Date post: | 15-Jan-2015 |
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TABLETAS Allégée
PRESENTACION
TABLETAS PU Allégée
TABLETAS Allégée
1. EL PRODUCTO
1.1 Función Principal1.2 Variantes Funcionales
2. TABLETAS
2.1 Funciones Exigidas2.2 Benchmarking2.3 Conclusiones
3. IDEA TABLETA ALLEGÉE
3.1 Mousse Allégée3.2 Tableta Allégée
4. PROYECTOS TREVES
5. OTRAS APLICACIONES MOUSSE ALLEGEE
6. PROYECTOS TREVES PRODUCTOS ALLEGEE
INDICE
TABLETAS AllégéeTABLETAS Allegée
OCULTAREQUIPAJE
PLEGABLES ORETRÁCTILES(Tonneau Cover/Cache bagage)
COMBINADOS
NO PLEGABLES(Tabletas)
EXTRAIBLES
NO EXTRAIBLES
ABATIBLES
NO ABATIBLES
(TREVES hace todas estas variantes)
1. EL PRODUCTO
1.1 FUNCIÓN PRINCIPAL
Ocultar equipajes
1.2 VARIANTES FUNCIONALES
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TABLETAS Allégée
2. TABLETAS
2.1 FUNCIONES EXIGIDAS
TABLETA
Aislar los ruidos del maletero
No debe generar vibraciones ni ruidos
Soportar el entorno climático
Mantener la posición en Z en la parte superior
Respetar un juego en Y con los soportes, y en X con los
respaldos traseros
Poder acceder a los accesorios sin degradación
de sus características
Respetar la reglamentación
(combustibilidad)
Soportar objetos sobre la tableta
Ser estética
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TABLETAS Allégée
2.2 BENCHMARKING
Materiales utilizados
1. FIELTRO TEXTIL:
- Napa textil + ligantes
2. WOODSTOCK:
- Polvo de Madera + cargas + ligantes de polipropileno
3. LIGNOTOCK
- Fibra de Madera + ligantes naturales (lignina)
4. FIBRIT:
- Fibra de madera + ligante resinado
5. PU
- Poliuretano + fibra de vidrio
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TABLETAS Allégée
1. FIELTRO TEXTIL
Material: Napa textil + ligantes (fenólicos, olefina, poliester)
Ejemplos: VW Polo, Golf Ford Escord, Fiesta Opel Calibra Saab 900S Renault Clio
Fabricación: Comprimido más o menos, siempre reforzado por armaduras metálicas. Moldeado de las formas gracias a las resinas.
* Peso de la tableta
* Reciclaje
* Olor eventual
* Espesor reducido en las zonas técnicas y en la periferia
* Necesita la ayuda de refuerzos metálicos para cumplir con las especificaciones.
* Buena absorción acústica
* Proceso simple
* Buen precio de la materia prima
* Permite utilizar alto porcentaje material reciclable
VENTAJAS INCONVENIENTES
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TABLETAS Allégée
2. WOODSTOCK
Material: Polvo de madera + cargas eventuales + ligantes de polipropileno
Ejemplos: Opel Corsa Seat Ibiza Rover 214, 111 Honda Civic Nissan 100 NX
Fabricación: En una operación termoformado de 2 hojas y aplicación + corte de los revestimientos
* Utillajes muy caros
* Indice de fogging alto
* Concepción sonora (piel de tambor)
* Mala resistencia a la calor a partir de 80ºC
* Mala resiténcia al choque a Tª ambiente
* Necesidad de utilizar una moqueta muy fina y extensibles
* Dificultad de posicionar insertos (ralentiza el ciclo)
* No aplicable para cadencias bajas o medias
* Moqueta fuertemente adherida
* Aspecto táctil y visual de calidad
* Ciclo muy automatizado
* Precio pieza en buena posición
* Buena resistencia a la flexión a 23º
VENTAJAS INCONVENIENTES
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TABLETAS Allégée
3. LIGNOTOCK
Material: Fibra de madera + ligantes naturales (lignina)
Ejemplos: Seat Toledo Land Rover 4.6 HSE Mazda 626 Toyota Corolla
Fabricación: Calentamiento de la placa base, posicionameinto de los revestimientos y prensado - formado - corte.
* Material sonoro
* Aspecto general pobre
* Espesor constante y delgado
* Material termoplástico de bajas características mecánicas (Resistencia al calor, ...)
* Integración de insertos complicado
* Indice de fogging alto
* Material de base económica
* Precios reducidos
* Posibilidad de utilizar ligantes reciclables
* Posibilidad de termoconformado directo y corte en una sola operación
VENTAJAS INCONVENIENTES
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TABLETAS Allégée
4. FIBRIT
Material: Fibra de madera comprimido + ligante resinado
Ejemplos: Fiat Croma y Delta
Fabricación: Formado de los paneles de estructura Encolado por el proceso de espumación Aplicación de revestimiento y corte Fijación de diversos componentes
* Mala adherencia del revestimiento
* Alta volatibilidad
* Peso elevado
* Utillajes muy caros
* Precio elevado
* Buena tensión a la flexión
* Buen comportamiento al choque
* Buena resistencia a la flexión
* Possibilidad de utilizar la gran mayoria de las moquetas existentes en el mercado
VENTAJAS INCONVENIENTES
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TABLETAS Allégée
5. POLIURETANO RIGIDO TRADICIONAL
Material: Poliuretano + Fibra de vidrio
Ejemplos: Ford Probe Renault Laguna Citroên ZX y Xantia Peugeot 306
Fabricación: Inyección de PU a molde abierto con insertos, moqueta y fibra de vidrio ya posicionados. Corte y montaje de componentes.
* Necesidad de una estanqueidad de la moqueta
* Coste del Kg de formulación superior a los otros materiales
* Reduce al mercado de gamas media-alta
* Plazos cortos en la realización de útiles
* Poder obtener diferentes espesores en 1 tableta
* Flexibilidad de adaptación a las fluctuaciones de cadencias
* Muy buen comportamiento a Tª extremas (-30ºC ~ 110ºC)
* Adaptación del complejo PU + fibra de vidrio a las especificaciones de la tableta
* Posibilidad de inyectar el material base sobre insertos metálicos o plásticos
VENTAJAS INCONVENIENTES
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TABLETAS Allégée
2.3 CONCLUSIONES BENCHMARKING
Las tabletas de poliuretano están bien posicionadas en un mercado de coches de gama media-alta debido a las altas prestaciones que ofrecen.
EVOLUCION TABLETAS PU
Dos ideas rigen una evolución de la tableta de PU:
* Fórmula menos densa
Peso tableta
* Proceso para poder revestir la tableta en la parte inferior
Calidad aspecto
Manteniendo siempre las especificaciones físico-técnicas del PU tradicional
TREVES ha desarrollado la tableta PU Allégée a partir de la mousse Allégée.
TREVES ha desarrollado la tableta PU Allégée a partir de la mousse Allégée.
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TABLETAS Allégée
3. IDEA TABLETA Allégée
3.1 LA MOUSSE ALLEGEE
PROPIEDADES:
- Nueva generación de Polioles Poliester desarrollados para procesos de baja densidad.
- Polioles e Isocianatos MDI, de viscosidad reducida para mejorar la fluidez y distribución del material, en el molde.
PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:
CARACTERÍSTICA PUR RÍGIDO PUR ALLEGÉEISO VISCOSIDAD 185 mPa.s 130 mPa.sPOLIOL VISCOSIDAD 2550 mPa.s 1660 mPa.s% AGENTE EXPANSIONADOR 1,25% 2,80%DENSIDAD SALIDA LIBRE 95 kg/m3 51 Kg/m3
PUR Rigida tradicional
PU Allégée
PERFIL DE REACCION
14 22 38 65 73 115
10 cm
tiempo (s)
20 cm
30 cm
altura (h)
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TABLETAS Allégée
3.2 LA TABLETA ALLEGÉE
1. DEFINICION
La tableta Allegée es un producto realizado con una nueva tecnología basada en la espuma de poliuretano Allegée, pensada para mejorar el producto, reducir los costes para poder competir y abrir nuevos mercados.
2. OBJETIVOS
ECONOMICOS
La tableta Allegée es más económica que la tableta en poliuretano rígido tradicional.
Entre un 5 y 10 % menos
ASPECTO
Con las tabletas Allegée conseguimos un mejor acabado:- Parte superior con moqueta Dilour- Parte inferior con revestimiento
ESTILO
a) Posibilidad de hacer diferentes formas y grosores en una misma tableta.4 mm ~ 30 mm
b) Posibilidad de incorporar todo tipo de accesorios metálicos o plásticos.
- Para-sol- Rejillas aireadoras- Altavoces- ...
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TABLETAS Allégée
c) Mejores propiedades acústicas
d) Inexistencia de vibraciones
e) Menor peso para facilitar el abatimiento
20-25% menor peso que la tableta PU tradicional
f) Se mantienen las mismas propiedades físico- mecánicas que la tradicional.
g) Conservación del contorno estable durante toda la vida útil del vehículo.
ECOLOGICAS
Con el proceso de la tableta Allegée se elabora un reciclaje simplificado.
- Poliuretano- Tejidos y moquetas- Insertos metálicos- Insertos plásticos
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3. IDEA TABLETA Allégée
3.2 LA TABLETA ALLEGÉE
3. PROCESO
El proceso de las Tabletas Allegée consta de 4 etapas:
PROCESO
A) ESPUMADOFunción: Obtener pan de espuma de poliuretano rígido que cumpla con las especificaciones físicas de la tableta acabada.
Utillajes: Molde Aluminio
B) TERMOFIJADOFunción: Reticular tejidos con Poliuretano Allegée a través de inyección de vapor de agua.
Utillajes: Molde de Aluminio
C) CORTEFunción: Troquelar de forma mecánica y constante toda la periferia de la tableta.
Utillajes: Molde de acero
D) MONTAJE DE ACCESORIOSFunción: Insertar cordones, ejes de articulación, altavoces, parasoles, ... a gusto del cliente.
Utillajes: Mesa de montaje
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TABLETAS Allégée
A) ESPUMADO
A1 Aplicación desmoldeante sobre el molde de aluminio.
A2Colocación de insertos metálicos o plásticos en función de las especificaciones a cumplir (flecha, flexión,...)Insertos metálicos: laminados, perfilesInsertos plásticos: ABS, PA 6.6
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TABLETAS Allégée
A) ESPUMADO
A3 Colocación de la fibra de vidrio ( 225gr /m2 o 450 gr/m2) para darle mayor conformidad a la espuma de PU
A4Inyección a molde abierto de la espuma PU Allégée
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TABLETAS Allégée
A) ESPUMADO
A5Tiempo de polimerización de la espuma de PU Allégée
A6Evacuación de la pieza (Obtenemos pan de espuma)
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TABLETAS Allégée
B) TERMOFIJADO
B1Colocación del revestimiento+ film termofusibleRevestimiento: Moqueta de aspecto Dilour
- PES, PP Tejido no tejido punzonado
- PES, PP Film termofusible: Copolimero de PA-PE
B2Injección de vapor de agua a P 4-5 bar
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TABLETAS Allégée
C) CORTE
C1Colocación tableta no troquelada sobre molde de acero en frio
C2Corte mecánico con prensa mecánica
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TABLETAS Allégée
D) MONTAJE ACCESORIOS
D1Montaje cordones ( retractables, flexibles, elásticos, rígidos,etc...)
D2 Montaje eje articulación
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TABLETAS Allégée
D) MONTAJE ACCESORIOS
D3Montaje accesorios( rejillas aireadoras, porta- altavoces, etc...)
D4Embalaje
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TABLETAS Allégée
4. RESULTADOS
¿Qué permite la tableta Allégée?
a) Mantener las especificaciones físico-mecánicas de la tableta en PUR tradicional.Ejemplo: Tableta ZX (especificaciones PSA)
PROPIEDAD ESPECIFICACIÓN PU TRADICIONAL PU ALLEGÉERESISTÉNCIA A
LA RUPTURA EN > 30 daN 120 daN 105 daN
FLEXIONCOMBUSTIBILIDAD
HORIZONTAL < 100 mm/min Autoex tipo B Autoex tipo B
RESISTENCIA ALCHOQUE FRIO SIN ROTURAS SIN ROTURAS SIN ROTURAS
> 8 N/cm > Resistencia > Resistencia
ADHERÉNCIA revestimiento revestimiento
REVESTIMIENTOS > Resistencia Zona Central 9 N/cm Zona Central 13 N/cm
revestimiento Zona Periferia12 N/cm Zona Periferia 18 N/cm
FLEXION 10 daNCALOR HUMEDO < 10 mm 8 mm 7 mm
H = 95% T = 40ºC1h. después Periferia < 2 mm 1 mm 0 mm Centro < 5 mm 3 mm 2 mm
FLEXION 10 daNCALOR SECO < 10 mm 9 mm 8 mm
T = 110ºC1h. después Periferia < 2 mm 0,5 mm 0 mm Centro < 5 mm 4 mm 3 mm
PESO FINAL PIEZA 3200 gr. 2400 gr.
DESCARGA INYECCION 1850 gr. 1200 gr.
b) Revestir la parte inferior de la tableta con un tejido- no tejido.
c) Suministrar la moqueta sin resinas y sin foam ya que el proceso de termofijado no lo requiere (En el tradicional, sí)
d) Reciclaje simplificado de sus componentes
e) Trabajar con descargas menores que la tradicional
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TABLETAS Allégée
4. PROYECTOS EN CURSO TABLETAS Allégée TREVES
- Tableta CITROEN ZX Allégée (Serie limitada)
- Tableta CITROEN N6 (Sustituto ZX)
- Tableta RENAULT LAGUNA
- Tableta RENAULT MEGANE SCENIC
- Tableta RENAULT TWINGO
- Tableta PEUGEOT T1 (Sustituto 205)
- Cache Bagage PEUGEOT 306 Break
- Tableta PEUGEOT Z8
- Tableta NISSAN SERENA NC‘ 98
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5. OTRAS APLICACIONES DE LA MOUSSE Allégée
Las propiedades de la Espuma Allégée permiten hacer una gran diversidad de productos.
- Tabletas traseras
- Cubre equipajes plegables
- Soportes tabletas
- Paddings laterales
- Mamparas separadoras (habitáculo/carga)
- Apoyacabezas (zona absorción de choques)
- Paneles puerta
- Caña dirección
- Paso de rueda
- ...
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6. PROYECTOS DE PRODUCTOS CON MOUSSE Allégée
- Padding CITROEN SAXO (En serie)
- Padding PEUGEOT 406 (En serie)
- Padding CITROEN XSARA N60 (3 Puertas)
- Padding CITROEN XSARA N61 (5 Puertas)
- Padding Renault Safrane (Serie)
- Padding SEAT S5 (Sustituto Toledo)
- Padding SEAT IBIZA GP99
- Mampara restyling NISSAN Cargo HNC
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