PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

EMISION

RESPONSABLE

MAQUINA ACTIVIDAD SUPTEMAS STATUS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

LUBRICACION P

REVISION FUNCIONAL R

LUBRICACION P

REVISION FUNCIONAL R

LUBRICACION P

REVISION FUNCIONAL R

TIEMPO DE TRABAJO

TORNO

TALADRO FRESADOR

OBSERVACIONES

R= REALIZADO

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

FRESADORA

PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

P= PROGRAMADO

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: FRESADORA CONVENCIONAL

MARCA:ALMILL

MODELO: 12X54

DATOS TECNICOS

DESPLAZAMIENTO DE LA MESA:

EJE Y: 10 (254MM)

EJE X: 54 (1371MM)

MOTOR:

FUERZA : 3 Hp

VOLTAGE: 220V

FRECUENCIA: 60 HZ

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR

TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE.

EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE

QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO.

EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE

CAPACITADO.

DIAGRAMA DE LA MAQUINA:

MANTENIMIENTO: OPERARIO

EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS

SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA.

DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIN DE LA MAQUINA .

CHECK LIST: OPERARIO

PUNTO DE INSPECCION SI NO OBSERVACIONES

LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA DEPOSITO DE ACEITE A NIVEL ADECUADO CONTROL AUTOMATICO EN CONDICIONES OPERABLES MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO LLAVE NARIZ EN CONDICIONES OPERABLES PORTA BOQUILLAS EN CONDICIONES OPERABLES CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA

NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO:

LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.

PLAN DE MANTENIMIENTO

FRESADORA

OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:________________

FECHA DE TERMINO:_____________

EQUIPO DE PROTECCION :

LENTES SEGURIDAD

ZAPATOS DE SEGURIDAD

GUANTES SEGURIDAD

TAPONES AUDITIVOS

SI NO OBSERVACIONES

TIPOS DE LUBRICACIN

ACEITE HIDRULICO

ACEITE PARA TRANSMISIN

GRASA USO MLTIPLE

INSPECCION

DAOS VISIBLES

FUGAS DE LQUIDOS

AJUSTES DE BANDAS

APRIETE DE CONEXIONES

REVISION DE NIVELES

DEPOSITO DE ACEITE HIDRULICO

REVISION FUNCIONAL

MANIVELAS

PLANCHA

HUSILLO

MANDRIL

LUBRICACIN

BANCADA

HUSILLO

TORNILLO SIN FIN

REMPLAZO

BANDAS

RODAMIENTOS

GUARDA ANTI REBABAS

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS

ACTIVIDAD SIMBOLO

REALIZADO

NO REALIZADO

NO NECESARIO

REEMPLAZO

/

X

_

O

LISTA DE DEFECTOS:

LISTA DE DEFECTOS

EQUIPO: FRESADORA CONVENCIONAL

FECHA: 16-07-2012

MARCA: ALMILL MODELO: 12X54

RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO

DESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC AD OBSERVACIONES

DERRAME DE ACEITE

X

UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR

SUCIEDAD (REBABA)

X

EN LA MESA DE TRABAJO

HERRAMIENTA SOBRE LA MESA

X

INVASION DEL AREA DE TRABAJO

PI: PARTE INDISCUTIBLE

FC: FUENTE DE CONTAMINACION

AD: AREA DE DIFICIL ACCESO

NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

DEFECTOS AYUDAS VISUALES :

A)REBABAS

B) DERRAME DE ACEITE

C) HERRAMIENTA SOBRE LA MESA

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: TORNO CONVENCIONAL

MODELO: CDL-2060

MARCA: TAKOMA

DATOS TECNICOS

DESPLAZAMIENTO DE LA BANCADA:

MOVIMIENTO LONGITUDINAL EJE X: 100 (254mm)

MOVIMIENTO TRANSVERSAL EJE Y : 15 (38.1mm)

CONTRA PUNTO:

CENTRO M4

CARRERA DE LA MANGA: 6 (15.24mm)

CABEZAL:

DIAMETRO DEL HUSILLO: 3 (83mm)

RANGO DE VELOCIDADES: 16-1600 RPM

VELOCIDADES DEL HUSILLO: 12 SECUENCIAS

ROTACION: EN AMBOS SENTIDOS

MOTOR:

FUERZA : 7.5 Hp

VOLTAGE: 220V

FRECUENCIA: 60 HZ

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR

TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE.

EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE

QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO.

EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE

CAPACITADO.

DIAGRAMA DE LA MAQUINA:

MANTENIMIENTO: OPERARIO

EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS

SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA.

DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIN DE LA MAQUINA .

CHECK LIST: OPERARIO

PUNTO DE INSPECCION SI NO OBSERVACIONES

LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA DEPOSITO DE ACEITE A NIVEL ADECUADO MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO LLAVE T EN CONDICIONES OPERABLES CHUCK CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA MANGERA DE EN OPERACIN SOLUBLE

NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO:

LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.

PLAN DE MANTENIMIENTO

TORNO

OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:________________

FECHA DE TERMINO:_____________

EQUIPO DE PROTECCION :

LENTES SEGURIDAD

ZAPATOS DE SEGURIDAD

GUANTES SEGURIDAD

TAPONES AUDITIVOS

SI NO OBSERVACIONES

TIPOS DE LUBRICACIN

ACEITE HIDRULICO

ACEITE PARA TRANSMISIN

GRASA USO MLTIPLE

INSPECCION

DAOS VISIBLES

FUGAS DE LQUIDOS

AJUSTE DE BANDAS

APRIETE DE CONEXIONES

SUJECIN DEL CHUCK

REVISION DE NIVELES

DEPOSITO DE ACEITE CAJA NORTON

DEPOSITO DE ACEITE DE CARRO TRANSVERSAL

REVISION FUNCIONAL

MANIVELAS

BANCADA

HUSILLO

CHUCK

MORDAZAS DEL CHUCK

LLAVE T

CONTRA PUNTO

LUNETA

CARRO TRANSVERZAL

CARRO LONGITUDINAL

LLAVE PARA TORRETA

LUBRICACIN

BANCADA

CARRO TRASVERZAL

TORNILLO SIN FIN

FLECHA DE AVANCE

FLECHA DE ACTIVACION

REEMPLAZO

BANDAS

RODAMIENTOS

GUARDA ANTI REBABAS

ENGRANES PARA ROSCADO

BALATAS DE FRENO DINAMICO

MORDAZAS

OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS

ACTIVIDAD SIMBOLO

REALIZADO

NO REALIZADO

NO NECESARIO

REEMPLAZO

/

X

_

O

LISTA DE DEFECTOS:

LISTA DE DEFECTOS

EQUIPO: TORNO CONVENCIONAL

FECHA: 16-07-2012

MARCA: TAKOMA MODELO: CDL-2060

RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO

DESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC AD OBSERVACIONES

DERRAME DE ACEITE

X

UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR PEDAL

REBABA

X

EN LA BANCADA, CARRO TRANSVERSAL Y CHUCK

SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA

X

INVASION DEL AREA DE TRABAJO

CORTADOR DE CORRIENTE EN MALAS CONDICIONES X

USO RIESGOSO

MAQUINA SIN ANCLAJE X

VIBRACIONES ANORMALES

PI: PARTE INDISCUTIBLE

FC: FUENTE DE CONTAMINACION

AD: AREA DE DIFICIL ACCESO

NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

DEFECTOS AYUDAS VISUALES:

B) DERRAME DE ACEITE

A) REBABA Y SUCIEDAD

C-) CORTADOR DE CORRIENTE EN MAL ESTADO

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: TALADRO FRESADOR

MODELO:

MARCA:

DATOS TECNICOS

DESPLAZAMIENTO DE LA MESA:

EJE Y: 10 (254MM)

EJE X: 54 (1371MM)

MOTOR

FUERZA : 3 Hp

VOLTAGE: 220V

FRECUENCIA: 60 HZ

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR

TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE.

EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE

QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO.

EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE

CAPACITADO.

DIAGRAMA DE LA MAQUINA:

MANTENIMIENTO: OPERARIO

EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS

SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA.

DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIN DE LA MAQUINA .

CHECK LIST: OPERARIO

PUNTO DE INSPECCION SI NO OBSERVACIONES

LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO LLAVE BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA AJUSTE DE BANDAS SEGUROS EN CONDICIONES OPERABLES

NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO:

LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.

PLAN DE MANTENIMIENTO

TALADRO FRESADOR

OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:________________

FECHA DE TERMINO:_____________

EQUIPO DE PROTECCION :

LENTES SEGURIDAD

ZAPATOS DE SEGURIDAD

GUANTES SEGURIDAD

TAPONES AUDITIVOS

SI NO OBSERVACIONES

TIPOS DE LUBRICACIN

ACEITE HIDRULICO

ACEITE PARA TRANSMISIN

GRASA USO MLTIPLE

INSPECCION

DAOS VISIBLES

FUGAS DE LQUIDOS

AJUSTES DE BANDAS

APRIETE DE CONEXIONES

REVISION DE NIVELES

REVISION FUNCIONAL

MANIVELAS

MESA DE TRABAJO

HUSILLO

MANDRIL

CANALES T

SEGUROS DE LA MESA

SEGURO HUSILLO

LUBRICACIN

BANCADA

HUSILLO

TORNILLO SINFN

REMPLAZO

BANDAS

RODAMIENTOS

MANDRIL O PORTA HERRAMIENTAS

OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS

ACTIVIDAD SIMBOLO

REALIZADO

NO REALIZADO

NO NECESARIO

REEMPLAZO

/

X

_

O

LISTA DE DEFECTOS:

LISTA DE DEFECTOS

EQUIPO: TALADRO FRESADOR

FECHA: 16-07-2012

MARCA: MODELO:

RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO

DESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC AD OBSERVACIONES

REBABA

X

EN LA BANCADA Y MESA DE TRABAJO

SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA

X

INVASION DEL AREA DE TRABAJO

TAQUETE EN EL AREA DE TRABAJO

X

PARTE INFERIOR

MANDRIL EN MAL ESTADO X

DEFORMACION EN FLECHA SUJETADORA

MAQUINA SIN ANCLAJE X

VIBRACIONES ANORMALES

PI: PARTE INDISCUTIBLE

FC: FUENTE DE CONTAMINACION

AD: AREA DE DIFICIL ACCESO

NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO

DEFECTOS AYUDAS VISUALES:

A) REBABA Y SUCIEDAD

B) CONTAMINACION: UN TAQUETE Y UN ALIMENTO

TARJETA DE DEFECTOS:

ESTA ETIQUETA SERA COLOCADA EN LA MAQUINA Y EL LUGAR PRECISO DONDE SE ENCUENTRA

UN DEFECTO. PARA QUE SE PUEDA IDENTIFICAR RAPIDAMENTE Y DAR UNA PRONTA SOLUCION.

TARJETA DE DEFECTOS.

FECHA :

NOMBRE DE LA MAQUINA:

FALLA O DEFECTO EXTERNA: FALLA O DEFECTO INTERNA:

DESCRIPCION DE LA FALLA O DEFECTO :

DEPARTAMENTO EN QUE ES DIO FALLA O DEFECTO:

NOMBRE DEL JEFE DE DEPARTAMENTO:

NOMBRE Y FIRMA DEL OPERADOR QUE REPORTA LA FALLA:

Anlisis de Riesgo Potenciales:

Nombre del operador Numero ARP:

Maquinaria: Fecha operacin:

Descripcin de la operacin a realizar

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Descripcin de los posibles riesgos posibles

1

2

3

4

5

6

Descripcin de las medidas preventivas:

1

2

Anlisis de Riegos Potenciales (ARP)