmiado y evitar la contaminación.
CADMIADO
Elementos utilizados:- Los filtros y sistemas de enfriamiento deben ser construidos de acero.
- Los tanques deben ser diseñados con equipos para el control o la extracción de vapores gaseosos. Los tambores son construidos de gomas duras, polipropileno, resinas acrílicas o láminas de melamine-formaldehido o de acero perforado recubierto con vinilplastisol. Las puertas y paredes de fondo son del mismo material.
CADMIADO
• Ánodos • Para el cadmiado en soluciones cianuradas son
esferas o bolas de cadmio, colocadas en soportes de acero en forma de espiral, la cual permite una gran superficie en relación al peso.
• Esta forma de ánodos hace posible mantener aproximadamente constante el área del ánodo.
• Las bolas de cadmio tienen 50 mm de diámetro y un peso de 0,57 kg cada uno
CADMIADO
CADMIADO
Condiciones de los baños
• Para el cadmiado de piezas de acero en tanques estacionarios, en tambores o instalaciones automáticas.
• - la selección del baño se realiza en base a la relación entre la concentración del cianuro y cadmio, dependiendo del tipo de trabajo y de los resultados deseados.
CADMIADO
• Baños de cadmio cianurados
• - Operan en un amplio rango de densidad de corriente catódica, con una eficiencia catódica de 90 5 %.
• - Para obtener un espesor de recubrimiento de cadmio de 25 m se requiere 1,1 A/dm2.
• - Los rangos de la densidad de corriente dependen de cada tipo de baño
CADMIADO
• - En la práctica se recomienda operar con los valores promedio o cercanos al valor máximo, en función al espesor de recubrimiento de cadmio que se desea depositar
• Un cadmiado será satisfactorio cuando se controla los rangos de temperatura recomendados para cada baño comercial con 3 °C durante la electrodeposición.
CADMIADO
• Tipos de electrolitos• La mayoría de los electrolitos para el cadmiado
son baños cianurados• - preparados a partir de la disolución de óxido
de cadmio en solución de cianuro de sodio• - la cual le proporciona la conductividad y • - facilita la disolución de los ánodos de cadmio.
CADMIADO
• Tipos de electrolitos• - El contenido de hidróxido de sodio en
el baño cianurado no es crítico (22g/L).• - contribuye en la conductividad;
• Un ligero exceso puede afectar el rango de la densidad de corriente empleada para obtener recubrimientos brillantes.
CADMIADO
• Tipos de electrolitos
• La necesidad del control de la contaminación causada por las soluciones cianuradas ha llevado a la formulación de nuevos electrolitos no cianurados para el cadmiado.
CADMIADO
• Tipos de electrolitos• Los abrillantadores más empleaos en los baños de
cadmio son compuestos orgánicos a base de alcoholes, aldehidos, cetonas, dextrina, gelatina, melaza y algunos ácidos sulfónico.
• La composición y las condiciones de operación de algunos baños característicos se presentan en la siguiente Tabla.
CADMIADO
Baños cianurados Baños no cianurados Óxido de cadmio 26 g/L
Cadmio metálico 23 g/L
Cianuro de sodio 115 g/L
Hidróxido de sodio 16 g/L
Carbonato de sodio 30-60 g/L
Condiciones de trabajo:
Relación M = NaCN/Zn……………………5:1
Densidad de corriente…………1,0 – 9,0 A/dm2
Temperatura………………………..24 -29 °C
Valor de pH…………………………. 12-13
Fluoborato de amonio 60 g/L
Ácido bórico 25 g/L
Cadmio metálico 95 g/L
Fluoborato de cadmio 242 g/L
Condiciones de trabajo:
Densidad de corriente…………3,0 – 6,0 A/dm2
Temperatura………………………..21 -38 °C
CADMIADO• PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LOS BAÑOS DE
CADMIADO Y LOS EQUIPOS AUXILIARES:
• DIARIAMENTE• Controlar los ánodos y rellenar si es necesario• Revisar los contactos de los ánodos y cátodos• Controlar el nivel de la solución• Controlar la temperatura del baño• Controlar la composición del baño (empleando métodos
analíticos y las células de control)• Controlar el amperaje y el voltaje de trabajo• Revisar los motores si hay signos de sobrecalentamiento,
formación de chispas o fallas
CADMIADO• PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LOS BAÑOS DE
CADMIADO Y LOS EQUIPOS AUXILIARES:
• MENSUALMENTE• Examinar en el fondo del tanque la presencia de
partes extraviadas• Revisar la presencia de daños en el revestimiento
de plástico de los tanques• Filtrar el baño electrolítico, a menos que se usa
un sistema de filtrado constante• Revisar el análisis del baño, químicamente y con
las células de control y realizar las adiciones y correcciones necesarias
• Lubricar los equipos
CADMIADO• PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LOS BAÑOS DE
CADMIADO Y LOS EQUIPOS AUXILIARES:
• MENSUALMENTE
• Limpiar todos los contactos• Revisar para el mantenimiento preventivo los ítems
que no pueden ser reparados durante la semana.• De ser necesario vaciar y rellenar las tuberías de
limpieza
CADMIADO• PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LOS BAÑOS DE
CADMIADO Y LOS EQUIPOS AUXILIARES:
• ANUALMENTE• Bombear la solución electrolítica para la purificación
del tanque, si es necesario tratar las impurezas
• Inspeccionar el revestimiento del tanque mientras este vacío el tanque, reparar si es necesario
• Inspeccionar y limpiar los intercambiadores de calor o las placas de la bobina si existe acumulación
CADMIADO• PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LOS BAÑOS DE
CADMIADO Y LOS EQUIPOS AUXILIARES:
• ANUALMENTE• Limpiar con aire comprimido y revisar los aisladores
de los rectificadores para los condiciones de operación y potencia de trabajo
• Controlar la formación de arco o producción de chispas en el generador. Limpiar las bobinas.
• Realizar el mantenimiento preventivo general de todos lo equipos
CADMIADOObtenido sólo por electrodeposición (máx. 25 µm) MEJOR comportamiento que el Zn en atmósferas
marinas y húmedas limpias. NO PRESENTA buen desempeño en ambientes industriales severos
Por ser muy caro y tóxico no compite con el Zn en la protección anticorrosiva
Usado para:- elementos de fijación: productos de corrosión poseen carácter lubricante.- industria aeronaútica: el Cd presenta menor presión de vapor que el Zn
CADMIADO y CINCADO en ATMOSFERA MARINA
Datos Proyecto PATINA CYTED
Sin ensayar
Cd - cabeza 12 µm
Zn - cabeza 7 µm
275 d 391 d 840 d
CADMIADO y CINCADO en ATMOSFERA INDUSTRIAL SEVERA
Datos Proyecto PATINA CYTED
UN AÑO DE EXPOSICIÓN
Cadmio 7 µm Zinc 9 µm