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Poka-Yokes1

Date post: 07-Apr-2018
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Equipo 6

Marcela Barrera Vega

Olivia Chavira Monárrez

Raúl Escobar Rivero

Diana Piñón Baca

Equipo 6

Marcela Barrera Vega

Olivia Chavira Monárrez

Raúl Escobar Rivero

Diana Piñón Baca

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Poka-Yoke es una palabra japonesa queen español se puede traducir como  A 

prueba de errores y se refiere adispositivos, elementos o sistemas que

tienen como objetivo principal eliminar losdefectos en un producto previniendo los

errores antes de que se presenten.

Es una técnica de calidad desarrollada porel Ingeniero japonés Shigeo Shingo en los

años 1960´s.

Poka-Yoke es una palabra japonesa queen español se puede traducir como  A 

prueba de errores y se refiere adispositivos, elementos o sistemas que

tienen como objetivo principal eliminar losdefectos en un producto previniendo los

errores antes de que se presenten.

Es una técnica de calidad desarrollada porel Ingeniero japonés Shigeo Shingo en los

años 1960´s.

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Shigeo Shingo era un especialista enprocesos de control estadísticos en los

años 1950´s, pero se desilusionócuando se dio cuenta de que así nuncapodría reducir hasta cero los defectos

en su proceso.

Shigeo Shingo era un especialista enprocesos de control estadísticos en los

años 1950´s, pero se desilusionócuando se dio cuenta de que así nuncapodría reducir hasta cero los defectos

en su proceso.

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En los procesos se presentan defectosdebido a causas como procesos o

condiciones de operación inapropiadas,variación excesiva en las operaciones,materias primas con defectos, errores

inadvertidos de los operarios, entre otros.

En los procesos se presentan defectosdebido a causas como procesos o

condiciones de operación inapropiadas,variación excesiva en las operaciones,materias primas con defectos, errores

inadvertidos de los operarios, entre otros.

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La no ocurrencia de defectos se conoceen la teoría como  Cero defectos y es el

enfoque al cual se pretende llegar conlos dispositivos Poka Yoke.

La principal razón es mantener lasatisfacción y lealtad del cliente ya quese puede decir que un solo productodefectuoso le puede causar a una

compañía muchos negocios perdidos.

La no ocurrencia de defectos se conoceen la teoría como  Cero defectos y es el

enfoque al cual se pretende llegar conlos dispositivos Poka Yoke.

La principal razón es mantener lasatisfacción y lealtad del cliente ya quese puede decir que un solo productodefectuoso le puede causar a una

compañía muchos negocios perdidos.

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Los Poka-Yokes no son indispensablespara evitar los errores, pero sí reducen (oeliminan) el riesgo de que éstos ocurran.

Los Poka-Yokes no son indispensablespara evitar los errores, pero sí reducen (oeliminan) el riesgo de que éstos ocurran.

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En operaciones de fabricaciónmecanizados o ensamblajes a veces

simples pero muy repetitivos, el riesgode cometer errores puede ser muy altoindependientemente de la complejidadde las operaciones.

Los poka-yokes ayudan a minimizarese riesgo con medidas generalmentesencillas.

En operaciones de fabricaciónmecanizados o ensamblajes a veces

simples pero muy repetitivos, el riesgode cometer errores puede ser muy altoindependientemente de la complejidadde las operaciones.

Los poka-yokes ayudan a minimizarese riesgo con medidas generalmentesencillas.

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El poka-yoke tiene como misión apoyaral trabajador en sus funciones. En el

caso en que el dispositivo forme partedel funcionamiento de una máquina,estaremos hablando de otro conceptosimilar:  Jidoka (automatización  conun toque humano).

El poka-yoke tiene como misión apoyaral trabajador en sus funciones. En el

caso en que el dispositivo forme partedel funcionamiento de una máquina,estaremos hablando de otro conceptosimilar:  Jidoka (automatización  conun toque humano).

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El primer paso para lograr cerodefectos es distinguir entre errores y

defectos."DEFECTOS Y ERRORES NO SONLA MISMA COSA"

DEFECTOS son resultados. ERRORES son las causas de los

resultados.

El primer paso para lograr cerodefectos es distinguir entre errores y

defectos."DEFECTOS Y ERRORES NO SONLA MISMA COSA"

DEFECTOS son resultados. ERRORES son las causas de los

resultados.

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1. Olvidar. El olvido del individuo.

2. Mal entendimiento.

3. Identificación.

4. Principiante/Novatez.

5. Errores a propósito.

1. Olvidar. El olvido del individuo.

2. Mal entendimiento.

3. Identificación.

4. Principiante/Novatez.

5. Errores a propósito.

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6. Desapercibido.

7. Lentitud.

8. Falta de estándares.

9. Sorpresas.

10. Intencionales.

6. Desapercibido.

7. Lentitud.

8. Falta de estándares.

9. Sorpresas.

10. Intencionales.

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Existen dos tipos de defectos :

Defectos de procesamiento

Defectos en materiales

Dentro de estos tipos pueden haber : Defectos  AISL ADOS

Defectos SERI ADOS

Existen dos tipos de defectos :

Defectos de procesamiento

Defectos en materiales

Dentro de estos tipos pueden haber : Defectos  AISL ADOS

Defectos SERI ADOS

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Método de Movimiento-Etapa: Estemétodo se utiliza para determinar si un

movimiento o etapa en el proceso seha realizado en el tiempo esperado.También se utiliza para saber si unaoperación se ha realizado en lasecuencia previamente determinada.

Método de Movimiento-Etapa: Estemétodo se utiliza para determinar si un

movimiento o etapa en el proceso seha realizado en el tiempo esperado.También se utiliza para saber si unaoperación se ha realizado en lasecuencia previamente determinada.

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Métodos de Valor fijo: Este métodose usa cuando un número fijo de

partes deben ser fijadas o conectadasa un producto ó cuando un númerofijo de operaciones debe ser realizada

en una estación de proceso.

Métodos de Valor fijo: Este métodose usa cuando un número fijo de

partes deben ser fijadas o conectadasa un producto ó cuando un númerofijo de operaciones debe ser realizada

en una estación de proceso.

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Métodos de Contacto:En este tipo de métodosse detecta si el productohace contacto físico o de

energía.

Métodos de Contacto:En este tipo de métodosse detecta si el productohace contacto físico o de

energía.

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1- Función de control:Cuando ocurren anormalidades apagan

las máquinas o bloquean los sistemas de

operación previniendo que sigaocurriendo el mismo defecto. 2- Función de advertencia:En este caso el error puede llegar a

producirse, pero el dispositivo reaccionacuando va a tener lugar para advertir aloperario del riesgo mediante una luz o

sonido.

1- Función de control:Cuando ocurren anormalidades apagan

las máquinas o bloquean los sistemas de

operación previniendo que sigaocurriendo el mismo defecto. 2- Función de advertencia:En este caso el error puede llegar a

producirse, pero el dispositivo reaccionacuando va a tener lugar para advertir aloperario del riesgo mediante una luz o

sonido.

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Los tipos de medidores pueden dividirseen tres grupos:

Medidores de contacto Medidores sin contacto

Medidores de presión, temperatura,

corriente eléctrica, vibración, número deciclos, conteo, y transmisión deinformación.

Los tipos de medidores pueden dividirseen tres grupos:

Medidores de contacto Medidores sin contacto

Medidores de presión, temperatura,

corriente eléctrica, vibración, número deciclos, conteo, y transmisión deinformación.

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Nivel # 1: Elimina el ERROR en la fuente, antesque ocurra.

Nivel # 2: Detecta un ERROR en el momento enque ocurre.

Nivel # 3: Detecta un DEFECTO después dehaber sido hecho antes de la siguiente operación.

Nivel # 1: Elimina el ERROR en la fuente, antesque ocurra.

Nivel # 2: Detecta un ERROR en el momento enque ocurre.

Nivel # 3: Detecta un DEFECTO después dehaber sido hecho antes de la siguiente operación.

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Implantar un Poka-yoke supone mejorar lacalidad actuando sobre la fuente deldefecto, en lugar de sobre controlesposteriores.

Se caracterizan por ser simples yeconómicos.

Implantar un Poka-yoke supone mejorar lacalidad actuando sobre la fuente deldefecto, en lugar de sobre controlesposteriores.

Se caracterizan por ser simples yeconómicos.

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Se minimiza el riesgo de cometererrores y generar defectos.

El operario puede centrarse enoperaciones que añaden valor, enlugar de dedicar esfuerzo a

comprobaciones para laprevención de errores o a lasubsanación de los mismos.

Se minimiza el riesgo de cometererrores y generar defectos.

El operario puede centrarse enoperaciones que añaden valor, enlugar de dedicar esfuerzo a

comprobaciones para laprevención de errores o a lasubsanación de los mismos.

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Son simples y baratos.

Son parte del proceso.Son puestos cerca o en el

lugar donde ocurre el error.

Son simples y baratos.

Son parte del proceso.Son puestos cerca o en el

lugar donde ocurre el error.

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 Algunos ejemplos. Algunos ejemplos.

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A los automóviles con transmisiónautomática se les colocó un dispositivopara que no se pueda retirar la llave amenos que el carro esté en posición deParking.  Además no permite que el

conductor cambie de posición lapalanca de velocidades, si la llave noesta en encendido.

Las luces de advertencia como puertaabierta, fluido de parabrisas, cajuela,

etc. se colocaron para advertir alconductor de posibles problemas.

A los automóviles con transmisiónautomática se les colocó un dispositivopara que no se pueda retirar la llave amenos que el carro esté en posición deParking.  Además no permite que el

conductor cambie de posición lapalanca de velocidades, si la llave noesta en encendido.

Las luces de advertencia como puertaabierta, fluido de parabrisas, cajuela,

etc. se colocaron para advertir alconductor de posibles problemas.

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Los seguros eléctricos de las puertastienen 3 dispositivos:  Asegurar queninguna puerta se quede sin seguro; Asegurar las puertas automáticamentecuando el carro excede de 18

millas/hora. El seguro no opera cuandola puerta está abierta y el motorencendido.

Los interruptores de los circuitoseléctricos que previenen incendios alcortar la corriente eléctrica cuandoexiste una sobrecarga.

Los seguros eléctricos de las puertastienen 3 dispositivos:  Asegurar queninguna puerta se quede sin seguro; Asegurar las puertas automáticamentecuando el carro excede de 18

millas/hora. El seguro no opera cuandola puerta está abierta y el motorencendido.

Los interruptores de los circuitoseléctricos que previenen incendios alcortar la corriente eléctrica cuandoexiste una sobrecarga.

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Los lavamanos cuentan con un orificiocerca del borde superior que previeneel derramamiento del agua fuera dellavamanos.

Algunas planchas se apagan

automáticamente cuando no sonutilizadas por unos minutos, o cuandoson colocadas en su base sin haber

sido apagadas antes. Las secadoras y lavadoras de ropa se

detienen automáticamente al abrir la

puerta.

Los lavamanos cuentan con un orificiocerca del borde superior que previeneel derramamiento del agua fuera dellavamanos.

Algunas planchas se apagan

automáticamente cuando no sonutilizadas por unos minutos, o cuandoson colocadas en su base sin haber

sido apagadas antes. Las secadoras y lavadoras de ropa se

detienen automáticamente al abrir la

puerta.

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Gracias.Gracias.


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