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7/23/2019 Equipo 3 mapeo de procesos Mogul.docx
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Instituto Politcnico Nacional
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera, CienciasSociales y Administrativas
Ingeniera Industrial
Asignatura: Ingeniera de sistemas
Mapeo de mpresa!"ederal Mogul#
Secuencia $I%&&
Integrantes:
'a()n *utirre( ric+ Iv)n
'elmonte Contreras Aleander
*uadarrama -imne( %ctor Arturo
Mnde( Cano -air 'erna.
Sols S)nc/e( Miguel 0ngel
Profesor: %ctor Manuel Alvarado Morales
"ec/a de entrega: 12 de "e.rero de 1342
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Introduccin
Dentro de cualquier organizacin productiva y de comercio, es debido enmarcar y
simplificar los diferentes elementos y procesos que la componen, a fin de ejercitar
la capacidad del ser humano de abstraer y de ordenar numerosos entes y valoresen un solo sistema para que funcione de la manera ms efectiva posible y
alcanzable.
En este caso, el equipo de trabajo asisti a la fbrica de manufactura de
autopartes ederal !ogul". #s$ mismo, analiz el proceso de fabricacin de
baleros para autos de carreras %ascar, realizados por pedido directamente desde
el estado de &ennessee en Estados 'nidos. (ara esto, el equipo de trabajo aplic
el m)todo cient$fico para dicho proceso, orientndolo a la formulacin de hiptesisy acciones emp$ricas para encontrar la manera en que los departamentos
actuaban entre s$ para lograr la mejor productividad, palabra clave, para referirnos
al diagnstico que se le asign al trabajo.
Justificacin
Elegimos la productividad, ya que al ser un cliente de tanto renombre, es
magnnimo para la empresa darle prioridad a estos productos por encima de
muchos otros para mejorar la productividad al ser enorme vol*menes de producto
terminado los solicitados por el cliente.
Aplicacin del Mtodo Cientfico
#l llegar a la planta, un empleado se encarg de darnos la visita guiada a trav)s
de las reas de produccin, almac)n, empaque y control de calidad. En )stas
predominaban el uso de tornos, fresadoras, tanques con tratamientos t)rmicos,
hornos, y finos dispositivos de metrolog$a para asegurar la mejor calidad ye+actitud en las dimensiones de las piezas en las piezas.
a numerosa cantidad de aspectos potenciales a considerar para orientar el
mapeo, era abrumadora, por lo que se decidi tomar uno de los productos ms
representativos de la fbrica. -ste, al contar con partes manufacturadas en la
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misma locacin, as$ como piezas adquiridas mediante tratos comerciales con el
mercado, era el elemento perfecto para detallar el completo funcionamiento de la
fbrica. ay que aclarar, que muchos de los procesos para hacer esta pieza se
repiten en el mismo orden para realizar muchos otros productos, as$ queconsideramos que el diagrama de flujo es bastante prctico y generalizado.
El proceso en cuestin es la fabricacin de baleros para autos deportivos de la
%ascar.
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Pregunta /0mo funcionan y se coordinan los departamentos de la
empresa para cumplir con los requerimientos del cliente1
Investigacin 2ecorrimos la planta a trav)s de los procesos con ayuda del
gu$a, y a su vez, tomamos fotos de los proceso y cmo se
realizaban, as$ como nos dimos una idea de las fechas en que
supuestamente el material pasaba por diferentes almacenes
hasta llegar al rea de embarque.
Hiptesis El modelo de produccin se mueve en base a lasespecificaciones y requerimientos del cliente, as$ como en una
desembocadura de numerosos aspectos a considerar en
cuanto al manejo de informacin que se va suscitando durante
el proceso, producto de bifurcaciones. De esta manera, se
puede llegar a concluir que los pedidos son entregados dentro
del tiempo especificado por los departamentos hacia el cliente
con )+ito.
(artiendo de esta idea general, la hiptesis se ilustra de
manera ms grfica y sencilla en el diagrama de flujo n*mero
3.
42evisar diagrama de flujo 35
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PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AUTO
Ventas Planeacin Almacn ProInicio
Rece"cin !el"e!i!o !el
cliente
Se toma "ro%ecto
Final
Si
No
Eal&acin !el"ro%ecto
Asi'nacin !ela(ores
)
*Se tiene+
No
Si
Se reali,ae!i!o con
Veri-ca si sec&enta con
materia
Se en.am&estra a
)
)
*Se tiene+
N
Se reci(e
Si
Se reali,a leni !emateria
PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AUTO
Cali!a! Almacn 0a
Se en.a "lanosa man&/act&ra
1
1
Se re'resa"e!i!o "aracam(io
Se a&tori,aen.o !e 0P aman&/act&ra
*Se c&m"le+ Si
Se eri-ca2&e c&m"la
con
1
Se !i(&3an"lanos !e
ma2&ina!o cones eci-caciones
Se en.a 0P aman&/act&ra
Se "la"roces
!e(er4 sie,a
1
Rece""la
Rece"0
Se /a("rimer
"r&
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PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AU
Cali!a!
Cali!a!reci(e "ie,as
"r&e(a
Si
Se solicita aman&/act&ra
6acer &nrea3&ste !el
No*Se c&m"le+
Se reali,an"r&e(as
!estr&ctias
Se !a a&tori,acina man&/act&ra "ara
se'&ir con la"ro!&ccin !el
Se contila "ro!
Se re
a&tori,acali!
Se /a("rimer
Se rerea3&ste
ma2&i
Se encali!a!
6acer "!e satis/
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PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AU
0an&/act&ra Em"a2&e % em(ala3e Lo'.stic
5
Finali,a/a(ricacin !el
"e!i!o
Es enia!o aem"a2&e %em(ala3e
)
Dise9o !el em"a2&e!el "ro!&cto %
es"eci-cacin !eem(ala e
Se reci(e lote !e"ro!&ccin
Se reali,a elem"a2&e !e ca!a
"ie,a % el em(ala3e!el lote
Es enia!o alo'.stica "ara s&
en.o
)
Se reci(e lo"e!i!o
Se "lanea r&entre'a "ttiem"o nec
ara la entr
Se reali,a enlote al clie
Cliente reins"eccin !
Se reci(e lo"e!i!o
Lote o:
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Resultados de la Hiptesis
uego de un e+haustivo anlisis emp$rico del proceso de fabricacin, as$ como del
movimiento plurifuncional y gil de las c)dulas de produccin a trav)s de todos los
departamentos, o al menos, lo que los mismos dejaban ver a nuestro m)todocient$fico, se alcanzaron resultados significativos a la hora de evaluar la eficiencia
del sistema como hiptesis.
El rea de ventas es directamente quien atiende los pedidos significativos
de importantes compa6$as e+tranjeras, ya que se tiene la oportunidad de
analizar la mejor forma de actuar con un cliente frecuente, y de esa forma,
potencialmente, poder hacer contacto con otros clientes para volverlosparte importante de la empresa y de su quehacer diario.
a misma rea aprueba en el mayor de los casos los pedidos. Direccin distribuye el proyecto en base a proyecciones y disponibilidad de
mano de obra. 'na caracter$stica importante fue la implementacin de la t)cnica 7ido8a en
cada una de las c)dulas de produccin de la fabricacin del producto,
puesto que se logran evitar al menos 9 desperdicios importantes, y por
ende, los dems departamentos poco o nada se preocupan de la
reingenier$a y contin*an la labor de forma normal sin preocuparse por los
ensambles o procesos llevados a cabo en el momento ms avanzado de la
l$nea de produccin. os maquinados y tratamientos t)rmicos estn muy bien afinados, por lo
que la materia prima no se desperdicia, lo que genera un uso adecuado del
tiempo en almac)n. as pruebas destructivas se logran en el laboratorio de calidad, el cual es
un cuarto blanco a :;
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alrededor de =; + >; metros, realizando muchos empaques a la vez
evitando desperdicio de la variable tiempo. El embarque no tiene mucho que ver con los dems departamentos, puesto
que es la *ltima labor que no requiere de reingenier$a ni reprocesamientode ning*n tipo y es previamente analizado por finanzas.
&odos estos son resultados producto del anlisis emp$rico de los miembros del
equipo de trabajo. #l ser una empresa con un gran tiempo de trabajo en su haber,
esconde much$simas falencias a quien aplique el m)todo meramente emp$rico de
conocimiento del proceso y de la fbrica.
Diagnstico
%uestro diagnstico para la planta de produccin de ederal !ogul, est
estrechamente relacionada con la e+itosa implementacin 4o no5 de la adecuada
productividad, en funcin de cumplir las especificaciones del cliente. (ara
desglosarlo un poco ms, lo hemos separado en > puntos de los > resultados y a
partir de ah$, utilizaremos una escala subjetiva de evaluacin con conceptos, para
ver si se ha cumplido con una buena productividad en base a la productividad.
3. a recepcin de los pedidos desde ventas, es eficiente, pues env$a los
pedidos a direccin quien en un santiam)n eval*a y responde a los
requerimientos del cliente para ver si se puede o no, realizar el pedido.:. a toma de decisiones resulta ser rpida. avorece el tiempo.9. a distribucin de las tareas y del proyecto del pedido es lo suficientemente
rpida para comenzar.?. #l usar 7ido8a, combinado con mquinas de metrolog$a de calidad de *ltima
generacin, potencia el rea de manufactura, logrando mejor flujo demateria prima y un mejor tiempo.
@. os tanques de tratamientos t)rmicos se disponen al fondo de la fbrica con
una distribucin en forma de cuadros y cpsulas que hace que unos no
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interfieran con otros y que grandes vol*menes de material se logre en
cuestin de minutos.=. El laboratorio blanco es inmaculado y previamente calibrado por !itutoyo,
quien provee las mquinas de calidad apropiadas. El proceso es rpido enmanos de operadores con e+periencia en el manejo de estos aparatos. a
productividad no se ve coartada de manera significativa.A. os operarios de ensamble tratan con cierto cuidado el producto de
manufactura de metalurgia. Beg*n nuestro diagnstico, estas l$neas de
ensamble podr$an ser reemplazadas por maquinaria. Be tendr$a esa opcin,
en funcin d un trabajo ms rpido.>. Crandes vol*menes de produccin complican el peso total del embarque,
pero se puede contar con mayor cantidad de equipo de carga. %o afectamucho esto, debido a que son pedidos espordicos no frecuentes.
SUBPROCESO DE FABRICACIN #0ANUFACTURA$ DE BALERO
;erente !e 0an&/act&ra S&"erisor !e ma2&ina!os
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Se reci(e laor!en !e
"ro!&ccin
Inicio
Se reci(en"lanos !e
man&/act&ra
Se reali,a 6o3a
!e "rocesos !ema2&ina!o
Se en.a &naco"ia a
s&"erisor !el
Se reali,aan4lisis !e los
"rocesos
Se reci(e 6o3a!e "rocesos !ema2&ina!o
Se en.a or!en!e ins"eccin
!e ma2&inaria amantenimiento
Se reci(ein/orme !e
mantenimiento
Se en.a 6o3a !e"rocesos a ca!a
4rea !e
ma &ina!o
)