UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE
DIVISION DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA
INGENIERIA DE LA PRODUCCION
ING. ALVARO ORDOÑEZ
FABICA DE LOSAS PREFARICADAS “FABRILOSAS”
(Primera unidad corregida)
INTEGRANTES:
200630347 Cristóbal de Jesús Méndez Vásquez
200730450 Adolfo Ivan Escalante Vásquez
200630358 Roberto Ivan Ralda Barrios
200630669 Erick Estuardo Ruiz de Leon
200630721 David Eduardo Ruiz Monzon
200630666 Juan José Chum Cabrera
200031319 Victor Abraham Puac Caniz
Quetzaltenango 07 de mayo 2012
FABRICA DE LOSAS PREFABRICADAS “FABRILOSAS”
1. Diseño del producto:
1.1 Necesidad:
Los últimos años han mostrado un rápido desarrollo de la prefabricación en hormigón, dentro de zonas de alta sismicidad, Nueva Zelandia, Japón y Estados Unidos, han sido los focos principales de este crecimiento, se ha dado una mejor comprensión del comportamiento sísmico de las estructuras prefabricadas y de las estructuras de hormigón en general.
Además, el desarrollo de conexiones capaces de reunir lo mejor del hormigón armado y de la prefabricación para obtener diseños mas económicos, rápidos y eficientes.
En Nueva Zelandia el uso de estructuras prefabricadas ha aumentado sistemáticamente en especial en sistemas de pisos, en marcos y muros sismo resistentes. En Japón, después de 1970, se inició la construcción de edificios altos con paneles prefabricados en conjunto con elementos de acero o de hormigón armado. En los años 90 del siglo pasado se construyeron muchos edificios altos con marcos prefabricados.
Guatemala también se encuentra en una zona altamente sísmica, el terremoto suscitado en 1976 nos demuestra que se cuenta con una infraestructura bastante débil, en gran parte se debe a la forma empírica o tradicionalista con que se realizan las construcciones. De ahí la necesidad de innovar y utilizar materiales prefabricados que cumplan con los requerimientos contemplados en el ACI (American Concret Institute) y ASTM (American Standard Test Materials)
“Fabrilosas” surge debido al poco mercado que las losas prefabricadas tienen en Guatemala, permitiendo de esta forma optimizar el tiempo en la construcción de obras civiles obteniendo así mejores utilidades.
1.2 Idea
“Fabrilosas” producirá losas prefabricadas con las especificaciones normadas en el ACI y ASTM alcanzando los estándares de calidad mundial. Se utilizaran agregados de cantera propios de la región, proporcionando además fuentes de empleos para los pobladores. Se contará también con fuentes de distribución en los departamentos de mayor comercio para que el producto esté al alcance de la mayoría de personas.
1.3 Imagen
Figura 1 Sistema de losa prefabricada comprendida por block de relleno y vigueta
Fuente: Civilgeeks.
1.4 Logotipo
1.5 Diseño Preliminar
El sistema de losas a producir se basa en el diseño estándar utilizado en todos los países, cuenta con dos vigas que sirven de soporte el block de relleno.
Figura 2. Vigueta más block de relleno montado en obra.
Fuente: Civilgeeks.
Figura 3. Colocación de electromalla sobre la losa antes de la colocación de la capa de concreto.
Fuente: Civilgeeks.
Figura 4. Sistema tridimensional que muestra la colocación de las vigas, los bloques de relleno y la electromalla.
Fuente: Civilgeeks.
Figura 5. Esquema del sistema armado con todas sus piezas.
Fuente: Civilgeeks.
Figura 6. Secciones transversales del sistema de losa prefabricada, con longitudes variables
Fuente: Civilgeeks.
1.6 Ciclo de Vida
Etapa 1.
Introducción: El lanzamiento del producto está previsto para el mes de septiembre del año en curso. Se comenzará con la producción en menor escala y a un precio relativamente bajo por efectos de iniciación y para que el producto se dé a conocer. Se distribuirá en los principales departamentos del país, adicionalmente se contará con personal capacitado para instruir a las personas que adquieran el producto, para una correcta instalación.
1.7 Diseño y Selección del producto
Para el diseño de nuestro producto nos regiremos a las normativas correspondientes, estas serán, además de realizar el diseño estos se someterán a pruebas de laboratorio para poder seleccionar los mejores agregados, esto con el fin de que nuestro producto sea de la mejor calidad:
Para la realización del relleno se verá:
Antes de la producción:
Diseño de mezcla: El diseño de mezclas se basara en las siguientes normativas ASTM D- 1559, ACI 318, AASTHO T- 225.
Abrasión: El agregado grueso será de cantera propia de la fábrica y deberá cumplir con las normativas siguientes ASTM C131, AASTHO T-96.
Granulometría: El agregado fino será de cantera propia de la fábrica y deberá cumplir con las siguientes normativas ASTM C-33, ASTM C-136, ASTM D – 448
Después de la producción: Luego de tener el block de relleno terminado se llevará a los laboratorios para someterlo a pruebas de compresión para determinar si cumple o no con los estándares de calidad. Si no alcanza la resistencia deseada el producto deberá ser desechado. Se deberá llevar como mínimo tres testigos para someterlos a las pruebas.
Estos deben regirse de acuerdo a la normativa. ASTM C-31.
Para la realización de las vigas se verá:
Diseño de mezcla, abrasión y granulometría: Los lineamientos y normativas serán las mimas a las utilizadas en la fabricación de los bloques de relleno.
Pruebas de compresión para el concreto no confinado: Se regirá bajo la siguiente norma ASTM C-31.
Cuentillas de acero de refuerzo para las vigas: La norma a tomar en cuenta será la siguiente ACI 318, ASTM A-36.
Dimensiones de las vigas: Se tomará la norma ASTM A-36, ACI 318. Aunque su largo dependerá de las necesidades del cliente. Se tendrán medidas estándar pero también se podrá fabricar con la longitud que se requiera.
Las vigas también se someterán a pruebas de compresión para verificar la calidad del producto.
Por lo tanto el sistema de losa será diseñado a necesidad del cliente, y la resistencia dependerá del uso de la estructura. Estos resultados nos lo arrojaran un estudio de análisis estructural previamente realizado.
1.8 Localización de Fabrilosas S. A.
Para la ubicación de frabrilosas, primero se hará la selección primaria con el método de centro de gravedad, luego se procederá hacer la selección final con el método de valuación por puntos.
1.8.1 Centro de Gravedad (macro-localización)
Para utilizar este método centro de gravedad, se sacará las coordenadas en Google Earth, para los departamentos de Huehuetenango, Totonicapán, Sololá, Quetzaltenango, San Marcos, Retalhuleu y Suchitepéquez. Luego se calculará el centro de gravedad de cada factor y después el centro de gravedad final de centros de gravedad de los factores.
Sacando las coordenadas de los departamentos mencionados:
Departamento Coordenada horizontal (C.H)
Coordenada vertical (C.V)
Huehuetenango 91°28'33.98"O 15°18'52.98"NTotonicapán 91°21'35.81"O 14°54'44.85"NSololá 91°11'0.07"O 14°45'59.46"NQuetzaltenango 91°31'5.89"O 14°50'3.95"NSan marcos 91°47'44.99"O 14°57'54.99"NRetalhuleu 91°41'0.02"O 14°31'59.91"NSuchitepéquez 91°29'59.98"O 14°32'0.01"N
Calculando el centro de gravedad de factor agregados
Factor agregados= 9
DepartamentoCalif. C.H C.V Calif.*C.H Calif.*C.V
Huehuetenango 791.47610
615.31471
7640.33274
2107.20301
9
Totonicapán 691.35994
714.91245
8548.15968
2 89.474748
Sololá 591.18335
214.76651
7 455.91676 73.832585
Quetzaltenango 991.51830
314.83443
1823.66472
7133.50987
9
San Marcos 591.79583
114.96527
5458.97915
5 74.826375
Retalhuleu 891.68333
914.53330
8733.46671
2116.26646
4
Suchitepéquez 891.49999
414.53333
6731.99995
2116.26668
8 48 4392.5197 711.37975
3 8
C . V agregados=711.379758
48=14.820412
C . H agregados=4392.51973
48=91.510828
Calculando el centro de gravedad de factor mercado
Factor mercado = 6
Departamentocalif. C.H C.V Calif.*C.H Calif.*C.V
Huehuetenango 691.47610
6 15.314717548.85663
6 91.888302
Totonicapán 491.35994
7 14.912458365.43978
8 59.649832
Sololá 391.18335
2 14.766517273.55005
6 44.299551
Quetzaltenango 891.51830
3 14.834431732.14642
4 118.675448
San Marcos 691.79583
1 14.965275550.77498
6 89.79165
Retalhuleu 791.68333
9 14.533308641.78337
3 101.733156
Suchitepéquez 691.49999
4 14.533336548.99996
4 87.200016
40 3661.5512
3 593.237955
C . V mercado=593.237955
40=14.830949
C . Hmercado=3661.55123
40=91.538781
Calculando el centro de gravedad de factor energía eléctrica
Factor energía eléctrica= 8
Departamentocalif. C.H C.V Calif.*C.H Calif.*C.V
Huehuetenango 6 91.47610615.31471
7 548.856636 91.888302
Totonicapán 6 91.35994714.91245
8 548.159682 89.474748
Sololá 6 91.18335214.76651
7 547.100112 88.599102
Quetzaltenango 10 91.51830314.83443
1 915.18303 148.34431
San Marcos 6 91.79583114.96527
5 550.774986 89.79165
Retalhuleu 6 91.68333914.53330
8 550.100034 87.199848
Suchitepéquez 6 91.49999414.53333
6 548.999964 87.200016
46 4209.17444682.49797
6
C . V energ í a elé ctrica=682.497976
46=14.836913
C . H energ í a elé ctrica=4209.17444
46=91.503792
Calculando el centro de gravedad de factor transporte
Factor transporte = 7
Departamento calif. C.H C.V Calif.*C.H Calif.*C.VHuehuetenango 5 91.476106 15.314717 457.38053 76.573585Totonicapán 4 91.359947 14.912458 365.439788 59.649832Sololá 4 91.183352 14.766517 364.733408 59.066068Quetzaltenango 10 91.518303 14.834431 915.18303 148.34431San Marcos 5 91.795831 14.965275 458.979155 74.826375Retalhuleu 6 91.683339 14.533308 550.100034 87.199848Suchitepéquez 5 91.499994 14.533336 457.49997 72.66668 39 3569.31592 578.326698
C . V transporte=578.326698
39=14.8288897
C . H transporte=3569.31592
39=91.5209209
Calculando el centro de gravedad del centre gravedad factores
C . V total=(C . V agregados∗factor agregados+C .V mercado∗factor mercado+C .V energ í aelé ctrica∗factor energ í a el é ctrica+C . V transporte∗factor de transporte)/ (suma de factores)
C . V total=9∗14.820412+6∗14.830949+8∗14.836913+7∗14.8288897
9+6+8+7=14.8288975
C . H total=(C . H agregados∗factor agregados+C . Hmercado∗factor mercado+C . H energ í a elé ctrica∗factor energí a el é ctrica+C . H transporte∗factor de transporte)/(suma de factores)
C . H total=9∗91.510828+6∗91.538781+8∗91.503792+7∗91.5209209
9+6+8+7=91.5168973
La planta de frabrilosas estará aproximadamente en el departamento de Quetzaltenango.
C . V total=14 ° 49' 031 ' '
C , H total=91° 31' 0.83’’
1.8.2 método de valuación por puntos (micro-localización)
Este método se basa en la comparación de puntos alcanzados por cada comunidad, tomando como factores los siguientes:
- Mano de obra- Terreno- Comunidad no peligroso - Condiciones legales- Bancos o instituciones financieras- Transporte - Fluido hídrico - Hospitales vías de comunicación - Costo del terreno - Drenaje - Energía eléctrica- Proveedor de insumos - Otros servicios - Fabricas similares
A continuación se presenta la tabla siguiente.
FACTORES C SacajaC*S
S. Juan
C*S.J
Esperanza
C*E
San Mateo
C*S.M
S. Carlos
C*S.C
Quetzaltenango
C*Q
Mano de Obra 10 9 90 6 60 6 60 9 90 6 60 7 70Terreno 8 8 64 6 48 2 16 8 64 2 16 7 56Comunidad no Peligroso 10 6 60 4 40 8 80 6 60 8 80 6 60Condiciones Legales 6 5 30 5 30 5 30 5 30 5 30 5 30Bancos o Instituciones Financieras 6 5 30 5 30 4 24 5 30 4 24 7 42Transporte 7 6 42 5 35 5 35 6 42 5 35 7 49Fluido Hídrico 9 8 72 7 63 6 54 8 72 6 54 8 72Hospitales 7 5 35 5 35 4 28 5 35 4 28 8 56Vías de comunicación 8 7 56 7 56 6 48 7 56 6 48 8 64Precio económico del Terreno 9 9 81 10 90 5 45 8 72 9 81 10 90Servicio de Electricidad 10 10
100 10
100 9 90 10 100 8 80 10
100
Servicio de Drenaje 9 5 45 5 45 2 18 5 45 4 36 6 54Otros servicios 6 6 36 5 30 6 36 6 36 3 18 7 42Vías de Acceso 10 8 80 7 70 8 80 8 80 7 70 9 90Proveedores de Insumos 5 6 30 6 30 3 15 7 35 4 20 7 35Empresas Industriales Similares 7 8 56 3 21 1 7 8 56 2 14 6 42
Σ 1 Σ 96 Σ 7 Σ TOTAL 11 Σ TOTAL 748 Σ TOTAL 11Nota:C= calificación
TOTAL L.E.
129
TOTAL 9
TOTAL
40 L.E. 35 C.G. 44
La planta frabrilosas estará ubicada en el municipio y departamento de Quetzaltenango ya que tiene el más alto puntaje con 1144puntos.
1.9 Diseño del edificio
Clase de edificio
Se construirá una nave industrial con las siguientes condiciones:
Edificio de una planta:
Para obtener la mayor flexibilidad de distribución de las instalaciones en el piso de la fábrica. Se listan los criterios porque seleccionamos un edificio de una sola planta.
Bajo costo del terreno Tiempo limitado para construir Mayor flexibilidad para futuros cambios de la instalación Rutas de trabajo más eficientes Inspección fácil y eficaz Bajo costo global de funcionamiento, etc.
Edificio de segunda categoría
Se hará la construcción con acero estructural y concreto armado en menores cantidades. A continuación se listan los demás requisitos:
La cubierta es de lámina de ALZINC de 12 pies Las ventanas para la iluminación natural serán tragaluz, ya que la
ventilación se realizará con extractores Los pisos de área de producción y bodegas son concreto armado sin pulir
denominados pisos industriales y para el área de oficinas son cerámica. La iluminación natural y artificial, aprovechando la luz natural por medio de
tragaluz, la luz artificial se calculará con el método cavidad Zonal, el método de General electric. Se utilizarán: lámparas de fluorescentes de 2*40watts con y sin difusor de 2600lumenes c/u y mini luces industriales 150watts y 16 lúmenes.
Esta categoría determina que tengan forma rectangular alargada.
Aspectos de obra civil
Techo: su carácter principal será proteger la nave de los factores climatológicos. Los elementos a considerar son:
- Cubierta: lámina de ALZINC de 12 pies de largo, con una pendiente de 0.268
- Estructura: acero estructural.
Tipo de techo: dos aguas, por su forma se pueden agregar las luminarias, lo que favorece la iluminación, se puede colocar ventiladores.
Principios para la distribución de la planta de biodiesel
- Integración global
- De la distancia mínima a mover
- De flujo
- De espacio
- Satisfacción y seguridad
- Principio de la flexibilidad
Tipo de distribución
Por producto, por su costo unitario bajo.
Ventilación de fabrilosas
La mayoría de las personas pasamos el 90% de nuestro tiempo en la casa, la oficina, centros comerciales, en fábricas o lugares cerrados. Si estos lugares no cuentan con una buena ventilación, el aire que respiramos podría llegar a enfermarnos. El aire puede transmitir agentes alergénicos o patógenos. Los primeros como lo dice la palabra causan alergias y los segundos están relacionados con virus que causan enfermedades. Además se le suma a que la falta de renovación de aire y las altas temperaturas del lugar hace bajar el rendimiento de sus trabajadores y por tanto disminuye la productividad. Debido a ello la planta de fabrilosas tomará las medidas necesarias para hacer un buen cálculo de la ventilación adecuada que requiere la planta. Todo esto con el fin de aumentar la productividad y asegurar la salud de sus trabajadores. Para lograr esto utilizara como pilares los conceptos de ventilación natural y ventilación artificial.
1. Ventilación Natural
El área aceptable es del 25% al 30% de la superficie total de las paredes del edificio. Para tener una buena ventilación adecuada.
Área de ventanas = (área de la pared total) * (25%)
Área de ventanas = 2*(128)*(.25)
Área de ventanas = 64m2
Por lo tanto la planta de biodiesel va a tener 64m2 de ventanales.
2. Ventilación Artificial
Debido a las temperaturas con la cuenta el municipio de Quetzaltenango será necesario hacer un cálculo de ventilación artificial para tener las condiciones adecuadas que requiere fabrilosas.
Diseño de un sistema de ventilación
La ventilación natural de edificios industriales se mide por el número de veces que cambia el volumen de aire por hora, dentro del edificio, siendo este exclusivamente para la ventilación. Este número de renovaciones de aire por hora está en función del número de personas que se encuentran en él, del tipo de maquinaria y de las operaciones del proceso.
Volumen de Aire por persona/hora/m3
- Planta de Fabrilosas = 60
Renovación del Aire en número de veces/hora
- Planta de Fabrilosas = 3 a 4
Factores que se toman en cuenta para el diseño de un sistema de ventilación
- Velocidad promedio de aire.- Dirección dominante. - Variaciones diarias y estacionarias de la velocidad y dirección.- Obstáculos cercanos tales como edificios, arboles, accidentes topográficos, vallas
publicitarias, etc.
Formula 1: cantidad de aire que entra a la planta de Fabrilosas
Son 20 personas las que trabajan en el área de producción y el volumen de aire por persona/hora/m3 es de 60.
Q = 60m3
h∗20
Q= 1200 m3
h
C CARACTERISTICA0.25 - 0.35 Cuando actúa longitudinalmente.0.30 - 0.50 Cuando el viento sopla perpendicularmente a la ventana.
Q=C*A*v
v= QC∗A
=1200
m3
h0.4∗64 m2 =47
mh
Donde
Q : flujo de aire en m3/sC : coeficiente de entrada de la ventana
A : área de paso de las ventanas en m2
v : velocidad del aire
Formula 2: caudal de aire necesario para que se dé una buena ventilación
V=1200 m3
h∗8 h= 9600m3
CA= V*No. R/hora
CA= 9600m3 * 4 vecesh ora
CA=38400m3
h
Donde
CA : caudal de aire necesario (m3/h)V : volumen de aire que se desea renovarNo. R : número de renovaciones por hora
Conociendo el caudal de aire y le flujo de aire que entra al edificio, verificamos el balance entre ambas mediciones
Formula 3: calor a eliminar
Q1= CI+C2+PP
Q1= 864calorias/kwh+270C+5
Q1= 896
Donde
CI : 864 Calorías/KWHC2 : calor que libera el cuerpo humano a una temperatura exterior de 27OCPP : perdida de calor atreves de paredes ventanas y techos.
Formula 4: volumen de aire a renovar
V= Q1
.3116 (−TI +24.5 C.O )
Despejamos TI
TI = −Q 1
0.3116∗V+24.5 C
TI = −896
0.3116∗1440 m3+24.5C
TI =22 oC
Donde
V : volumen de aire m3 que se desea renovar por horaQ1 : calor a eliminarTI : temperatura interior que se deseaTME : temperatura mínima exterior.
DESCRIPCION ESPESOR PPVentanas simples 7cm 5.00
Techo de zinc 7cm 2.20Techo sin cielo raso 7cm 2.00Puertas exteriores 7cm 5.00Puertas Interiores 7cm 2.00
Necesitamos dos extractores que reduzca 2.5oC a la temperatura que tiene el municipio de Quetzaltenango, para que los trabajadores estén en un ambiente en confort, y así puedan dar el 100% de su capacidad, condicionado así el trabajo de una manera adecuada.
2 Planeación de procesos
La losa es un producto complejo porque se constituye elementos como vigas, blocks, electro-malla y concreto.
Por lo que, la losa se separo en varios productos en los cuales se realizará los diagramas de operaciones, diagrama de flujo y diagrama de recorrido.
1
2
3
4
1
1
Diagrama de operaciones de blocks
Proceso: fabricación_____________ Método: Actual_____________ Encargado: operario_____________ Hoja: 1/1___________________Departamento: producción________ fecha: 21 de mayo del 2012____Aprobado por: Víctor Puac________ Revisado por: Ing. Álvaro Ordoñez
Block
Paleado de materiales
Mezcla y supervisión de materiales
Llenar tolberas
Manufacturar blocks
Secado 1ra fase
Inspeccionar secado
Tabla
Resumen
Cantidad actividad
4 operación1 inspección1 combinada
4 operación1 inspección1 combinada
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOHoja
11
Ubicación: Fabrilosas RESUMENActividad: Elaboración de Blocks ACTIVIDAD SIMBOLO PRO-
PUESTO
ACTUAL
Fecha: 21 de mayo del 2012 Operación 4Operario: Juan Pérez Analista: Cristóbal de Jesús M. Transporte 3Marque el método y equipó aprobados
Método actual propuesto
Tipo: operario M. prima Maquinas
Demora 0Inspección 1Almacenaje 1Combinada. O é Insp.
1
Comentarios: Él operario empieza el blocks y el termina. y no se tienen los tiempos.
Tiempo(min)Distancia(mts)Nota: circulo rojo significa ensamble y verde significa proceso
Descripción de la actividad Símbolo Tiempo(mín)
comentario
block
Transporte de materiales
Paleado de materiales
Mezcla y supervisión de materiales
Llenar tolberas
Manufacturar blocks
Llevar a área de secado
Secado 1ra fase
Inspección del secado
Llevado a BPT
Almacenarlo en BPT
3
1
1
2
3
2
4
1
1
1
Diagrama de recorrido para la elaboración de blocks
3
1
1
2
1
11
1
3
4
2
1
Áre
a d
e
seca
do
Diagrama de operaciones de viga
Proceso: fabricación_____________ Método: Actual_____________ Encargado: operario_____________ Hoja: 1/1___________________Departamento: producción________ fecha: 21 de mayo del 2012____Aprobado por: Víctor Puac________ Revisado por: Ing. Álvaro Ordoñez
Viga
Paleado de materiales
Fundición de la viga
Mezclar los materialesSelección varillas de acero
Curado
Inspeccionar curado
Acero
Resumen
Cantidad actividad
8 operación2 inspección0 combinada
Prueba de la mezcla con el cono de Abraham
Selección de formaleta
4
5 Armado de la estructura
1
2
3
1
6
7
2
Pruebas de compresión y deflexión
8
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOHoja
11
Ubicación: Fabrilosas RESUMENActividad: Elaboración de Vigas ACTIVIDAD SIMBOLO PRO-
PUESTO
ACTUAL
Fecha: 21 de mayo del 2012 Operación 8Operario: Juan Pérez Analista: Cristóbal de Jesús M. Transporte 1Marque el método y equipó aprobados
Demora 0
Inspección 2Almacenaje 1Combinada. O é Insp.
0
Comentarios: Él operario empieza el blocks y el termina. y no se tienen los tiempos.
Tiempo(min)Distancia(mts)Nota: circulo rojo significa ensamble y verde significa proceso
Descripción de la actividad Símbolo Tiempo(mín)
comentario
Selección de formaleta
concreto
Transporte de materiales
Paleado de materiales
Mezclar los materiales
Prueba de la mezcla con el cono de AbrahamEstructura de acero
Selección de varillas de acero
Armado de estructura
Fundición de la viga
Curado
Inspeccionar curado
Realizar pruebas de compresión y deflexión
Llevarlo al área de almacenaje
Almacenar
1
2
5
1
7
2
7
8
3
1
2
4
1
6
Diagrama de recorrido para la elaboración de vigas
21
1
11
2
3
4 5
67
1
8
1
2
3 DIAGRAMA DE GRANTT DE FÁBRICA DE LOSAS
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL SERVICIO DE FABRILOSAS
RUTA CRÍTICA DEL SEVICIO
DIAGRAMA DE RED DEL SERVICIO DE FABRILOSAS
A
A
4 análisis económico financiero
Costo aproximado de la obra civil Q149,089.28
Costos totales aproximados
Concepto costo (Q)Materia prima Q1,602,300.00energía eléctrica Q6,183.84mano de obra directa Q743,760.00mano de obra indirecta Q0.00Depreciaciones Q28,785.27costo total Q2,381,029.11
Activo fijo de oficina y ventas
Equipo de oficina Unidades Precio unitario Costo total (Q) % de depreciaciónDepreciació
n (Q)Mesas 2 Q800.00 Q1,600.00 0.2 Q320.00Computadoras 2 Q4,000.00 Q8,000.00 0.33 Q2,640.00Silla 4 Q100.00 Q400.00 0.2 Q80.00Archivero 2 Q900.00 Q1,800.00 0.2 Q360.00Impresora 2 Q250.00 Q500.00 0.33 Q165.00Fotocopiadora 1 Q1,000.00 Q1,000.00 0.33 Q330.00Total Q13,300.00 Q3,895.00
Inversión en activo diferidoConcepto Càlculo Porcentaje Total (Q)
Planeación e integración Q1,124,389.28 0.03 Q33,731.68Ingeniería del Proyecto Q912,000.00 0.035 Q31,920.00
Supervisión Q1,124,389.28 0.015 Q16,865.84Administración del Proyecto Q1,124,389.28 0.05 Q56,219.46
Total 0.13 Q138,736.98
Inversión total en activo fijo y diferido
Concepto Costo (Q)
Maquinaria y herramienta Q912,000.00
Equipo de oficina Q13,300.00
Terreno y obra civil Q199,089.28
Activo diferido Q138,736.98
Subtotal Q1,263,126.27
5% de imprevistos Q63,156.31
Total Q1,326,282.58
Depreciaciones
Concepto Valor (Q) % 1 2 3 4 5 VS
Maquinaria y Herramienta Q912,000.00 YA Q28,785.27 Q28,785.27 Q28,785.27 Q28,785.27 Q28,785.27 Q0.00Equipo de oficina Q13,300.00 YA Q3,895.00 Q3,895.00 Q3,895.00 Q760.00 Q760.00 Q0.00Obra civil Q149,089.28 0.05 Q7,454.46 Q7,454.46 Q7,454.46 Q7,454.46 Q7,454.46 Q111,816.96Inversión diferida Q138,736.98 0.1 Q13,873.70 Q13,873.70 Q13,873.70 Q13,873.70 Q13,873.70 Q69,368.49
Total Q54,009.43 Q54,010.43 Q54,011.43 Q50,877.43 Q50,878.43 Q181,185.45
Estado de Resultados con inflación, sin financiamiento y producción constante, Tasa de inflación = 5,96%
Año 0 1 2 3 4 5(+) Ingreso Q3,533,231.76 Q3,743,812.37 Q3,966,943.59 Q4,203,373.42 Q4,453,894.48 Q4,719,346.59(-) Costo de producción Q2,381,029.11 Q2,522,938.44 Q2,673,305.58 Q2,832,634.59 Q3,001,459.61 Q3,180,346.60(-) Costo de admnistraciòn y ventas Q110,085.00 Q116,646.07 Q123,598.17 Q130,964.62 Q138,770.11 Q147,040.81(-) Publicidad y promoción Q48,000.00 Q50,860.80 Q53,892.10 Q57,104.07 Q60,507.48 Q64,113.72(-) aseguramiento y control de calidad Q100,000.00 Q105,960.00 Q112,275.22 Q118,966.82 Q126,057.24 Q133,570.25UAI Q894,117.65 Q958,795.79 Q1,182,322.26 Q1,405,848.73 Q1,638,595.79 Q1,862,122.26(-) Impuestos (34%, ISR y IETAAP) Q304,000.00 Q325,990.57 Q401,989.57 Q477,988.57 Q557,122.57 Q633,121.57(+)Depreciación Q0.00 Q54,009.43 Q54,010.43 Q54,011.43 Q50,877.43 Q50,878.43FNE Q304,000.00 Q380,000.00 Q456,000.00 Q532,000.00 Q608,000.00 Q684,000.00
Evaluación financiera utilizando el método de la TIR
TIR es uno de los índices que más aceptación tiene dentro el público porque mide la rentabilidad de la inversión
Si TIR = TMAR (el proyecto puede ejecutarse)
Si TIR > TMAR (el proyecto debería ejecutarte)
Si TIR < TMAR (el proyecto no se ejecuta)
Formula del cálculo de la TIR
P=FNE1
(1+ i)1 +FNE2
(1+i)2 +FNE3
(1+i)3 +FNE4
(1+i)4
FNE5+VS
(1+i)5 Donde:
P= inversión inicial
FNE = flujo neto de efectivo
i= TIR (tasa de retorno)
Datos:
Inversión inicial Q1,326,282.58Año FNE
1 Q380,000.002 Q456,000.003 Q532,000.004 Q608,000.005 Q865,185.45
Q 1,326,282.58=Q 380,000.00
(1+i)1+ Q 456,000.00
(1+i)2+Q 532,000.00
(1+i)3+Q 608,000.00
(1+i)4+ Q 865,185.45
(1+i)5
Por el método de prueba y error
i = 27.48% Tenemos una TIR de 27.48%
Calculo de la tasa mínima aceptable de rendimiento (TMAR)
TMAR es la tasa mínima que el inversionista desea obtener
Formula:
TMAR = i + f + i*f + % riesgo
Donde: i= tasa pasiva bancaria
f = inflación
% riesgo
Datos:
i = 6% (tasa pasiva promedio de los bancos)
f = 5.24% (tasa promedio de inflación de los últimos 5 años)
% riesgo = 8% (tasa que el formulador considera por los riesgos que se corren como
pérdida de materia prima o que no compren el producto por desconfianza)
TMAR= 0.06 + 0.0524 + 0.06*0.0524 + 0.08
TMAR= 0 .1951 = 19.51%
CONCLUSIONES
Se ha llegado a las siguientes conclusiones:
Referente a flujos netos de efectivo:
Se requiere una inversión inicial de: Q1,326,282.58
Se espera un ingreso anual de: Q3,743,812.37
Se espera una utilidad antes de los impuestos de: Q958,795.79
Referente al método de evaluación:
TIR >TMAR 27.48 > 19.51 es rentable el proyecto
CONCLUSION
De lo anterior concluimos que el proyecto de losas prefabricadas de fabrilosas debería ejecutarse.