MERCADOS NICHO Y CÓMO LOGRAR SU RÁPIDA CAPITALIZACIÓN Alta rentabilidad con bajo riesgo
Javier Martín
Cartagena de Indias a 05 Septiembre del 2016
1. Tendencias actuales en el cemento
2. Mercados SPBM’s y su capitalización sin riesgos A. Soluciones fijas
B. Soluciones portátiles
3. Resumen ponencia
4. Animación 3D explicativa molienda portátil
Estructura de la ponencia
A partir del 2008, la demanda de grandes moliendas de cemento ha ido
decreciendo.
No obstante, los pedidos de moliendas con capacidades <350.000 t/año se
han visto incrementados principalmente como respuesta a la demanda de:
Cemento en mercados nicho y áreas remotas.
Proyectos de bajo presupuesto necesitados de soluciones competitivas.
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016F 2017F
GRANDES moliendas
>350.000 t/año
PEQUEÑAS moliendas
<350.000 t/año
Tendencias actuales: De mayor a menor producción
•Sobrecapacidad de clinker mundial
•Mercados con el precio del cemento >100$
•Incremento demanda de cementos compuestos respecto al OPC. Debido principalmente a:
• Menor impacto ambiental al reducir huella CO2
• Menor coste de fabricación al utilizar fillers locales
• Mayor facilidad de uso y aplicación al tener mayor plasticidad, tiempo de trabajo, etc.
•Flexibilidad necesaria respecto a la variedad de calidades y tipos de producto requeridos por el mercado
•Restricciones cada vez mayores en el consumo de agua para producción
•El consumo eléctrico es importante, pero sobre todo lo es el TCO
Tendencias actuales: El mercado manda
Y para ello no necesita costosas y complejas instalaciones de molienda
SIMPLEMENTE NECESITA
ELEGIR EL PROVEEDOR CORRECTO PARA SU PROYECTO
Previo a la crisis del 2008, los productores de cemento basicamente se
centraban en construir plantas y moliendas cada vez mayores.
Durante la última década, la mayoría de estas grandes inversiones no
generaron los resultados esperados principalmente debido a:
Largos estudios de factibilidad
Altos sobrecostes
Cambios en mercados y tendencias
Sobrecapacidad latente
Grandes inversiones
Largos paybacks
Falta de financiación
Producir para
pequeños mercados
y conseguir rápidos
paybacks
Producir para
grandes mercados
y luchar en mercados
saturados
Moliendas compactas: la nueva tendencia
Actualmente existen cientos de lugares en el mundo en el que el siguiente
Short Payback Market(SPBM) está aguardando su nueva molienda de cemento:
Población: 1.000.000 habitantes (en un radio de 50km)
Disponibilidad de fillers locales
Demanda anual de cemento: > 150.000t
Precio del cemento: Asumamos 100$/t
Restricciones portuarias: < 25/30.000 MT tamaño de barco
Competencia: Ineficientes importadores de cemento en sacos
Inversión total: Digamos <7.000.000 $ 12
Meses Basado en EBITDA
La oportunidad de inversión ideal: ¡Simplemente agárrela!
Volatilidad de los mercados y sus oportunidades
Leyes y regulaciones inestables
Falta de apoyo financiero
Falta de personal cualificado
Incertidumbres y contingencias
Riesgos incontrolables en las inversions actuales, los cuales llevan en muchas
ocasiones a desestimar una buena y fructífera oportunidad de negocio:
SPBM’s y su capitalización sin riesgos
¿Cómo puede ANIVI ayudarle a conseguir su SPBM?
Plantas de
molienda
fijas
Plantas de
molienda
READY-MILL
Las opciones para capitalizar su inversión
Baja inversion
Soluciones a medida
Suministro rápido
Obra civil sencilla
Facilidad de uso y mantenimiento
Número reducido de empleados necesarios
100% fabricado en Europa. 85% fabricado por ANIVI en España
Mismos puntos que para la versión fija, +
Completamente preinstalada reduciendo tiempos de montaje
Testeada en origen para reducir contingencias en destino
Instalación portátil
Instalación modular
Plantas de molienda fijas: Puntos clave
Plantas de molienda READY-MILL: Puntos clave
Molino bolas
horizontal
Molino vertical
pendular
Petcoke & carbón
bajo normas ATEX
Cemento, escorias & fillers
hasta10.000 blaine
Plantas fijas: Cada producto requiere un tipo de molino
¡ Reduzca su CAPEX, reduzca sus riesgos !
READY-MILL: La planta de molienda modular y portátil
Una instalación completa de molienda de cemento, incluyendo:
Recepción y dosificación de materias primas
Sistema de molienda
Clasificación de producto y almacenaje
Empaquetado y entrega producto acabado
Salas de control, automatización y aparellaje eléctrico
Estructura metálica, calderería y tuberías
Suministro FOB de la instalación en 8-9 meses
Trabajos de obra civil y montaje mínimos al suministrarse la instalación
preinstalada al 90%
Costes de operación reducidos debido a la simplicidad de operación y
mantenimiento
Planta portátil preinstalada para adaptarse a las necesidades del mercado
100% equipos y fabricación europea. 85% fabricado por ANIVI en España
READY-MILL: En pocas palabras
Alimentación automática
Silos de cemento
Paquete desempolvado
Secador de escorias
Estación de mezclado y planta de concreto
200% Producción
120% Producción
Generador
eléctrico
560Line 9 módulos & 800Kw instalados
560Line+
10 módulos
890 Kw instalados
980Line+
12 módulos 1650 Kw instalados
READY-MILL: Ejemplos de instalaciones
Nº de módulos: 10 módulos
Potencia de molienda: 635 kw
Total potencia instalada: 890 kw
Producciones estimadas:
Cemento: 20 t/h de CEMII 32.5 @ 3300 blaine
Escoria de alto horno: 10 t/h @ 4000 blaine
Petcoke: 20t/h HGI 50 a finura D90 < 90µ
Fillers: 25 t/h de filler calizo @ 4000 blaine
Tolvas materias primas: 85 m3
Almacenaje producto: 20 m3
Incluido en el paquete:
2 ensacadoras automáticas
Estación de carga a granel
READY-MILL 560Line+
Nº de módulos: 12 módulos
Potencia de molienda: 1090 kw
Total potencia instalada: 1650 kw
Producciones estimadas:
Cemento: 35 t/h de CEMII 32.5 @ 3300 blaine
Escoria de alto horno: 18 t/h @ 4000 blaine
Petcoke: 35 t/h HGI 50 a finura D90 < 90µ
Fillers: 45 t/h de filler calizo @ 4000 blaine
Tolvas materias primas: 140 m3
Almacenaje producto : 50 m3
Incluido en el paquete:
Alimentación automática
2 ensacadoras automáticas
Estación de carga a granel
READY-MILL 980Line+
READY-MILL a medida: diseño único para cada proyecto
Producción: Según las necesidades del cliente, desde 15 a 40 t/h de CEMII 32.5
Tipo de molienda:
Molino de bolas Cemento, escoria, cenizas volantes y finuras hasta 10.000
blaine
Molino vertical Petcoke, carbón, fillers, etc.
Tipo de premolienda: Impactor vertical o roller press
Potencia de molienda: Desde 500 a 1500 kw
Extras:
Silos de almacenaje
Sistema de secado
Laboratorio de análisis y testeo
Otros equipos según las necesidades del cliente
Precios: desde 3.000.000 a 5.000.000 € FOB
READY-MILL: Una solución a medida. Una solución llave en mano
Cada tipo de proyecto necesita un tipo de enfoque y por lo tanto una
tecnología de molienda distinta. No deje influenciarse por el marketing.
Grande vs compacta: Básicamente una cuestión de capacidad
PMF en base VRM PMF en base MB R-M en base PG + BM
Producción máxima +++++ ++++ +
Calidad cemento +++ +++++ +++++
CAPEX ++ +++ +++++
Tiempo suministro ++ +++ +++++
Facilidad operación & mantenimiento
++ ++++ ++++
Eficiencia energética (todo el sistema)
+++++ +++ ++++
TCO +++ +++ ++++
Riesgo inversión ++ +++ +++++
Flexibilidad ++ +++ +++++
Puntos clave a la hora de afrontar un SPBM:
Precio local del cemento 100$
Mercado nicho con restricciones portuarias, de logística, etc.
Bajo CAPEX
Bajo TCO
Sencillez de funcionamiento
Alta fiabilidad y rendimiento de la instalación
A modo de resumen
¿Por qué elegir ANIVI como suministrador?:
75 años de experiencia a su disposición
Soluciones a medida
Fabrica el 85% de los equipos que conforman sus instalaciones
Instalaciones 100% fabricadas en Europa
Instalaciones de testeo para seleccionar el equipo más óptimo
Más de 300 molinos horizontales y más de 80 molinos verticales fabricados
Confían en nosotros: Thyssen Krupp, Calcinor, CEMEX, Calidra, Corona, Imerys,
Clariant, Sibelco-Unimin, Maaden, ArcelorMittal, Roulier, Outotec, entre otros.
¡Muchas gracias por su atención!