Índex
1. Introducció ........................................................................................................................................ 1
2. Nomenclatura i simbologia ......................................................................................................... 2
3. Llistat d’equips ................................................................................................................................. 4
3.1. Àrea 100 ...................................................................................................................................... 4
3.2. Àrea 200 ...................................................................................................................................... 4
3.3. Àrea 300 ...................................................................................................................................... 5
3.4. Àrea 700 ...................................................................................................................................... 7
3.5. Àrea 900 ...................................................................................................................................... 7
4. Fulls d’especificacions ................................................................................................................... 9
4.1. Fulls d’especificacions dels tancs d’emmagatzematge ............................................. 9
4.2. Fulls d’especificacions dels tancs pulmó ......................................................................22
4.3. Fulls d’especificacions dels bescanviadors de calor ................................................27
4.4. Fulls d’especificacions del reactor ..................................................................................40
4.5. Fulls d’especificacions dels evaporadors .....................................................................43
4.6. Fulls d’especificacions dels precipitadors ...................................................................46
4.7. Fulls d’especificacions de les centrífugues ..................................................................49
4.8. Fulls d’especificacions de les columnes de destil·lació ..........................................51
4.9. Fulls d’especificacions de l’assecador ...........................................................................54
4.10. Especificacions de l‘empacadora ..................................................................................57
4.11. Fulls d’especificacions dels serveis .............................................................................58
4.11.1. Chillers ............................................................................................................................58
4.11.2. Calderes ..........................................................................................................................62
4.11.3. Transformador i generador elèctric ....................................................................65
4.11.4. Descalcificador.............................................................................................................65
4.11.5. Desionitzador i sistema d’osmosi inversa .........................................................66
4.11.6. Sistema d’aire comprimit ........................................................................................67
5. Bibliografia ......................................................................................................................................68
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 1 de 68
1. Introducció
Un cop descrita la nomenclatura i simbologia del projecte de la planta de producció
d'àcid oxàlic dihidrat, cal entrar en matèria amb el següent apartat.
En aquest apartat, es tractaran els llistats d'equips de cada zona que conforma el
procés de producció i es detallaran les seves dimensions en els pertinents fulls
d'especificació.
En l'apartat del llistat d'equips es descriuran els principals classificats segons les
àrees corresponents i les seves característiques. Tot seguit, s’explica breument en
l'àmbit teòric el funcionament de cada equip.
Aquest capítol conclourà amb l'apartat 4 on es troben les fitxes tècniques i
d'especificacions dels equips en qüestió.
Les fitxes tècniques són vitals en qualsevol projecte d'aquest calibre. Inclouen un
primer apartat que correspon al més important del procés i la seva construcció, un
segon apartat on es destaquen les dades de construcció i geometria, i un tercer
apartat en el qual es poden veure gràficament les dimensions, indicades mitjançant
el programa AutoCAD.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 2 de 68
2. Nomenclatura i simbologia
Per identificar ràpidament els equips s'ha seguit una nomenclatura específica. La
nomenclatura dels equips de la planta OxBee es classifica en quatre parts de la
següent manera: X-YZA.
● X: indica el tipus d’equip i s'identifica amb una lletra. Les abreviacions per a
cada equip estan especificades a la Taula 1.
● I: indica l'àrea on es troba l'equip.
● Z: diferencia els equips quan hi ha més d'un mateix equip en una mateixa
àrea.
● A: només s'utilitza en cas que el mateix equip amb les mateixes
característiques i condicions estigui repetit. En aquest cas s'identificaria cada
equip amb una lletra diferent.
Taula 1: Nomenclatura utilitzada en cada equip.
Equips Nomenclatura
Assecador D
Bescanviadors de calor EX
Bomba P
Centrífugues S
Chiller CH
Columna de separació C
Compressors K
Empaquetador PA
Evaporadors E
Precipitadors PR
Reactors R
Sobreeixidor O
Tancs d’emmagatzematge T
Tancs pulmó TP
A continuació s’exposa un exemple per entendre millor la nomenclatura i simbologia
utilitzada en el projecte:
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 3 de 68
Un equip identificat com a: EX-305A, ens indica que és un bescanviador de calor
(EX), ubicat en l'àrea 300 (2), és el cinquè bescanviador d’aquesta àrea 300 (05), és
un equip que està doblat i és el primer que es troba (A).
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 4 de 68
3. Llistat d’equips
En aquest apartat es descriuen tots els equips que formen part del procés de la
planta industrial OxBee, separats en les diferents àrees que la conformen. Hi ha
algunes àrees, com per exemple l’àrea 400 que pertany al laboratori I+D o l’àrea
1100 que pertany a les oficines de treball, que s’han omès perquè no tenen equips
que pertanyen al procés.
3.1. Àrea 100
L’àrea 100 està destinada a la descàrrega de les matèries primeres necessàries per
la producció d’àcid oxàlic. És la zona on arriben els camions als molls i és aquí on els
operaris de la planta s’encarregaran de descarregar tots els productes, condicionar-
los i emmagatzemar-los en les seves zones pertinents.
Taula 2: Llistat d’equips de l’àrea 100.
FULL 1 DE 1
LLISTAT D'EQUIPS
DATA 03/06/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 100
ÍTEM EQUIP MATERIAL PARÀMETRE DE DISSENY COST
P-100 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 0,45885 9.302,58 €
P-101 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 2,433 9.730,25 €
P-102 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 1,296 9.911,25 €
P-103 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 0,09405 9.170,84 €
P-104 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 1,6215 9.577,89 €
3.2. Àrea 200
L’àrea 200 està destinada a l’emmagatzematge de les matèries primeres que seran
utilitzades posteriorment per la producció d’àcid oxàlic dihidrat. En aquesta zona
s’ubicaran tots els tancs on dipositaran els productes fins que es traslladin als tancs
pulmó. En els tancs pulmó s’homogeneïtzaran i es mesclaran en la proporció
indicada per a ser utilitzats en els reactors, els quals generaran l’àcid oxàlic dihidrat.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 5 de 68
Taula 3: Llistat d’equips de l’àrea 200.
FULL 1 DE 1
LLISTAT D'EQUIPS
DATA 03/06/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
ÍTEM EQUIP MATERIAL PARÀMETRE DE
DISSENY COST
P-200 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 0,3213 18.226,71 €
P-201 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 0,3075 18.290,18 €
P-202 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 2,274 18.841,18 €
P-203 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 2,2 19.157,63 €
P-204 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 2,791 19.283,96 €
T-200 A/B Tanc d'emmagatzematge SS 316L Càrrega (tn) 308 258.747,33 €
T-201 A/B Tanc d'emmagatzematge SS 316L Càrrega (tn) 272 213.618,71 €
T-202 A/B Tanc d'emmagatzematge SS 316L Càrrega (tn) 301,8 393.268,91 €
T-203 A/B Tanc d'emmagatzematge SS 316L Càrrega (tn) 157 222.870,47 €
T-204 A/B Tanc d'emmagatzematge SS 316L Càrrega (tn) 1407 217.644,00 €
3.3. Àrea 300
L’àrea 300 està assignada a la zona d’operacions. És on té lloc la reacció per produir
àcid oxàlic, a més de realitzar-se tots els processos pertinents de separació i
purificació del producte per tal que aquest sigui apte per a la seva comercialització i
venda al públic. Aquesta zona és la més important de la planta OxBee i ha estat
tractada amb més detall.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 6 de 68
Taula 4: Llistat d’equips de l’àrea 300.
FULL 1 DE 1
LLISTAT D'EQUIPS
DATA 03/06/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
ÍTEM EQUIP MATERIAL PARÀMETRE DE DISSENY COST
T-300 A/B Tanc pulmó SS 316L Càrrega (tn) 3,3 189.129,98 €
T-301 A/B Tanc pulmó SS 316L Càrrega (tn) 3,9 349.985,12 €
P-300 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 0,3264 18.238,75 €
P-301 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 5,5035 21.372,35 €
P-302 A/B/C/D Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 0,6768 38.858,96 €
P-303 A/B/C/D Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 1,5015 37.657,86 €
P-304 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 1,03695 18.713,72 €
EX-300 Bescanviador de calor SS 316L Calor bescanviat (kW) 77,1 62.987,00 €
EX-301 Bescanviador de calor SS 316L Calor bescanviat (kW) 93,3 74.122,00 €
EX-302 Bescanviador de calor SS 316L Calor bescanviat (kW) 920,9 231.557,00 €
EX-303 Bescanviador de calor SS 316L Calor bescanviat (kW) 1106,6 239.002,00 €
EX-304 Bescanviador de calor SS 316L Calor bescanviat (kW) 334,9 100.289,00 €
EX-305 A/B Bescanviador de calor SS 316L Calor bescanviat (kW) 807,4 260.120,00 €
R-300 A/B/C/D Reactor Acer
vitrificat
Diàmetre (m) 3,4
600.000,00 € Alçada (m) 5,8
Volum (m3) 40
E-300 A/B Evaporador SS 316L Cabal d'evaporació (kg/h) 5000 626.543,49 €
E-301 A/B Evaporador SS 316L Cabal d'evaporació (kg/h) 10000 803.208,93 €
C-300 Columna de destil·lació SS 316L
Diàmetre (m) 1,7
278.617,16 € Alçada (m) 5,6
Nº de plats 14
K-300 A/B Compressor SS 316L Potència (kW) 0,17 651.196,55 €
K-301 A/B/C/D Compressor SS 316L Potència (kW) 0,3119 1.550.023,41
€
K-302 A/B Compressor SS 316L Potència (kW) 0,6589 1.047.885,13
€
PR-300 A/B/C/D Precipitador SS 316L
Diàmetre (m) 4,73 1.200.000,00
€ Alçada (m) 10,5
Volum (m3) 124,32
S-300 A/B/C Centrífuga SS 316 L Potència del motor (kW) 45 132.000,00 €
D-300 Assecador Cabal tractat (m3/h) 0,14 49.200,00 €
PA-300 Empaquetador SS 316 L Velocitat d’ompliment
(tn/h) 1-10 65.000,00€
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 7 de 68
3.4. Àrea 700
L’àrea 700 és la zona en la qual es tracten els residus generats en la producció de la
planta OxBee. S’instal·larà una EDAR amb els equips corresponents per a l’adequat
tractament de les aigües residuals. També es destinarà una part de l’àrea al
tractament de gasos la qual, a més a més, serà una àrea auxiliar que s’utilitzarà en
cas de produir-se qualsevol incident.
Taula 5: Llistat d’equips de l’àrea 700.
FULL 1 DE 1
LLISTAT D'EQUIPS
DATA 03/06/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 700
ÍTEM EQUIP QUANTITAT
R-700 Reactor SBR 1
AD-700 Digestor anaeròbic UASB 1
FP-700 Filtre de premsa 1
O-700 Sobreeixidor 1
3.5. Àrea 900
L’àrea 900 disposarà dels serveis que abasteixen a tota la planta OxBee com són
l’electricitat, l’aigua de planta, etc. Per l’electricitat hi haurà un transformador
elèctric encarregat de donar tota la potència en kWh perquè el procés es dugui a
terme correctament. També s’hi inclouen les dues calderes que abasteixen el vapor
d’aigua als bescanviadors de calor i finalment hi estaran tots els chillers encarregats
de la refrigeració dels precipitadors i dels reactors. Aquesta zona es troba a una
cantonada de la planta.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 8 de 68
Taula 6: Llistat d’equips de l’àrea 900.
FULL 1 DE 1
LLISTAT D'EQUIPS
DATA 03/06/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 900
ÍTEM EQUIP MATERIAL PARÀMETRE DE
DISSENY COST
CH-900 A/B/…/H Chiller Metall autoportant Potència (kW) 249,6 1.004.109,86 €
CH-901 A/B/…/T Chiller Metall autoportant Potència (kW) 1479,2 3.587.062,30 €
B-900 A/B Caldera SS 316L Potència (kW) 5961 450.000,00 €
P-900 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 3,592 21.762,81 €
P-901 A/B Bomba centrífuga SS 316L Potència (kW) 1,924 21.762,81 €
K-900 A/B Compressor SS 316L Potència (kW) 0,4895 911.193,61 €
K-901 A/B Compressor SS 316L Potència (kW) 0,7892 1.115.729,68 €
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 9 de 68
4. Fulls d’especificacions
4.1. Fulls d’especificacions dels tancs d’emmagatzematge
En el procés de producció d’àcid oxàlic dihidrat, tant el producte final obtingut com
l'efluent d'entrada de matèries primeres, com l’etilenglicol, l’àcid nítric, etc., s'han
d'emmagatzemar durant un temps determinat. En el cas de l’àcid oxàlic dihidrat,
aquest s'emmagatzema per a la seva venda posterior, i en el cas de les matèries
primeres es fa per no tenir entrades diàries d'aquest producte. L’oxigen és
proporcionat per una empresa externa.
El disseny dels recipients s'ha complementat amb la instrumentació i sistemes de
protecció necessaris perquè hi hagi seguretat en ells, com són les cubetes i
l’aïllament. Els càlculs de cada tanc estan detallats al Capítol XI que pertany al
manual de càlculs i han seguit la normativa pertinent.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 10 de 68
Taula 7: Full d’especificacions dels tancs T-200 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T-200 A/B
FINALITAT Emmagatzemar etilenglicol
TIPUS Tanc d’emmagatzematge soterrat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 308,0
DIES DE ESTOC 4
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 5,2
DIÀMETRE DEL COS (m) 6,9
ESPESSOR DEL COS (mm) 8,13
PES COS (KG) 4,5
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 1,8
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 8,41
PES CAPÇAL (Kg) 1,6
ALTURA DEL TANC (m) 8,8
PES TANC (Kg) 7,7
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 173,6
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 11 de 68
FULL 2 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 12 de 68
Taula 8: Full d’especificacions dels tancs T-201 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T - 201 A/B
FINALITAT Emmagatzemar aigua per la mescla amb etilenglicol
TIPUS Tanc d’emmagatzematge soterrat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 157
DIES DE ESTOC 4
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 4,3
DIÀMETRE DEL COS (m) 5,7
ESPESSOR DEL COS (mm) 6,86
PES COS (KG) 2,6
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 1,5
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 7,07
PES CAPÇAL (Kg) 0,9
ALTURA DEL TANC (m) 7,3
PES TANC (Kg) 4,5
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 158
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 13 de 68
FULL 2 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 14 de 68
Taula 9: Full d’especificacions dels tancs T-202 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T - 202 A/B
FINALITAT Emmagatzemar àcid sulfúric
TIPUS Tanc d’emmagatzematge soterrat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 1407
DIES DE ESTOC 4
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 7,3
DIÀMETRE DEL COS (m) 9,7
ESPESSOR DEL COS (mm) 13,6
PES COS (KG) 17,7
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 2,5
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 14,18
PES CAPÇAL (Kg) 6,4
ALTURA DEL TANC (m) 12,3
PES TANC (Kg) 30,4
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 255
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 15 de 68
FULL 2 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 16 de 68
Taula 10: Full d’especificacions dels tancs T-203 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T - 203 A/B
FINALITAT Emmagatzemar àcid nítric
TIPUS Tanc d’emmagatzematge soterrat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 272
DIES DE ESTOC 4
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 4,5
DIÀMETRE DEL COS (m) 6
ESPESSOR DEL COS (mm) 7,72
PES COS (KG) 6
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 1,6
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 6
PES CAPÇAL (Kg) 1,2
ALTURA DEL TANC (m) 7,7
PES TANC (Kg) 6
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 249
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 17 de 68
FULL 2 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 18 de 68
Taula 11: Full d’especificacions dels tancs T-204 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T - 204 A/B
FINALITAT Emmagatzemar aigua per la mescla amb els àcids
TIPUS Tanc d’emmagatzematge soterrat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 491
DIES DE ESTOC 4
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 8,4
DIÀMETRE DEL COS (m) 6,3
ESPESSOR DEL COS (mm) 9,41
PES COS (Kg) 7,25
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 2,2
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 9,76
PES CAPÇAL (Kg) 2,6
ALTURA DEL TANC (m) 12,8
PES TANC (Kg) 4,5
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 158
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 19 de 68
FULL 2 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 20 de 68
Taula 12: Full d’especificacions dels tancs T-205 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T - 205 A/B
FINALITAT Emmagatzemar oxigen
TIPUS Tanc d’emmagatzematge
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (Kg) 301,8
DIES DE ESTOC 4
TEMPERATURA ° C) -183
PRESSIÓ (kPa) 810,56
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 4,4
DIÀMETRE DEL COS (m) 5,8
ESPESSOR DEL COS (mm) 25,28
PES COS (Kg) 36,7
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 1,6
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 26,44
PES CAPÇAL (Kg) 13,9
ALTURA DEL TANC (m) 7,6
PES TANC (Kg) 64,5
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 891,68
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) -201,3
MATERIAL SS 316L
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 21 de 68
FULL 2 DE 2
TANC D'EMMAGATZEMATGE
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 200
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 22 de 68
4.2. Fulls d’especificacions dels tancs pulmó
La mescla que entra als reactors es fa prèviament en tancs pulmó agitats, assegurant
així la homogeneïtat d’aquesta.
El disseny dels recipients s'ha complementat amb la instrumentació i sistemes de
protecció necessaris perquè hi hagi seguretat en ells. De la mateixa manera que en
el cas anterior, els càlculs estan detallats al Capítol XI, el qual pertany al manual de
càlculs i on s’ha seguit la normativa corresponent.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 23 de 68
Taula 13: Full d’especificacions dels tancs pulmó T - 300 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC PULMÓ
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ
FINALITAT Mesclar etilenglicol i aigua
TIPUS Tanc pulmó agitat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 3,3
TEMPS DE RESIDENCIA (h) 3,1
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 5,5
DIÀMETRE DEL COS (m) 5,5
ESPESSOR DEL COS (mm) 7,12
PES COS (Kg) 3,6
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 1,4
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 7,35
PES CAPÇAL (Kg) 0,97
ALTURA DEL TANC (m) 8,3
PES TANC (Kg) 5,6
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 174
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
AGITADOR
TIPUS DE TURBINA Fulles planes i disc de 6 pales
MATERIAL SS 316L
POTENCIA (KW) 2,3
POTENCIA REAL (KW) 4,1
DIÀMETRE DE LES PALES (m) 1,83
DISTANCIA DEL FONS A L'IMPULSOR (m) 1,83
AMPLADA DE LA PALA (mm) 366
LLARGADA DE LA PALA (mm) 457
AMPLADA DE LA PLACA (mm) 554
ESPAI ENTRE PLACA I TANC (mm) 111
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 24 de 68
FULL 2 DE 2
TANC PULMÓ
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 25 de 68
Taula 14: Full d’especificacions dels tancs pulmó T - 301 A/B.
FULL 1 DE 2
TANC PULMÓ
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ T - 301 A/B
FINALITAT Mesclar àcid nítric, àcid sulfúric i aigua
TIPUS Tanc pulmó agitat
DADES D'OPERACIÓ
CÀRREGA D'ENMAGATZEMANTGE (tn) 3,9
TEMPS DE RESIDENCIA (h) 3,1
TEMPERATURA (°C) 25
PRESSIÓ (kPa) 101,3
DADES DE CONSTRUCCIÓ
ALTURA COS (m) 9,3
DIÀMETRE DEL COS (m) 9,3
ESPESSOR DEL COS (mm) 12,52
PES COS (Kg) 19,2
TIPUS DE CAPÇAL Korbbogen
ALTURA DEL CAPÇAL (m) 2,4
ESPESSOR DEL CAPÇAL (mm) 13,04
PES CAPÇAL (Kg) 5,19
ALTURA DEL TANC (m) 14,1
PES TANC (Kg) 29,5
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 239
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 27,5
MATERIAL SS 316L
AGITADOR
TIPUS DE TURBINA Fulles planes i disc de 6 pales
MATERIAL SS 316L
POTENCIA (KW) 38
POTENCIA REAL (KW) 67
DIÀMETRE DE LES PALES (m) 3,08
DISTANCIA DEL FONS A L'IMPULSOR (m) 3,08
AMPLADA DE LA PALA (mm) 617
LLARGADA DE LA PALA (mm) 771
AMPLADA DE LA PLACA (mm) 934
ESPAI ENTRE PLACA I TANC (mm) 187
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 26 de 68
FULL 2 DE 2
TANC PULMÓ
DATA 25/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 27 de 68
4.3. Fulls d’especificacions dels bescanviadors de calor
Un bescanviador de calor és un equip que s'utilitza per transferir calor d'un fluid a
un altre i així mantenir les temperatures d'operació dels equips. Els bescanviadors
que s’utilitzen a la planta són de carcassa i tubs, els quals són els més utilitzats a la
indústria. Es classifiquen pel nombre de vegades que passa el fluid per la carcassa i
pel nombre de vegades que passa el fluid pels tubs. En els bescanviadors de calor de
pas múltiple s’utilitza un nombre parell de passos en el costat del tub i un pas o més
pel costat de carcassa.
També s’ha decidit escollir aquests tipus de bescanviadors a causa dels seus
avantatges com la seva aportació d'una gran àrea superficial per a l'intercanvi en un
espai reduït, afavorint així la transmissió de calor; per la seva facilitat en la neteja;
per la seva bona disposició mecànica permetent treballar a diferents pressions; pel
seu bon funcionament i pel seu preu econòmic. Aquest tipus d'intercanviadors tenen
una carcassa, capçals en els dos extrems de la carcassa, diversos tubs a l'interior i
uns deflectors que creen turbulències i ajuden al suport dels tubs.
En aquest cas, els bescanviadors de calor han estat dissenyats amb el programa
Aspen Exchanger Design and Rating V10.
A la planta OxBee cal fer variacions de la temperatura del corrent per la qual cosa hi
ha 8 bescanviadors de carcassa i tub. En aquest cas, tots els bescanviadors són per
escalfar els corrents, ja que si es necessita refredar qualsevol corrent la millor opció
serà la utilització de chillers, atès que són més acurats que les torres de refrigeració,
per exemple. Els fluids més emprats a la planta són l’aigua industrial com a
refrigerant i en el cas d’escalfar l’opció més utilitzada és el vapor d’aigua.
L'aigua que s'utilitza com a refrigerant prèviament ha passat per un descalcificador
i un desionitzador per eliminar les sals i minerals presents.
A més de bescanviadors, aquesta planta també compta amb reboilers que
s’encarreguen de vaporitzar un corrent i amb els condensadors que s’encarreguen
de liquar un gas.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 28 de 68
Taula 15: Full d’especificacions de bescanviador de calor EX-300.
FULL 1 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Bescanviador de calor EX-300
FINALITAT Escalfar el corrent que entra al reactor
TIPUS Carcassa i tubs
DADES D'OPERACIÓ
CARCASSA TUBS
ENTRADA SORTIDA ENTRADA SORTIDA
FLUID Vapor d'aigua EG + Aigua
CAUDAL TOTAL (Kg/s) 0,0694 0,9089
VAPOR (IN/OUT) 0,0694 0,0694
LIQUID 0 0 0,9089 0,9089
TEMPERATURA(°C) 117 115 25 50
PRESSIÓ (bars) 1.385 1,36 1 0,95
PES MOLECULAR(Kg/Kmol) 18,01 18,01
DENSITAT(Kg/m3) LÍQUID 1048,94 1034,82
VAPOR 0,77 0,76
VISCOSITAT (cP) LÍQUID 15 0,9342
VAPOR 0,0129 0,0128
CALOR(KJ/Kg·K) LÍQUID 3,33 3,39
VAPOR 2,16 2,17
CONDUCTIVITAT (W/m·K)
LÍQUID 0,4521 0,4587
VAPOR 0,0261 0,026
VELOCITAT (MIN/MAX)(m/s) 4,07 10,93 0,75 0,75
FACTOR D'EMBRUTIMENT(m2·K/W) 0,00009 0,00018
COEFICIENT GLOBAL (W/ m2·K) NET 1346
BRUT 952
CALOR BESCANVIAT(KW) 77 MTD CORREGIT(°C) 79,23
DADES DE CONSTRUCCIÓ
CARCASSA TUBS
MATERIAL SS 316L SS 316L
TEMPERATURA DE DISSENY(°C) 154,44 87,78
PRESSIÓ DE DISSENY(bars) 3,48 3,48
NOMBRE DE PASSOS 1 2
Nº TUBS 12 ID/OD(mm) 19,05 PITCH(mm) 25,4
TIPUS Pla LONGITUD 1,82 ESPAIAT 90
CARCASSA ID(mm) 162,74 CARCASSA OD(mm) 168,28
Nº BAFFLES 3 TALL BAFFLE (%D) 40,25
TIPUS Single ESPAIAT(mm) 323,85
CODI DE DISSENY ASME Code Sec VII TEMA CLASS B
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 29 de 68
FULL 2 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 30 de 68
Taula 16: Full d’especificacions de bescanviador de calor EX-301.
FULL 1 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Bescanviador de calor EX-301
FINALITAT Escalfar el corrent que entra al reactor
TIPUS Carcassa i tubs
DADES D'OPERACIÓ
CARCASSA TUBS
ENTRADA SORTIDA ENTRADA SORTIDA
FLUID Vapor d'aigua EG + Aigua
CAUDAL TOTAL (Kg/s) 0,0694 0,9089
VAPOR (IN/OUT) 0,0694 0,0694
LIQUID 0 0 0,9089 0,9089
TEMPERATURA(°C) 120 118 50 80
PRESSIÓ (bars) 1,5 1,4 1 0,95
PES MOLECULAR(Kg/Kmol) 18,01 18,01
DENSITAT (Kg/m3) LÍQUID 1034,82 1016,03
VAPOR 0,83 0,82
VISCOSITAT (cP) LÍQUID 0,9342 0,5672
VAPOR 0,0129 0,0129
CALOR(KJ/Kg·K) LÍQUID 3,389 3,457
VAPOR 2.156 2.159
CONDUCTIVITAT(W/m·K) LÍQUID 0,4587 0,4647
VAPOR 0,0263 0,0262
VELOCITAT (MIN/MAX) (m/s) 4,05 10,16 0,76 0,77
FACTOR D'EMBRUTIMENT(m2·K/W) 0,00009 0,00018
COEFICIENT GLOBAL(W/ m2·K) NET 1421,1
BRUT 988,7
CALOR BESCANVIAT(KW) 93,3 MTD CORREGIT (°C) 52,88
DADES DE CONSTRUCCIÓ
CARCASSA TUBS
MATERIAL SS 316L SS 316L
TEMPERATURA DE DISSENY(°C) 160 115
PRESSIÓ DE DISSENY (bars) 3,478 3,478
NOMBRE DE PASSOS 1 2
Nº TUBS 12 ID/OD(mm) 19,05 PITCH(mm) 25,4
TIPUS Pla LONGITUD 3,04 ESPAIAT 90
CARCASSA ID(mm) 162,74 CARCASSA OD(MM) 168,28
Nº BAFFLES 8 TALL BAFFLE (%D) 40,25
TIPUS Single ESPAIAT(mm) 323,85
CODI DE DISSENY ASME Code Sec VII TEMA CLASS B
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 31 de 68
FULL 2 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 32 de 68
Taula 17: Full d’especificacions de bescanviador de calor EX-302.
FULL 1 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Bescanviador de calor EX-302
FINALITAT Escalfar el corrent que entra al reactor
TIPUS Carcassa i tubs
DADES D'OPERACIÓ
CARCASSA TUBS
ENTRADA SORTIDA ENTRADA SORTIDA
FLUID Vapor d'aigua Aigua + Àcids
CAUDAL TOTAL (Kg/s) 0,0694 11,63
VAPOR(IN/OUT) 0,0694 0,0694
LIQUID 0 0 11,63 11,63
TEMPERATURA (ºC) 115 110 25 50
PRESSIÓ (bars) 1,38 1,37 1 0,88
PES MOLECULAR (Kg/Kmol) 18,01 18,01
DENSITAT(KG/m3) LÍQUID 1181,1 1163,8
VAPOR 0,83 0,82
VISCOSITAT (cP) LÍQUID 0,9195 0,6351
VAPOR 0,0129 0,0129
CALOR (KJ/Kg·K) LÍQUID 3.163 3.168
VAPOR 2.174 2.188
CONDUCTIVITAT (W/m·K) LÍQUID 0,4825 0,5007
VAPOR 0,0258 0,0255
VELOCITAT (MIN/MAX) (m/s) 2,31 2,31 1,27 1,28
FACTOR D'EMBRUTIMENT(m2·K/W) 0,00009 0,00018
COEFICIENT GLOBAL(W/m2·K) NET 1242,3
BRUT 2011,3
CALOR BESCANVIAT (KW) 920,9 MTD CORREGIT (°C) 74,55
DADES DE CONSTRUCCIÓ
CARCASSA TUBS
MATERIAL SS 316L SS 316L
TEMPERATURA DE DISSENY(°C) 154,44 87,78
PRESSIÓ DE DISSENY (bars) 3.478 3.478
NOMBRE DE PASSOS 1 2
Nº TUBS 10 ID/OD (mm) 19,05 PITCH (mm) 25,4
TIPUS Pla LONGITUD 2,43 ESPAIAT 90
CARCASSA ID (mm) 315,93 CARCASSA OD (mm) 323,85
Nº BAFFLES 5 TALL BAFFLE (%D) 40,96
TIPUS Single ESPAIAT(mm) 273,05
CODI DE DISSENY ASME Code Sec VII TEMA CLASS B
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 33 de 68
FULL 2 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 34 de 68
Taula 18: Full d’especificacions de bescanviador de calor EX-303.
FULL 1 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Bescanviador de calor EX-303
FINALITAT Escalfar el corrent que entra al reactor
TIPUS Carcassa i tubs
DADES D'OPERACIÓ
CARCASSA TUBS
ENTRADA SORTIDA ENTRADA SORTIDA
FLUID Vapor d'aigua Aigua + Àcids
CAUDAL TOTAL (Kg/s) 0,0694 11,63
VAPOR (IN/OUT) 0,0694 0,0694
LIQUID 0 0 11,63 11,63
TEMPERATURA (°C) 120 115 50 80
PRESSIÓ (bars) 1,5 1,48 1 0,83
PES MOLECULAR (Kg/Kmol) 18,01 18,01
DENSITAT (Kg/m3) LÍQUID 1163,8 1138,57
VAPOR 0,83 0,83
VISCOSITAT (cP) LÍQUID 0,6255 0,4048
VAPOR 0,0129 0,0128
CALOR (KJ/Kg·K) LÍQUID 3.167 3.174
VAPOR 2.156 2.174
CONDUCTIVITAT (W/m·K)
LÍQUID 0,5007 0,535
VAPOR 0,0263 0,0258
VELOCITAT (MIN/MAX) (m/s) 2,31 2,31 1,27 1,28
FACTOR D'EMBRUTIMENT(m2·K/W) 0,00009 0,00018
COEFICIENT GLOBAL(W/m2·K) NET 1240,1
BRUT 2005,5
CALOR BESCANVIAT(KW) 1106,2 MTD CORREGIT (°C) 50,75
DADES DE CONSTRUCCIÓ
CARCASSA TUBS
MATERIAL SS 316L SS 316L
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 160 115,56
PRESSIÓ DE DISSENY (bars) 3.478 3.478
NOMBRE DE PASSOS 1 2
Nº TUBS 14 ID/OD (mm) 19,05 PITCH (mm) 25,4
TIPUS Pla LONGITUD 4,2 ESPAIAT 90
CARCASSA ID(mm) 315,93 CARCASSA OD (mm) 323,85
Nº BAFFLES 10 TALL BAFFLE (%D) 40,96
TIPUS Single ESPAIAT (mm) 273,05
CODI DE DISSENY ASME Code Sec VII TEMA CLASS B
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 35 de 68
FULL 2 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 36 de 68
Taula 19: Full d’especificacions de bescanviador de calor EX-304.
FULL 1 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Bescanviador de calor EX-304
FINALITAT Escalfar el corrent que entra al reactor
TIPUS Carcassa i tubs
DADES D'OPERACIÓ
CARCASSA TUBS
ENTRADA SORTIDA ENTRADA SORTIDA
FLUID Vapor d'aigua Sortia Reactors
CAUDAL TOTAL (Kg/s) 16,3 15,07
VAPOR (IN/OUT) 16,3 16,3
LIQUID 0 0 15,07 15,07
TEMPERATURA (°C) 150 140 80 95
PRESSIÓ (bars) 1 0,9 10 9,9
PES MOLECULAR (Kg/Kmol) 18,01 18,01
DENSITAT (Kg/m3) LÍQUID 34,21 34,21
VAPOR 0,52 0,47
VISCOSITAT (cP) LÍQUID 14,91 9,75
VAPOR 0,014 0,0137
CALOR (KJ/Kg·K) LÍQUID 1.095 1.386
VAPOR 1.955 1,97
CONDUCTIVITAT (W/m·K)
LÍQUID 1.095 1.386
VAPOR 0,0289 0,028
VELOCITAT (MIN/MAX) (m/s) 41,98 58,2 2,63 10,18
FACTOR D'EMBRUTIMENT (m2·K/W) 0,00009 0,00018
COEFICIENT GLOBAL (W/m2·K) NET 107
BRUT 110,6
CALOR BESCANVIAT(KW) 334,9 MTD CORREGIT (°C) 56,69
DADES DE CONSTRUCCIÓ
CARCASSA TUBS
MATERIAL SS 316L SS 316L
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 187,78 126,67
PRESSIÓ DE DISSENY (bars) 3.478 11,03
NOMBRE DE PASSOS 1 2
Nº TUBS 14 ID/OD (mm) 19,05 PITCH (mm) 25,4
TIPUS Pla LONGITUD 3,04 ESPAIAT 90
CARCASSA ID (mm) 315,93 CARCASSA OD( mm) 323,85
Nº BAFFLES 3 TALL BAFFLE(%D) 39,9
TIPUS Single ESPAIAT (mm) 584,2
CODI DE DISSENY ASME Code Sec VII TEMA CLASS B
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 37 de 68
FULL 2 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 38 de 68
Taula 20: Full d’especificacions dels bescanviadors de calor EX-305 A/B.
FULL 1 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Bescanviador de calor EX-305 A/B
FINALITAT Escalfar el corrent que entra al reactor
TIPUS Carcassa i tubs
DADES D'OPERACIÓ
CARCASSA TUBS
ENTRADA SORTIDA ENTRADA SORTIDA
FLUID Vapor d'aigua Sortia reactors
CAUDAL TOTAL (Kg/s) 2,22 6,15
VAPOR (IN/OUT) 2,22 2,22
LIQUID 0 0 6,15 6,15
TEMPERATURA (°C) 150 101,2 70 105
PRESSIÓ (bars) 1 0,95 1 0,95
PES MOLECULAR (Kg/Kmol) 18,01 18,01
DENSITAT(Kg/m3) LÍQUID 2,33 2,54
VAPOR 0,52 0,56
VISCOSITAT (cP) LÍQUID 0,44 0,53
VAPOR 0,014 0,012
CALOR (KJ/Kg·K) LÍQUID 0,541 1,960
VAPOR 1,982 2,07
CONDUCTIVITAT (W/m·K) LÍQUID 0,015 0,025
VAPOR 0,0289 0,0244
VELOCITAT (MIN/MAX) (m/s) 13,07 14,41 1,28 5,5
FACTOR D'EMBRUTIMENT (m2·K/W) 0,00009 0,00018
COEFICIENT GLOBAL (W/m2·K) NET 222,3
BRUT 208,1
CALOR BESCANVIAT (KW) 807,4 MTD CORREGIT(°C) 12,26
DADES DE CONSTRUCCIÓ
CARCASSA TUBS
MATERIAL SS 316L SS 316L
TEMPERATURA DE DISSENY (°C) 187,78 143,33
PRESSIÓ DE DISSENY (bars) 3,447 3,447
NOMBRE DE PASSOS 1 2
Nº TUBS 10 ID/OD (mm) 19,05 PITCH (mm) 25,4
TIPUS Pla LONGITUD 3,04 ESPAIAT 90
CARCASSA ID (mm) 314,4 CARCASSA OD (mm) 327,1
Nº BAFFLES 3 TALL BAFFLE (%D) 20,31
TIPUS Single ESPAIAT (mm) 266,7
CODI DE DISSENY ASME Code Sec VII TEMA CLASS B
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 39 de 68
FULL 2 DE 2
BESCANVIADOR DE CALOR
DATA 06/03/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 40 de 68
4.4. Fulls d’especificacions del reactor
La reacció per a formar l’àcid oxàlic dihidrat es produeix en quatre reactors que
treballen paral·lelament per així aconseguir una major àrea de transferència amb el
líquid refrigerant i aconseguir la producció final marcada pel projecte. Es tracta de
quatre reactors de tanc agitat que treballen en continu, disposen d’un sistema de
refrigeració amb aigua. Aquest sistema és de mitja canya i s’encarrega de que la
temperatura a dins del reactor sigui constant a 80°C. A més, els reactors treballen a
pressió atmosfèrica.
A dins del reactor tenen lloc tres reaccions en paral·lel on s’utilitza àcid sulfúric com
a catalitzador i els reactius entraran en unes proporcions indicades perquè no es
generin subproductes.
El material de construcció i disseny més adient per dur a terme aquest tipus de
reaccions s’ha considerat l’acer vitrificat. També existeix l’opció d’utilitzar el
material uranus per a la seva fabricació, però aquest és menys econòmic, de manera
que s’ha optat pel primer.
Per calcular la superfície d’intercanvi i el coeficient global de transferència de calor
s’ha utilitzat el procediment explicat al capítol del manual de càlculs, on es comprova
que la transferència de calor i l’àrea d’intercanvi resultant és suficient per a garantir
el control de la reacció.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 41 de 68
Taula 21: Full d’especificacions del reactor R-300.
FULL 1 DE 2
REACTOR
DATA 15/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Reactor de tanc agitat R-300
FINALITAT Producció d'àcid oxàlic
TIPUS Reactor continu de tanc agitat
ACCESORIS Sistema de mitja canya com a refrigeració
Sistema de bombeig i agitació
DADES D'OPERACIÓ
ENTRADA SORTIDA
CAUDAL TOTAL (kg/h) 13013,75 13013,75
TEMPERATURA ( C) 80 80
PRESSIÓ (bars) 1 1
Nº DE REACTORS 4 TIPUS DE REACTOR RCTA
TEMPS DE RESIDENCIA (h) 3,1 CONVERSIÓ 0,8
COEFICIENT U (Kcal/h·m2·C) 411,65
CALOR BESCANVIAT (Kcal/h) 2,86·106
W màx (Kg/h) 1,20 ·105
DADES DE CONSTRUCCIÓ
DISPOSICIÓ Vertical
VOLUM (m3) 40
ÀREA (m2) 80,11
DIÀMETRE (m) 3,4
ALÇADA (m) 5,8
MATERIAL Acer vitrificat
GEOMETRIA OPX BE 40000
% EXTRA 21,7
SISTEMA DE REFRIGERACIÓ
TIPUS DE CAMISA Mitja canya
REFRIGERANT Aigua industrial
CAUDAL REFRIGERANT (m3/h) 66,6
ÀREA DE PAS DE LA CAMISA (m2) 0,014
DIÀMETRE (m) 0,19
VOLTES 43
SEPARACIÓ 0,011
LONGITUT (m) 454,62
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 42 de 68
FULL 2 DE 2
REACTOR
DATA 15/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
SISTEMA DE BOMBEIG
TIPUS Plat
DIÀMETRE (mm) 4,28
Nº DE FORATS 368
ÀREA DE FORATS (mm2) 1,44
AGITADOR BAFFLES
TIPUS Plaques planes 90 ° TIPUS AE 10000
Nº D'AGITADORS 2 Nº 8
RPS 1 ÀREA NOMINAL (m2) 4,8
DIÀMETRE (m) 1,4
POTÈNCIA (kW) 17
RADI D'ACCIÓ (m) 36,7
TEMPS DE MESCLA (min) 11,85
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 43 de 68
4.5. Fulls d’especificacions dels evaporadors
Per a dur a terme el procés de cristal·lització és necessària una primera fase de
concentració al buit de l’àcid oxàlic el qual s’utilitza un separador de gasos en què es
va eliminant aigua de la solució en forma de vapor per concentrar la solució i després
poder separar els corresponents cristalls en les etapes de centrifugació mitjançant
el refredament de la solució.
Per fer-ho, cal escalfar amb un bescanviador part de la solució fent bullir part de
l’aigua que surt per dalt del separador en forma de gas el qual va a parar a un
condensador.
Per tant, a partir d’aquest procediment d’evaporació es va concentrant la solució
dins de l’evaporador.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 44 de 68
Taula 22: Full d’especificacions dels evaporadors E-300 A/B.
FULL 1 DE 1
EVAPORADOR
DATA 20/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ EVAPORADOR E-300 A/B
FINALITAT Concentrar l’àcid oxàlic evaporant aigua i àcid nítric
TIPUS Estàndard
DADES D’OPERACIÓ
ENTRADA SORTIDA
ESTAT DEL FLUID Líquid Líquid
CAUDAL TOTAL (Kg/h) 27143 17143
TEMPERATURA (°C) 95 70
PRESSIÓ (bars) 1 1
DADES D’EVAPORACIÓ
COST DE VAPOR (Kg/h) 11000
CAUDAL EVAPORAT (Kg/h) 10000
PRESSIÓ DE VAPOR (MPa) 0,1
GRAU AL BUIT (Mpa) 0,07
ÀREA DE CALOR (m2) 70
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 45 de 68
Taula 23: Full d’especificacions dels evaporadors E-301 A/B.
FULL 1 DE 1
EVAPORADOR
DATA 20/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ EVAPORADOR E-301 A/B
FINALITAT Concentrar l'àcid oxàlic evaporant aigua
TIPUS Estàndard
DADES D'OPERACIÓ
ENTRADA SORTIDA
ESTAT DEL FLUID Líquid Líquid
CAUDAL TOTAL (Kg/h) 17143 12143
TEMPERATURA (°C) 105 70
PRESSIÓ (bars) 1 1
DADES D'EVAPORACIÓ
COST DE VAPOR (Kg/h) 5500
CAUDAL EVAPORAT (Kg/h) 5000
PRESSIÓ DE VAPOR (MPa) 0,1
GRAU AL BUIT (MPa) 0,07
ÀREA DE CALOR (m2) 110
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 46 de 68
4.6. Fulls d’especificacions dels precipitadors
Per tractar l’àcid oxàlic s'ha dissenyat un sistema de quatre precipitadors per així
poder treballar amb un sistema semi-batch intentant simular el que seria un procés
en continu, ja que primer es carrega un i treballa durant un cert temps, una vegada
s’ha dut a terme aquesta precipitació i es tenen els cristalls d’àcid oxàlic, es
descarrega aquest sistema i es neteja perquè pugui estar operatiu pel següent
procés. Llavors mentre que aquest està sent descarregat i tractat, es treballaria amb
el precipitador contigu, per tal de no aturar mai la producció que està tenint lloc a la
planta química.
El corrent a tractar està a 70 °C i es vol fer la precipitació per refredament a 17,5 °C,
ja que en aquest punt l’àcid oxàlic es pot considerar que no és força soluble i
s’aconseguirà l’objectiu inicial d’assolir una bona quantitat de cristalls de producte.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 47 de 68
Taula 24: Full d’especificacions dels precipitadors P-300 A/B/C/D.
FULL 1 DE 2
PRECIPITADOR
DATA 15/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Precipitador P-300 A/B/C/D
FINALITAT Formar cristalls d'àcid oxàlic del procés
ACCESSORIS Sistema de refrigeració de mitja canya
Sistema d'agitació complementari
PRODUCTES MANIPULATS Àcid oxàlic amb aigua
DADES D'OPERACIÓ
ENTRADA SORTIDA
CAUDAL TOTAL (kg/h) 39286 39286
TEMPERATURA(°C) 70 17,5
PRESSIÓ (bars) 1 1
Nº DE PRECIPITADORS 2
TEMPS DE RESIDÈNCIA (h) 4
COEFICIENT U (Kcal/h·M2·°C) 694,46
CALOR BESCANVIAT(Kcal/h) 6,28 · 106
W màx (Kg/h) 19643
DADES DE CONSTRUCCIÓ
DISPOSICIÓ Vertical
VOLUM (m3) 124,32
ÀREA (m2) 190
DIÀMETRE (m) 4,73
ALÇADA (m) 10,5
MATERIAL SS 316L
CODI DE DISSENY ASME Code SEC VIII Div 1
% EXTRA 20
SISTEMA DE REFRIGERACIÓ
TIPUS DE CAMISA Mitja canya
REFRIGERANT Aigua industrial
CAUDAL REFRIGERANT (Kg/h) 131,5
ÀREA DE PASE DE LA CAMISSA (m2) 0,074
DIÀMETRE (m) 0,43
VOLTES 30
SEPARACIÓ 0,014
LONGITUD (m) 437,04
SISTEMA D'AGITACIÓ
TIPUS Plaques planes Nº D'AGITADORS 2
DIÀMETRE (m) 2 POTÈNCIA (kW) 237,6
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 48 de 68
FULL 2 DE 2
PRECIPITADOR
DATA 15/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 49 de 68
4.7. Fulls d’especificacions de les centrífugues
Les centrífugues són molt importants en aquest projecte perquè tenen una funció
fonamental en el procés de separació i purificació de l’àcid oxàlic. S’encarreguen
principalment de separar el corrent provinent del precipitador en un corrent pastós
d’àcid oxàlic gairebé sec i un corrent aquós que es dirigirà al tractament d’aigües
residuals de la planta. Així doncs, s’aconseguiran els cristalls d’àcid oxàlic purificats
de pràcticament totes les impureses i els compostos que no hagin reaccionat.
Llavors ja pot passar a la següent fase del procés: l’assecatge, on el producte ja estarà
preparat per ser comercialitzat.
Taula 25: Full d’especificacions la centrífuga S-300 A.
FULL 1 DE 2
CENTRÍFUGA
DATA 21/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Centrífuga S-300 A
FINALITAT Separar el corrent sòlid del líquid
TIPUS Centrifuga i tamisadora
DADES D'OPERACIÓ
ENTRADA SORTIDA
CAUDAL TOTAL LÍQUID (Kg/h) 23640,1 9659,12
CAUDAL TOTAL SÒLID (Kg/h) - 11921,99
TEMPERATURA (°C) 17,5 17,5
PRESSIÓ (bars) 1 1
TEMPS DE RESIDÈNCIA (min) 2,14
RPM 900
GRANULOMETRIA (mm) 0,4
POTÈNCIA MOTOR (KW) 45
VELOCITAT ANGULAR (rad/s) 94,24
DADES DE CONSTRUCCIÓ
DISPOSICIÓ Horitzontal
VOLUM TAMBOR (m3) 1,07
RADI 1(m) 0,0015
RADI 2(m) 0,45
LONGITUD(m) 2,34
PES (Kg) 3900
MATERIAL SS 316L
ÀREA (m2) 0,63
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 50 de 68
FULL 2 DE 2
CENTRÍFUGA
DATA 21/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 51 de 68
4.8. Fulls d’especificacions de les columnes de destil·lació
La columna de destil·lació és una estructura tancada on es realitza la separació física
d'un o més fluids en dues o més fraccions. La separació dels diferents components
es realitza gràcies a la diferència entre les volatilitats dels diferents compostos
implicats.
La característica principal de les columnes de destil·lació és la pressió, ja que un
augment de la pressió implicaria un augment de la temperatura de la columna, de
manera que la volatilitat relativa disminuiria fent que la separació sigui més difícil i
que el cost de la columna augmenti, ja que es necessitaria una columna amb més
gruix.
A la planta OxBee hi ha una columna de destil·lació (C-300) per realitzar les
separacions necessàries. La columna de destil·lació C-300 separa principalment
aigua i àcid nítric. [1]
La columna de destil·lació d’aquest projecte és de rebliment en el seu interior, atès
que el corrent d’entrada està en estat gasós i, d’aquesta manera es facilita el contacte
entre fases millorant doncs la transferència de matèria. Els detalls de disseny es
troben en el capítol de Manual de càlculs.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 52 de 68
Taula 26: Full d’especificacions de la columna de destil·lació C-300.
FULL 1 DE 2
COLUMNA DE DESTIL·LACIÓ
DATA 18/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Columna de destil·lació C-300
FINALITAT Separar àcid nítric i aigua
TIPUS Columna de plats
DADES DE DISSENY
PLATS 14
PLAT D'ALIMENT 7
SECCIONS 1
ESPAI ENTRE PLATS (m) 0,4
PRESSIÓ DE DISSENY (kPa) 101,3
TEMPERATURA DE DISSENY (C) 90
DADES D'OPERACIÓ
ENTRADA SORTIDA
SUPERIOR SORTIDA INFERIOR
FLUID HNO3 + H2O HNO3 + H2O HNO3 + H2O
ESTAT FLUID Vapor Líquid Líquid
CAUDAL MOLAR (Kmol/h) 362,71 309,21 53,5
TEMPERATURA (°C) 90 83,09 96,26
PRESSIÓ (kPa) 101,3 101,3 101,3
DENSITAT DE LA MESCLA (kg/m3) 1,926 1348 1213
VISCOSITAT DE LA MESCLA (cP) 0,4193 0,4263 0,3973
RELACIÓ DE REFLUX 1,5
PÈRDUA DE PRESSIÓ (KPa) 2,803
PERCENTATGE INUNDACIÓ (%) 80
DADES DE CONSTRUCCIÓ
TIPUS DE COLUMNA Packed Column
ORIENTACIÓ Vertical
PACKED TYPE Ralu - Flow
NÚMERO DE SECCIONS 1
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓ Plàstic
ALTURA (m) 5,6
DIÀMETRE (m) 1,701
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 53 de 68
FULL 2 DE 2
COLUMNA DE DESTIL·LACIÓ
DATA 18/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
REBOILER
FLUID CALEFACTOR Aigua
TEMPERATURA DE SORTIDA (°C) 87,75
PRESSIÓ DE TREBALL (kPa) 101,3
CALOR INTERCANVIAT (kW) 4791,67
DISPOSICIÓ Horitzontal
VOLUM (m3) 2
ALTURA (m) 1,789
DIÀMETRE (m) 1,193
CONDENSADOR
FLUID CALEFACTOR Aigua
TEMPERATURA DE SORTIDA (°C) 87,75
PRESSIÓ DE TREBALL (kPa) 101,3
CALOR INTERCANVIAT (kW) 9075
DISPOSICIÓ Horitzontal
VOLUM (m3) 2
ALTURA (m) 1,789
DIÀMETRE (m) 1,193
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 54 de 68
4.9. Fulls d’especificacions de l’assecador
L’assecador serà l’últim equip de tractament del producte que hi haurà a la planta
OxBee atès que després d’aquesta etapa ja es comença a emmagatzemar i formar els
big bags per tal de comercialitzar correctament l’àcid oxàlic dihidrat.
La finalitat d’aquest equip és purificar l’àcid oxàlic abans de comercialitzar-lo,
s’eliminarà la humitat del producte, les traces d’aigua i altres reactius que pugui
contenir com podria ser l’àcid sulfúric, per exemple. Destacar que aquest model
d’assecador escollit ja porta incorporat un bescanviador de calor per tal que quan
s’introdueixi l’aire aquest s’escalfi mitjançant un corrent de vapor d’aigua. L’equip
compta amb filtres per tal d’evitar l’entrada d’impureses a l’assecador arrossegades
per l’aire. També té incorporat un cicló que s’encarregarà de recuperar les partícules
sòlides d’àcid oxàlic que hagin pogut quedar suspeses en el corrent d’aire utilitzat
per assecar el producte, per tant d’aquesta manera no es tindria tanta pèrdua de
producte i s’aconseguiria un major rendiment d’assecatge.[2]
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 55 de 68
Taula 27: Full d’especificacions de l’assecador D-300.
FULL 1 DE 2
ASSECADOR
DATA 31/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Assecador D-300
FINALITAT Assecar el producte i eliminar les traces d'àcid sulfúric
DADES D'OPERACIÓ
CABAL VOLUMÈTRIC DE PROCÉS TRACTAT (m3/h) 0,14
FLUID D'ASSECTAGE AIRE
PRESSIÓ AIRE ENTRADA (Pa) 7400
CABAL D'AIRE A L'ENTRADA (m3/h) 6000
CABAL DE VAPOR (kg/h) 250
MÍNIM MÀXIM
RANG DE TEMPERATURA AIRE A L'ENTRADA (°C) 60 140
RANG DE TEMPERATURA PRODUCTE A LA SORTIDA (°C) 40 80
DADES DE DISSENY
MODEL XF-50A
PROVEÏDOR HYWELL MACHINERY
OPERACIÓ CONTINU
TIPUS D'EQUIP LLIT FLUÏDITZAT
CONTACTE DIRECTE AMB AIRE
POTÈNCIA COMPRESSOR AIRE (kW) 22
CONSUM D'ESCALFAMENT (kW) 250
DIMENSIONS
VOLUM D'ASSECATGE EFECTIU (m3) 2
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 56 de 68
FULL 2 DE 2
ASSECADOR
DATA 31/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
VISTA ALÇAT
VISTA PLANTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 57 de 68
4.10. Especificacions de l‘empacadora
El producte es distribueix en big bags de 1.000 kg, és per això que OxBee compta
amb una empaquetadora pròpia. L'estació d'ompliment efectua el dosatge per pes i
a través d'una base vibratòria compacta els productes. El procés és completament
automàtic, gràcies a la utilització d'un sistema de transportador de corrons.
Taula 28: Full d’especificacions de l’empaquetador PA-300.
FULL 1 DE 1
EMPAQUETADOR
DATA 31/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 300
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Empaquetador PA-300
FINALITAT Envasar l'àcid oxàlic en big bags
DADES D'OPERACIÓ
CABAL MÁSSIC D'ENVASAMENT (Kg/h) 4160,97
DADES DE DISSENY
MODEL PALDRUM®01
PROVEÏDOR Palamatic
MATERIAL SS 316L
CAPACITAT MÀXIMA (tn/sac) 2
CAPACITAT INSTAL·LADA (kW) 0,2
CAPACITAT MÍNIMA D'ENVASAMENT (tn/h) 1
CAPACITAT MÀXIMA D'ENVASAMENT (tn/h) 10
DIMENSIONS
LLARGADA (mm) 1820
AMPLADA (mm) 1904
ALÇADA (mm) 3047
DIMENSIONS
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 58 de 68
4.11. Fulls d’especificacions dels serveis
Els equips de servei són essencials perquè la planta funcioni correctament, i són els
equips que aporten i/o retiren matèria i energia del procés.
A la planta OxBee s'han dissenyat els equips de servei com per exemple el chiller o
també n’hi ha hagut uns altres casos on simplement s’ha calculat els paràmetres més
importants per comprar-los a diferents empreses externes. A l'hora d'escollir l'equip
adequat per a cada servei, s'han tingut en compte les diferents necessitats de la
planta i els recursos disponibles per l’empresa, és a dir, s’ha buscat un equilibri entre
qualitat/preu i necessitats.
4.11.1. Chillers
Es disposarà d’un sistema de refrigeració en un circuit tancat exclusivament per a la
refrigeració dels 4 reactors. En concret, cada reactor disposarà d’un circuit
independent per tal de facilitar així el seu manteniment i garantir un major nivell de
seguretat i control del procés. Cada circuit d’aigua destinada a la refrigeració de cada
reactor passarà per 2 chillers, els quals compliran les exigències de refrigeració
necessàries per a cadascun dels reactors del procés.
El cabal d’aigua refrigerant entrarà al sistema de chillers a una temperatura de
49 ºC i es vol refredar fins a 25 ºC, requerint un salt tèrmic de 24 ºC. Atès que el salt
tèrmic és força elevat, s’ha decidit instal·lar els chillers en sèrie per així poder
arribar a les condicions d’operació necessàries.
Els precipitadors també estan ajudats per una sèrie de chillers per tal d’aconseguir
la seva refrigeració i aconseguir la cristal·lització de l’àcid oxàlic. Consisteix en la
mateixa configuració però amb 5 chillers en comptes de 2.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 59 de 68
Taula 29: Full d’especificacions dels chillers CH-900 A/B/.../H/I.
FULL 1 DE 2
CHILLER
DATA 14/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 900
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Chiller CH-900 (A/B/C/D/E/F/G/H/I)
FINALITAT Proporcionar vapor d'aigua a la planta
DADES D'OPERACIÓ
FLUID REFRIGERANT HFO-1234ze
CABAL VOLUMÈTRIC D'AIGUA TRACTADA (m3/h) 66,6
ENTRADA SORTIDA
TEMPRERATURA AIGUA (°C) 49 37
DADES DE DISSENY
MODEL GHH F3210 WT-ZE
PROVEÏDOR Geoclima
CAPACITAT DE REFRIGERACIÓ (kW) 1184,4
TIPUS DE COMPRESSORS Tipus cargol
Nº COMPRESSORS 3
ENTRADA SORTIDA
TEMPRERATURA EVAPORDAOR (°C) 12 6
TEMPRERATURA CONDENSADOR (°C) 29 35
POTÈNCIA NOMINAL ENTRADA (kW) 249,6
CLASSE ENERGÈTICA B
VOLTATGE CIRCUIT (V/Ph/Hz) 400/3/50
VOLTATGE CONTROL (V/Ph/Hz) 230/1/50
UBICACIÓ Interior
MATERIAL Metall autoportant pols epoxy
SOROLL (dB) 71
AÏLLAMENT ACUSTIC Si
DIMENSIONS
LLARGADA (mm) 5000
AMPLADA (mm) 1960
ALÇADA (mm) 2650
PES DE L'EQUIP (kg) 10209
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 60 de 68
FULL 2 DE 2
CHILLER
DATA 14/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 900
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 61 de 68
Taula 30: Full d’especificacions dels chillers CH-901 A/B/.../S/T.
FULL 1 DE 2
CHILLER
DATA 14/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 900
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Chiller CH-901 (A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L/M/N/O/P/Q/R/S/T)
FINALITAT Condicionament del fluid refrigerant dels precipitadors
DADES D'OPERACIÓ
FLUID REFRIGERANT R134a
CABAL VOLUMÈTRIC D'AIGUA TRACTADA (m3/h) 131,5
ENTRADA SORTIDA
TEMPRERATURA AIGUA (°C) 67/36 36/5
DADES DE DISSENY
MODEL GHH B4180 WT-34
PROVEÏDOR Geoclima
TIPUS DE COMPRESSORS Tipus cargol
Nº COMPRESSORS 3
ENTRADA SORTIDA
TEMPRERATURA EVAPORDAOR (°C) 12 6
TEMPRERATURA CONDENSADOR (°C) 29 35
POTÈNCIA NOMINAL ENTRADA (kW) 386,4
CLASSE ENERGÈTICA C
VOLTATGE CIRCUIT (V/Ph/Hz) 400/3/50
VOLTATGE CONTROL (V/Ph/Hz) 230/1/50
UBICACIÓ Interior
MATERIAL Metall autoportant pols epoxy
SOROLL (dB) 71
AÏLLAMENT ACUSTIC Si
DIMENSIONS
LLARGADA (mm) 5000
AMPLADA (mm) 1960
ALÇADA (mm) 2650
PES DE L'EQUIP (kg) 11209
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 62 de 68
FULL 2 DE 2
CHILLER
DATA 14/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 900
VISTA
4.11.2. Calderes
Les calderes escalfen el fluid que aportarà calor als bescanviadors, que en la majoria
de casos d’aquesta planta solen ser vapor d’aigua.[3]
A la planta OxBee hi ha dos calderes d’un mateix tipus. Una caldera proporciona
vapor d'aigua, com a fluid calefactor, per als bescanviadors de calor que estan situats
abans de la zona de reactors (EX-300, EX-301, EX-302, EX-303) i també al
bescanviador EX-304; mentre que l’altra caldera s’encarregarà d’abastir també a
aquest mateix bescanviador i a l’EX-305 A/B. En comptes de posar diferents calderes
per als dos vapors que necessita la planta a diferents temperatures, s’utilitzarà una
vàlvula reductora per baixar el salt tèrmic necessari. D’aquesta manera, posem una
caldera que ens proporcioni vapor a la temperatura més alta que serà de 150 ºC i
quan sigui necessària a 120 ºC s’utilitzarà una vàlvula reductora.
La potència necessària de la caldera es calcula de la següent manera:
𝑃 = 𝑄 ∙ 𝐶𝑝 ∙ ∆𝑇 (1)
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 63 de 68
𝑃 = 18,65𝑘𝑔
𝑠∙ 4,18
𝑘𝑗
𝑘𝑔 ∙ 𝐾∙ (150 − 20) = 10139 𝑘𝑊
On la Q serà el cabal màssic d’aigua que ens donarà el vapor i s’ha suposat una
temperatura mitjana de 20 ºC i la Cp és la capacitat calorífica de l’aigua. Per tant es
necessitaria una potència de 10139 kW, però es considera que la caldera de vapor
d’aigua disposa d’un rendiment aproximat del 85% i per això la potència real serà:
𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 =𝑃
𝜂=
10139 𝑘𝑊
0,85= 11928 𝑘𝑊 (2)
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 64 de 68
Taula 31: Full d’especificacions de les calderes B-900 A/B.
FULL 1 DE 1
CALDERA
DATA 21/05/2021
PLANTA OxBee
LOCALITAT Tàrrega
ÀREA 900
DADES GENERALS
DENOMINACIÓ Caldera B-900 (A/B)
FINALITAT Proporcionar vapor d'aigua a la planta
TIPUS Junkers / Bosch
DADES D'OPERACIÓ
TEMPERATURA D'ENTRADA (°C) 20
TEMPERATURA DE SORTIDA (°C) 150
PRESSIÓ DEL VAPOR (bars) Fins a 30
TEMPERATURA MÀXIMA (°C) Fins a 150
CAUDAL (kg/h) 33570
COMBUSTIBLE Gas natural
POTÈNCIA REQUERIDA (Kw) 5961
POTÈNCIA SUBMINISTRADA (Kw) 6300
DADES DE DISSENY
MODEL UNIVERSAL - ZFR 35000
TIPUS DE CONSTRUCCIÓ 3 passos - tècnica pirotubular
RENDIMENT 0,85
ALÇADA (m) 5,79
LONGITUD (m) 10,4
AMPLADA (m) 4,5
VISTA
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 65 de 68
4.11.3. Transformador i generador elèctric
La planta OxBee requereix un transformador per produir l'electricitat que s'utilitza
en la planta. En el cas que el subministrament elèctric del transformador fallés per
qualsevol motiu, la planta té un grup electrogen d'emergència que garanteix el
funcionament de tots els serveis.
Figura 1: Transformador elèctric 3D fet en AutoCAD.
4.11.4. Descalcificador
Un descalcificador d'aigua és un equip que s'encarrega d'eliminar l'excés de sals de
calci i magnesi que s'acumulen en l'aigua. Per realitzar aquesta eliminació es fa un
intercanvi de diversos ions mitjançant resines que capturen els ions de calci i
magnesi i es fa passar l'aigua per la resina que captura aquests elements.
L'aigua que s'ha de descalcificar a la planta OxBee és la que s'utilitza principalment
en la refrigeració dels reactors i en la refrigeració dels precipitadors, així com en
altres serveis com pot ser en el consum personal dels treballadors.[4]
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 66 de 68
4.11.5. Desionitzador i sistema d’osmosi inversa
Un desionitzador és un equip que s'encarrega d'eliminar els ions inorgànics
presents en l'aigua. Aquesta eliminació consisteix a fer passar l'aigua a través d'una
resina que intercanvia els electròlits dels soluts per ions H + i OH-.
A la planta OxBee hi ha un desionitzador per eliminar els ions de l'aigua que surt
principalment del descalcificador i va cap als equips i, també serveix per al consum
personal dels treballadors.
El sistema de membranes d’osmosi inversa s’encarrega de tractar l’aigua
desionitzada que és l’aigua utilitzada en el procés. Per produir la quantitat que
necessitem són necessaris dos equips:
● Filtres: primer és necessari la utilització de filtres per eliminar part de les
impureses de l’aigua, d’aquesta manera s’allarga la vida útil de les
membranes d’osmosi inversa.
● Membranes d’osmosi inversa: gràcies a les membranes d’osmosi inversa,
s’eliminen la major part de les sals i impureses de l’aigua.
Els equips presentats anteriorment, s’agrupen formant un de sol. A la Figura 2 es pot
observar el sistema de filtres i de la membrana d’osmosi inversa pel tractament de
l’aigua. [4]
Figura 2: Sistema de membrana d’osmosi inversa.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 67 de 68
4.11.6. Sistema d’aire comprimit
El sistema d’aire comprimit és necessari principalment per al bon funcionament de
les vàlvules de control i ha d’estar format per:
● Un compressor on s’augmenta la pressió de l’aire mentre que es redueix el
seu volum.
● Un tanc pulmó on emmagatzemar part de l’aire comprimir produït.
● Un assecador per eliminar la humitat de l’aire.
● Una sèrie de filtres de línia on s’eliminaran les partícules sòlides de l’aire i
aquest es purificarà
Figura 3: Sistema d’aire comprimit.
Planta de Producció d’Àcid Oxàlic Dihidrat Capítol II: Equips
Pàgina 68 de 68
5. Bibliografia
[1] Energy Efficiency Optimisation for Distillation Column Using Artificial Neural
Network Models. Consultat el 29/05/2021.
https://www.researchgate.net/publication/301687844_Energy_Efficiency_Optimi
sation_for_Distillation_Column_Using_Artificial_Neural_Network_Models/figures?lo
=1
[2] Documentació Assecador Hywell Machineri. Consultat el 27/06/2021.
https://pdf.directindustry.es/pdf-en/hywell-machinery-company/hywell-
machinery/228668-937670.html
[3] Caldera Bosch. Consultat el 01/06/2021.
https://www.bosch-thermotechnology.com/es/es/ocs/comercial-e-
industrial/caldera-de-vapor-universal-zfr-zfr-x-669475-p/
[4] Tractament i control d’aigües. Consultat el 01/06/2021.
https://aquaquimica.net/componentes-tratamiento-control-
agua/?utm_source=qualitystudio&utm_campaign=adwords_qualitystudio&utm_m
edium=google_adwords&gclid=Cj0KCQjw--
GFBhDeARIsACH_kdZUhblJaKqE8DIyCfRxksmRMc9au6r8fiWPipea8R1m4-
MUCdyntRYaAsqdEALw_wcB&cli_action=1622708291.62