GUIA DE FALLAS LOCALIZADAS EN TV COLOR

Esta sección está destinada a brindar soluciones prácticas para la reparación de televisores comerciales, tomando como base la experiencia del autor en el mantenimiento de equipos. A los efectos prácticos se toman ejemplos detallados en los textos Guía de Fallas Localizadas en TV Color Tomos 1, 2, 3 y 4.

En esta oportunidad vamos a tomar tres televisores color que han visitado muchos talleres en estos últimos meses y cuyas fallas representan una interesante oportunidad para el análisis detallado. Cabe aclarar que, por razones de espacio, en estas notas nos limitamos a describir sólo algunas fallas por edición y que en todos los casos haremos la descripción en forma similar a la que practico en los libros “Guía de Fallas Localizadas en TV Color (Editorial HASA ha editado 4 tomos de esta serie y están disponibles en las oficinas de Editorial Quark).

Analizaremos fallas en dos televisores de la marca Firstline: los modelos DTH-20J1 (chasis CM-531) y TMT-2059FL. También detallaremos el problema suscitado en un TV Toshiba, modelo 2125TLA (chasis PB3293).

Recuerde que para la reparación de un equipo es fundamental contar con el circuito y para ello existen infinidad de archivos que contienen la gran mayoría de diagramas de los equipos comerciales de todas las marcas, tal es el caso de los CDs de Manuales de Servicio preparados por Centro Japonés y Editorial Quark o los Manuales de Circuitos de Televisión Color de Editorial HASA en los que podemos encontrar los circuitos de los equipos a los que hacemos referencia en esta edición. También podemos encontrar los circuitos ingresando al software ElectroNika en el cual tipeamos la marca y el modelo o bien el modelo del chasis, para encontrar el tomo y las páginas de estos manuales con los cuales podremos trabajar (figura 1).

Siempre que analizamos fallas, es muy conveniente utilizar algún tipo de software que nos permita determinar equivalencias como ElectroNika y de esta manera asegurarnos ampliar la base de modelos de televisores a las cuales podemos aplicarle el mismo esquema de solución.

Ahora que tenemos todo el material a nuestra disposición, vamos a comenzar con el análisis de las cinco fallas que tenemos preparadas y que seguramente serán de gran ayuda para el técnico reparador.

  FALLA Nº 1TV: FIRSTLINE DTH-20J1 (CHASIS CM-531)

Síntoma:Al pulsar la tecla POWER enciende el led correspondiente pero sin imagen, ni sonido.

Solución:Midiendo la tensión de la fuente entre la pata 2 del fly-back T802 y masa (figura 2), sólo alcanza a haber +50V (en lugar de los +103V en condiciones normales), si se observa el pulso del fly-back (con un osciloscopio conectado sobre el colector del transistor Q403 (KSD1555 / 2SD1555) de salida horizontal y masa, aparecen varios

picos de diferente amplitud y en forma amortiguada indicando un corto.

Generalmente suele quemarse el bobinado horizontal del yugo o ponerse espiras en corto, pudiendo comprobar el mismo desconectándolo del equipo y al encender el televisor deberá aparecer la forma de onda normal sobre el colector del transistor de salida horizontal.

Nota: No se deberá dejar el equipo encendido por un tiempo prolongado, ya que en el TRC aparecerá un punto blanco en el centro de la pantalla, lo cual puede dejarlo marcado en forma definitiva. Reemplazar el capacitor C409 (código: 822J = 0,0082µF x 2 kV) por uno de 0,0068µF x 2kV en caso de existir excesivo ancho (se puede probar con otros valores de capacidad, de acuerdo a la resonancia del yugo), a C409 se lo ubica conectado entre el colector del transistor Q402 de salida horizontal y masa. Al mismo lo podemos ubicar en la página 35 del Tomo 24 de los Manuales de Circuitos de TV Color de Héctor y Jorge Algarra, Editorial HASA.

  FALLA Nº 2:TV: FIRSTLINE DTH-20J1 (CHASIS CM-531)Síntoma:No toma ningún canal, tampoco lo hace en el modo de auto programación.

Solución:El microprocesador I701 (Z8622704PSC) está defectuoso.

Nota: Controlar el estado del diodo bidireccional D801 (SVC471D ó 1NR10D471, transient supresor diode), supresor de transitorios, que se lo ubica conectado a la entrada de línea de 200 Vca (figura 3).

En las páginas 32 y 33 del Tomo 24 de los Manuales de Circuitos de TV Color de Héctor y Jorge Algarra, Editorial HASA, podemos encontrar los componentes mencionados en esta solución.

  FALLA Nº 3:TV: FIRSTLINE TMT-2059FLSíntoma:No arranca y se escucha un silbido tipo grillo en la fuente.

Solución:Controlar los siguientes capacitores que suelen desvalorizarse:

C111 (10µF x 50V), conectado a un extremo del resistor R110 (que viene de la pata 1 del transformador E111 de la fuente a través del diodo D106).

C113 (100µF x 35V), conectado a la base del transistor Q101 (BUT11AF ó BUT12AF).

C117 (1000µF x 25V), de filtrado del +B16 V (para los circuitos de stand-by y arranque).

En las páginas 22 y 23 del Tomo 23 de los Manuales de Circuitos de TV Color de Héctor y Jorge Algarra, Editorial HASA, podemos encontrar los componentes mencionados en esta solución.

  FALLA Nº 4:TV: TOSHIBA 2125TLA (CHASIS PB3293)Síntoma:Enciende con mala linealidad vertical en la imagen, con falta de altura en la parte inferior de la pantalla y con la parte superior más estirada.

Solución:El capacitor C317 (1µF x 50V) que se lo ubica conectado a la pata 32 de IC501 (TA8659AN) a través del resistor R304 y a la pata 8 del yugo de deflexión vertical a través del capacitor C316, está desvalorizado o abierto (figura 4).

En la páginas 164 del Tomo 28 de los Manuales de Circuitos de TV Color de Héctor y Jorge Algarra, Editorial HASA, podemos encontrar los componentes mencionados en esta solución.

  FALLA Nº 5:TV: FIRSTLINE TMT-2059FLSíntoma:Falta el color rojo en la imagen, entrando con señal de barras de color por A/V, se ven solo los colores azul y verde.

Solución:Conectando un osciloscopio entre la pata 2 (R-Y OUT) del circuito integrado IC501 (TA8659AN) y masa, no hay señal (lo normal es ver un paquete de croma de 0,75Vpp de amplitud aproximadamente entrando con una señal de barras de color a través de A/V).

El resistor R505 (8,2kohm - 1/2W) que se lo ubica conectado entre la pata 2 del circuito integrado IC501 (TA8659AN) y masa, está desvalorizado o abierto (figura 5).

En la páginas 164 del Tomo 28 de los Manuales de Circuitos de TV Color de Héctor y Jorge Algarra, Editorial HASA, podemos encontrar los componentes mencionados en esta solución.

Hasta aquí hemos dado la solución a 5 fallas que se han presentado en el taller de reparación de técnicos especializados. Si Ud. desea más información sobre el tema puede recurrir a las obras mencionadas en este artículo o realizarme consultas a mi e-mail.

Tipicas fallas de TV

En este manual veremos como localizar la falla y repararla.

¿Primero y principal cual es el problema?

1º-no enciende

A- chequear fusibles y cable de alimentacion.

A2-chequear resistencias fusibles!estas resistencias son resistencias fusibles, para medir hay q fijarse en la parte superior de cuantos ohm es y poner el tester en escala y medir, si no marca nada es porque esta en corto!!

B- chequear transitores

este tipo de transitores se los chequea midiendo con el tester,probando poner la punta roja en el medio o lo costado e ir probando con el negro los otros 2 lados..ej.:si pongo la punta roja en el medio, luego pongo la punta negra en la izquierda y mido, y luego la punta negra en la derecha y mido, estas mediciones tienen q dar igual entonces estara ok el transistor!!, si el transistor marca todo 001 es porque esta en corto y hay q remplazarlo!!

C-chequear los MOS-FET

Estos son parecidos a los transitores, pero a la hora de medirlos es lo mas complicado que hay, parasaver si realmente es un mos-fet deben fijarse en la placa que dice en cada unas de las patitas S D G.

medirlos:Se mide en escala rx10 en óhmetro, o en escala de diodos.Es normal que te mida como un diodo entre D y S, al medir en un sentido, y al invertir las puntas, te mide abierto.Es porque integra un diodo tipo 'damper' entre esas 2 terminales, como los transistores de salida horizontal en TV.

Si querés hilar más fino, ponés el multímetro en diodo, y apoyás las puntas entre G y S.Rápido medís entre D y S.Te tiene que medir corto, ya que la corriente del tester excita la compuerta del FET, y se 'satura' poniéndose en corto entre D y S.Ahora ponés de nuevo entre G y S, pero las puntas al revés.Rápido pasás a medir entre D y S, y te tiene que marcar circuito abierto.Si te mide así está joya, ya que ves que al polarizarlo en directa en la 'entrada', se satura en la 'salida'; y al polarizarlo en inversa en la entrada, se mantiene 'abierto' en salida.Ojo que esto no es válido para todos los FET's ya que algunos no son capaces de excitarse sólo con la corriente del multímetro.Podés aplicarle un voltaje no muy alto entre G y S, y medir entre D y S.

D-chequear capacitores

Estos tipos de capacitores son electroliticos son los capacitores q mas fallan!(se inflan arriba o abajo), haci q visulisar los capacitores y si encuentran fallas a remplazar!!

E-chequear diodos (comun)

Los diodos se miden poniendo la punta negra del tester en la rayita del diodo y la otra punta (roja) en el extremo , la medicion que debe dar es de 500 a 700 ohm, depende del tester y si da 001 a remplazar diodo!!

F-chequear diodo zener

este, como la imagen, es un diodo zener, son como estavilisadores de tension se los mide como el diodo comun!

G-chequear transitor de salida horizontal!

Los transitores de salida horizontal son tb parecidos a los transistores comun, pero a la hora de medir son distintos.para medir hay q poner la punta roja del tester en la primer patita(izquierda) y medir con la pata negra en el medio y tiene que dar 045 ohm y despues cambiar la punta negra a la derecha y tiene que dar 470 ohm..Este transistor esta simpre en un disipador y SIEMPRE cerca del flyback!! y acuerdence que si da 001 midiendo en el tester es porque esta averiado y a remplazar!!

bueno estos son los principales componentes que se dañan! acuerdensen que para medir hay que sacarlos de la placa porque puede no dar bien los valores!! y tabien todas estas componentes se miden con el tester en la posicion de diodo o en x10...ok?

2º-se ve chico verticalmente!(raya en el medio)

esta problema se debe al integrado vertical!!

hay q remplazarlo y verificar capacitores alrededor del mismo!

3º se ve pero no se escucha!

chequear parlantes, y taMbien chequer el integrado de audio.Para localizar el integrado de audio tienen que seguir los cables del parlante y las pistas y cuando encuentren un integrado con didipador y capacitores alrededor, es ese!!tambien la mayoria de los integrados de audio empiesan con TDA***

4ª se ve la pantalla deformada!

chequear el yugo.el yugo tiene 4 cables que van a una ficha en la placa, son dos bobinas las cuales para medir tienen que dar entre 3 y 5 ohm y la otra entre 13 y 17 ohm

5º no se ve la imagen (se ve todo llovisna)

Este tipo de falla el 80% se debe a el falso contacto del sintonizador o por la ficha embra de entrada esta todo dañada o el alambre que conduce la sintonia del cable coaxial esta cortado por tironeos o por sacar el cable a lo bruto!Lo que hay que hacer es sacar la tapita del sintonizador y soldar el almabrecito, hay que tener mucho cuidado y mucho pulso!!!

NOTA:hay aveces que te podris buscando la falla y la maldita falla se debe por un falso contacto o soldadura fria!!simpre visualizar la placa..ejemplo:

Circuito cerrado de TelevisiónEnviado por Ramon F Mateo G

INTRODUCCION

1.1. Importancia de un Sistema de Seguridad

1. Elementos captadores de imagen (cámaras)2. Elementos reproductores de imagen (monitores)

3. Elementos grabadores de imagen4. Elementos transmisores de la señal de vídeo5. Elementos de control6. Videosensores7. Mecanismos Pan/Tilt

2. Partes de las cuales se compone un Sistema de Seguridad

1.2.8. Printers de Vídeo (Hard-Copy Vídeo Printers)

2. CIRCUITO CERRADO DE TELEVISION. 1. Principio de Funcionamiento2. Señal de Vídeo3. Razones del Exito de la cámara CCD frente a otros modelos como las

cámaras de Tubos3. CÁMARAS CCD4. APLICACIONES DEL CIRCUITO CERRADO DE TV (CCTV)

1. Características Componentes2. Diagrama lógico3. Diagrama físico

5. DISEÑO SISTEMA CCTV PARA UN SUPERMERCADO

CONCLUSION

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

INTRODUCCION

En la moderna arquitectura de control de los edificios actuales, la incorporación del circuito cerrado de televisión (CCTV) es indispensable. Los proyectos incluyen cámaras de funcionamiento nocturno y diurno, internas, externas y de iluminación y captación infrarroja para zonas de seguridad crítica, en color y en blanco y negro.

Entre las distintas cámaras y la imagen a presentar al operador se proponen una variedad de posibilidades dependiendo de la arquitectura del edificio, de la zonificación del mismo y de las posibilidades de control. Estos últimos equipamientos incluyen: mecanismos de control de posición de cámara (pon-tild), controles de aproximación (zoom), controladores de señal (switches), grabadores de señal, particionadores de imagen (quad), etc. Todos estos procesos se pueden hoy controlar mediante el software aplicado, e incluso utilizar las redes instaladas más comunes como las Ethernet, fibras ópticas e incluso la red telefónica del edificio para transmitir las señales de vídeo.

Los sistemas de CCTV están conformados básicamente por una serie de cámaras de tecnología CCD o ICCD fijas o con movimiento, ocultas o discretas y sus respectivos monitores.

Para la mejor gestión o manejo de las cámaras hacia los monitores se utilizan las Matrices de Vídeo, que son sistemas capaces de direccionar a través de

microprocesadores las entradas (Cámaras) hacia las salidas (Monitores), con las matrices de vídeo se pueden programar las secuencias de cámaras en un monitor.

Las cámaras a ser mostradas en otro monitor en caso de alarma, y programar para las cámaras con movimiento la secuencia de movimiento y enfoca de una cámara en caso de Alarma. También Los sistemas modernos de CCTV permiten digitalizar las imágenes y comprimirlas para así poder mostrar en un solo Monitor toda la información requerida estos sistemas son los llamados "Multiplexores DIGIQUAD", con los sistemas de videograbación TIMELAPSE se pueden grabar en tiempo real todas las cámaras comprimidas, y así tener una mejor secuencia de los hechos.

Es la meta de la siguiente investigación mostrar de groso modo, cuales son las características de los sistemas CCTV, su constitución, aplicaciones y el desarrollo de algunas de las tecnologías usadas en la estructura de un sistema CCTV como son las cámaras CCD que hacen de éstos más eficientes y eficaces.

1. CIRCUITO CERRADO DE TELEVISION

Dentro de un sistema de seguridad resulta muy importante el poder disponer en el centro de control de las imágenes de las áreas mas conflictivas; con ello se consiguen una serie de ventajas, como son:

Reducir el personal de vigilancia Aminorar los riesgos físicos para dicho persona Disuadir al posible agresor, al sentirse vigilado Verificar al instante la causa de una alarma Identificar al intruso

1.2 Partes de las cuales se compone un Sistema de Seguridad

1.2. Elementos captadores de imagen (cámaras)3. Elementos reproductores de imagen (monitores)4. Elementos grabadores de imagen5. Elementos transmisores de la señal de vídeo6. Elementos de control7. Videosensores

1.2.1 Elementos captadores de imagen

Están constituidos por las cámaras de T.V. y los accesorios que las complementan, tales como son:

a.b. Objetivosc. Carcasas de protecciónd. Soportes o posicionadores

Cámaras de T.V. en circuito cerrado

Constituyen el elemento base del sistema, ya que transforman una imagen óptica en una señal eléctrica fácilmente transmitible.

Una cámara de T.V. es básicamente una caja (metálica o de material plástico) en el interior de la cual se alojan:

El dispositivo captador de imagen Los circuitos electrónicos que la procesan

El dispositivo captador de imagen, hasta el año 1.985, consistía en un cilindro de cristal en el que se había hecho el vacío, con un elemento calefactor en un extremo y en el otro una superficie fotosensible de forma rectangular, escrutada mediante un haz de electrones; según el diámetro del tubo se estandarizaron dos tipos:

Tubo captador de 1" (con 16 mm. de diagonal del área sensible).

Tubo captador de 2/3" (con 11 mm. de diagonal del área sensible).

Tubo captador de 2/3" (con 11 mm. de diagonal del área sensible).

Tubo Vidicón, el más económico, con sensibilidad comprendida entre 5 y 20 lux de iluminación de escena y solo aconsejable para interiores (se dañaba con luces intensas).

Tubo Newicón, unas diez veces más sensible y mucho más resistente al grabado por contrastes de luz (aconsejable para exteriores).

Tubo Ultricón, aún más sensible que el Newicón, pero con inferior resolución, extendía su campo de visión al infrarrojo, permitiendo "ver sin ser visto" con ayuda de focos adecuados.

El desarrollo de los captadores de estado sólido (CCD), con centenares de miles de elementos de imagen que actúan por transferencia de línea, desbancó a los captadores de tubo, de igual forma que los circuitos integrados sustituyeron a las válvulas electrónicas.

Se fueron estandarizado sucesivamente tres formatos, cada uno de ellos con la mitad de superficie sensible que el anterior, pero manteniendo la relación en sus lados de 4/3 (anchura/altura):

Captador CCD de 2/3"

Captador CCD de 1/2"

Captador CCD de 1/3"

En general todos dan una buena resolución, con retículas de más de 500 x 500 elementos captadores de imagen (pixels), por lo que se está imponiendo el formato pequeño, incluso para cámaras de alta resolución; su duración se considera prácticamente ilimitada, su sensibilidad es muy alta, superior a la de los antiguos tubos Ultricón, y algunas versiones permiten, como ellos, ver con luz infrarroja.

Con esta misma tecnología CCD aparecieron también cámaras en color para aplicaciones en CCTV, con sensibilidades muy altas para ser de color (menos de 2 lux en la escena, cuando las de tubo precisaban más de 200), que solucionan problemas específicos en casinos, centros comerciales, vigilancia de procesos industriales en que interviene el color, etc.

Los circuitos electrónicos, conjuntamente con el dispositivo captador, determinan la calidad de la imagen, la cual es explorada electrónicamente de izquierda a derecha y de arriba a abajo mediante unos impulsos eléctricos denominados sincronismos (horizontal y vertical).

A medida que se realiza la exploración de la imagen formada en el dispositivo captador la señal obtenida varía en función de la iluminación de cada punto, obteniéndose unas ondas eléctricas denominadas señal de vídeo.

Así pues, la señal eléctrica suministrada por una cámara de T.V. en circuito cerrado está compuesta por la superposición de tres diferentes:

Señal de vídeo Señal de sincronismo horizontal Señal de sincronismo vertical

En Europa se emplea la norma CCIR, que implica trazar la imagen con 625 líneas y 25 veces por segundo; para color se usa el sistema PAL, con la misma base, de forma que es compatible (pueden verse imágenes en blanco y negro provenientes de cámaras en color).

a.b. Objetivos para cámaras de T.V. (ópticas)

Su misión consiste en reproducir sobre la pantalla del dispositivo captador, con la mayor nitidez posible, las imágenes situadas frente a ella por medios exclusivamente ópticos, exactamente igual que los objetivos de las cámaras fotográficas.

Todo objetivo viene determinado por tres parámetros:

El formato, es decir, el máximo tamaño de imagen que puede proporcionar; así, un objetivo para cámaras de 1/2" puede emplearse en cámaras de 1/3", pero no a la inversa, pues podría recortar los bordes de la imagen.

La distancia focal, normalmente expresada en milímetros, corresponde a la distancia existente entre el centro geométrico de la lente y el punto en el que confluyan los rayos luminosos que la atraviesan; tiene gran importancia para saber el ángulo que abarcará cada objetivo, para un formato determinado.

Señal de sincronismo vertical

Así, los objetivos con una distancia focal similar al formato de la cámara a la que están acoplados abarcan un ángulo horizontal cercano al del ojo humano (30º) y se les denomina normales (16 mm. en 2/3", 12 mm. en 1/2" y 8 mm. en 1/3"); los de distancia focal inferior, que abarcan un ángulo mayor, se denominan gran angular, y los de distancia focal superior, que amplían el tamaño del objeto, teleobjetivos.

La luminosidad, que nos indica la máxima cantidad de luz que puede transmitir un objetivo, se expresa por un número adimensional que es el cociente entre su distancia focal y el diámetro correspondiente a su apertura máxima; en Circuito Cerrado de T.V. son habituales los objetivos de luminosidad 1,4, e incluso los hay inferiores a 1.

De estos tres parámetros, el Formato y la Señal de Sincronismo Vertical son fijos, pero la Distancia Focal puede variarse, como sucede en los objetivos de distancia focal variable llamados zoom.

Ello nos introduce en otro tipo de parámetros, los dispositivos ajustables de un objetivo, que son:

Foco (o distancia de enfoque)

Diafragma (o iris)

Zoom

El foco: permite ajustar la distancia a la que se encuentra la figura que desea captarse, a fin de que se reproduzca nítidamente en la pantalla del dispositivo captador; habitualmente puede ajustarse desde 1 metro hasta el infinito.

El zoom: como ya hemos mencionado, permite variar la distancia focal de algunos objetivos y con ello, modificar el ángulo abarcado; normalmente varían de un gran angular (no muy potente) a un teleobjetivo, por ejemplo de 6 a 36 mm. (en el formato de 1/3"); considerar que en las distancias focales más largas el enfoque es bastante crítico.

De estos tres parámetros, el diafragma puede automatizarse de forma que se adapte a la luz ambiente, obteniéndose los objetivos auto-iris; estos objetivos son aconsejables para condiciones muy variables de luz (el exterior, por ejemplo).

Los otros dos parámetros, foco y zoom, requieren en muchos casos un ajuste constante, por lo que suelen emplearse los objetivos zoom motorizados, que permiten telemandarse desde la Sala de Control.

Los objetivos se acoplan a la cámara mediante la montura, normalmente a rosca, de la que existen dos tipos, la C y la CS; ésta última es habitual en los objetivos de formato pequeño (1/2" o 1/3"). A una cámara con montura CS se le puede acoplar un objetivo con rosca C, ajustándola o con un adaptador, pero no a la inversa.

a.b. Carcasas de protección

Cuando las cámaras de T.V. tienen que aislarse de manipulaciones, o bien situarse en el exterior o en locales de elevada temperatura o humedad, deben protegerse mediante las adecuadas carcasas.

Hay de varios tipos, según su uso:

Carcasa interior

Carcasa exterior (incluye parasol) Carcasa exterior con calefactor y termostato Carcasa exterior con ventilador y termostato Carcasa exterior con calefactor, limpiacristal y bomba de agua Carcasa estanca (sumergible) Carcasa antideflagrante Carcasa antivandálica

Pueden ser metálicas (generalmente de aluminio) o de diferentes materias plásticas, aunque las de mayor resistencia se construyen de acero.

a.b. Soportes, posicionadores y domos

Las cámaras de vigilancia deben fijarse a paredes o techos, por lo que precisan de los correspondientes soportes. Todo soporte de cámara o de carcasa dispone de una rótula ajustable, de forma que una vez fijado a la pared pueda orientarla adecuadamente.

Cuando el campo que debe abarcar una cámara excede el que puede cubrir un objetivo gran angular, o bien cuando debemos seguir al posible sujeto a vigilar, se hace necesario disponer de un soporte móvil llamado posicionador, que puede ser de tres tipos.

Posicionador panorámico horizontal para interiores Posicionador panorámico horizontal y vertical para interiores Posicionador panorámico horizontal y vertical para exteriores (debe ser a prueba

de agua y disponer de mayor potencia, para mover las cámaras con carcasa, zoom, etc.).

Todo posicionador precisa a su vez un soporte, que en éste caso ya no será articulado, aunque deberá tener mayor solidez para soportar el peso adicional; al aire libre puede consistir en un poste anclado al suelo, con la correspondiente peana para atornillar la base del posicionador, y para mucha altura se precisarán incluso torretas con tensores, para una buena estabilidad.

Existen también unos posicionadores, generalmente de alta velocidad, que se encuentran protegidos por una semiesfera más o menos transparente, para vigilancia discreta. Hay versiones con giro sin fin, con velocidad regulable, o con puntos de pre-posicionado (pre-sets), que requieren controladores especiales. Se les llama esferas, semiesferas o incluso burbujas, pero el nombre que se está imponiendo es el de domo, por similitud con el anglosajón "dome".

2.3. Elementos reproductores de imagen

Los elementos de un circuito cerrado de T.V. que nos permiten reproducir las imágenes captadas por las cámaras son los monitores.

Un monitor de T.V. en circuito cerrado es básicamente similar a un televisor doméstico, si bien carece de los circuitos de radiofrecuencia y dispone de selector de

impedancia para la señal de entrada; también está diseñado para soportar un funcionamiento continuo.

Existen varios tamaños de la pantalla reproductora (tubo de rayos catódicos); habitualmente, en seguridad y para blanco y negro se emplean los de 9 ó 12 pulgadas (tamaño de la diagonal de la pantalla), pero pueden emplearse otros tamaños superiores para Salas de Control en que los monitores estén muy alejados del vigilante. Para color las pantallas más usuales son de 10 y 14 pulgadas.

Como las imágenes formadas en los monitores están constituidas por las mismas líneas, es un error suponer que en un monitor mayor se verá mejor; el tamaño de pantalla debe elegirse solamente en función de la distancia desde la cual se verán las imágenes.

1.2.3. Elementos grabadores de imagen

La señal proveniente de una cámara de T.V. en circuito cerrado, que como hemos visto es la resultante de tres tipos diferentes de impulsos eléctricos, es susceptible de ser grabada, por medio de los dispositivos adecuados.

Los dispositivos grabadores de imágenes en movimiento, que utilizan cintas magnéticas, pueden ser de dos tipos:

a.b. Magnetoscopiosc. Videocassettes o videograbadores

a.b. Los magnetoscopios, también llamados grabadores de bobina abierta,

prácticamente han desaparecido del mercado del CCTV, quedando solamente versiones de alto precio para estudios profesionales.

Son recomendables los videograbadores específicamente preparados para vigilancia, con insertador de fecha y hora incorporado y entrada para señales de alarma, que prolongan una cinta de 3 horas hasta las 24 horas sin necesidad de detener el motor de arrastre; hay versiones más completas, que permiten grabaciones de hasta 960 horas, denominadas "time lapse" o intervalométricas.

Para grabar más de una cámara simultáneamente pueden emplearse los insertadores (2 cámaras) los generadores digitales de cuadrantes (4 cámaras) y los multiplexores (hasta 16 cámaras), tanto en modelos de blanco y negro como en color.

Otros dispositivos de grabación de imágenes, en este caso fijas, son:

c. Los videocassettes son los más empleados para vigilancia, sobre todo los que utilizan cassettes VHS con cinta magnética para 3 ó 4 horas (el doble a media velocidad) y proporcionan una resolución horizontal de 240 líneas (en color) ó 300 líneas (en blanco y negro), ampliable a 400 líneas en las versiones con S-VHS.

d. Los digitalizadores, que almacenan las imágenes digitalizadas en soportes informáticos.

e. Las videoimpresoras, que las imprimen en papel como si fueran fotografías.

1.2.4. Elementos de transmisores de la señal de vídeo

La señal de vídeo que sale de la cámara debe llegar en las mejores condiciones posibles al monitor o monitores correspondientes, para lo cual se emplean:

Líneas de transmisión

Amplificadores de línea

Distribuidores de vídeo

Las líneas de transmisión deben ser capaces de transportar la señal de vídeo, que puede alcanzar frecuencias de 8 MHz, con un mínimo de pérdidas, por lo que se utilizan habitualmente cables de tipo coaxial, adaptados a la impedancia nominal del circuito cerrado de T.V. (75 ohmios).

Los amplificadores de línea se utilizan para elevar y compensar las pérdidas, sobre todo en altas frecuencias, de la señal de vídeo, tanto para alimentar varios monitores "en puente" ( uno a continuación del otro), como para realizar transmisiones a mayor distancia de la que permitiría la longitud de los cables coaxiales.

Por último, si una misma señal de vídeo debe dirigirse a varios receptores (monitores o grabadores) y éstos se encuentran bastante alejados unos de otros, lo mejor es utilizar distribuidores electrónicos de vídeo, con los cuales podemos obtener varias señales iguales, manteniendo su máxima amplitud y sin las variaciones de impedancia que inevitablemente se producen si los conectamos en puente; además, los distribuidores pueden colocarse en el lugar más adecuado del edificio, lo que permite optimizar el cableado.

Si bien la transmisión por cable coaxial es la más usual, no es la única, pudiendo efectuarse también mediante:

Cable de 2 hilos trenzados (señal simétrica). Cable de fibra óptica. Línea telefónica (vía lenta). Enlace por microondas. Enlace por infrarrojos.

Aunque debe tenerse en cuenta que para ello se precisan dispositivos tales como conversores, transductores, módems o conjuntos emisor/receptor, adecuados a cada caso.

Resulta evidente que con sólo los elementos captadores, transmisores y reproductores ya podemos formar un circuito cerrado de T.V., por ejemplo con una cámara, un cable y un monitor; sin embargo, en la mayoría de los casos la instalación no es tan simple, y son necesarios los elementos de control.

1.2.5. Elementos de control

Pueden ser de dos tipos:

a.b. Selectores de vídeoc. Telemandos de las cámaras motorizadas

a.b. Los selectores (o conmutadores) de vídeo permiten seleccionar las imágenes

provenientes de varias cámaras, tanto para dirigirlas a un monitor determinado como a un grabador de vídeo. Estos selectores suelen dotarse con dispositivos de conmutación automática, que reciben el nombre de secuenciales, aunque siempre debe ser factible la selección manual.

Vídeo Switchers

La función del Switcher en un sistema de seguridad de múltiples cámaras es conectar una especifica cámara a un especifico monitor (vídeo u otro dispositivo) y visualizar la imagen de vídeo en una secuencia lógica.

En pequeños sistemas de seguridad –varias cámaras y uno o dos monitores solamente- un Switcher puede no ser necesario si todas las cámaras pueden mostrar sus escenas en el monitor simultáneamente.

En medianos o grandes instalaciones, donde es necesario limitar el numero de monitores en una consola de control, a one-to-one (una sola cámara con un solo monitor) no es practico. El espacio físico puede ser limitado y el guardia de seguridad tal vez no pueda observar los múltiples monitores simultáneamente. Es recomendable para tales fines un monitor simple.

Ventajas de utilizar un monitor simple

1. Es mas económico invertir en un solo monitor que en múltiples monitores.2. Un monitor simple ocupa menos espacio que una consola de múltiples

monitores.3. Falta de atención al monitor o fatiga por parte del vigilante ocurre menos al

usarse un monitor simple.4. Requiere menos tiempo para realizarle el mantenimiento.

Desventajas

1. Cuando se utiliza un solo monitor, es imposible observar todas las localidades que están siendo monitoreadas simultáneamente. Esta deficiencia es especialmente importante en situaciones que involucran un movimiento continuo, o en situaciones donde es importante observar las actividades que ocurren en diferentes localidades simultáneamente.

2. Cuando el Switcher cambia de cámara a cámara, un largo tiempo puede pasar antes de que el lugar que es monitoreado desde una cámara en particular pueda

ser visto de nuevo. En el caso de 4 cámaras, el operador solo vera cada lugar ¼ del tiempo.

3. Si hay alguna falla en el monitor simple ninguna toma podrá ser mostrada hasta que sea reemplazado el mismo.

La función de switchear la información de vídeo desde cada cámara a los monitores puede ser dividida dentro de dos categorías básicas:

Single – Output Switching: switchear la señal de una o mas cámaras a un cable de salida simple y este conectarlo a uno o mas monitores.

Múltiple – Output Switching: switchear la señal de unas o mas cámaras a múltiples cables de salida y conectar estos a múltiples monitores.

a.b. Los telemandos de las cámaras motorizadas pueden ser:

Telemando de un objetivo zoom motorizado, que permite gobernar a distancia el zoom, el foco y (si no es auto-iris) el diafragma.

Telemando del posicionador, que permite cuatro movimientos: arriba, abajo, izquierda y derecha.

Telemando de la carcasa intemperie, si ésta dispone de limpiacristal y bomba de agua.

Para instalaciones muy complejas, o en aquellas en que se desee una gran flexibilidad de explotación, son muy eficaces las matrices de conmutación de vídeo, que permiten enviar la señal de cualquier cámara a cualquiera de sus salidas; son programables, admiten selección por señales de alarma y en muchos casos ya incorporan dispositivos para el telemando de las cámaras motorizadas; hay versiones que permiten su conexión a teclados remotos, con la que se facilita la implantación de puestos de control secundarios.

6.7. Videosensores

Una aplicación importante para vigilancia del circuito cerrado de T.V. consiste en incorporar al mismo los videosensores.

Se denominan videosensores o detectores de movimiento de vídeo a unos elementos que, analizando las variaciones en la señal de vídeo, permiten determinar si se ha producido algún movimiento en una parte determinada de la imagen.

Si bien existen versiones muy simples (solo válidas para interiores) que procesan la señal analógicamente, se están imponiendo los sistemas con procesado digital, que permiten una precisión mucho mayor en el análisis de la señal; de estos existen versiones para controlar interiores o exteriores de pequeño tamaño, y versiones de alto nivel, que analizan más de 1000 puntos de la imagen y pueden vigilar perímetros de grandes dimensiones, dentro del alcance visual de las cámaras.

Para obtener el máximo rendimiento es conveniente que las cámaras estén situados en cascada, es decir, que cada cámara abarque el ángulo muerto de la anterior, y que la distancia entre ellas no exceda los 60 metros.

1.2.7. Mecanismos Pan/Tilt

El mecanismo Pan/Tilt permite rotar e inclinar la cámara en una dirección especifica. Esta plataforma electromecánica esta disponible para cámaras con diferentes pesos, para lugares internos o externos, etc. Están diseñados para operar en modo manual o automático, usando una palanca de control remota montada en una consola de control.

1.2.8. Printers de Vídeo (Hard-Copy Vídeo Printers)

Producen una copia de cualquier escena, ya sea que sé este tomando o que haya sido grabada por el VCR, utilizando papel térmico u otro tipo de papel sintético. Este tipo de copia (o fotografía) es muy requerido como evidencia en las cortes como una herramienta para resolver casos de robos o cualquier hecho delictivo que se haya cometido.

El poseer un Printer de Vídeo es especialmente útil si un intruso o alguna persona no autorizada esta realizando algún hecho delictivo y esta siendo observado por el guardia de seguridad o si ha activado el sistema de alarma ya que esto puede ocasionar que se imprima la imagen del sospechoso y del lugar donde está ocurriendo el hecho y la copia impresa puede ser enviada a otros guardias para tomar las respectivas medidas de control.

2. CÁMARAS CCD

2.1. Principio de Funcionamiento

Las cualidades operativas de la cámara CCD (Charge Couple Device), tales como su bajo costo, facilidad de operación, durabilidad, tamaño, poco consumo de energía y alta resolución, la han convertido en la cámara estándar para los sistemas de procesamiento de imágenes y sistemas de visión.

Estas cámaras, funcionan en base a miles de semiconductores interconectados entre sí en un arreglo o matriz rectangular (ver 3).

Cámaras CCD

Cada sensor CCD es un elemento fotosensible de estado sólido y del tamaño de un pixel, que genera y almacena una carga eléctrica cuando es iluminado. En la mayoría de las configuraciones, el sensor CCD incluye que almacena y transfiere la carga a un "shift register", el cuál convierte el arreglo espacial de las cargas del CCD, en una señal de vídeo. La información de temporización para la posición vertical y horizontal, más el valor que genera el sensor CCD, son combinados para formar una señal de vídeo

2.2. Señal de Vídeo

La señal de vídeo que genera la cámara incluye un pulso de sincronización vertical (VSYNC) que identifica el comienzo de un campo ("field") y un pulso de sincronización horizontal (HSYNC) que identifica el comienzo de una línea (ver Figura 4).

Figura 4: Barrido (despliegue de una señal de vídeo)

Por ejemplo, las cámaras que cumplen con el estándar EIA (Electronic Industries Association) RS-170, actualizan la imágen de vídeo a una tasa de 30 cuadros por segundo (30 frames/sec). Los campos (fields) son entrelazados para aumentar la tasa de actualización o refrescamiento percibido de la imágen.

En el formato de vídeo estándar RS-170, un cuadro (frame) está compuesto por dos (2) campos (fields) entrelazados. Cada campo comienza con un pulso o señal de sincronización vertical (VSYNC). Igualmente, cada línea comienza con un pulso o señal de sincronización horizontal (HSYNC). El tamaño de la imágen final es de 640 x 480 pixels (ver Figura 5).

Figura 5: Formación de un cuadro (frame)

Es importante recordar que estos formatos de onda de vídeo fueron establecidos hace más de 50 años, cuando los monitores eran analógicos y las capacidades del hardware eran limitadas. Hoy en día, utilizando el "driver" NI-IMAQ que acompaña la tarjeta de vídeo PCI-1408, la información de temporización de las señales HSYNC y VSYNC en relación con los datos de los pixels, es configurada automáticamente al momento de seleccionar el tipo de cámara de vídeo a utilizar (RS-170, NTSC, PAL, CCIR, etc.).

Los formatos de vídeo disponibles hoy en día son muy variados, siendo los más populares ( y estándar) los siguientes:

RS-170 (monocromático, 30 cuadros/seg) CCIR (monocromático, 25 cuadros/seg) NTSC (color compuesto, 30 cuadros/seg) PAL (color compuesto, 25 cuadros/seg)

Sin embargo, si Ud. utiliza una cámara que no cumple con algunos de estos estándares, la rutina de configuración del NI-IMAQ le permite definir manualmente los parámetros de temporización de la señal de vídeo. Otros tipos de cámaras disponibles en el mercado son:

Barrido lineal (Linescan): para aplicaciones donde la imágen a capturar se desplaza a altas velocidades.

Barrido progresivo (Progressive Scan): también para aplicaciones con imágenes en movimiento.

Infrarrojo (IR): aplicaciones de medición termal.

2.3. Razones del Exito de la cámara CCD frente a otros modelos como las cámaras de Tubos

La ventaja principal de esta tecnología es su alta sensibilidad e integración. Está formado por un conjunto de células que detectan el color e intensidad de la luz que les llega. Lógicamente, cuantas más células tenga el dispositivo, mayor será su sensibilidad y mejores las tomas o fotografías. También se pueden citar además:

a.b. Sensibilidad espectral más extendida.c. Dinámica alta (imágenes de objetos débiles al lado de otros brillantes).

permitiendo captar objetos muy débiles con tiempos de exposición cortos.

d. El CCD es un dispositivo altamente sensible con respecto a la fotografía,e. Las fotocélulas tienen una alta "linealidad", es decir, el número de electrones

generados es proporcional por una constante al número de fotones absorbidos.f. La imagen "digital" es susceptible de todo tipo de manipulación de formag. Baja distorsión geométrica

3. APLICACIONES DEL CIRCUITO CERRADO DE TV (CCTV)

Hoy los sistemas de vigilancia por circuitos cerrados de tv dejaron de ser un sistema utilizado solo por grandes empresas, ya que debido a una reducción importante en los costos y a la concientización de la necesidad de su uso pasaron a ser elementos imprescindibles, no solo para seguridad si no también son muy utilizados para control de personal o de zonas en las cuales las condiciones ambientales las constituyen en imprescindibles.

CCTV ayuda a proteger vidas humanas debido a que mediante este sistema puede ser monitoreadas áreas distantes en lugares donde al momento de surgir algún accidente las personas involucradas en el mismo no puedan pedir ayuda. Permite darnos cuenta de: Que ha pasado, Cuando y donde esta ocurriendo el problema, pudiendo de esta manera enviar el personal calificado para responder dicha emergencia con el equipo necesario para tal fin.

CCTV reduce la posibilidad de que personas no autorizadas puedan accesar a informaciones confidenciales de la empresa o industria tales como parámetros de control de procesos, firmas de acuerdos importantes, entre otras.

Permite observar áreas donde se manejan materiales o algunas maquinarias cuya acción puede causar daño físico e inclusive la muerte al personal que trabaja en dichas áreas (por ejemplo, lugares donde se manejan sustancias químicas, materiales radiactivos, sustancias con alto grado de inflamabilidad, entre otras).

Significativos eventos pueden ser grabados cuando ocurren a medida que podamos integrar los sistemas CCTV con alarmas de sensores en un ciclo de tiempo real (un VCR puede servir para tal propósito).

Muchas localidades pueden ser monitoreadas simultáneamente por una persona desde una posición central de seguridad. Esto puede permitir seguir la ruta de una persona o vehículo desde el momento en que ingresa a las instalaciones hasta su destinación central y así tener la posibilidad de interceptarlo por las fuerzas de seguridad. Además, el uso de sistemas CCTV elimina la necesidad de que guardias tengan que hacer rondas a localidades remotas.

4. DISEÑO SISTEMA CCTV PARA UN SUPERMERCADO

4.1. Características Componentes

Monitor EXM991

Monitor blanco y negro, con Pantalla de 9", secuencial manual y automático, entrada para 2 cámaras, dos entradas de alarma con visualización de cámara automático y señalización con led, CRT con 90° de deflexión, alta resolución 1000 líneas al centro, escala de gris mayor de 10 niveles, conector BNC para entrada y salida de vídeo, salida para VCR para grabación de alarmas en conector DIN, voltaje de alimentación de 120 VCA, consumo de 20 watts.

Grabadora vídeo-cassette de la serie EXV24

VCR 24 horas de grabación continua en tiempo real, para cámaras simples o múltiples, incluye la grabación I.D. CODE(R) TIEMPO/ FECHA y compresión de audio durante el periodo de grabación, con eventos de grabación y búsqueda de datos.

Características:

1. Auto limpieza de cabezas.2. Facilidad de reproducción y alarma.3. Control de las videograbadoras en serie por la PC.4. Funciones de grabación y cronómetro.5. Cronómetro, texto opcional y despliegue de fecha.

Frame switchers de la serie EXZ9300 B/N

EXZ9308 Frame Switcher secuencial por cuadros de alta velocidad para 8 entradas de vídeo en B/N con loop, resolución de 380 TVL, generador de sincronía FRAMELOCK, decodificador para el sistema de identificación ID CODE, selección manual o

automática, grabación por cuadro o campo, inserción de texto, puerto RS-422 para transmisión de las 8 señales por un solo cable, 2 salidas de monitoreo independientes, entrada/salida a VCR, ocho entradas de alarma con visualización de cámara automático y señalización con led, voltaje de alimentación de 120 VCD, consumo de 25 watts.

4.2. Diagrama Lógico Sistema CCTV para un Supermercado

DIAGRAMA FISICO SISTEMA CCTV PARA SUPERMERCADO

CAMARA A UTILIZAR

BIBLIOGRAFIA

Libro : Televisión Practica y Sistemas de Vídeo

Autor :Bernard Grob

Libro :CCTV Surveillance

Autor :Herman Krudegle

Revista :Electrónica Hoy

Año 2, No. 2. Febrero 1993.

http://www.sonic.com.mx/elbex/prod04.htm

http://www.spm.com.mx/pages/lo_nuevo/productos/productos_cctv.htm

CONCLUSION

Como se ha podido apreciar, él haber incurrido en una investigación sobre tan importante área de desarrollo como es "Circuito Cerrado de Televisión (CCTV)" ha dejado consigo el haber adquirido conocimientos muy valiosos en quienes han sido partes de la misma y en quienes se han detenido a estudiar el material mostrado ya que por medio del mismo se pudo comprender lo indispensable y necesario que es para la protección de vidas, equipos e informaciones el poseer un sistema como el tratado.

También, la realización del pasado trabajo ayudó enormemente a comprender las partes de las cuales se compone este sistema, sus principales características y las tecnologías presentes en éste, lo cual contribuye a que podamos incursionar y a la vez actualizarnos en una de las áreas de la electrónica poco explotada en nuestro país por muchos y que desde este momento podemos formar parte ya que mediante los conocimientos adquiridos ya somos capaces de diseñar sistemas en los cuales se vea involucrado el CCTV.

Primeros pasos en la reparación de un TVcuando no enciende

El presente documento a sido desarrollado por elInstituto Damper Electrónica de Argentina.

Procedimiento para localizar la etapa averiada

En los cursos del instituto Damper Electrónica, se enseña de manera práctica a localizar fallas en las diferentes etapas de: TV color, Monitor de PC, DVD, equipos de audio etc...A continuación describiremos uno de los métodos para ubicarse rápidamente en la etapa averiada con el siguiente síntoma:

 El televisor no enciende (muerto)

Con este síntoma las etapas a verificar son: Fuente de alimentación, etapa horizontal, driver horizontal, oscilador horizontal, microprocesador.Dada la cantidad de etapas a verificar resulta difícil saber por cual comenzar y cual descartar definitivamente para ello con esta guía y un poco de razonamiento les resultara fácil poder ubicarse.No nos detendremos a explicar cual es el método de reparación de la etapa defectuosa, ya que no es el fin de este

documento.

Lo primero a realizar es verificar en el filtro principal de la fuente de alimentación si llega la tensión de 300 volts de continua (este valor será siempre que hablemos de una tensión de red de 220 volts) para tensiones de red diferentes se debe multiplicar el valor de tensión alterna por la raíz cuadrada de 2.Por ejemplo: si la tensión de línea fuese 110V x 1,41 = 155V

Si esta tensión no estuviese presente debemos comenzar nuestra reparación hacia atrás o sea posibles fallas puente rectificador abierto, resistencia fusistora abierta, fusible de línea abierto, etc...  Si de lo contrario esta tensión se encuentra en valores normales debemos proseguir con la verificación de tensión pero ahora en el lado secundario del transformador de conmutación.Las tensiones se deben tomar después del circuito (diodo) rectificador de media onda debido a que antes del mismo las tensiones son de un valor de alterna a alta frecuencia que pueden oscilar entre los 15.000 a 82.000 hz y más aun, nuestro tester (multímetro) no está preparado para medir tensiones alternas a tan alta frecuencia.

Mayormente las tensiones de salida de dicho transformador son como mínimo dos. Una de ellas es la encargada de alimentar a la etapa horizontal y la segunda al oscilador horizontal, de esta misma es muy probable que por medio de un circuito regulador de tensión baje a un valor inferior para alimentar al microprocesador esta tensión regulada varia en el orden de los 5,5 volts y por convención es llamada Vdd. La tensión principal es la que alimenta a la etapa horizontal llamada +B, esta varía entre los 95 a 145 volts dependiendo del modelo de televisor, y la que alimenta al oscilador llamada Vcc varia entre 7,8 a 12 volts.

Si estas tensiones no están presentes, debemos verificar cortos en las etapas secundarias, para lo cual debemos desvincular la fuente de dichas etapas y probarlas con una carga falsa, mayormente se suele utilizar una lamparita (bombillo) de 60 o 75 Watt para el +B, conectada en paralelo con el electrolítico encargado de filtrar dicha tensión. Si la fuente sigue sin encender luego de haber desvinculado todos las tensiones de salida, debemos verificar en el circuito primario de la misma si se esta alimentando el circuito integrado oscilador o cual es la causa del defecto.

Cuando decimos que desconectamos las tensiones secundarias, deben tener en cuenta que si la fuente posee opto acoplador esto puede provocar un daño mayor a la misma debido a que este componente es el encargado de controlar los valores de tensión en el secundario. Si no recuerdan como se realiza esta reparación pueden consultar al instituto donde allí se lo explicaremos.

Si de lo contrario las tensiones están presentes en la fuente debemos chequear si existen las mismas a la salida del fly back, en él, las tensiones de salida suelen ser de 24 volts para alimentar a la etapa vertical, 185 volts para los cátodos de video, 300 volts de grilla 2 (Screen o G2), 7000 volts de tensión de foco, 16 volts para el sintonizador etc... De no ser así debemos comprobar si el circuito integrado encargado de la función de oscilador horizontal esta alimentado.Si dicha tensión esta presente tendremos que comprobar entre los extremos del transformador driver del lado primario si existe alguna pequeña caída de tensión si así fuese significa que el oscilador horizontal funciona correctamente y polariza a la base del transistor driver horizontal a una frecuencia de 15625 Hz. De lo contrario debemos comprobar en la etapa osciladora el comportamiento del resonador cerámico, del integrado oscilador, etc.…Si dicha caída de tensión si existe, debemos comprobar el estado del bobinado secundario del transformador driver, el transistor de salida horizontal abierto o en algunos modelos de TV entre el emisor y masa suelen colocar una bobina la cual suele abrirse.

Si la tensión en el circuito integrado oscilador no estuviese presente debemos chequear donde se interrumpió la misma. Esta proviene de la fuente conmutada como hemos ya mencionado anteriormente. En algunos modelos de TV suelen generar el stand by cortando dicha tensión y esto lo logran colocando un transistor con configuración seguidor emisivo donde la polarización del mismo la genera el microprocesador, en consecuencia otra tensión que debemos tomar si es que el oscilador horizontal no estuviese alimentado es la tensión en el microprocesador debido a que cuando encendemos el televisor se produce un cambio de estado en una de las patitas (pines) de este. El cual a su vez generara por medio de un programa interno un cambio de estado permanente en otra patita, polarizando así al transistor que es activado para generar el stand by en el aparato en cuestión.

En resumen para ubicar cual es la etapa que produce la avería no se necesita más que realizar siete mediciones:

1. Filtro principal.

2. Tensiones a la salida del transformador de conmutación.3. Tensión de alimentación en el oscilador de fuente4. Tensiones de alimentación en los bobinados secundarios del flyback.5. Caída de tensión en el bobinado primario del transformador driver.6. Tensión de alimentación en el oscilador horizontal.7. Tensión de alimentación en el microprocesador.

En el grafico está marcada por números cada una de dichas etapas:

 

Artículo escrito por Liotine José Fabio, director y profesor del Instituto Damper Electrónica de Argentina.Socio gerente del servicio técnico Damper Electrónica y actualmente autor de artículos en la revista PC users y Power tec times.Prohibida la reproducción sin autorización del autor

Colaboración de  www.damperelectronica.com.ar  para Comunidad Electrónicos.

Procedimiento practico de reparación de fuentes en televisión

Categoría padre: Notas Creado en 09 Julio 2011

Última actualización en 20 Junio 2012

Publicado el 09 Julio 2011

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"Las pruebas y métodos de reparación realizados a continuación solo deben llevarse a cabo por personal capacitado y con conocimientos de electrónica".

Por favor estudie el documento antes de llevar a cabo cualquier reparación.

Equipo de prueba necesario:

Aclaración importante: Tal vez muchos colegas no tengan facilidad o se les dificulte el construir equipos de medición como el segundo (el fly checker) y el último  (probador de reguladores), sin embargo sería muy bueno que buscaran alguien que se los pudiera construir, algún amigo o conocido que nos pudiera echar la mano o asesorar para, hasta nosotros mismos tratar de encarar la construcción de ellos, en verdad, que la tardanza y los problemas que se puedan tener al montar estos equipos quedan prontamente pagados al ver la utilidad que representa en nuestra profesión tener instrumentos que nos ayudan en la reparación de equipos electrónicos, con los cuales también elevaremos la calidad de nuestro trabajo.

De mi parte ofrezco en la medida de lo posible, orientación para poder construirlos, escribiendo a mi correo personal:

alpha_tv2@yahoo.com.mx

Caso 1:  Televisión no enciende nada (muerto)

Cuando un televisor llega en estas condiciones lo primero es verificar que la sección de salida de horizontal y la fuente de alimentación estén en buen estado sin conectar el aparato. Esto lo hacemos con el probador de flybacks en circuito

Si lo aplicamos al transistor de salida horizontal y la prueba nos indica que está bien, lo dejamos por el momento, con la certeza de que esta etapa no tiene problemas y pasamos a probar la fuente de alimentación.

Si por el contrario al hacer la prueba, el foco piloto se apaga o encienden pocos leds Es indicio de que la sección tiene problemas y deberá revisarse antes de que se intente conectar el TV a línea. Si el led se apaga por completo es síntoma de que existe un corto manifiesto, por lo que debemos retirar el transistor de salida horizontal y volver a probar hasta dar con la causa del mal, que puede ser transistor en corto, diodos damper o capacitores en mal estado, yugo o hasta el fly back en corto, si se tiene duda de este, se pueden desconectar los pines correspondientes a colector y B+ y probarlo directamente.

Revisión de la fuente de alimentación

Hay, como sabemos muy variados tipos de fuentes de alimentación, empecemos explicando en el caso de que se trate de una: Fuente de alimentación lineal con circuito integrado y encendido manual (switch)

Lo primero es realizar una verificación de todos los componentes de la placa buscando elementos visiblemente dañados como pueden ser: switch en mal estado, fusibles abiertos, resistencias  recalentadas o quemadas, capacitores electrolíticos reventados o esponjados, malas soldaduras o fracturas en las mismas, etc.

Para esto utilizaremos el multímetro así como el medidor de resistencia serie equivalente (el diagrama y las instrucciones para armar este equipo está en la página http://www.comunidadelectronicos.com/proyectos/comprobador-esr.htm para comprobar el estado de los capacitores electrolíticos. Habiendo revisado todos y cada uno de los elementos de la fuente y no habiendo nada dañado, procedemos a probarla de la siguiente forma: La fuente de alimentación se separa de la etapa de salida horizontal, desoldando la pata de alimentación al fly back donde llega el B+ y colocando entre esta y tierra una carga falsa de 60 watts, así como un foco de protección  de 150 watts en la línea de corriente alterna AC.

Conectamos a línea de AC  y si el foco de protección en línea enciende a pleno, indica un corto en la fuente, si enciende y poco a poco va bajando su brillo para ir subiendo el brillo del foco de carga falsa, entonces ya podemos desconectarlo y conectar el equipo directamente a línea, el multímetro nos debe indicar el voltaje de trabajo que está entregando la fuente, en este caso suponiendo que la fuente lleva un STR30130, la lectura debe ser de 130 Voltios la carga falsa nos sirve para estabilizar el B+ y que la lectura sea correcta. Si el voltaje obtenido es mayor y el foco de carga enciende a máximo es indicio de que (habiendo ya revisado todo bien antes) el circuito integrado no está cumpliendo con su función, podemos extraerlo y probarlo con el probador de circuitos integrados lineales.

Una vez realizado el procedimiento anterior y basándonos en las lecturas de nuestros instrumentos de medición es casi seguro que obtendremos una fuente de alimentación regulando y entregando el B+ apropiado, entonces ya podemos conectar la pata que desconectamos del flyback y probar el equipo, volvemos a utilizar el foco de protección a la entrada y encendemos, si el TV trabaja y se obtiene oscilación, podemos quitar la protección y conectar directamente el equipo a línea a fin de verificar el funcionamiento del mismo para observar algún otro posible desperfecto.

Fuente de alimentación con encendido digital (stand by) a relevador

En este tipo de diseños siempre hay una pequeña fuente de stand by o espera conectada permanentemente a la línea de AC y polarizando los circuitos apropiados para iniciar el trabajo cuando el dueño lo decida vía panel frontal o control remoto.

Dicha fuente por lo general se deriva de la línea ya sea por transformador o por un circuito regulador discreto a base de transistores y pocos elementos que a veces incluye un regulador de voltaje monolítico (AN7805), pero el fin es siempre el mismo: obtener el voltaje de espera, por lo general 5 voltios (aunque en los equipos mas modernos ya se utiliza un voltaje de 3.3 voltios) para alimentar a los circuitos adecuados y encargados de enviar la orden de encendido al relay.

Cuando dicha orden es emitida por el  microprocesador, este sale por un pin denominado power, que envía la señal hacia un relay el cual se cierra y permite el paso de voltaje hacia la fuente principal para que esta empiece a trabajar.

Entonces, si encontramos una fuente de este tipo que no enciende, lo primero es tener la certeza de que el micro esté correctamente alimentado y que cuando presionemos power la orden sea emitida por el  micro, a efectos de prueba podríamos puentear momentáneamente el relay (con las precauciones debidas) y ver si aparece rastro en pantalla.

Fuente de alimentación con encendido por transistores (swhitcheado)

Este otro tipo de fuente funciona de manera similar al anteriormente descrito solo que en vez       de utilizar un relay, utiliza transistores para hacer el switcheo adecuado y permitir que el equipo empiece a funcionar.

Observe la figura siguiente: Como puede ver este tipo de fuente desde que se conecta empieza a enviar los voltajes de alimentación, que están siempre presentes mientras el equipo esté conectado a línea, el B+ de 103 voltios polariza al jungla a través de resistencias divisoras por su pin 30, este al estar polarizado envía por el pin 23 (H. out) la excitación hacia el drive para que empiece a oscilar, pero el TV no lo hace dado que esta señal es enviada a tierra por QC403 que está saturado (cerrado) por el voltaje que le llega a su base a través de R711. Y los 5 voltios que genera la fuente polarizan al micro procesador.

Cuando el dueño da la orden de encendido, el micro envía un alto por su pin 42, que satura a QC701 y lo “cierra” enviando la base de QC403 a tierra, poniéndolo en corte, al estar este transistor en corte (abierto), la señal de excitación llega a la base de Q401, empezando a trabajar.

Aquí el punto a tratar es que aunque el equipo esté apagado los voltajes de fuente 103 voltios, 12 y 5 voltios deberán estar presentes para que el equipo pueda encender.

Fuente de alimentación conmutada (choper)

El método de prueba para fuentes de alimentación conmutadas varía considerablemente dependiendo del fabricante del equipo, pero podemos hacer algunas observaciones generales que difieren también del utilizado en fuentes de alimentación lineales, ya que aquí lo que debemos controlar es el nivel de voltaje de AC que llega a la entrada (el foco de protección no sirve en estos casos) y para hacer eso utilizaremos un dimmer aplicado como variac para variar el voltaje, si no cuenta con uno puede armarlo fácilmente comprando un dimmer de los que venden comercialmente para focos, le conecta uno de 60 watts y en paralelo a este conecta un enchufe para clavija para poder conectar ahí el televisor a probar.

Pero antes de utilizar el dimmer hacemos uso nuevamente de Fly checker aplicando sus terminales al bobinado primario del transformador chopper

.Si el probador indica que la etapa está bien, al menos tendremos la certeza de que no existe corto en esta etapa, pero si indica que está mal (se apaga el led o encienden pocos) deberemos hacer una revisión de los componentes involucrados tanto en la sección primaria de la fuente tanto como en los secundarios de la misma ya que a veces una falla en alguno de los elementos de esta se reflejan en el primario.

Una vez que el probador nos indica que no hay problemas, procedemos a probar la fuente de la siguiente manera:

Conectamos todo como se indica, el dimmer al mínimo, el multímetro a la salida del B+ de la fuente con su respectiva tierra (no confundir tierra fría con tierra caliente) y vamos a ir subiendo de a poco el nivel de AC, con alrededor de 60 VAC la fuente debe empezar a oscilar y entregar el B+ respectivo,  mismo que puede ser leído en el multímetro.  Si con este nivel de AC el multímetro no da ninguna indicación de voltaje, no debemos subir mas allá ya que podríamos dañar algún componente, debemos hacer una revisión mas detallada de los componentes hasta que el voltaje de lectura sea el correcto.

El televisor ya tiene B+ pero no oscila (no se quema nada)

Con la primera prueba descartamos o eliminamos problemas en la sección horizontal pero puede ser que todavía no oscile, podemos hacer lo siguiente para corroborarlo, acercar un foquito de neón pegado a un popote al cuerpo del flyback.

Si enciende, es indicativo de que si está oscilando y emitiendo frecuencias altas, si no lo hace deberemos buscar la causa, esta misma prueba se puede realizar únicamente acercando la punta roja del voltímetro en función de frecuencímetro al cuerpo del fly con la punta negra desconectada, ya que por inducción lee la frecuencia.

La prueba anterior con el fly checker nos indica que no existen elementos en corto, pero puede ser que la oscilación no se esté generando o se esté cortando en alguna parte por lo que debemos utilizar el multímetro en modo de frecuencímetro, voltímetro y medición de resistencias para poder rastrear el correcto recorrido de la señal.

Los puntos para rastrear la frecuencia horizontal se indican acontinuación: imagen inferior derecha.

Algunas causas por las que no hay oscilación horizontal.

No hay forma de onda a la salida de la jungla (comprobar o cambiar el cristal)Vcc de horiz. Bajo o no existenteJungla defectuosoTransistor drive abierto o con fugaTransformador drive alterado o abiertoResistencia de alimentación al colector del drive alterada o abiertaTransistor de salida horizontal abiertoFlyback abierto (este es un caso raro)

Nota: El voltaje de alimentación utilizado es de 125 VCA normal en México. El autor no se responsabiliza de daños ocurridos por realizar equivocadamente las pruebas mencionadas, dichas pruebas deben realizarse por personal capacitado y conocedor de los daños que pueden ocurrir al trabajar en circuitos electrónicos.

Revisión visual previa a la reparación.Introducción

Antes de efectuar mediciones, desmontaje de componentes etc. se recomienda primeramente hacer una revisión visual en busca de componentes explotados, quemados o simplemente recalentados, posteriormente si el equipo enciende analice la imagen y el audio para definir el probable circuito defectuoso,  puede ver algunas fallas por imagen en: Interpretación de fallas por imagen en televisión y  en  Interpretación de fallas por imagen en monitores.

Si determina la etapa defectuosa con el equipo apagado y desconectado haga rápidamente una revisión de tacto de componentes, principalmente de condensadores y semiconductores, sea precavido resistencias de alto vatiaje podrían ocasionarle quemaduras.

Si el equipo no enciende haga una revisión visual en busca de componentes explotados, quemados o simplemente recalentados. Así mismo busque resistores quemados, o que sus colores estén deteriorados, iremos agregando imágenes de ejemplo. revise fusibles estos podrían darle una idea del problema. Posteriormente de preferencia haga una revisión general de toda la placa (PCB) en busca de soldaduras frías y pistas dañadas, en las siguientes imágenes vera algunos ejemplos.

Condensadores

En la imagen se ve un condensador perforado, se tomo este que esta exageradamente reventado como muestra, pero en general la mayoría de condensadores solo se inflan un poco en la parte superior, o se perforan del empaque inferior regando el electrolito, en la imagen un condensador de filtro de B+ no regulado,  este provocaba un calentamiento excesivo en el integrado de switcheo, el tv encendía funcionando perfectamente por unos 10 minutos aproximadamente, luego se apagaba por protección de fuente.

E aquí un condensador perforado del empaque, como puede observar se nota la mancha del electrólito ya reseco por el contacto con el aire, generalmente si la tableta esta sucia y polvorienta no se notara el defecto, este tipo de defecto puede ser localizado rápidamente por tacto, ya que al estar seco se calentara rápidamente.

Desmonte el condensador y limpie la superficie del montaje y de el lado del PCB con algún solvente, ya que el electrolito corroe las pistas de cobre, así mismo limpie componentes adyacentes contaminados.

Es importante una buena revisión visual, en la imagen c4 puede ver un condensador ligeramente inflado este es de un valor de 10 mf a 250v el cual solo marcaba una lectura de 0.5 mf, ubicado en la linea de B+ regulado que alimenta al flyback, en este punto tal ves no le parezca importante si esta montado en paralelo otro condensador electrolítico de mayor capacidad, erróneo ya que este condensador es el de desacoplo, filtra los pulsos que se generan en el primario del flyback, un síntoma de este problema es que la fuente eleva su tensión y usted trata de bajarla desde fuente, la razón de que la tensión aumente por deterioro de este condensador es simple, los pulsos generados en el primario del flyback en su terminal de entrada se montan en la tensión de alimentación y se suman a esta, un ejemplo de esto es una tensión de fuente de B+130v podría llegar a 145v

En la imagen C5 podemos ver 2 condensadores cerámicos en corto con parte de su encapsulado ausente, este tipo de problema es común en fuentes de alimentación, ya que normalmente están expuestas a descargas de tensión de linea, el de la imagen pertenece a una fuente conmutada de Sony que usa un par de transistores en montaje complementario, cabe mencionar que en este tipo de fuentes conmutadas estos condensadores son muy críticos, ya que una ligera fuga en uno de ellos provoca el sobrecalentamiento rápido de alguno de los transistores poniéndose en corto y automáticamente dañando el otro transistor.

En la imagen C6 vemos un condensador el cual se encuentra agrietado, usamos este como ejemplo ya que se nota bastante bien la grieta, aunque en la practica puede encontrarlos con apenas una fina linea visible de la ruptura del encapsulado, por lo que debe ser muy meticuloso a la hora de revisarlos, este pertenece al colector del transistor de salida horizontal, estos condensadores con este tipo de defecto pueden generar interferencia en la imagen, pequeños cierres del barrido así como sobrecalentamiento del transistor de salida horizontal y eventualmente su destrucción.

En la imagen C7 vemos un condensador de los ubicados en el colector de salida horizontal, como puede notar según indica la flecha se genero un salto de corriente con uno de los conectores del yugo, esto porque se perforo el encapsulado del condensador ya que a trabes del uso y la cercanía del conector del yugo se genera un pequeño salto de corriente casi invisible al principio, pero con el tiempo se agrava llevando a la destrucción al transistor de salida horizontal, de fabrica el condensador viene protegido por una pasta aislante la cual con el tiempo también se requemo volviéndose conductora ayudando con esto que se saltara la corriente con mas facilidad.

 

 

En la imagen C8 puede ver un condensador cerámico usado en la salida horizontal montado en la sección de retorno del yugo, se agrieto el encapsulado a la ves que se abrió el terminal, esto genera falta de barrido horizontal

 

 

Resistencias

En la siguiente imagen puede ver un resistor carbonizado, en estos casos deberá limpiar todo el carbón de ambos lados generado sobre el PCB pues este carbón ahora es una resistencia, esto podría ocasionarle problemas, así mismo si las pistas son delgadas probablemente se levantaran con facilidad, deberá buscar el punto donde anclar los terminales de la resistencia.

 

 

Bobinas

En la imagen B1 vemos una bobina de las usadas en la etapa de pincushion (corrector efecto cojín) la cual se nota ligeramente oscura en sus espiras, por lo general si las espiras exteriores se notan requemadas la espiras interiores lo estarán mas al grado de tener ya espiras en corto, la mayoría de bobinas de este tipo tiene una cubierta plástica, ya sea de plástico flexible o rígido, para su revisión debemos retirar la cubierta, antes de desmontarla y retirar su cubierta vea la forma de marcar la posición de montaje de la bobina, ya que por lo general esta llevan orientación, así mismo en algunos casos podemos detectar el daño de estas bobinas con el simple hecho de ver su encapsulado (plástico rígido) ya que al recalentarse la bobina esta infla alguna pequeña parte del encapsulado como se muestra en la imagen b2.

Como puede ver si es cuidadoso en la revisión visual puede ahorrar tiempo y dolores de cabeza.

Esta bobina en particular provoca efecto de pincushion con solo el hecho de tener algunas espiras en corto, su medición con ohmetro es inútil pues solo marcara continuidad, en caso de no encontrar en el mercado reposición puede rebobinar, solo vea la orientación del bobinado y el calibre del alambre y tenga la seguridad que volverá a funcionar correctamente.

Soldaduras y pistas

En las imágenes siguientes vera fallas diversas de soldadura, y pistas fracturadas es importante poner atención en este punto, ya que estas generan gran cantidad de fallas.

En la imagen b1 vemos un problema de soldadura, error del técnico al probar componentes, desmonto y desmonto varios componentes a la ves que al montar dejo este al olvido, es recomendable principalmente cuando se carece de experiencia desmontar y probar de uno en uno montando y asegurándose de hacer buenas soldaduras, esto le ahorrara muchos dolores de cabeza.

En la imagen b2 vemos una soldadura que incluso ya tiene carbón, este se genera por el chisporroteo del falso contacto , lo que eleva aun mas la resistencia de contacto.

Por ultimo vemos en la imagen b3 un falso contacto de soldadura fría o mejor dicho fracturada, este tipo de defecto es generado principalmente por soldaduras de capa muy delgada, que al mover tan solo un poco el componente estas se generan, o simplemente al manipular la placa (PCB), a veces cuando hay problemas de fallas que se provocan aleatoriamente o fallas intermitentes es aconsejable mover un poco los componentes, para así provocar que estas se hagan visibles, no exagere en moverlos ya que componentes montados en pistas muy delgadas estas podrían dañarse, una buena manera de localizar este tipo de fallas es hacer una buena revisión con una gran lente de aumento.

En esta imagen puedes ver una falla clásica, es el terminal positivo del yugo en su sección horizontal. esto generalmente provoca que se dañe el transistor de salida horizontal, la reparación es simple, normalmente se soluciona con el cambio del transistor de salida horizontal y por supuesto resoldando el terminal.

En la imagen siguiente vera una pista cortada, en esta sección es común ya que esta muy próximo el transformador flyback, una caída del tv puede generarla o bien manipular

mal la placa, este tipo de roturas puede generar múltiples problemas, ya que afectara las tensiones que entregue el flyback.

En esta imagen vemos una fractura entre la unión del pin y la pista, en este tipo de fallas se debe poner atención ya que normalmente la misma soldadura cubre la fractura no siendo visible, la localización de este tipo de fallas solo es posible haciendo mediciones de tensión y continuidad

 

 

El la imagen puede ver el terminal del condensador de retorno del yugo completamente separada del pad de soldadura esto genera falta de barrido horizontal

 

 

En la siguiente imagen se ven 2 soldadura de un resistor sobrecalentado, este tipo de soldadura con frecuencia ocaciona fallas intermitentes, pues los terminales ya no estan bien unidos a la soldadura, debera limpiar la soldadura y aplicar nueva

Semiconductores

Un detalle a tener en cuenta es la verificación directa de los componentes, principalmente en lo que respecta a las secciones de fuente, salida vertical y horizontal,

aunque normalmente los integrados de salida vertical sufren daños internos sin que afecte su encapsulado, siempre es posible que sucedan daños como el de la imagen en el cual se nota que en la sección de salida se puso en corto de tal forma que perforo el encapsulado, normalmente en este tipo de daños basta con reponer el integrado y verificar sus tensiones; aunque un corto en las espiras del flyback  causaría el mismo efecto. así mismo desconfié de integrados que su color se vea decolorado (como el de la imagen), eso significa que están ya muy recalentados y podría provocar falla con la temperatura.

En equipos actuales se usan mucho los componentes de montaje de superficie (SMD) los cuales son muy pequeños al grado de tener que usar lentes de aumento para ver su matricula, y por consiguiente si alguno tiene daño es difícil de ver, en la imagen DZ1 puede ver el diodo zener indicado por la flecha verde, el cual se puso en corto perforando el encapsulado, la imagen tiene una ampliación como de 10X el diodo es aproximadamente de unos 3 a 4 mm de largo X 1 mm de ancho lo que requiere mucha atención a la hora de revisar estos componentes, la imagen pertenece al modulo del microprocesador de un monitor LG modelo W1934SI el cual resulto también dañado.

En la imagen Semic_1 puede ver un integrado amplificador de audio tipo TDA1552Q usado en etapas amplificadoras de audio y en bocinas potenciadas de computadora, como puede observar en el circulo rojo se nota una pequeña linea, pues bien es parte del encapsulado agrietado ya que se puso en corto en su sección de potencia, incluso daño el eliminador de alimentación, este defecto es fácil de detectar ya que basta ver con una lente de aumento y notara la leve elevación del encapsulado y su ruptura.

Computadoras

En esta imagen vemos algo clásico, es el enfriador del procesador de una tarjeta madre (mother board) el cual se encuentra atascado de polvo solidificado el cual evita el paso del aire generado por el ventilador, así mismo las aletas del ventilador muy sucias.

Si usted repara computadoras cuando llegue este tipo de problema lo mas probable es que el cliente le mencione que después de un rato de trabajar se empieza a alentar la maquina y luego se empieza a congelar, y como es lógico el cliente la llevara a servicio hasta que ya no le funcione mas.

El problema no termina con la limpieza del enfriador, lo mas probable es que el procesador llegue con daños parciales, ya que el cliente lo dejo sobre calentarse muchas veces y probablemente muera un poco de tiempo después, si es esto avise a su cliente que se le dará servicio pero que el procesador lleva riesgo de  fallar por el exceso de temperatura en que se estuvo trabajando, si no falla tendrá un cliente feliz, ya que no siempre resulta afectado.