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Materia: Métodos y Sistemas de Trabajo Profesora: Rosa Aurora Hernández Ovando INTEGRANTES Jorge Luis de los Santos Lázaro Levi Magdiel Alonso Reyes 2-A Turno: matutino
| Date post: | 16-Mar-2016 |
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Materia Meacutetodos y Sistemas de Trabajo
Profesora Rosa Aurora Hernaacutendez Ovando
INTEGRANTES
Jorge Luis de los Santos Laacutezaro
Levi Magdiel Alonso Reyes
2-A Turno matutino
productividad en el mantenimiento industrial
PRODUCTIVADAD EN EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
OBJETIVO
productividad en el mantenimiento industrial
La productividad es la razoacuten entre la produccioacuten obtenida por
un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
produccioacuten
evaluacutea la capacidad de un sistema para elaborar los
productos que son requeridos y a la vez el grado en que
aprovechan los recursos utilizados es decir el valor
agregado
CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD
ELEMENTOS DE LA
PRODUCCIONNacimiento del sistema
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio
III Disentildeo del sistemaSe debe de determinar los sistemas de produccioacuten
inventarios y control de calidad asiacute como de dotar de personal etc
productividad en el mantenimiento industrial
IV Arranque del sistema
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requeriraacute cambios en el disentildeo
redistribucioacuten y ajuste de personal
V Transformacioacuten o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos
motivos Pueden entrar nuevos productos al sistema
esto puede provocar cambios importantes en los
meacutetodos de fabricacioacuten
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
PRODUCTIVADAD EN EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
OBJETIVO
productividad en el mantenimiento industrial
La productividad es la razoacuten entre la produccioacuten obtenida por
un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
produccioacuten
evaluacutea la capacidad de un sistema para elaborar los
productos que son requeridos y a la vez el grado en que
aprovechan los recursos utilizados es decir el valor
agregado
CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD
ELEMENTOS DE LA
PRODUCCIONNacimiento del sistema
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio
III Disentildeo del sistemaSe debe de determinar los sistemas de produccioacuten
inventarios y control de calidad asiacute como de dotar de personal etc
productividad en el mantenimiento industrial
IV Arranque del sistema
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requeriraacute cambios en el disentildeo
redistribucioacuten y ajuste de personal
V Transformacioacuten o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos
motivos Pueden entrar nuevos productos al sistema
esto puede provocar cambios importantes en los
meacutetodos de fabricacioacuten
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
OBJETIVO
productividad en el mantenimiento industrial
La productividad es la razoacuten entre la produccioacuten obtenida por
un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
produccioacuten
evaluacutea la capacidad de un sistema para elaborar los
productos que son requeridos y a la vez el grado en que
aprovechan los recursos utilizados es decir el valor
agregado
CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD
ELEMENTOS DE LA
PRODUCCIONNacimiento del sistema
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio
III Disentildeo del sistemaSe debe de determinar los sistemas de produccioacuten
inventarios y control de calidad asiacute como de dotar de personal etc
productividad en el mantenimiento industrial
IV Arranque del sistema
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requeriraacute cambios en el disentildeo
redistribucioacuten y ajuste de personal
V Transformacioacuten o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos
motivos Pueden entrar nuevos productos al sistema
esto puede provocar cambios importantes en los
meacutetodos de fabricacioacuten
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
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Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
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Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
La productividad es la razoacuten entre la produccioacuten obtenida por
un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
produccioacuten
evaluacutea la capacidad de un sistema para elaborar los
productos que son requeridos y a la vez el grado en que
aprovechan los recursos utilizados es decir el valor
agregado
CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD
ELEMENTOS DE LA
PRODUCCIONNacimiento del sistema
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio
III Disentildeo del sistemaSe debe de determinar los sistemas de produccioacuten
inventarios y control de calidad asiacute como de dotar de personal etc
productividad en el mantenimiento industrial
IV Arranque del sistema
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requeriraacute cambios en el disentildeo
redistribucioacuten y ajuste de personal
V Transformacioacuten o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos
motivos Pueden entrar nuevos productos al sistema
esto puede provocar cambios importantes en los
meacutetodos de fabricacioacuten
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
ELEMENTOS DE LA
PRODUCCIONNacimiento del sistema
Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio
III Disentildeo del sistemaSe debe de determinar los sistemas de produccioacuten
inventarios y control de calidad asiacute como de dotar de personal etc
productividad en el mantenimiento industrial
IV Arranque del sistema
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requeriraacute cambios en el disentildeo
redistribucioacuten y ajuste de personal
V Transformacioacuten o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos
motivos Pueden entrar nuevos productos al sistema
esto puede provocar cambios importantes en los
meacutetodos de fabricacioacuten
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
IV Arranque del sistema
Es muy probable que existan problemas en la fase de
arranque lo que requeriraacute cambios en el disentildeo
redistribucioacuten y ajuste de personal
V Transformacioacuten o muerte
El estado estable puede verse alterado por distintos
motivos Pueden entrar nuevos productos al sistema
esto puede provocar cambios importantes en los
meacutetodos de fabricacioacuten
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE PRODUCTIVIDAD
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
EJEMPLO DE MANTENIMIENTO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en la productividad
Calidad La calidad del producto y del proceso se refiere a que un
producto se debe fabricar con la mejor calidad posible seguacuten su precio
y se debe fabricar bien a la primera o sea sin re-procesos
Entradas Mano de Obra Materia prima Maquinaria Energiacutea
Capital Capacidad teacutecnica
Salidas Productos o servicios
Misma entrada salida maacutes grande
Entrada maacutes pequentildea misma salida
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE CAJA NEGRA
Se utiliza el concepto de caja negra en dos circunstancias
bullCuando el sistema es impenetrable o inaccesible por alguna razoacuten
bullCuando el sistema es excesivamente complejo
de difiacutecil explicacioacuten o detalle
El concepto de caja negra se refiere a un sistema
cuyo interior no puede ser descubierto cuyos
elementos internos son desconocidos y que soacutelo
puede conocerse ldquopor fuerardquo a traveacutes de
manipulaciones externas o de observacioacuten
externa
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
CONCEPTO DE SISTEMAS
bullUn conjunto de elementos
bullDinaacutemicamente relacionados
bullFormando una actividadbullPara alcanzar un objetivo
bullOperando sobre datosenergiacuteamateria
bullPara proveer informacioacutenenergiacuteamateria
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
ELEMENTOS DE UN SISTEMA
se entienden no solo sus componentes fiacutesicos sino las
funciones que estos realizan
Alguacuten conjunto de elementos de un sistema puede ser considerado
un subsistema
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
Los sistemas reciben del exterior entradas
(inputs) en forma ejemplo de informacioacuten o
de recursos fiacutesicos o de energiacutea Las
entradas son sometidas a procesos de
transformacioacuten como consecuencia de los
cuales se obtienen unos resultados o salidas
(outputs) Se dice que hay realimentacioacuten o
retroalimentacioacuten cuando parte de las
salidas de un sistema vuelven a eacutel en forma
de entrada
Cuando de un subsistema se conocen solo las entradas y las salidas pero no
los procesos internos se dice que es una caja negra
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene
innovando en
Tecnologiacutea
Organizacioacuten
Recursos humanos
Relaciones laborales
Condiciones de trabajo
Calidad
Otros[3]
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
INDICES DE PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO
Iacutendice productivo = produccioacuten consumo
iacutendice de productividad es el cociente entre
la produccioacuten de un proceso y el gasto o
consumo de dicho proceso
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
Iacutendice de productividad total = produccioacuten consumo total
Un iacutendice de productividad parcial es el cociente entre la produccioacuten y
el consumo de uno o varios factores
Iacutendice de productividad parcial = produccioacuten consumo de uno o varios
factores
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
bull Mantenimiento Correctivo
bull Mantenimiento Preventivo
bull Mantenimiento Predictivo
bull Mantenimiento Proactivo
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
METODOS DEL TRABAJO
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
El alumno formularaacute un estudio dela rea
de mantenimiento a traveacutes da la
aplicacioacuten de las teacutecnicas del estudio
del trabajo meacutetodos y medicioacuten para
contribuir a mejorar la productividad del
departamento
productividad en el mantenimiento industrial
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es la aplicacioacuten de ciertas teacutecnicas y en
particular el estudio de meacutetodos y la
medicioacuten del trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemaacuteticamente a
investigar todos los factores que influyen en
la eficiencia y economiacutea de la situacioacuten
estudiada con el fin de efectuar mejoras
METODOS DEL TRABAJO
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Investigar y perfeccionar las operaciones
bullDa resultados por ser si temaacutetico
bullEncomendado a quien se dedique exclusivamente
bullBajo desembolso econoacutemico
bullAplicacioacuten general en la empresa
bullCompromiso de la direccioacuten
bullCultura de la organizacioacutenMETODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
METODOS DEL TRABAJO
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Factores que influyen en el ritmo de trabajo
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
1Seleccionarel trabajo o proceso que estudiar
2Registrarpor observacioacuten directa cuanto sucede
utilizando las teacutecnicas mas apropiadas
3Examinarlos hechos registrados con espiacuteritu criacutetico
Que donde quien y como
4Idearel meacutetodo maacutes econoacutemico
5Definirel nuevo meacutetodo y el tiempo correspondiente
6Implantarel nuevo meacutetodo como praacutectica general
aceptada
7Manteneren uso la nueva praacutectica mediante
procedimientos de control adecuados
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
METODOS DEL TRABAJO
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
UTILIDAD DE LA MEDICIOacuteN DEL TRABAJO
proporciona informacioacuten baacutesica para
organizar regular y
planificar las actividades con factor
tiempo
1048633 revela la existencia y causas del
tiempo improductivo
METODOS DEL TRABAJO
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RITMO DE TRABAJO
bullVariaciones en la calidad de los materiales
bullEficiencia de los equipos
bullVariaciones en la concentracioacuten de los trabajadores
bullCambios de clima y medio ambiente (temperatura luz etc)
bullEstado de aacutenimo
METODOS DEL TRABAJO
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
ESTUDIO DE MEacuteTODOS
Es el registro y examen criacutetico sistemaacutetico de
los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo como medio de idear y aplicar
meacutetodos mas sencillos y eficaces y de
reducirlos costos
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
METODOS DEL TRABAJO
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicioacuten de la fabrica taller y lugar
de trabajo asiacute como los modelos de maquinas e
instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria
Mejorar la utilizacioacuten de materiales maquinas y
mano de obra
Crear mejores condiciones materiales de trabajo
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Definir que no es maacutes que delimitar fijar o explicar la naturaleza del problema
Recoger buscar y reunir todos los datos relacionados con el problema
Examinar juzgar mediante pruebas la suficiencia o aptitud los hechos de la forma mas objetiva posible
Considerar pensar y reflexionar en las soluciones posibles con mucha atencioacuten y optar por una de ellas la que se acople a las exigencias de la organizacioacuten
Aplicar poner en praacutectica los conocimientos o procedimientos adecuados para conseguir el fin deseado
Mantener en observacioacuten llevar un control constante inspeccioacuten comprobacioacuten e intervencioacuten de los resultados para comprobar su calidad
METODOS DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Estudio de tiempos
Es una teacutecnica de medicioacuten del
trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos
de
METODOS DEL TRABAJO
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
una tarea definida efectuada en
condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la
tarea seguacuten una norma de ejecucioacuten
preestablecida
METODOS DEL TRABAJO
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
METODOS DEL TRABAJO
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
OBJETIVO
El alumno controlara las actividades de
mantenimiento mediante el uso de herramientas de planeacioacuten para estimar la existencia optima de piezas de
reemplazo y la gestioacuten de las mismas
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
DEFINICIOacuteN
George Terry
La planificacioacuten es seleccionar informacioacuten y
hacer suposiciones respecto al futuro para
formular las actividades necesarias para
realizar los objetivos organizacionalesldquo
La planificacioacuten es en gran medida la tarea
de hacer que sucedan cosas que de otro
modo no sucederiacutean
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
La planificacioacuten determina donde se pretende llegar que debe
hacerse como cuando y en que orden debe hacerse
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Es un proceso permanente y continuo
Estaacute siempre orientada hacia el futuro
Busca la racionalidad en la toma de decisiones
Busca seleccionar un curso de accioacuten entre varias alternativas
Es sistemaacutetica
Es repetitiva
Es una teacutecnica de asignacioacuten de recursos
Es una teacutecnica ciacuteclica
Es una funcioacuten administrativa que interactuacutea con las demaacutes
Es una teacutecnica de coordinacioacuten e integracioacuten
Es una teacutecnica de cambio e innovacioacuten
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Requiere actividades con orden y propoacutesito
Sentildeala la necesidad de cambios futuros
Contesta a las preguntas y que pasa sihelliprdquo
Proporciona una base para el control
Estimula la realizacioacuten
Obliga a la visualizacioacuten del conjunto
Aumenta y equilibra la utilizacioacuten de las instalaciones
Ayuda al gerente obtener status
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Estaacute limitada por la exactitud de la
informacioacuten y de los hechos futuros
Cuesta mucho
Tiene barreras psicoloacutegicas
Ahoga la iniciativa
Demora las acciones
Es exagerada por los planificadores
Tiene limitado valor praacutectico
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Planeacioacuten taacutectica - Consiste en formular planes a corto plazo que pongan de
relieve las operaciones actuales de las diversas partes de la organizacioacuten
El corto plazo se define como un periacuteodo que se
extiende soacutelo a un antildeo o menos hacia el futuro
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
planeacioacuten estrateacutegica se relaciona con
el periacuteodo maacutes prolongado que sea
vaacutelido considerar la planeacioacuten taacutectica
se relaciona con el periacuteodo maacutes corto
que sea vaacutelido considerar
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Planeacioacuten Operativa - Los objetivos premisas y estrategias de una empresa determinan la buacutesqueda y la seleccioacuten del producto o servicio Despueacutes de seleccionar el producto final se determinan las especificaciones y se considera la posibilidad tecnoloacutegica de producirlo
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
56
Condiciones que destacan su importancia
Esfuerzo de magnitud
Necesidad de coordinacioacuten
Incorporacioacuten de conocimientos y competencias
Necesidad de flexibilidad para responder a
cambios
Independencia de las aacutereas funcionales
Importancia crucial del eacutexito del Proyecto
Sistemade
Administracioacuten
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
es una popular herramienta graacutefica
cuyo objetivo es mostrar el tiempo de
dedicacioacuten previsto para diferentes
tareas o actividades a lo largo de un
tiempo total determinad
Esta herramienta fue inventada por Henry L Gantt en 1917
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a traveacutes de una barra horizontal cuyo
extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina
la fecha de finalizacioacuten estimada Las tareas se pueden colocar en cadenas
secuenciales o se pueden realizar simultaacuteneamente
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
El diagrama PERT es una representacioacuten
graacutefica de las relaciones entre las tareas
del proyecto que permite calcular los
tiempos del proyecto de forma sencilla
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
60
Creada en la deacutecada del 50
Proyecto del misil Polaris de la Marina de Guerra
de EEUU
Participaron alrededor de 3000 proveedores y
contratistas
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Es un grafo o sea un conjunto de puntos (nodos) unidos
por flechas
Representa las relaciones entre las tareas del proyecto
no su distribucioacuten temporal
Las flechas del grafo corresponden a las tareas del
proyecto
Los nodos del grafo representado por ciacuterculos o
rectaacutengulos corresponden a instantes del proyecto
Cada nodo puede representar hasta dos instantes
distintos el inicio miacutenimo de las tareas que parten del
nodo y el final maacuteximo de las tareas que llegan al mismo
Es una herramienta de caacutelculo y una representacioacuten
visual de las dependencias entre las tareas del proyecto
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
62
Creada en la deacutecada del 50
Desarrollada por Remington Rand y Du
Pont
para la programacioacuten de operaciones de
mantenimiento durante la suspensioacuten de
actividades
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
63
Identifican y organizan las actividades
Proporcionan una base de discusioacuten
Permite estimar el tiempo de finalizacioacuten de los proyectos y sus interrelaciones
Se ponen de relieve actividades que pueden retrasarse sin afectar la finalizacioacuten del proyecto permitiendo liberar recursos para otras actividades
Permite analizar las consecuencias de cambios en tiempos y costos
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
son bienes tangibles que se tienen para
la venta en el curso ordinario del
negocio o para ser consumidos en la
produccioacuten de bienes o servicios para su
posterior comercializacioacuten
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de
las necesidades de material es el sistema de planificacioacuten de
materiales y gestioacuten de stocks que responde a las preguntas
de cuaacutento y cuaacutendo aprovisionarse de materiales
El objetivo del MRP I es dar un enfoque maacutes objetivo sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales
de la empresa
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
1- Satisfaccioacuten del cliente
2- Disminucioacuten del stock
3- Reduccioacuten de las horas extras de trabajo
4- Incremento de la productividad
5- Menores costos con lo cual aumento en los beneficios
6- Incremento de la rapidez de entrega
7- Coordinacioacuten en la programacioacuten de produccioacuten e inventarios
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Este consiste en efectuar un anaacutelisis de
los inventarios estableciendo capas de
inversioacuten o categoriacuteas con objeto de
lograr un mayor control y atencioacuten sobre
los inventarios que por su nuacutemero y
monto merecen una vigilancia y
atencioacuten permanente
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
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requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
productividad en el mantenimiento industrial
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
E alumno propondraacute mejoras a la distribucioacuten de equipos e
instalaciones a traveacutes del lay-out de planta y sus
requerimientos para la optimizacioacuten de las instalaciones
La distribucioacuten de planta es aquella donde esta ordenado todas las
aacutereas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo
que es importante reconocer que la distribucioacuten de planta orienta al
ahorro de recursos esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene
distribuido todas sus aacutereas
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Es hallar una ordenacioacuten de las aacutereas de
trabajo y del equipo que sea la maacutes
econoacutemica para el trabajo al mismo
tiempo maacutes segura y satisfactoria para
los empleados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
1048633Reduccioacuten del riesgo para la salud y aumento
de la seguridad de los trabajadores
1048633Elevacioacuten de la moral y satisfaccioacuten del obrero
1048633Incremento de la produccioacuten
1048633Disminucioacuten en los retrasos de la produccioacuten
1048633Ahorro de aacuterea ocupada
1048633Reduccioacuten del material en proceso
1048633Acortamiento del tiempo de fabricacioacuten
1048633Disminucioacuten de la congestioacuten o confusioacuten
1048633Mayor facilidad de ajuste a los cambios de
condiciones
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
1 Movimiento de material
Probablemente el elemento mas comuacutenmente movido El
material se mueve de un lugar de trabajo a otro de una
operacioacuten a la siguiente
Ejemplo Planta de embotellado refineriacutea de petroacuteleo
faacutebrica de automoacuteviles etc
2 Movimiento del hombre Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada
pieza de material
Ejemplo Estibado de material en almaceacuten mezcla de
material en hornos de tratamientos o en cubas
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
3 Movimiento de maquinaria El trabajador mueve diversas herramientas o maacutequinas dentro de un
aacuterea de trabajo para actuar sobre una pieza grande
Ejemplo Maacutequina de soldar portaacutetil Forja portaacutetil etc
4 Movimiento de material y de hombres El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta
operacioacuten en cada maacutequina o lugar de trabajo
Ejemplo Instalacioacuten de piezas especiales en una cadena de
produccioacuten
5 Movimiento de material y de maquinaria Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los
hombres que llevan a cabo la operacioacuten Raramente praacutectico
excepto en lugares de trabajo individuales
Ejemplo Herramientas y equipo movieacutendose a traveacutes de una serie
de operaciones de mecanizacioacuten
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
6 Movimiento de hombres y de maquinaria
Los trabajadores se mueven con la herramienta y el
equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija
Ejemplo Pavimentacioacuten de una autopista
7 Movimiento de materiales hombres y
maquinaria
Generalmente es demasiado caro e innecesario el
mover los tres elementos
Ejemplo Ciertos tipos de trabajo de montaje en los que
las herramientas y materiales son de pequentildeo tamantildeo
bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
ndash Ejs Hospitales talleres
bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
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bull Aumento del WIP
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bullLayout de proceso (job‐shop layout)
ndash Agrupacioacuten por equipos o funciones similares
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bullLayout de producto (flow‐shoplayout)
ndash Disposicioacuten de los equipos en liacutenea de flujo
ndash Ejs Cadenas de produccioacuten para
automoacuteviles plantas de procesos quiacutemicos
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
Ventajas
bull Mejor utilizacioacuten de
maacutequinas
ndash Se requieren menos rArrmenos
costes de inversioacuten
bull Aumento de la
flexibilidad
bull Permite la supervisioacuten
especializada
Inconvenientes
Liacuteneas de flujo mayores rArr
manejo de materiales maacutes
caro
bull Planificacioacuten de la
produccioacuten y
sistemas de control
complejos
bull Tiempos de produccioacuten
mayores
bull Aumento del WIP
bull Precisa operarios
especializados
