Date post: | 02-Nov-2014 |
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PROCESO DEPROCESO DE
FABRICACION DEFABRICACION DE
PULPA Y PAPELPULPA Y PAPEL
POR:
ING. VICTOR SOSA GARAY
ING. DE PROCESOS Y OPERACIONES
DE PTA. DE PULPA
TRUPAL S.A
PAPEL
• Es la unión de fibrillas celulósicas distribuídas en forma longitudinal y transversal, formando un tejido plano y compacto, con diferentes propiedades físicas, según su uso.
• MATERIA PRIMA
CELULOSA PAPEL
FUENTES DE CELULOSA
• MADERAS (95%)– Ciprés– Pino (radiata)– Abeto– Eucalipto
(glóbulos, saligma y grandis)
• NO MADERAS (5%)– Bagazo de caña de azúcar– Sisal– Bambú– Paja de arroz
PULPA
PULPA
BAGAZO DE CAÑA
• Es el residuo de la caña de azúcar, después de haber sido sometido a u proceso de extracción del jugo (sacarosa)
• En su constitución física presenta: Fibra y médula (polvillo )
– Fibra: Material empleado para la elaboración de papel– Médula: Material no util para la industria del papel
TRUPAL S.A
Trupal S.A., por ser una planta integrada, se dedica a las siguientes actividades:
• FABRICACION DE PULPA DE BAGAZO.
• FABRICACION DE PAPEL-CARTON.
OPERACIÓN FUERA DE PLANTA
• DESMEDULADO EN SECO.- Operación por la cual se aumenta el porcentaje de Fibra en el Bagazo, como consecuencia de la eliminación de Polvillo.
• Sin uso de agua. Se realiza en el Ingenio para aprovechar el rechazo (Polvillo), para generar energía.
DESMEDULADO EN SECO DE BAGAZO
BAGAZO ENTERO
DESMEDULADO
SECO
REND: 70.0%
100 TM.AD
HUMEDAD = 50%
ACEPTADO
70 TM.AD
RECHAZO (POLVILLO)
30 TM.
F/P: 65/35 %
F/P: 80/20 %
F/P: 25/75 %
Calderas
Trupal
Del trapiche
COMPOSICION QUIMICA DEL BAGAZO DESMEDULADO
% EN PESO
(BASE SECA)
• CELULOSA 44• LIGNINA 22• HEMICELULOSAS 28• SOLUBLE 6
ABASTECIMIENTO DEL BAGAZO
• AGROINDUSTRIAL CARTAVIO
• AGROINDUSTRIAL CASAGRANDE
• AGROINDUSTRIAL ANDAHUASI
RECEPCION DE BAGAZO DESMEDULADO
• TRANSPORTE:
– SE REALIZA EN TRAYLER CON PESOS NETOS DE
20 A 30 TM.
• ALMACENAMIENTO:
– EN RUMAS DE APROX. 1,000 TM.
• ANALISIS RUTINARIOS
– HUMEDAD: 50 – 52%
– FIBRA/MEDULA: 78/22 %
– ARENA: 1 – 3 g.arena/Kg.BD.de Fibra
– pH: 6 - 5
PLANTA PLANTA
DEDE
PULPA PULPA
OPERACIONES PRINCIPALES
• TRATAMIENTO DE FIBRA
• DIGESTION
• LAVADO
• DEPURACION
DIAGRAMA DE BLOQUES DE PLANTA DE PULPA
A TANQUEALMACEN.
AGUA VAPOR SODA AGUA
TRAMIEN.DE
BAGAZO
DIGEST.Y
REFINAC.LAVADO
DEPURA-CION
BAGAZO
RECHAZO O POLVILLO LICOR NEGRO
SISTEMA DETRATAMIENTO DE BAGAZO
• LAVADO.- El bagazo desmedulado en seco, es lavado con la finalidad de eliminar los materiales pesados como: arena, tierra, metales, etc. y solubles, además de conseguir subir el pH.
• DESMEDULADO EN HUMEDO.- Sube el contenido de fibra al bagazo desmedulado hasta obtener una relación de:
Fibra 80Polvillo 20
=
CARGADORES FRONTALESDESPLAZANDO BAGAZO
FAJA TRANSPORTADORA DE BAGAZO
CONDUCTOR DE PALETAS
TINA LAVADORA
FAJA TRANSPORTADORA DE FIBRA WET
SISTEMA DE DIGESTION• LIGNINA.- Es la resina interna que une las fibras de
madera o bagazo.
• PULPEO.- Consiste en la separación de la fibra celulósica del material cementado (lignina), mediante la acción química de la soda cáustica y con la ayuda de la temperatura y presión del vapor a la que trabajan los digestores.
• DESFIBRADO.- Operación mecánica que sirve para abrir los haces fibrosos, al pasar la pulpa con presión de vapor por dos discos metálicos con ranuras afiladas por una abertura de 1 mm. Se usa:• Desfibrador L-42• Desfibrador RGP-36
SCREW FEEDER
DIGESTOR
DESFIBRADOR
SISTEMA DE LAVADO
La pulpa obtenida del digestor, previa dilución con licor negro reciclado, es bombeada al sistema de lavadoras, en contracorriente, de tres etapas, donde el licor negro es separado de las fibras y enviado a las pozas de sedimentación - evaporación.
La función de las lavadoras es la de remover las impurezas solubles producidas en la digestión. La pulpa lavada es diluida con agua de máquina y enviada a la etapa de depuración.
LAVADORAS
LAVADORAS
CALIDAD DE PULPA PRODUCIDASe producen dos calidades de pulpas bien definidas: K-23 y K-30.
PULPA K-23: Como componente en la fabricación de papel extensible (50% K-23 y 50% de pulpa de pino). Para confeccionar sacos para envasar azúcar y cemento.
Consumo de soda = 0.13 x fibra seca al digestor
PULPA K30: Como componente en la fabricación de papel corrugar (50% K-30 y 50% FF.SS.). Para fabricación de cajas corrugadas
Consumo de soda = 0.08 x fibra seca al digestor
Relación =Bagazo Entero (TM.AD)
Pulpa producida (TM.BD)= 5/1
Relación =Bagazo Desmedulado (TM.AD)
Pulpa producida (TM.BD)= 3.8/1
CONTROL DE CALIDAD PULPA PRODUCIDA
CALIDAD DE PULPA
Nº DE KAPPA
pH FREENESS (ml H2O)
K-23 30 - 40 8.5 - 9.0 700 - 750
K-30 60 - 70 8.0 - 8.5 800 - 850
Nº de Kappa.- Grado de deslignificación que tiene la pulpa producida. Nos mide la lignina residual.
Freeness.- Nos mide el grado de drenaje en ml de H2O, que tiene 2.0 g.BD. De pulpa al pasar por una malla Nº 35